課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 方套夾具設(shè)計(jì)

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1、山西大同大學(xué) 目錄 設(shè)計(jì)任務(wù)書——————————————2 前言—————————————————3 機(jī)床夾具發(fā)展前景———————————4 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)—————————————5 專用機(jī)床夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟———5 零件分析———————————————7 專用夾具設(shè)計(jì)—————————————8 夾具設(shè)計(jì)———————————————9 夾具總圖的繪制————————————12 課程設(shè)計(jì)心得體會———————————13 參考文獻(xiàn)———————————————14

2、 山西大同大學(xué)煤炭工程學(xué)院 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目:設(shè)計(jì)“方套”零件夾具 設(shè)計(jì)內(nèi)容:1、產(chǎn)品零件圖 2、產(chǎn)品毛坯圖 3、夾具設(shè)計(jì)裝配圖 4、夾具設(shè)計(jì)零件圖 5、課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)學(xué)生:柳 陽 指導(dǎo)老師:王晨升 設(shè)計(jì)日期:2013年1月3日

3、 13 前言  機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)的一門主要專業(yè)課,其任務(wù)是通過該課程的學(xué)習(xí),掌握主要機(jī)械制造裝備的工作原理及其正確使用和選用方法、原則,并具備一定的機(jī)械制造裝備的總體設(shè)計(jì)、傳動設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等基本知識和主要工藝裝備的設(shè)計(jì)能力。而課程設(shè)計(jì)是機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程的一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。通過課程設(shè)計(jì)的實(shí)踐,綜合地運(yùn)用裝備設(shè)計(jì)課程和其他先修課程的理論與實(shí)際知識,進(jìn)一步培養(yǎng)與提高學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問題的機(jī)械設(shè)計(jì)能力。其目的在于:   〔1〕通過課程設(shè)計(jì),使

4、學(xué)生能綜合運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)課程及其他相關(guān)專業(yè)課程的知識,學(xué)會用所學(xué)的理論知識指導(dǎo)設(shè)計(jì)實(shí)踐,樹立正確的設(shè)計(jì)思想。   〔2〕通過課程設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生分析和解決工程實(shí)際問題的能力,使學(xué)生掌握機(jī)床夾具的一般設(shè)計(jì)方法和步驟,提高其走上工作崗位所需的專業(yè)技能。   〔3〕通過課程設(shè)計(jì),使學(xué)生學(xué)習(xí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊和查閱有關(guān)技術(shù)資料等。 零件在工藝規(guī)程之后,就要按工藝規(guī)程順序進(jìn)行加工。在加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外,成批生產(chǎn)時還要用機(jī)床夾具。他們是機(jī)床和工件之間的連接裝置,使工件相對于機(jī)床獲得正確的位置。機(jī)床夾具的好壞將直接影響工件加工表面的位置精度、形狀精度和尺寸精度。通常把確定工件在機(jī)床

5、上或夾具中占有正確位置的過程,稱為定位。當(dāng)工件定位后,為了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破壞定位,還應(yīng)該用一定的機(jī)構(gòu)或裝置將工件加以固定。使工件在加工過程中保持定位位置不變的操作,稱為夾緊。將工件定位、夾緊的過程稱為裝夾。工件裝夾是否正確、迅速、方便和可靠,將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生產(chǎn)中,工件的裝夾是通過機(jī)床夾具來實(shí)現(xiàn)的。機(jī)床夾具在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛,夾具按使用范圍分為通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和隨行夾具,按使用機(jī)床分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具、自動機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具、自動線隨行夾具以及其

6、他機(jī)床夾具等,按夾緊的動力源分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣-液增力夾具、電磁夾具及真空夾具等。根據(jù)所加工工件的要求,本次使用的是鉆床浮動夾緊專用夾具。 機(jī)床夾具發(fā)展前景 夾具最早出現(xiàn)在18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。 1.床夾具的現(xiàn)狀 國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計(jì)表明,小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套專用夾具;另一方面,在多品種

