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1、核桃脫殼機創(chuàng)新設(shè)計分析
核桃脫殼機創(chuàng)新設(shè)計分析
摘要:核桃本身具有很大的營養(yǎng)價值,這也就使得其市場非常廣闊。但是由于核桃本身的形狀具有不規(guī)那么性,使得常用的剝殼技術(shù)不能夠滿足其要求,導(dǎo)致了在核桃加工階段的剝殼環(huán)節(jié)只能由人工進行分級,然后才可以用機械進行剝殼。本文根據(jù)核桃形狀不規(guī)那么、核仁間隙小的特點設(shè)計一款自動甄選剝殼的機器。
關(guān)鍵詞:脫殼機 創(chuàng)新 自動
隨著科技的快速開展,我國各種農(nóng)作物的產(chǎn)量也隨之增加,核桃就是其中的一個代表。但是由于市場對核桃產(chǎn)品的需求越來越多,而核桃產(chǎn)品加工的速度跟不上,從而導(dǎo)致了供需矛盾日益突出。對于此種
2、矛盾的出現(xiàn),核桃產(chǎn)品加工受到機械設(shè)備的制約是其產(chǎn)量提升不上去的重要原因。而在核桃產(chǎn)品的加工過程中,其脫殼所消耗的時間最長,工序最麻煩,而且現(xiàn)在對于核桃脫殼的技術(shù)還不太成熟,這就使得核桃產(chǎn)品的加工受到了很大的制約。本文根據(jù)核桃自身的特點設(shè)計了一款新型的脫殼設(shè)備。下面,我們展開介紹。
一、工作機理
在進行工作前,要將核桃的外表青皮去除,然后將其投入料斗。通過機器的運轉(zhuǎn),使得核桃進入到傳輸機構(gòu),而傳輸機構(gòu)中設(shè)計有等間距交錯的單元格,該對于該單元格說,其尺寸大小僅能容納一個核桃,而且在傳輸機構(gòu)中其滑槽在不斷的運動,在運動時單元格在不停地進行間歇性的開閉運動,從而使得核桃的進出與輸出保持
3、一個相對的平衡。而且,在單元格內(nèi)部裝設(shè)有針式自適應(yīng)夾,其構(gòu)成是由一定密度的可伸縮鋼針構(gòu)成,其鋼針均勻分布,而且在適應(yīng)夾兩邊的剛針能夠?qū)⑾蛑虚g靠攏,夾緊核桃,使其能夠做往復(fù)直線運動一次,同時,在其運動的路徑上設(shè)計相應(yīng)的刀具,在刀具上設(shè)有控制其切削深度的擋片,根據(jù)核桃的大小及其殼的厚度進行相應(yīng)的設(shè)計,使得在往復(fù)運動的過程中使得的刀具能夠沿著核桃的輪廓進行往復(fù)的切割,使其能夠切透核桃殼。在切割完畢后,將核桃釋放,使得核桃進入柵欄通道,通過相應(yīng)設(shè)計使得核桃能夠在風力的作用下做撞擊運動,從而讓核桃能夠從切口處進行破裂,將核仁與核桃殼脫離,然后分別進入果皮箱與核仁箱。之后,進行下一次循環(huán)。
二、主
4、要結(jié)構(gòu)設(shè)計
傳輸結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)上圖可以看出,其傳輸結(jié)構(gòu)是由料斗1、滑槽2以及U形導(dǎo)軌三者組成。通過在料斗上方進行等間距設(shè)計開口B,在滑槽2上進行等間距單元格設(shè)計。同時,在單元格的底部進行相應(yīng)的墊片設(shè)定,使得其在空間的上下位置能夠確定。在進行單元格設(shè)定之前,要對核桃的體積進行相應(yīng)的測定,通過對具體數(shù)據(jù)的分析,對于其單元格的設(shè)定要求其空間能夠符合大多數(shù)核桃的體積,使得每一個單元格容納一個核桃。在將核桃裝入單元格之后,開啟滑槽運動,在將核桃運送到過料斗B口處釋放,使其沿著U形導(dǎo)軌自由下落,然后根據(jù)U形導(dǎo)軌的設(shè)定,使其能夠到達相應(yīng)的夾具裝卡位置。在單元格翻開的同時,要保證在開口B處只能
5、夠進入一個核桃。滑槽的往復(fù)運動,使得核桃能夠不斷的運送到夾具中去,而單元格的間歇性開閉運動,能夠使得該機器不斷地進行循環(huán)。
