螺桿泵生產(chǎn)組織與計劃管理設(shè)計課程設(shè)計報告

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1、螺桿泵生產(chǎn)組織與計劃管理設(shè)計 摘 要 隨著社會的發(fā)展，螺桿泵的應(yīng)用，給企業(yè)帶來巨大的利潤挑戰(zhàn)，為適應(yīng)現(xiàn)代社會市場快節(jié)奏的要求，企業(yè)必須高效率的、高質(zhì)量的生產(chǎn)。國內(nèi)生產(chǎn)單螺桿泵的企業(yè)遠多于生產(chǎn)雙、三螺桿泵企業(yè)。單螺桿泵中單頭單螺桿泵占絕大多數(shù)，而國際上已逐步推廣先進的雙頭單螺桿泵。 螺桿泵在一定的行業(yè)中能能夠產(chǎn)生巨大的作用和價值，在一定的方面中會產(chǎn)生一定的性能和價值，能夠保證在一些方面中產(chǎn)生重要的性能和價值，具有良好的產(chǎn)品性能優(yōu)勢和優(yōu)勢，能夠優(yōu)勝于其他的泵類產(chǎn)品，保證能夠在實際的使用中產(chǎn)生重要的性能和價值，充分展現(xiàn)重要的價值和作用。 關(guān)鍵詞：螺桿泵的應(yīng)用，生產(chǎn)價值

2、 一、 程設(shè)計的主要工作任務(wù)及要求 1、桿泵產(chǎn)品品種，結(jié)構(gòu)與零件明細 ① 產(chǎn)品品種：A—1，A—2，A—3，B—1，B—2，C—1，C—2，C—3 桿泵產(chǎn)品品種，結(jié)構(gòu)與零件明細基本上是根據(jù)顧客的實際需求和國際標準而設(shè)計的。 ②產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)：（八種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，零件具體形狀不同） 1（單臺 件數(shù)） 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 產(chǎn)品 外殼 主體 閥 法蘭盤 泵體 襯套 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 部件 零件 ③各種產(chǎn)品自制零部件明細 外殼 法

3、蘭盤 泵體 主體 襯套 主桿 從桿 軸套 閥 閥體 閥桿 A—1 a-11 a-111 a-112 a-12 a-121 a-122 a-123 a-124 a-13 a-131 a-132 A—2 a-21 a-211 a-212 a-22 a-221 ” ” ” ” ” ” A—3 a-31 a-311 a-312 a-32 a-321 ” ” ” ” ” ” B—1 b-11 b –111 b -112 b -12 b -121 b -122 b -123 b -124 b -1

4、3 b -131 b-132 B—2 b-21 b –211 b -212 b -22 b -221 ” ” ” ” ” ” C—1 c-11 c –111 c -112 c -12 c -121 c -122 c -123 c -124 c -13 c -131 c -132 C—2 c-21 c –211 c -212 c -22 c -221 ” ” ” ” ” ” C—3 c-31 c –311 c -312 c -32 c -321 ” ” ” ” ” ” 2、零件工藝過程，工時定額

5、及設(shè)備類型 1、泵體工藝 工序號 1 2 3 4 5 6 工序名 粗車 精車 鉆孔 粗銑 精銑 檢驗 設(shè)備 立車 立車-1 搖臂孔 立銑 立銑-1 檢驗臺-1 工時（分） 4 9 2 4 5 3 2、襯套工藝 工序號 1 2 3 4 5 6 7 8 工序名 熱處理 粗車 精車 粗鏜側(cè)孔 半精鏜三孔 精鏜三孔 鉆攻螺紋 檢驗 設(shè)備 熱處理爐 普車 普車 專用鏜床-1 鏜床-2 專用鏜床-2 車 檢驗臺-2 工時 30 3 3 13 14 14 4 4 3、主桿工藝

6、 工序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工序名 調(diào)質(zhì) 開坯 粗精車 鉆深孔 磨外圓 粗銑螺紋 精銑螺紋 調(diào)直 銑槽 檢驗 設(shè)備 熱處理爐 車 車 深鉆孔, , 外圓磨 數(shù)控銑-1 數(shù)控銑-1 專用調(diào)直儀 立銑 檢驗臺-3 工時 20 2 3 3 4 5 5 4 3 4 4、從桿工藝 工序號 1 2 3 4 5 6 工序名 開坯 粗銑螺紋 精銑螺紋 調(diào)直 粗車 檢驗 設(shè)備 車 數(shù)控紋-2 數(shù)控銑-2 調(diào)直儀 車 檢驗臺-4 工時 2 5 5

