擺動軸承座的工藝規(guī)程及夾具設計

擺動軸承座的工藝規(guī)程及夾具設計,擺動,軸承,工藝,規(guī)程,夾具,設計 中北大學 課 程 設 計 說 明 書 學生姓名： 郝家勝 學 號： 0402140408 學 院： 機械工程與自動化學院 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 題 目： 機械制造工藝學課程設計 ——擺動軸承座的工藝規(guī)程及夾具設計 指導教師： 曾志強 職稱: 講 師 成云平 職稱: 講 師 2007年12月24日 中北大學 課程設計任務書 2007/2008 學年第 1 學期 學 院： 機械工程與自動化學院 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 學 生 姓 名： 郝家勝 學 號： 0402140408 課程設計題目： 機械制造工藝學課程設計 擺動軸承座的工藝規(guī)程及夾具設計 起 迄 日 期： 2007年12月24日～2008年1月6日 課程設計地點： 中北大學 指 導 教 師： 曾志強 成云平 系 主 任： 王 彪 下達任務書日期: 2007 年12月 24日 課 程 設 計 任 務 書 1．設計目的： （1）培養(yǎng)學生運用機械制造工藝學及有關課程(工程材料與熱處理；機械設計、互換性與技術測量、金屬切削機床、金屬切削原理與刀具等)的知識，結(jié)合生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具備設計一個中等復雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 （2）能根據(jù)被加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，學會擬訂夾具設計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設計，提高結(jié)構(gòu)設計能力。 （3）培養(yǎng)學生熟悉并運用有關手冊、規(guī)范、圖表等技術資料的能力。 （4）進一步培養(yǎng)學生識圖、制圖、運算和編寫技術文件等基本技能。 2．設計內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術參數(shù)、條件、設計要求等）： 本次設計要求編制一個中等復雜程度零件（不少于10道工序，見附圖）的機械加工工藝規(guī)程，并設計其中一道工序的專用夾具，繪制相關圖紙，撰寫設計說明書。必須以負責的態(tài)度對待自己所作的技術決定、數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。注意理論與實踐的結(jié)合，以期使整個設計在技術上是先進的，在經(jīng)濟上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。 具體內(nèi)容如下： （1）根據(jù)零件圖，確定生產(chǎn)類型（一般為中批或大批生產(chǎn)），對零件進行工藝分析。 （2）選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖。 （3）擬訂零件的機械加工工藝過程，選擇各工序加工設備及工藝裝備（刀具、夾具、量具、輔具），確定各工序切削用量及工序尺寸，計算某一代表工序的工時定額。 （4）填寫工藝文件：工藝過程卡片（或工藝卡片）、工序卡片。 （5）設計指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖1—2張。 （6）撰寫設計說明書。 3．設計工作任務及工作量的要求〔包括課程設計計算說明書(論文)、圖紙、實物樣品等〕： 1．制定零件在中批生產(chǎn)條件下的機械加工工藝規(guī)程，畫零件圖，裝配圖，填寫工藝卡片、工序卡片。 2．專用夾具設計。設計某道工序的專用夾具。 3．撰寫課程設計說明書一份（A4紙）。 4．主要參考文獻： [1]趙家奇編，機械制造工藝學課程設計指導書—2版.北京:機械工業(yè)出版社，2000.10. [2]李云主編，機械制造及設備指導手冊. 北京:機械工業(yè)出版社，1997.8 [3]孟少農(nóng)主編，機械加工工藝手冊.北京:機械工業(yè)出版社，1991.9 [4]艾興，肖詩綱編.切削用量簡明手冊.北京:機械工業(yè)出版社 [5]李益明主編.機械制造工藝設計簡明手冊.哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學出版 [6]崇凱主編.機械制造技術基礎課程設計指南.北京.化學工業(yè)出版社，2006.12 5．設計成果形式及要求： 提供設計說明書一份，要求內(nèi)容與設計過程相符，且格式要符合規(guī)定要求。 零件圖 毛坯圖 夾具裝配圖和零件圖 6．工作計劃及進度： 2007年12月24日 ~12月25日熟悉零件、畫零件圖 12月26日 ~12月27日選擇加工方案、確定工藝路線，填寫工藝卡片 12月28日 ~12月31日專用夾具設計 2008年1月2日 ~ 1月6日編寫設計說明書 1月14日 答辯 系主任審查意見： 簽字： 年 月 日 （此頁之前用A4紙附上零件圖） 目 錄 1零件的分析及生產(chǎn)類型的確定………………………………………………… 1 1.1零件的作用…………………………………………………………………… 1 1.2零件的工藝分析……………………………………………………………… 1 2 ╳╳╳╳╳╳ …… …… …… 工藝過程 （介紹所確定的工藝過程，并附上各種卡片，卡片也可另外附在最后） …… …… …… 課程設計總結(jié) （對課程設計進行總結(jié)，如收獲或體會等） 參考文獻 （按任務書中參考文獻的格式，寫上所用的參考文獻） （目錄根據(jù)需要來安排，可參考老師提供的實例） （目錄部分用小4號字體，用1.5倍行距。藍色字部分為寫作內(nèi)容和格式要求，在正式提交時，將藍色字內(nèi)容刪掉，下同。） 正文部分 1零件的分析及生產(chǎn)類型的確定 1級標題：4號黑體 1.1零件的作用 2級標題：小4號黑體 ╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳————正文小4號宋體，1.5倍行距。 1.2零件的工藝分析 …… …… …… 如有插圖、表格，按“圖1、圖2……表1、表2……”格式編輯，圖題5號字，在圖下方居中；表題也為5號字，在表格上方居中表格中字號為5號字，。 要求：1. 用Word編輯 2. A4紙，正文1.5倍間距 3. 頁面設置： 上：2.5cm 下: 2.0cm 左：2.0cm 右：2.0cm 頁眉：2.0cm[內(nèi)容：“中北大學課程設計說明書” （5號黑體） 頁腳：1.5cm 4. 插入頁碼： 位 置：頁面底端（頁腳） 對齊方式：右側(cè) 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅰ 粗銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 XK5040-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 13 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑俯視圖上側(cè)面，光出即可，允許留黑片。 47．5 30 0．5 2 2 保證92及平面度為0.03（工藝要求）。 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 2 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅱ 精鏜孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 C616A 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 90 40 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以已銑面定位粗及精鏜孔2-φ60F7。 1000 122.2 0．1 1 4 保證與基準垂直度為0.05（工藝要求）。 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 3 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅲ 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 30 5 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 2-φ60F7孔口倒角。 150 24 0.1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 4 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅳ 粗銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X62 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 8 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以φ60F7孔及工藝基準定位，銑端面， 47．5 27 0．25 3 2 控制尺寸及平行度為0.06，其基準面為A面。 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 5 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅴ 精銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 X62 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 30 8 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑另一的端面，控制尺寸。 47．5 27 0．