煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范

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1、煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范 前言 本標準非等效采用國際標準《連續(xù)搬運設(shè)備——安全規(guī)范——總則》的一 般安全要求， 重點結(jié)合我國煤礦帶式輸送機設(shè)計、 使用的特點和特殊安全要求， 首次制定煤礦用帶式輸送機安全規(guī)范標準、 以提高煤礦帶式輸送機的安全性能， 防止不必要的事故發(fā)生。 本標準由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。 本標準由煤炭工業(yè)部煤礦專用設(shè)備標準化技術(shù)委員會歸口。 本標準由煤炭科學(xué)研究總院上海分院負責(zé)起草。 本標準主要起草人：李云海、陳驥、侯紅偉。 本標準委托煤炭科學(xué)研究總院上海分院負責(zé)解釋。 1 范圍 本標準規(guī)定了煤礦用帶式輸送機（以下簡稱輸送機）設(shè)計、制造、安裝、 使用

2、和維護的安全要求。 本標準主要適用于煤礦井下用帶式輸送機，也適用于有爆炸性危險的露天 煤礦、選煤等工作場所用帶式輸送機。 2 引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本 標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng) 探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 3836.1— 83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 通用要求 GB 3836.2— 83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 隔爆型電氣設(shè)備“ d” GB 3836.3— 83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 增安型電氣設(shè)備“ e” GB 3836.4— 83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 本質(zhì)

3、安全型電路和電氣設(shè)備 - A “i” GB/T 13561.3 — 92港口連續(xù)裝卸設(shè)備安全規(guī)程 帶式輸送機 MT113— 1995煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī) 則 MT 147— 1995煤礦用阻燃抗靜電織物整芯輸送帶 MT 450— 1995煤礦用鋼絲繩芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗方法和判定規(guī)則 ZB D93 008— 90煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件 煤礦安全規(guī)程 中華人民共和國能源部， 1992 3 定義 本標準采用下列定義。 3.1 正常工作條件 normal working conditions 由使用輸送機的有關(guān)各方一致同意的規(guī)定條

4、件。它是由用戶規(guī)定并在訂貨 時制造廠同意的，或者是在制造廠印刷標準產(chǎn)品樣本時規(guī)定的條件。 3.2 人員 personnal 操作輸送機本身的人員和法定可在附近停留的人員。 4 基本要求 4.1 輸送機的設(shè)計和使用等應(yīng)嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的規(guī)定， 并符合 GB/T 13561.3 中的通用安全規(guī)程。 4.2 輸送機的技術(shù)要求應(yīng)符合 ZB D93 008 的規(guī)定。 4.3 輸送機的使用條件必須滿足其正常工作條件。 對有特殊要求的輸送機， 應(yīng)另行規(guī)定相應(yīng)的專用安全規(guī)則。 4.4 輸送機產(chǎn)品設(shè)備應(yīng)符合煤礦安全標志的規(guī)定。 5 安全規(guī)則 5.1 設(shè)計和制造階段 5.1.1 應(yīng)保

5、證輸送機在所有正常工作條件下的穩(wěn)定性和強度，確保輸送機 工作的可靠性。 5.1.2 在整個輸送機線路上，特別是在裝載、卸載或轉(zhuǎn)載點，應(yīng)設(shè)計成能 盡可能地防止輸送物料的溢出，并考慮適當?shù)慕祲m措施。 5.1.3 輸送機的輸送傾角應(yīng)充分考慮到輸送物料的特性，使輸送機在正常 工作條件下不應(yīng)發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象。 5.1.4 輸送機必須使用阻燃輸送帶，其安全性能和技術(shù)要求應(yīng)符合 MT147 和 MT 450的規(guī)定。對非金屬材料的零件，其安全性能應(yīng)符合 MT 113的規(guī)定。 5.1.5 輸送帶應(yīng)具有適合規(guī)定的輸送量和輸送物料的寬度。如果需要，在 裝載點或卸載點裝設(shè)導(dǎo)料板或調(diào)心裝置。 5.