7、4 2 4 5、閥體工藝 工序號 1 2 3 4 5 工序名 車成活 銑 鉆孔 鉗工 檢驗 設(shè)備 普車 銑床 立鉆 鉗工臺 檢驗臺-5 工時 2 1 1 3 0.5 6、閥桿工藝 工序號 1 2 3 4 工序名 車 攻螺紋 鉗 檢驗 設(shè)備 普車 普車 鉗工臺 檢驗臺-5 工時 1 2 2 0.5 7、法蘭盤工藝 工序號 1 2 3 工序名 車 鉆孔 檢驗 設(shè)備 普車 立鉆 檢驗臺-5 工時 2 2 0.5 8、軸套工藝 工序號 1 2 3 工序名 車

8、 磨孔 檢驗 設(shè)備 普車 內(nèi)圓磨 檢驗臺-5 工時 1 3 1 3、生產(chǎn)能力設(shè)計規(guī)模（含易損件生產(chǎn)）； 生產(chǎn)能力設(shè)計規(guī)模 臺月份能力 2000臺（混合品種） 易損件（主桿、從桿、軸套）能力，2500~3000件（注：在前面2000臺的基礎(chǔ)上加上該能力） 4、某月訂貨情況 產(chǎn)品品種 A—1 A—2 A—3 B—2 C—2 C—3 數(shù)量 450 400 350 200 120 100 交貨期 11 11 22 22 22 22 配件品種 a—122 a—123 a—124 數(shù)量 100 100 100

9、交貨期 22 22 22 二、部門設(shè)置 部門設(shè)置按廠級來設(shè)置，最高設(shè)置經(jīng)理，下設(shè)置各職能部門，有：財務(wù)科、采購科、銷售科、倉庫、車間、調(diào)度室、工藝科；其中車間設(shè)置車間主任；車間主任下設(shè)置組長：組長下設(shè)置各設(shè)備上的工人。 以下是職能部門的具體職能分布以及職權(quán)范圍： 經(jīng)理： 經(jīng)理進行總體的規(guī)劃和總體生產(chǎn)運作管理，協(xié)調(diào)各科室、部門之間的協(xié)調(diào)工作 財務(wù)科： 進行財務(wù)會計統(tǒng)計，包括銷售進帳、采購出帳、固定資產(chǎn)的管理、生產(chǎn)成本核算以及職工工資的發(fā)放，年度財務(wù)統(tǒng)計報告 采購科： 根據(jù)生產(chǎn)車間和調(diào)度室的需求計劃，制定采購計劃并生成財務(wù)需求表報到財務(wù)科；同時和各原料供應(yīng)商聯(lián)系商

10、談采購物料需求，收集各種相關(guān)的物料信息。物料采購?fù)戤吅?，交與倉庫或者直接上生產(chǎn)線。 銷售科： 接受各種定單，并需求更大的銷售市場，把相關(guān)的銷售信息傳給財務(wù)科和工藝科，讓其制訂生產(chǎn)計劃。同時還負責交易價格的商談。 倉庫： 負責物料的儲備，保持各種物料能夠流轉(zhuǎn)的暢通無阻。包括：原料的儲備以及出庫、在制品的儲備以及出庫、成品的籌備以及出庫 車間： 直接執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)任務(wù)能夠按時完成；同時也與工藝科配合，完成新工藝的布置 調(diào)度室： 調(diào)度物料、前后加工工序。根據(jù)總的需求計劃和生產(chǎn)進度和一些反饋信息來協(xié)調(diào)物料、人員，以及設(shè)備的運作，使得生產(chǎn)有條不紊的進行、各類生產(chǎn)資料能合理的利用。

11、 工藝科： 設(shè)計新工藝、優(yōu)化工藝、工藝的正常維護，負責生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的制訂。工藝科接到定單之后，根據(jù)定單來制訂生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、物料需求、設(shè)備需求、人工需求，然后把各計劃交給經(jīng)理、車間、調(diào)度室、和倉庫。 具體部門設(shè)置與協(xié)作關(guān)系如圖1、圖2所示 經(jīng) 理 銷 售 科 財 務(wù) 科| 從 桿 組 長 工 人 零件主管 采 購 科 倉 庫 調(diào) 度 室 工 藝 科 車 間 襯套、主桿組長 綜 合 組 組長 泵 體 組 長 裝配主管 工 人 工 人 工 人 工 人

