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1、
脫硫吸收塔修復(fù)方
案
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2020 年 4 月 19 日
脫硫吸收塔修復(fù)方案
一、工程概況
（一）工
2、程范圍
1.吸收塔修復(fù)加固。
2.吸收塔內(nèi)部、凈煙道、吸收塔入口原煙道防腐。
3.吸收塔內(nèi)支撐鋼梁、填料、噴淋裝置、除霧器安裝，煙道膨脹節(jié)安裝。
4.玻璃鋼供排水管道安裝。
（二）方案介紹
1.吸收塔修復(fù)加固
塔體結(jié)構(gòu)修復(fù)方案包括過火表面清理處理、修補砂漿處理、高強灌漿料
處理三種方法。
1.1 過火表面清理處理：
用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對原混凝土表面清理，剔除混凝
土表面殘留物，保證混凝土表面無塵、無臟物?；炷帘砻娴姆栏瘜印⒂?
污、蠟污及浮灰必須徹底清
3、除。
1.2 修補砂漿處理：
1.2.1 基層處理要求：修補前必須進行鑿除處理，鑿除至露出混凝土原色、 保
證基層無松動脆弱顆粒、無塵、無臟物。
1.2.2 涂抹修補砂漿前對基層應(yīng)澆水潤濕。
文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。
1.2.3 修補砂漿與基層混凝土結(jié)合牢固，不得有開裂空鼓；面層無裂紋、脫
皮、麻面、起砂等缺陷。
1.3 高強灌漿料處理：
1.3.1 用鋼絲刷、 鏨子、風鎬等工具清理松動脆弱混凝土，應(yīng)清理至露出混凝
土原色。不得有碎石、浮漿、灰塵、油污等雜物。 將修補區(qū)
4、域邊緣處理成直
角。灌漿前 24h， 混凝土表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前 1h，應(yīng)吸干積水。水泥基
灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
1.3.2 原有鋼筋表面的混凝土顆粒、腐蝕產(chǎn)物都必須清理干凈（用鋼絲刷）；
松動的鋼筋用綁扎絲重新綁扎；已經(jīng)脫落和變形的水平鋼筋拆除后用等直
徑、等強度鋼筋替換。替換鋼筋與原鋼筋采用搭接連接。 鋼筋位置準確并滿
足保護層厚度要求。
1.3.3 模板必須支設(shè)嚴密、 穩(wěn)固， 以防松動、 漏漿。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)
滿足強度、剛度、穩(wěn)定性的要求。
1.3.4 采用“自重法灌漿”，即
5、將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料
自重自行流平并填充整個灌注空間； 也可采用“漏斗法灌漿”。
2.吸收塔、煙道防腐
2.1 吸收塔防腐總面積約 3250m2，按工作條件分為 3 個區(qū)域：吸收塔入口高
溫區(qū)，普通防腐區(qū)，塔內(nèi)防磨區(qū)。煙道防腐總面積約 1800m2，按工作條件分
為兩個區(qū)域：吸收塔入口原煙道，凈煙道。
2.2 防腐工藝
1）吸收塔入口高溫區(qū)：采用耐高溫底涂 + 1 層玻璃布 + 1 層玻璃氈 + 耐
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高溫型玻璃鱗片 2mm + FRP 層 + 耐高溫面涂工藝，其中吸收塔入口底部
17.75m 0.35m 范圍加襯碳磚。
2）吸收塔普通防腐區(qū)：采用標準底涂 + 1 層玻璃布 + 1 層玻璃氈 + 標準
玻璃鱗片 2mm + 標準面涂工藝。
3）吸收塔內(nèi)的防磨區(qū)：塔內(nèi)支撐件及人孔等部位，采用標準底涂
+ 1 層
玻璃布 + 1 層玻璃氈 + 標準鱗片 2mm + 普通耐磨層 + FRP增強層（ 2 層玻璃布） +標準面涂工藝。
4）吸收塔入口原煙道：采用耐高溫底涂 + 耐高溫型玻璃鱗片 2mm + 高
7、
溫耐磨層 + 耐高溫面涂工藝。