7、生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右專用夾具,而夾具的實(shí)際磨損量僅為10~20%左右。數(shù)控機(jī)床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對機(jī)床夾具提出了如下新的要求: 1)能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn),以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)成本; 2)能裝夾一組具有相似性特征的工件; 3)能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具; 4)能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具; 5)采用以液壓站等為動力源的高效夾緊裝置,以進(jìn)一步減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率; 6)提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。 2.現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、

8、精密化、高效化和柔性化等四個方面。 (1)標(biāo)準(zhǔn)化 機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個方面。我國已有夾具零件及部件的國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2148~T2259-91以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化,有利于夾具的商品化生產(chǎn),有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,降低生產(chǎn)總成本。 (2)精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高,勢必相應(yīng)提高了對夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多,例如用于精密分度的多齒盤,其分度精度可達(dá)0.1";用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤,其定心精度為5μm。 (3)高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間,以提高勞動生產(chǎn)率,減輕工人的勞動強(qiáng)度。

9、常見的高效化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高,除了在生產(chǎn)流水線、自動線配置相應(yīng)的高效、自動化夾具外,在數(shù)控機(jī)床上,尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。 (4)柔性化 機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似,它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式,以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有:工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特

10、征的新型夾具種類主要有:組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要,擴(kuò)大夾具的柔性化程度,改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu),發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu),將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具概念 1.機(jī)床夾具概念 在機(jī)床制造廠的生產(chǎn)過程中用來安裝工件使之固定在正確位置上,完成切削加工、檢驗(yàn)、裝配、焊接等工作,所使用的工藝裝備稱為夾具。 2.工件的安裝 在機(jī)床上加工工件時,為了保證工件被加工表面的尺寸,幾何形狀及相互位置精度方面的要求,事先必須將工件正確地安裝到機(jī)床加工位置上去.工件的安裝一般包括定位和夾緊兩

11、個過程:即首先應(yīng)使工件相對于機(jī)床及刀具占有一個正確的位置,這就是工件的定位,然后將工件緊固在這一既定位置上,使之不因受切削力、重力、離心力和慣性力作用發(fā)生位置改變,這就是工件的夾緊。工件的安裝一般有兩種方式:直接在機(jī)床工作臺或通用夾具上安裝;采用專用夾具安裝。本次安裝為第二種。 3.機(jī)床夾具的功用 (1)保證產(chǎn)品加工精度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量; (2)提高生產(chǎn)率,降低加工成本; (3)改善工人勞動條件; (4)擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。 4.機(jī)床夾具的組成 機(jī)床夾具因被加工工件的加工表面不同或使用機(jī)床種類的不同而有各種不同的結(jié)構(gòu)形式,但就機(jī)床夾具具體結(jié)構(gòu)而言,大致可分為以下幾個部分:定位

12、元件、夾緊裝置、導(dǎo)向?qū)Φ对?、連接元件、其它裝置和元件、夾具體。 5. 夾具設(shè)計(jì)的基本要求 (1)穩(wěn)定地保證工件的加工技術(shù)要求; (2)提高機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率,降低工件的成本; (3)結(jié)構(gòu)簡單,便于制造和維修; (4)操作安全、方便。 專用夾具的基本要求和設(shè)計(jì)步驟 1.夾具的基本要求 對機(jī)床夾具的基本要求歸納為四個方面: 1)定地保證工件的加工精度; 2)提高機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率和降低工件的知道成本; 3)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,省力和安全,便于排屑; 4)具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性,便于夾具的制造、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)整與維修。 在設(shè)計(jì)過程中,首先必須保證工件的加工要求,同