12、 圖1 部門結(jié)構(gòu)圖 原料供應(yīng)商/物料需求 定單/客戶 車間 工藝 調(diào)度 倉庫 銷售 采購 財務(wù) 圖2部門之間的運作、協(xié)調(diào)說明圖 三、 設(shè)備需求 設(shè)備需求分析 經(jīng)觀察,前四道工藝所需設(shè)備專用程度比較高,產(chǎn)品適應(yīng)性差且日產(chǎn)量小,屬小批量生產(chǎn),適合采用產(chǎn)品導(dǎo)向型生產(chǎn)組織;而閥體,閥桿,法蘭盤和軸套所用部分設(shè)備可通用,所以采用成組加工方式生產(chǎn). 綜上可知,該生產(chǎn)車間采用模塊式生產(chǎn)類型(重復(fù)

13、型),根據(jù)相應(yīng)零件的加工設(shè)備和加工工藝路線在車間內(nèi)形成不同的模塊或生產(chǎn)單元. 各生產(chǎn)模塊所需設(shè)備數(shù)量的確定: 該車間有效工作時間按基本工作制度為一個月28天算,每天安排兩班工人生產(chǎn),每班8小時,特殊需要時可稍作調(diào)整.月有效工作時間為 T有效=8*2*28=448工時. 根據(jù)車間月生產(chǎn)能力2000臺,易損件另加2500~3000件的要求來確定每個生產(chǎn)模塊所需的設(shè)備數(shù),由于產(chǎn)品導(dǎo)向型中加工時間的最長的設(shè)備為瓶頸,所以在平行移動生產(chǎn)方式下,工序總時間為加工時間最長的工序所需的總時間. 下面為各獨立工序在月生產(chǎn)能力要求下需要的月總工時: 泵體生產(chǎn)工藝: T1

14、=2000*9分鐘=300工時 襯套生產(chǎn)工藝: T2=2000*14分鐘=470工時 主桿生產(chǎn)工藝: T3=5000*5分鐘=420工時 從桿生產(chǎn)工藝: T4=7000*5分鐘=584工時 而在生產(chǎn)閥體閥桿法蘭盤和軸套組內(nèi),由于采用廳成組加工技術(shù),故按具體設(shè)備的工作時間來算為: T普車=2000*2+2000*1+4000*2+2100*1=370工時 T銑床=2000*2=70工時 T立鉆=2000*1+4000*2=170工時

15、 T鉗工臺=2000*5=170工時 T內(nèi)圓磨=2100*3=105工時 T檢-5 =170工時 下面確定加工車間各生產(chǎn)單元的設(shè)備的具體數(shù)量: 泵體生產(chǎn)工藝: 共有立車,立車-1,搖臂孔,立銑,立銑-1和檢驗臺-1六種設(shè)備,其中的立車-1加工工序為整道工序的瓶頸,工序的月需求總工時T1=300工時

16、節(jié)省人力生產(chǎn)成本! 立車-1 立車 搖臂孔 立車-1 立銑 立銑-1 檢驗臺-1 襯套工藝: T2=470工時略大于T有效=448,若增加一套設(shè)備成本太大,所以通過增加月有效工作時間來滿足生產(chǎn)要求,則安排第班工人工作時間為9小時每天,使T2有效=9*2*28=504工時.所以設(shè)備數(shù)量為熱處理爐,普車(粗精車共用一臺普車),專用鏜床-1,鏜床-2,專用鏜床-2,車,檢驗臺-2各一臺! 主桿工藝: 考慮到熱處理爐可批量處理(每批50~60件)且在襯套工藝中利用率低,所以與主桿工藝共用一個熱處理爐,故把襯套工藝和主桿工藝安排在同一生產(chǎn)單元.由主桿工藝T3=