夾具設(shè)計
對于夾具的設(shè)計,就是要對其兩邊鋼針的排列進行設(shè)計,其要求是能夠同時夾住多個具有不同尺寸的核桃。因此,在進行核桃加工之前不用進行核桃的分級工作,直接將核桃導(dǎo)入過料口即可。通過上圖可以看出該夾具是由夾板、鋼針以及彈簧構(gòu)成。通常來講,核桃的直徑在35—45mm之間,為了使得夾具能夠加緊核桃,而不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,其設(shè)計的夾持寬度應(yīng)該在27mm左右。其夾角要在41—54之間。同時要設(shè)計的夾持點最少為4個,其鋼針的排列密度設(shè)計應(yīng)該在1.2根/cm2左右。同時,
6、在設(shè)計時,為了保證兩塊夾板之間不出現(xiàn)相對滑動的現(xiàn)象,要在鋼針安裝之后,設(shè)定限位卡。當核桃通過U形導(dǎo)軌之后,其就落入夾具之間的滑槽上,此時,夾具合攏,將核桃夾緊,之后夾具帶動核桃做往復(fù)直線運動一次,從而使得切割機構(gòu)進行切割。在經(jīng)過切割之后,夾具在程序的控制下松開夾具,使得核桃自由下落,落入破碎區(qū),在鼓風機的風力作用下進行破碎。
切割機構(gòu)設(shè)計
在進行切割機構(gòu)設(shè)計時,要將刀具裝卡于夾具運動路徑的上下兩側(cè),其刀具的直徑大約為45mm,兩刀之間留有一定的空隙,以使核桃能夠在其間進行運動,因此其間隙應(yīng)該大于核桃的直徑,一般來說45mm左右是最適宜的為距離,這樣也就使得經(jīng)過切割后其切透的弧度
7、大越長20mm,使得其切割的弧度大約為整個圓周的63.4%—71.7%,使得其在破碎區(qū)的進行破碎時耗時較短。同時,為了使兩個砂輪刀具在運動的時候不會產(chǎn)生干預(yù)現(xiàn)象,要將傳輸機構(gòu)中單元格之間的距離設(shè)為83mm。同時,要根據(jù)核桃的品種不同進行不同的彈簧與墊片的設(shè)定。為了使核桃的運行過程能夠按照設(shè)計的方向運行,要在刀架上設(shè)定有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),如上圖中的A,該結(jié)構(gòu)可以使得核桃調(diào)整到適宜切割的位置,使得核桃的最大截面與刀具接觸,使得刀具能夠沿著核桃的最大截面處進行切割,又因為在核桃內(nèi)局部為4局部,而其最大截面處為別離組織,這也就使得刀具的切割不損傷核仁,從而使得核桃的核仁能夠最大限度的保存。
別離機構(gòu)設(shè)
8、計
通過上面的工作之后,核桃根本上分為了兩局部。為了使得核桃的核仁與果殼完全的別離,要設(shè)計相應(yīng)的別離機構(gòu)。對別離機構(gòu)的設(shè)計是由五局部組成,其分別是方棱桿、柵欄通道、鼓風機、果殼箱、核仁箱。其中鼓風機是安裝在柵欄通道的內(nèi)壁上,在切割工作完成之后,核桃沿著物料通道落入別離箱,在下落的過程中,運用鼓風機的風力使其不斷的撞擊方棱桿,從而使得核桃在切割處的裂紋不斷地擴大,核仁與果殼之間也出現(xiàn)松動。經(jīng)過屢次的撞擊過程 ,使得核仁與果殼別離,然后根據(jù)其密度與硬度的不同,用相應(yīng)的鋼針與相應(yīng)的力度對別離后的果仁、果殼進行鑒別,從而使得果仁與果殼徹底別離。在不同的通道運行下,使得果殼進入果殼箱,核仁進入核
9、仁箱,從而真正的實現(xiàn)物料別離。
結(jié)語
對于此種機械的創(chuàng)新設(shè)計僅僅是通過對其進行定性分析,其實際工作性能還有待加強與改善。通過對核桃脫殼機械創(chuàng)新設(shè)計,使得核桃產(chǎn)品加工企業(yè)的機械化程度得以提高,能夠大大的解放勞動力,提高企業(yè)運行的效率,從而為企業(yè)帶來更高的利益。
參考文獻:
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