13、時應(yīng)根據(jù)具體情況綜合處理好加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動條件和經(jīng)濟(jì)性等方面的關(guān)系。在大批量生產(chǎn)中,為提高生產(chǎn)率應(yīng)采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和機(jī)械傳動裝置。在小批生產(chǎn)中,則夾具的結(jié)構(gòu)要盡量簡單以降低夾具的制造成本。工件加工精度很高時,則應(yīng)著重考慮保證加工精度。 專用夾具適用于產(chǎn)品相對穩(wěn)定的批量生產(chǎn)中。在小批量生產(chǎn)中,由于每個品種的零件數(shù)較少,所以設(shè)計(jì)制造專用夾具的經(jīng)濟(jì)效益很差。因此,在多品種小批量生產(chǎn)中往往設(shè)計(jì)和使用可調(diào)整夾具、組合夾具及其他易于更換產(chǎn)品品種的夾具結(jié)構(gòu)。 2.夾具的設(shè)計(jì)步驟 專用夾具設(shè)計(jì)的主要步驟為: 收集并分析原始資料,明確設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)夾具時必要的原始資料為工件的有關(guān)技術(shù)文件、本工序所用機(jī)

14、床的技術(shù)特性、夾具零部件的標(biāo)準(zhǔn)及夾具結(jié)構(gòu)圖冊等。 首先根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書,分析研究工件的工作圖、毛坯圖、有關(guān)部件的裝配圖、工藝規(guī)程等,明確工件的結(jié)構(gòu)、材料、年產(chǎn)量及其在部件中的作用,深入了解本工序加工的技術(shù)要求、前后工序的聯(lián)系、毛坯(或半成品)種類、加工余量和切削用量等。 為使夾具的設(shè)計(jì)符合本廠實(shí)際情況,還要熟悉本工序所用的設(shè)備、輔助工具中與設(shè)計(jì)夾具有關(guān)的技術(shù)性能和規(guī)格、安裝夾具部位的基本尺寸、所用刀具的有關(guān)參數(shù)、本廠工具車間的技術(shù)水平及庫存材料情況等等。在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用各方面的成功經(jīng)驗(yàn),參考生產(chǎn)中行之有效的典型結(jié)構(gòu)和先進(jìn)夾具,熟悉夾具零部件標(biāo)準(zhǔn),以使所設(shè)計(jì)夾具具有實(shí)用性和先進(jìn)性。 (1)

15、 擬訂夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖 在此階段主要應(yīng)解決的問題大致順序是:遵照六點(diǎn)定位規(guī)則確定工件的定位方式,并設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位元件;確定刀具的導(dǎo)引方案,設(shè)計(jì)對刀、導(dǎo)引裝置;研究確定工件的夾緊部位和夾緊方法,并設(shè)計(jì)可靠的夾緊裝置;確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式,如定向鍵、分度裝置等;考慮各種裝置和元件的布局,確定夾具體和夾具的總體結(jié)構(gòu)。 (2) 繪制夾具總圖 在能夠清楚表達(dá)夾具的工作原理、整體結(jié)構(gòu)和各種裝置、元件間相互位置關(guān)系的前提下,應(yīng)使總圖中的視圖數(shù)盡量少。還應(yīng)盡量選擇面對操作者的方向?yàn)橹饕晥D。繪制夾具總圖的順序是: ① 用雙點(diǎn)劃線或紅色鉛筆繪出工件的輪廓外形和主要表面(定位面、夾緊面、

16、待加工面),并用網(wǎng)線表示出加工余量。 ② 視工件輪廓為透明體,按工件的形狀和位置依次繪出定位、對刀導(dǎo)引、夾緊元件及其他元件或裝置。最后繪出夾具體,形成一個夾具整體。繪圖后還要對夾具零件進(jìn)行編號并填寫零件明細(xì)表和標(biāo)題欄。 ③ 標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具的技術(shù)條件。 ④ 繪制夾具零件圖 夾具總圖中的非標(biāo)準(zhǔn)件都要繪制零件圖。設(shè)計(jì)人員應(yīng)注意夾具制造、裝配和適用中出現(xiàn)的問題,及時加以改進(jìn),直至夾具能投入生產(chǎn)使用為止。 零件的分析 (如圖1所示方套零件圖,下面就該零進(jìn)行分析) 圖 1 零件作用 題目所給的零件方套用于其他零件的配合,要求有一定精度