17、420工時小于T有效=448所以主桿工藝與襯套共用熱處理爐外,還需要:車2臺,數(shù)控銑-1兩臺，深鉆孔、外圓磨、專用調(diào)直儀、立銑、檢驗臺各1臺！(工藝流程圖見附錄面車間平面布置圖) 從桿工藝: T4=584工時>T有效=448小時,考慮到該工序按基本工作制度算一套設(shè)備不能達到要求的生產(chǎn)能力,解決方案有兩種:一是增加一套設(shè)備,一是增加設(shè)備的月有效工作時間,所以該生產(chǎn)單元采用一天三班工作制度,每班7小時,這時 T4有效=7*3*28=588工時,即可滿足生產(chǎn)要求.這時!該生產(chǎn)單元設(shè)備數(shù)量為:車兩臺、數(shù)控紋-2、數(shù)控銑-2、調(diào)直儀、檢驗臺-4各一臺。 閥體閥桿法蘭盤和軸套成組生產(chǎn)單

18、元： 由于該組采用成組技術(shù)生產(chǎn)，按各設(shè)備的工時來確定： T普車=2000*2+2000*1+4000*2+2100*1=370工時 T銑床=2000*2=70工時 T立鉆=2000*1+4000*2=170工時 T鉗工臺=2000*5=170工時 T內(nèi)圓磨=2100*3=105工時 T檢-5 =170工時 觀察發(fā)現(xiàn)，普車的工作時間比其它設(shè)備工作時間多一倍多所以為了平衡生產(chǎn)，普車用2臺，則 T普車=370/2=185工

19、時 組內(nèi)設(shè)備為：普車2臺，立鉆、銑床、鉗工臺、內(nèi)圓磨、檢驗臺-5各1臺！ 基于以上分析，對設(shè)備的需求見附錄1 四、 物料需求 成品需求 產(chǎn)品品種 A—1 A—2 A—3 B—2 C—2 C—3 數(shù)量 450 400 350 200 120 100 交貨期 11 11 22 22 22 22 零、配件需求 配件品種 a—122 A—123 a—124 數(shù)量 100 100 100 交貨期 22 22 22 根據(jù)交貨期的長短,所以生產(chǎn)順序為: 1、先生產(chǎn)A-1、A-2 產(chǎn)品A-1、A-2的生

20、產(chǎn) A-1 a-11 a-111 a-112 a-12 a-121 需求量 450 900 450 450 450 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 5/180 4.7/96 5.3/85 累計已經(jīng)加工量 A-2 a-21 a-211 a-212 a-22 a-221 需求量 400 800 400 400 400 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 4.5/180 4.2/96 4.7/85 累計已經(jīng)加工量 A-1\2 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 需求量 850 17

21、00 850 850 850 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 4.5/192 6.8/252 2.7/320 8.5/100 5.7/150 累計已經(jīng)加工量 2、生產(chǎn)A-3、B-2、C-2、C-3 產(chǎn)品A-3的生產(chǎn)： A-3 a-31 a-311 a-312 a-32 a-321 需求量 350 700 350 350 350 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 3.9/180 3.7/96 4.2/85 累計已經(jīng)加工量 A-3 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 需求量 350+100 700+

22、100 350+100 350 350 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 2.4/192 3.2/252 1.4/320 3.5/100 2.4/150 累計已經(jīng)加工量 產(chǎn)品B-2的生產(chǎn)： B-2 b-21 b -211 b -212 b -22 b -221 需求量 200 400 200 200 200 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 2.3/180 2.1/96 2.4/85 累計已經(jīng)加工量 B-2 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 需求量 200 400 200 200 200

23、 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 1.1/192 1.6/252 0.7/320 2/100 1.4/150 累計已經(jīng)加工量 產(chǎn)品C-2、C-3的生產(chǎn)： C-2 c-21 c -211 c -212 c -22 c -221 需求量 120 240 120 120 120 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 1.4/180 1.3/96 1.5/85 累計已經(jīng)加工量 C-3 c-31 c -311 c -312 c -32 c -321 需求量 100 200 100 100 100 生

24、產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 1.2/180 1.1/96 1.2/85 累計已經(jīng)加工量 C-2/3 主桿 從桿 軸套 閥體 閥桿 需求量 220 440 220 220 220 生產(chǎn)時間\每日生產(chǎn)量 1.2/192 2.3/192 0.7/320 2.2/100 1.5/150 累計已經(jīng)加工量 五、 產(chǎn)工藝車間布置 1、裝配車間生產(chǎn)任務(wù)安排: 基本任務(wù)是安排工人把加工車間每天送來的成套零件組裝成成品。由于生產(chǎn)過程中生產(chǎn)進度不一樣，部分部件會出現(xiàn)中間庫存，通過中間庫存，等到一定批量后再送到裝備車