6、1.6 與輸送機配套的電動機、電控及保護設(shè)備必須符合 GB 3836.1? 3836.4 的規(guī)定，并具有指定單位發(fā)放的防爆合格證明。 1.1.7 輸送機任何零部件的表面最高溫度不得超過 150℃。機械摩擦制動 時，不得出現(xiàn)火花現(xiàn)象。 1.1.8 輸送機必須裝設(shè)打滑、煙霧、堆煤、溫度保護及防跑偏、灑水等裝 置。 1.1.9 在主要運輸巷道內(nèi)使用的輸送機應(yīng)裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置 和防撕裂保護裝置。 1.1.10 輸送機長度超過100m時，應(yīng)在輸送機人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停 車裝置。 1.1.11 所有會發(fā)生超速或逆轉(zhuǎn)的傾斜輸送機必須裝設(shè)安全、 可靠的制動裝 置或逆止裝置

7、。此類裝置的性能要求應(yīng)符合 ZB D93 008 中 3.11 的規(guī)定。 1.1.12 在一臺輸送機上采用多臺機械逆止器時， 如果不能保證均勻分擔(dān)載 荷，則每臺逆止器都必須滿足整臺輸送機所需的逆止力距。 1.1.13 采用多電機驅(qū)動其大規(guī)格的逆止器應(yīng)盡量安裝在減速器輸出軸或 傳動滾筒上。 1.1.14 固定型大功率輸送機應(yīng)考慮采用慢速起動和等減速制動技術(shù)， 以確 保輸送機的起（制）動加（減）速度在 0.1?0.3m/s2范圍內(nèi)。 1.1.15 礦用安全型和限矩型偶合器不允許使用可燃性傳動介質(zhì)。 調(diào)速型液 力偶合器使用油介質(zhì)時必須確保良好的外循環(huán)系統(tǒng)和完善的超溫保護措施，并 持

8、有煤炭工業(yè)部安全主管部門同意下井使用的證明。 1.1.16 張緊裝置應(yīng)保證輸送機起動、制動和正常運轉(zhuǎn)時所需的張力。 1.1.17 輸送機電控系統(tǒng)應(yīng)具有起動預(yù)告 （聲響或燈光信號） 、 起動、 停止、 緊急停機、 系統(tǒng)聯(lián)鎖及沿線通訊等功能， 其他功能宜按輸送機的設(shè)計要求執(zhí)行。 1.1.18 電氣設(shè)備的主回路要求有電壓、 電流儀表指示器， 并有欠壓、 短路、 過流（過載） 、缺相、漏電、接地等項保護及報警指示。 1.1.19 輸送機的前后配套設(shè)備應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置， 不允許任何一臺設(shè)備向另 一臺非工作狀態(tài)或已滿載的設(shè)備供料。 1.1.20 輸送機可移動部件 （如伸縮機構(gòu)或張緊裝置等）

9、在極限位置上， 必 須設(shè)置安全擋塊以限制其規(guī)定的行程。用于升降的移動部件及裝置必須裝有能 防止意外降落的安全裝置，并嚴禁人員進入其下方位置。 1.1.21 輸送機應(yīng)避免銳利的邊緣和棱角。 1.1.22 所有常用的潤滑點和檢查孔應(yīng)易于接近， 并在作業(yè)或檢查時不需拆 卸防護罩。 1.1.23 輸送機結(jié)構(gòu)應(yīng)保證： 易損部件和零件便于更換； 驅(qū)動裝置不需拆除 驅(qū)動滾筒即可安裝和更換（電動滾筒除外） 。 1.1.24 在輸送機運動部件（如聯(lián)軸器、輸送帶與托輥、滾筒等）易咬入或 擠夾的部位，如果是人員易于接近的地方，都應(yīng)加以防護。 1.1.25 如果輸送機線路上存在剪切、 擠壓點或擠壓區(qū)

10、 （如凸弧段處或接近 固定部件處） ，也應(yīng)加保護裝置（如固定柵格等） 。 1.1.26 輸送機的制造必須按規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件進行， 質(zhì)量不 合格的產(chǎn)品不允許出廠和使用。 5.2 安裝階段 5.2.1 所有零件、部件必須經(jīng)檢驗合格，并進行組裝調(diào)試后方可出廠進行 安裝，輸送機的安裝質(zhì)量必須符合 ZB D93 008— 90 的規(guī)定。 5.2.2 所有動力設(shè)備或全套裝置應(yīng)在明顯易見的地方裝有永久性和法定的 標牌，并標明： a）制造或供貨者名稱； b）制造年份和出廠號。 5.2.3 設(shè)備的所有工作臺或司機室應(yīng)保持水平。 5.2.4 所有通道、扶梯、階梯或平臺最少應(yīng)有0