17、要求及適當(dāng)剛度與強(qiáng)度,材料為45鋼方槽位聯(lián)接結(jié)面用于呈受傳遞力之用。 專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動效率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強(qiáng)度,通常需要設(shè)計(jì)專用夾具。 本夾具用于x63臥式銑床。高速鋼鑲齒三面刃銑刀。要保證工件在加工時有足夠的尺寸精度和形位公差精度,就需要夾具能夠準(zhǔn)確可靠的定位,本設(shè)計(jì)中需要對底孔設(shè)計(jì)專用夾具,以提高勞動生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度。 已知:工件材料40Cr,毛坯為鍛件,所用機(jī)床為X51立式銑床,成批生產(chǎn)規(guī)模。 本夾具主要用于加工6*的底孔,由于并沒有特殊的精度和位置要求,因此在加工底孔的時候只需要保證同基準(zhǔn)的一致和同錐孔的同軸度。由于起定位作用的精度最高

18、的錐孔放在最后一道工序加工,因此,在本道工序加工時,只用考慮它同其他工序之間的位置精度要求,同時還應(yīng)考慮如何可以提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度。 夾結(jié)構(gòu)方案的設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具的確定是一次十分重要的設(shè)計(jì)程序,方案的設(shè)計(jì)優(yōu)劣往往直接決定夾具設(shè)計(jì)的可行性。所以,方案的確定需經(jīng)充分的研究和討論來確定最佳方案。定位方式主要由面接觸來完成,由長銷小平面加一定位板進(jìn)行定位,由液壓系統(tǒng)進(jìn)行壓緊,以保證工件的加工精度。 1.加工精度的分析 使用夾具夾工件進(jìn)行機(jī)械加工時,在工藝系統(tǒng)中影響工件加工精度的因素很多,一般分為兩類:一類是夾具有關(guān)的影響因素即定位誤差,對刀誤差。夾具在機(jī)床上的裝配誤差和夾具的制

19、造誤差。另一類還有工藝系統(tǒng)中其他影響加工精度的因素,稱為加工方法誤差。 2.定位誤差分析 ⑴、定位元件尺寸及公差的確定。本夾具的主要定位元件為φ32的短心軸和相應(yīng)的平面,因此該定位軸的尺寸與公差與相配的孔的尺寸公差相同,即為φ32H8。 ⑵、基準(zhǔn)不重合誤差:因其定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不重合,因此存在基準(zhǔn)不重合誤差。為自由誤差,由毛坯決定。 ⑶、基準(zhǔn)位移誤差: 因?yàn)槭切妮S和孔定位,因此,存在基準(zhǔn)位移誤差。ΔY=δD+δd+Χmin=0.027+0.027=0.054mm 設(shè)計(jì)主旨 本夾具主要用來粗銑深30+0.2+0.mm,寬30+0.2+0.mm的方槽,因?yàn)椴捎弥睆綖椐?60mm的高

20、速鋼鑲齒三面刃銑刀銑削30+0.2+0.1 mm的方槽,因此,在本道工序加工時,主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度。 夾具設(shè)計(jì) 定位原理 在機(jī)械加工過程中,為了保證工件某道工序的加工要求,必須使工件在機(jī)床上相對于刀具處于正確的相對位置。當(dāng)采用機(jī)床夾具安裝一批工件時,是通過夾具來實(shí)現(xiàn)這些要求的。要實(shí)現(xiàn)工件在機(jī)床上相對于刀具占有一個正確的加工位置,必須做到以下三點(diǎn): ①. 使一批工件在夾具中都占有一致的正確的加工位置; ②. 使夾具在機(jī)床上占有正確的位置; ③. 使刀具相對于夾具占有正確的位置。 工件在夾具中定位,就是要使工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置,這就可以通過設(shè)置