25 3 2 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 6 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅵ 半精銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 XK5040-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 8 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑一面控制尺寸14。 200 27 0.1 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 7 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅶ 精銑 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 銑床 XK5040-1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 30 8 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 銑另一面控制尺寸14。 200 27 0.1 1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 8 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅷ 車搭子面 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 車床 CA6140 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 90 20 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以φ60F7孔定位，車兩處φ74搭子面 1020 210 0．4 1 3 控制尺寸 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 9 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅸ 修銼 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉗工 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 10 6 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 修銼φ74兩內(nèi)側(cè)搭子面所在高點 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 10 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅹ 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 5 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以φ60F7孔定位，鉆孔控制尺寸12.60。 335 15 0．25 6.3 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 11 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅺ 倒角 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 30 2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 倒孔口角 500 24 0．1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 12 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 Ⅻ 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 4 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 以φ60F7孔定位，鉆底孔φ6.8， 630 13．2 0．38 3.4 1 控制尺寸19.40。 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 13 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XIII 倒角 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 30 1 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 倒孔口角φ 250 6 0．1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 14 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XIV 攻絲 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 30 2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 攻絲螺孔。 272 7．38 0.45 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 15 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XV 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 4 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆底孔φ5，控制尺寸37（裝夾兩次）。 1000 15 0．38 2.5 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 16 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XVI 倒角 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 20 1 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 倒孔口角φ 500 9 0．1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 17 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XVII 攻絲 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 20 1 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 攻絲螺孔。 272 7．38 0.35 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 18 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XVIII 鉆孔 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 2 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 鉆M10底孔φ8.5，控制尺寸186及居中。 1000 15 0．38 4.25 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 19 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XIX 倒角 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 立銑 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 13 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 倒M10孔口角。 500 15 0．1 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 20 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XX 攻絲 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 Z3040 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 13 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 攻絲M10螺孔。 272 7．38 0.55 1 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 中北大學 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 F1518 零件圖號 產(chǎn)品名稱 細紗機 零件名稱 擺動軸承座 共 21 頁 第 21 頁 車間 工序號 工序名稱 材 料 牌 號 XXⅠ 去毛刺 HT200 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺 件 數(shù) 鑄 件 1 1 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 鉗工 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 組合夾具 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 60 13 工步號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進給量 切削深度 進給次數(shù) 工步工時 r/min m/min mm/r mm 機動 輔助 1 去全部毛刺 設 計（日 期） 校 對（日期） 審 核（日期） 標準化（日期） 會 簽（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期