11、.5m寬的通道，如果輸送機 的可移動部件與固定障礙物之間的通道寬度小于 0.5m,應(yīng)設(shè)防護裝置。 5.2.5 高于地面 1.5m 以上的平臺、地板或類似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)有固定的通道。 其通道最好為帶板條的斜坡或階梯，階梯與水平的夾角不超過 60，否則，梯 子應(yīng)裝有堅實的扶手。 5.2.6 所有平臺或通道的地板和階梯及臺階的踏面應(yīng)適合輸送機的工作條 件，且應(yīng)有防滑措施。 5.2.7 在輸送機距地面2m高度以下，人員可以進出的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免鋒利 的突出棱角。否則應(yīng)加設(shè)保護措施。 5.2.8 如果設(shè)備下方凈空高度小于1.9m,建議采用跨越設(shè)備的通道。 5.2.9 如果輸送機設(shè)備伸進坑內(nèi)或穿

12、過樓層而出現(xiàn)孔口時，應(yīng)在孔口處設(shè) 保護欄桿和腳擋板。 5.2.10 如輸送機跨越工作臺或通道上方， 應(yīng)設(shè)置適當?shù)姆雷o裝置， 防止輸 送物料意外掉落。 5.2.11 重錘張緊裝置附近必須采取防護措施， 防止人員進入重錘下面的空 間。 5.2.12 防護罩應(yīng)定位牢固，在移動或更換時不需拆卸其他零部件。 5.2.13 所有通道、扶手拉桿、階梯、梯子、護柵等均應(yīng)在輸送機投入使用 以前裝好。 5.2.14 在輸送機巷道內(nèi)禁止燒焊，輸送機機頭、機尾前后10m的巷道支護 應(yīng)用非燃性材料支護。 5.2.15 輸送機巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)消防水管，機頭、機尾和巷道每50m處應(yīng)設(shè)有 消火栓，并配備水龍頭

13、和足夠的滅火器。 5.3 使用和維護階段 5.3.1 輸送機不應(yīng)用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)，也不應(yīng)在非正常工作條 件下使用。 5.3.2 用戶應(yīng)注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許 用戶在不與設(shè)計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及 進行其他影響設(shè)備性能的改動，以防產(chǎn)生不良后果。 5.3.3 嚴禁輸送機乘人。對乘人專門設(shè)計的輸送機，應(yīng)符合有關(guān)運人的專 用規(guī)則。 5.3.4 輸送機的所有保護裝置必須齊全，并設(shè)專人定期檢查和校驗，保證 其工作的可靠性。 5.3.5 輸送機及其主要部件應(yīng)按制造廠說明書的規(guī)定進行良好的保養(yǎng)，對 運動部件和清掃裝

14、置進行經(jīng)常性的檢查、調(diào)整、維護和清掃，這些作業(yè)應(yīng)在設(shè) 備靜止并關(guān)閉驅(qū)動裝置后才能進行。所有裝載點、工作站和通道應(yīng)保持整潔。 5.3.6 輸送機運轉(zhuǎn)時不允許打開檢查孔。 5.3.7 嚴格輸送機專職司機責(zé)任制，經(jīng)常巡回檢查輸送機的運行狀態(tài)，如 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即進行修理或更換。特別是所有起動操作必須由經(jīng)過考核并 持有上崗證的人員執(zhí)行，其他人員一律不得隨意操作或干擾設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 5.3.8 沿線停車裝置必須讓全部工作人員了解其功能，裝置應(yīng)操作方便， 并定期校驗。 5.3.9 輸送機正常停機前， 須將輸送機上的物料全部卸完， 方可切斷電源。 5.3.10 輸送機意外或事故停車再重

15、新起動之前， 須預(yù)先進行詳細檢查， 弄 清停車的原因，并排除故障。 5.3.11 嚴格禁止人員跨越輸送機設(shè)備或從設(shè)備下面通過。 5.3.12 輸送機在運轉(zhuǎn)或使用中的檢查和調(diào)整作業(yè)在裝有防護裝置的情況 下進行，在防護裝置不卸掉無法進行所述作業(yè)的情況下例外。如果某些防護裝 置不得不卸掉， 則應(yīng)采取必要的防范措施， 并嚴格禁止接近有咬合危險的部位。 5.3.13 如果拆除防護的部位位于工作區(qū)域或過道處， 這些區(qū)域在設(shè)備運轉(zhuǎn) 時必須圍住，防止人員靠近。 5.3.14 在修理防護裝置時， 必須在輸送機停車， 驅(qū)動裝置不能起動以后才 能進行，重新起動前應(yīng)裝好防護裝置。如果不得不在無防護裝置的運轉(zhuǎn)設(shè)備上 進行維修，必須有一個守護人守護著正在工作的人員，守護人應(yīng)熟悉在意外的 情況下采取何種措施，并應(yīng)緊靠著一個隨時可以停車的裝置。 8