21、定位支承點(diǎn),限制工件的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。工件在沒有采取定位措施之前,可視為一個處于空間自由狀態(tài)的剛體,根據(jù)運(yùn)動原理學(xué)可知,任一剛體在空間直角坐標(biāo)系中都有六個自由度,即沿三個坐標(biāo)軸軸向移動的自由度,分別用、、來表示;繞三個坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動的自由度,分別用、、來表示。由此看來,未限制六個自由度的工件的位置是不確定的,當(dāng)然也是無法加工的。因此要使工件在夾具中處于正確的位置,必須對影響工件加工面位置精度的相應(yīng)自由度進(jìn)行限制。 工件的六個自由度都是客觀存在的,是工件在夾具中所占空間位置確定的最高程度。也就是說。工件最多只有六個自由度,限制工件在某一方向的自由度,工件在夾具中該方向的位置就確定下來。工件在夾具

22、中定位,意味著通過定位元件限制工件相應(yīng)的自由度。 1、定位基準(zhǔn)的選擇 經(jīng)分析可知,由于φ32孔和其兩端面已經(jīng)經(jīng)過精加工,且采用φ32孔定位便于保證加工質(zhì)量和位置要求,避免了夾具在結(jié)構(gòu)上過于復(fù)雜,因此采用φ32的孔作為主要定位基準(zhǔn)面。為了保證加工強(qiáng)度采用輔助支承。 由零件圖可知:要加工的底孔,主要的技術(shù)要求是保證錐孔與其的平行度的位置要求,錐孔中心線對底孔并沒有徑向跳動的要求。則設(shè)計(jì)夾具時,必須要限制X軸的移動、轉(zhuǎn)動;Y軸的轉(zhuǎn)動、移動;Z軸的移動也要有控制,這種定位屬于部分定位。 由零件圖可知:錐套的端面作為定位基準(zhǔn)且與錐孔互為基準(zhǔn),有利于保證錐孔中心線對底孔的平行度要求。 2.

23、元件的選擇 根據(jù)分析,采用鉆模版和凸臺的組合夾具定位和裝卸都很方便,凸臺對工件端面進(jìn)行定位,為了滿足定位要求應(yīng)限制三個自由度,其端面部分固定在夾具體上,起定位作用;而鉆模版穿過凸臺中部的圓孔,采用楔形孔用楔子手動固定使錐套穩(wěn)穩(wěn)的固定在凸臺上,操作方便,起夾緊作用。凸臺與定位基準(zhǔn)的接觸面積較大,加緊力均勻,可有效的減少工件圓柱表面的變形。當(dāng)錐套與凸臺把工件裝夾上的時候,又限制了X、Y方向的移動,這樣就限制了5個自由度。 夾緊元件的選擇 工件在夾緊過程中應(yīng)避免夾緊元件跟工件進(jìn)行點(diǎn)接觸。因?yàn)樵邳c(diǎn)接觸的過程中,即使有很小的夾緊力也可以產(chǎn)生很大的應(yīng)力,由于定加工過程產(chǎn)生的誤差在夾緊上經(jīng)常會出現(xiàn)點(diǎn)接

24、觸的情況。但是后面還要考慮與工作臺的相對位置安裝誤差,必須進(jìn)行自位平衡,則鉆模板和夾具體之間采用鉸鏈連接,使鉆模板形成自位平衡。本次設(shè)計(jì)中鉆模板材料為45鋼,其外還有自制導(dǎo)軌。 ①.選擇鉆套 鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體上或鉆模板中。鉆套有固定鉆套,固定鉆套直接壓入鉆模板采用或配合,磨損后不容易更換,適用于中、小批量生產(chǎn)或用來加工孔距較小以及孔距精度較高的孔。 可換鉆套:可換鉆套裝在襯套中,而襯套則是壓配在夾具體或鉆模板中。鉆套由螺釘固定,以防止轉(zhuǎn)動。鉆套與襯套間采用或配合,鉆套磨損后,可以迅速更換。適于大批量生產(chǎn)。 快換鉆套:當(dāng)要取出鉆套時,只要將鉆套朝逆時方向轉(zhuǎn)動使螺釘頭

