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1、機械專業(yè)危險源辨識、風險評價和風險控制措施清單
序號
生產、 經營
活動
危險因素
可能導致
的事故
作業(yè)條件危險性評價
風險
級別
控 制 措 施
L
E
C
D
1
車輛運輸
方向失靈
交通事故
6
0.5
1
3
1
作業(yè)前對系統(tǒng)進行安全檢查。
剎車失靈或失控
交通事故
6
0.5
1
3
1
作業(yè)前對系統(tǒng)進行安全檢查。
輪胎氣壓不足
機械事故
3
0.5
1
1.5
1
對輪壓經常性的測試檢查。
機械運轉不正常
機械事故
3
0.5
1
1.5
1
對車輛檢查修理。
潤滑油變質等
機械事
2、故
3
0.5
1
1.5
1
及時更換,定時檢查油質情況。
2
吊裝作業(yè)(汽車吊、履帶吊)
方向失靈
交通事故
6
0.5
1
3
1
對系統(tǒng)應經常性的檢查維護。
剎車失靈或失控
交通事故
6
0.5
1
3
1
對系統(tǒng)每日進行檢查。
輪胎氣壓不足
機械事故
3
0.5
1
1.5
1
對輪壓要檢查維護。
機械運轉不正常
機械事故
3
0.5
1
1.5
1
作業(yè)前檢查維護保養(yǎng)。
潤滑油變質等
機械事故
3
0.5
1
1.5
1
及時更換,定時檢查油質情況。
油缸支腿漏油
機械設備事故
6
3、
0.5
40
120
3
及時處理漏油現(xiàn)象,不留隱患,嚴禁帶病作業(yè)。
主臂油缸漏油
機械設備事故
6
0.5
40
120
3
及時處理漏油現(xiàn)象,不留隱患,嚴禁帶病作業(yè)。
伸縮油缸漏油
機械事故
6
0.5
1
3
1
及時處理漏油現(xiàn)象,不留隱患,嚴禁帶病作業(yè)。
安全裝置失效
機械設備事故
6
1
15
90
3
要按要求經常檢查安全裝置的靈敏性、完好性。
作業(yè)人員的情緒有問題
機械設備事故
6
1
15
90
3
要對作業(yè)人員的情緒工作前要按“三查”原則去檢查。
作業(yè)人員的證件不全
機械設備事故
3
0.5
4、
1
1.5
1
證件齊全方可上崗作業(yè)。
安全裝置無法使用
機械事故
3
0.5
1
1.5
1
對安全裝置經常性的檢查。
吊物下行人和設備
機械設備事故
3
0.5
1
1.5
1
仔細觀察周圍的環(huán)境應按措施施工,加強人員教育。
作業(yè)人員不熟練原因
機械設備事故
3
0.5
1
1.5
1
要具有一定水平的持證操作人員進行操作。
措施不完善等原因
機械設備事故
6
0.5
40
120
3
要有安全可行的安全施工措施,仔細觀察區(qū)域和現(xiàn)場情況。
地基不實原因
機械設備事故
6
0.5
40
120
3
作業(yè)前
5、對施工區(qū)域環(huán)境認真檢查,墊實地基,鋪設路基板。
吊車接近滿負荷兩個動作
機械設備事故
6
0.5
40
120
3
認真執(zhí)行操作規(guī)程,執(zhí)行安全施工措施。
回轉剎車及其它失效
機械設備事故
6
0.5
1
3
1
經常檢查運轉情況是否良好,加強維護保養(yǎng)。
行走部件損壞原因
機械事故
6
0.5
1
3
1
對機械運轉系統(tǒng)經常性的檢查。
通訊情況不好或失效
機械設備事故
6
0.5
1
3
1
要經常檢查通訊器材的情況是否良好。
大型吊車碰撞
機械設備事故
6
0.5
40
120
3
嚴格按照防碰撞措施的要求去執(zhí)行。
6、
突發(fā)機械故障等
機械設備事故
6
0.5
40
120
3
根據(jù)具體情況,按照應急方案采取針對措施處理。
3
起重機械安裝拆卸
施工技術措施不合理或不規(guī)范
人員傷亡,設備損壞
0.5
0.5
100
25
2
認真編寫技術措施,并經逐級審批簽字后方可實施。
風力超過4級進行起重機安裝拆卸
塔機傾覆、人員傷亡
1
0.5
40
20
2
風力超過4級嚴禁起重機安裝拆卸作業(yè)。
起重機安裝拆卸頂升油缸不同步
設備損壞、人員傷亡
1
0.5
40
20
2
在降塔作業(yè)前,對油缸進行頂、收 試驗,試驗合格后方可進行降塔作業(yè)。
高空作
7、業(yè)不正確使用安全帶
人員墜落
1
3
15
45
2
安全帶掛在牢固的物件上,并做到高掛低用
帶電作業(yè)不正確使用電動工具
觸電,人員傷亡
1
2
15
30
2
使用前由專業(yè)電工認真檢查,
配電箱沒有正確的斷電保護措施
觸電,人員傷亡
1
2
15
30
2
電氣安裝人員應按規(guī)范安裝配電箱
電源線使用前未檢查
觸電,人員傷亡
1
2
15
30
2
電源線由專業(yè)電工拉接,如有破損要立即更換或處理
平臺作業(yè)沒有圍欄和擋腳板
高空墜落
1
5
10
50
2
及時安裝圍欄,高空作業(yè)拴好安全帶
交叉作業(yè)起重機發(fā)生碰撞
8、機械損壞,人員傷亡
3
1
7
21
2
明確施工范圍,各起重機設專人指揮,專人監(jiān)護
鋼絲繩與設備棱角接觸未墊包角
繩割斷,設備損壞,人員傷亡
1
2
15
30
2
墊好包角,鋼絲繩受力后復查
鋼絲繩安全系數(shù)不夠
繩割斷,設備損壞,人員傷亡
0.5
2
40
40
2
認真計算、校核,確保鋼絲繩的安全系數(shù)達到要求
卡環(huán)使用不當,橫向受力
卡環(huán)斷,設備損壞,人員傷亡
1
2
15
30
2
受力后復查
起重臂下站人
墜物傷人
1
0.5
15
7.5
1
加強監(jiān)督管理,起重臂下嚴禁站人
起重機回轉范圍內站人
人員傷
9、亡
1
0.5
15
7.5
1
加強監(jiān)督管理,回轉范圍內嚴禁站人
風力超過六級進行吊裝作業(yè)
設備損壞人員傷亡
1
0.5
40
20
2
風力超過六級嚴禁吊裝作業(yè)。
4
用電
用電管理制度不健全
火災觸電
6
0.5
15
45
2
健全管理制度,有可行措施配齊消防器材。
車間未使用低壓工作燈
火災觸電
6
0.5
15
45
2
車間工作時必須使用36伏低壓工作燈。
未對用電設備進行周期檢查
機械設備事故
6
0.5
1
3
1
嚴格按機械使用檢查周期的規(guī)定檢查。
用電設備沒有防護罩
機械人員傷害
6
0.5
1
3
1
嚴格按機械使用規(guī)定去完善和改進。
沒有按操作規(guī)程去工作
機械人員傷害
6
0.5
1
3
1
嚴格按照各種用電設備的操作規(guī)定去做。