5）凈煙道：采用標準底涂 + 標準玻璃鱗片 2mm + 標準面涂工藝。
3.設(shè)備安裝
3.1 煙道內(nèi)支撐修復(fù)安裝。
3.2 煙道非金屬膨脹節(jié)安裝。
3.3 塔內(nèi)支撐鋼梁制作安裝：噴淋管支撐梁兩件、填料支撐梁 32 件采用工廠
化生產(chǎn)，進廠后進行防腐，按設(shè)計要求安裝到位并粘接牢固。
3.4 填料安裝：填料支撐格珊共２層，格珊安裝后用墊板找平并與支撐梁粘
牢，填料添加至１６ .５６２米，約１２００立方。
3.5 噴淋裝置安裝：噴淋管由Φ 1４００分配集箱２件、Φ３１
8、５噴淋管３８
件和噴頭組成，噴淋管道必須固定牢固，噴嘴安裝后時要注意保證內(nèi)部清
潔，不能有堵塞現(xiàn)象，其安裝方向及霧化角度符合設(shè)計要求。
3.6 除霧器安裝：除霧器分Ａ、Ｂ兩組，安裝時由內(nèi)向外逐次安裝，兩側(cè)用蓋
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板封閉。
4. 玻璃鋼供排水管道安裝
4.1 更換范圍：
DN1200
供水管
30 米， DN1200
彎頭
2 件，橡膠膨脹節(jié)
9、
2 件。
吸收塔出口
DN1600 排水管
60 米，
DN1600 彎頭
2 件。
4.2 玻璃鋼管道各層結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。
4.3 連接方式：地下管道采用雙“ 0”膠圈承插口連接，個別地方采用粘接，
地上管道采用粘接。
4.4 基坑開挖及回填：基坑開挖至設(shè)計高度，墊層、基坑回填施工時，回填土粒度不得超過 19mm，從玻璃鋼管兩側(cè)同時回填，并分層夯實。
4.5 水壓試驗：管道通水試驗 2 小時，各承插口、手糊口、連接法蘭滲水或泄
漏，管道目測無變形。
10、
二、吸收塔修復(fù)加固
（一）修復(fù)加固方案
#5 爐脫硫吸收塔原設(shè)計為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，塔身砼采用強度等級為
C40，抗
滲等級為 S6，抗凍等級為 F150，鋼筋為 HPB235，HR335,鋼筋保護層厚度為
40mm 。塔身內(nèi)頂高度為 14.916m ，塔身呈矩形平面布置，軸線尺寸為
19.15mx16.25m 。經(jīng)青島理工大學(xué)鑒定后提出吸收塔的修復(fù)加固設(shè)計方案。
1.吸收塔塔壁修復(fù)加固方案
1.1 一般規(guī)定
塔壁修復(fù)方案包括過火表面清理處理、修補砂漿處理、用高強灌漿料處
理三種方法。應(yīng)根據(jù)區(qū)
11、域損傷狀況選擇對應(yīng)方法，同時可兼顧與相鄰區(qū)域處
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理方案的一致性，以保證質(zhì)量為原則。塔壁厚度方向不得同時使用高強灌漿料和修補砂兩種材料處理。
塔壁厚度方向不得同時使用高強灌漿料和修補砂漿兩種材料處理。
塔壁在同一連通的修補區(qū)域不得同時使用高強灌漿料和修補砂漿兩種材料處理。
對表層混凝土損傷的判斷，不能僅靠目測，還應(yīng)采用錘擊和回彈的方
法。
塔壁修復(fù)施工，應(yīng)避免修復(fù)材料墜落、流淌至挑耳、挑臺，若發(fā)生須及時清理。
12、
應(yīng)待整面塔壁徹底清理、鑿毛處理后，再進行鋼筋整理和替換。鋼筋隱蔽工程驗收后，再進行支模。嚴格執(zhí)行工序交接檢制度。
1.2 過火表面清理處理
⑴ 施工要點
用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對原混凝土表面清理，剔除混凝土表面殘留物，保證混凝土表面無塵、無臟物。混凝土表面的防腐層、油污、蠟污及浮灰必須徹底清除。
⑵ 方案適用狀況
混凝土表面完整， 無裂紋， 混凝土回彈值在 35 以上， 面積在 500mm 500mm 以上的混凝土表層區(qū)域。
1.3 修補砂漿處理
⑴ 施工要點
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脫硫吸收塔修復(fù)方案