25、部剛好對準(zhǔn)鉆套上的削邊上面,即可取出鉆套。 在這次設(shè)計(jì)中我選擇可換鉆套,因?yàn)槭侵信可a(chǎn)。但是本道工序里要用自制鉆套和襯套,必須把鉆套和襯套加長來保證精度和它的高度。 1、受力分析 由于楔子是錐型,所以從楔子下側(cè)產(chǎn)生的力會有摩擦力,而根據(jù)力的合成原理,夾緊力Q和摩擦力F的合力就為。 2、夾緊力的計(jì)算 , 其中 ,, 所以有 3、自鎖條件 楔塊夾緊工件后應(yīng)能自鎖。如要自鎖必須 靜力學(xué)平衡原理: 經(jīng)過估算,完全能夠夾緊。這種結(jié)構(gòu)的夾具,工件加工精度并無太大要求,也無表面粗糙度。滿足了技術(shù)要求的同時,并有很大的精度儲備量,且操作方便,提高了生產(chǎn)

26、率。 4、切削力的計(jì)算 切削刀具:高速鋼鑲齒三面刃銑刀,Ф160mm,z=26,則 F=Сfархffzyfаenfz/doqfnwf 式中,Сf=650,ар=2 хf=1.0 fz=0.05 yf=0.65 аe=6 nf=0.83 z=26 do=160 qf=0.83 n=475 wf=0 F=3030.0260.6560.8320/800.834750=19.56N 水平分力:FH=1.1F=1.119.56=21.516N 垂直分力:FV=0.3F=0.3

27、19.56=5.868N 夾緊力計(jì)算: Fj=KF計(jì) 其中F計(jì)=21.516N,K=K1K2K3K4 , K1——基本安全系數(shù),K1=1.5; K2——加工性質(zhì)系數(shù),K2=1.1; K3——刀具鈍化系數(shù),K3=1.1; K4——斷續(xù)切削系數(shù),K4=1.1。 則 Fj=KF計(jì)=1.51.11.11.121.516=42.96N 因此,夾緊力大于切削力,故本夾具可安全工作。 5、夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 在設(shè)計(jì)夾具時,為了提高生產(chǎn)率,應(yīng)使夾緊裝置簡單易于裝夾。為了滿足夾緊力要求采用螺紋螺母夾緊。 夾具上裝有對刀塊,可使夾具在一批零件加工之前與塞尺配合使用很好的對刀

28、;同時,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機(jī)床工作臺上有一正確的安裝位置,以利于銑削加工。 由零件圖可知,底孔位于零件端面上,該夾具由鉆模版和凸臺兩部分組成,但并無任何的形狀與位置要求。在裝夾過程中,我們只需要保證鉆模版與凸臺的夾緊力不宜過大,不會造成對工件錐孔的磨損以及加工過程中機(jī)床本身振動對加工精度的影響。因此加工底孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇外圓端面為主要定位基面以限制工件的三個自由度,以中心軸放進(jìn)凸臺中后與楔子通過楔形孔的配合限制工件的兩個自由度,實(shí)現(xiàn)夾緊工件,進(jìn)行加工。 夾具總圖的繪制 (1) 夾具總圖應(yīng)遵循機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)繪制, 圖形大小的比例盡量去 1: 1, 為求使繪制的夾具總

29、圖具有良好的直觀性,如工件過大時選用 1:2 等縮小比例,過小時取 2:1 的比例。 (2)在總圖中應(yīng)以最少數(shù)量視圖清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu),表示各種元件或裝置之間的位置關(guān)系等。 (3)繪制總圖的順序:先用點(diǎn)劃線繪出工件的輪廓外形及定位基準(zhǔn),并用網(wǎng)狀線顯示出加工余量;把工件輪廓視為透明體,然后按著工件的形狀及位置依次畫出定位、導(dǎo)向、夾緊及其它元件或裝置的具體結(jié)構(gòu);最后繪制夾具體,形成一個完整的夾具。 (4)在夾具總圖上標(biāo)注出零件編號,按規(guī)定要求填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表。 (5)確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求。 (夾具的裝配圖見附圖) 課程設(shè)計(jì)心得體會 課程

30、設(shè)計(jì)是對大學(xué)所學(xué)知識與能力的綜合應(yīng)用和檢測,是每一個合格的大學(xué)生的必經(jīng)過程,也是一個重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。本次課程設(shè)計(jì),不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計(jì)思想;也同時讓我們掌握了工程設(shè)計(jì)的一般程序和方法,以及鍛煉了我們綜合運(yùn)用知識能力。在本次設(shè)計(jì)過程中,我們大量閱讀了各種技術(shù)資料及設(shè)計(jì)手冊,認(rèn)真探討了機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)的各種基本問題。因此,本次設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了對自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識,而且也對自己的知識面進(jìn)行了拓寬。在學(xué)習(xí)以上知識的同時也練習(xí)了CAD、UG、數(shù)控仿真加工、數(shù)控機(jī)床加工等知識,既完成了課程,又對以往學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行了完整的復(fù)習(xí),可以說是一舉多得。大大提高了我們的專業(yè)水平,培養(yǎng)了我們掌握有關(guān)工程設(shè)

31、計(jì)的程序、方法與技術(shù)規(guī)范,提高工程設(shè)計(jì)計(jì)算、圖紙繪制、編寫技術(shù)文件的能力;培養(yǎng)我們掌握實(shí)驗(yàn)、測試等科學(xué)研究的基本方法;鍛煉我們分析與解決工程實(shí)際問題的能力。給我們樹立正確的設(shè)計(jì)思想和培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。 在過幾個月我們即將踏入工作崗位,這次實(shí)習(xí)正好為我們的未來的打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),讓我們更好的適應(yīng)工作環(huán)境,同時也鍛煉了我們堅(jiān)韌不拔,迎難而上的精神。鍛煉了我們發(fā)現(xiàn)問題,解決問題的能力。使我們的專業(yè)知識和水平更加的完善。 我們要發(fā)揚(yáng)實(shí)習(xí)期間的能力和精神,成為社會有用的人才就,為自己開創(chuàng)美好的未來。 在我實(shí)習(xí)過程中,我的設(shè)計(jì)老師高老師給了我很大的幫助,我了解到了什么叫工

32、藝設(shè)計(jì),怎么樣去完成一個工件的全部工藝流程,通過查手冊,找數(shù)據(jù),給設(shè)計(jì)過程中的所有數(shù)據(jù)都能有一個詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn),這是我的最終學(xué)習(xí)目的,現(xiàn)在的學(xué)習(xí)為的就是以后在工作當(dāng)中的熟練運(yùn)用,我想在這兩周的實(shí)習(xí)中我的確學(xué)到了很多東西,同時也懂得了很多做人的道理 由于本人知識有限,實(shí)際經(jīng)驗(yàn)更加不足,因此我的設(shè)計(jì)還存在著很多的不足之處,敬請各位老師指正,本人將不勝感激! 參 考 文 獻(xiàn) [1]金大鷹.機(jī)械制圖[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [2]吳拓.機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [3]肖繼德,陳寧平.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [4]艾興

33、,詩綱.切削量簡明手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社 [5]趙宏立.機(jī)械加工工藝與裝備[M].北京:人民郵電出版社 [6]陳宏鈞.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊第三版[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009。 [7]張婕.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].成都:西南交通大學(xué)出版社.2006.1 [8]王娜軍.金屬切削刀具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社.2003.2 [9]張良棟.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].四川:西南交通大學(xué)出版社,2009.9 [10]鄒青.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.1 [11]吳拓.簡明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2010.2 [12]徐發(fā)仁.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M].重慶:重慶大學(xué)出版社.1993-01 [13]浦林祥.金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社.1995 [14]陳家芳.典型零件機(jī)械加工工藝與實(shí)例[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2010.3

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