25、間進行組裝，以減少生產(chǎn)過程中的運輸量，減少運輸成本。車間布置如圖3所示 圖3 生產(chǎn)車間平面圖 2、裝配車間平面布置及作業(yè)安排 : 據(jù)螺桿泵不同產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同,采用同一裝配車間按批完成裝配任務(wù),裝配工藝流程如圖4所示 引入襯套主桿從桿和軸套 引入閥體和閥桿 引入法蘭盤和泵體 完成閥的裝配 完成外殼裝配 先完成主體裝配,再組裝主體、閥和外殼 圖4 裝配組織流程圖 據(jù)工藝流程圖布置裝配車間，如圖5所示： 閥 裝 配 組 外殼 裝 配 組 主 體 裝 配 組 總 裝 組 成品驗收并入庫

26、 圖5 車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 六、選擇生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法 生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法 一．看板生產(chǎn)法 看板生產(chǎn)法，又稱看板法。它是一種傳達生產(chǎn)指令，反饋執(zhí)行情況，合理組織生產(chǎn)的科學方法?！鞍濉笔且环N傳達信息的媒介物，有傳票、卡片、圖表等多種形式，在顏色、懸掛和張貼方法、更換方法上靈活多樣，其目的是通過看板，使生產(chǎn)指揮者能直觀地對自己所接受的任務(wù)和完成情況一目了然?！鞍濉敝袃?nèi)容可以根據(jù)班組需要決定，一般包括品種、產(chǎn)量、工程內(nèi)容、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)作業(yè)方法、運送量、運送時間、運送方式、存放地點等?？窗骞芾淼淖饔茫皇鞘谷?/p>

27、務(wù)執(zhí)行人得到明確的指令，保證各現(xiàn)場作業(yè)崗位互相牽制、同步運行，使企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)“準時領(lǐng)料”、“準時生產(chǎn)”、“準時送出”；二是便于管理者及時從“看板”上發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，管理上應(yīng)當注意的薄弱環(huán)節(jié)，及時分析研究并妥善處理。 二、在制品定額法 在制品定額法適用于流水生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法。在這類企業(yè)中，產(chǎn)品品種比較單一，產(chǎn)量較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系比較穩(wěn)定，因而各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所占用的在制品，經(jīng)常應(yīng)保持一個穩(wěn)定的數(shù)量。按照在制品數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平上的要求，來計算各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和生產(chǎn)任務(wù)，以保證生產(chǎn)過程連續(xù)協(xié)調(diào)進行。 三、提前期法 提前期法

28、，又稱為累計編號法。這種方法適用于成批輪番生產(chǎn)的企業(yè)，特別是生產(chǎn)大型高價產(chǎn)品的企業(yè)。采用提前期法規(guī)定車間任務(wù)的具體方法和步驟是： 1、計算產(chǎn)品在各車間計劃期末應(yīng)達到的累計生產(chǎn)和投入的號數(shù)。 計算公式： 某車間出產(chǎn)累計號數(shù)=成品出產(chǎn)累計號數(shù)+該車間出產(chǎn)提前期*成品的平均日常量 某車間投入累計號數(shù)=成品出產(chǎn)累計號數(shù)+該車間投入提前期*成品的平均日常量 2、進一步計算各車間在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量。 計算公式： 計劃出產(chǎn)（投入）量=計劃期末出產(chǎn)（投入）累計號數(shù)-計劃期初已出產(chǎn)（投入）的累計號數(shù) 3、如果是嚴格按照批量進行生產(chǎn)的話，則計算出的車間出產(chǎn)量和投入量，還應(yīng)

29、按各種零件的批量進行修正 四、生產(chǎn)周期法 此種方法適用于根據(jù)訂貨組織生產(chǎn)的單件小批生產(chǎn)企業(yè)。這類企業(yè)在編制作業(yè)計劃時，關(guān)鍵問題是使這一種（或一批）產(chǎn)品在各車間出產(chǎn)和投入時間能夠相互銜接起來，保證成品的交貨期限。 步驟： 1、首先，為每一批訂貨編制一份產(chǎn)品生產(chǎn)周期進度表。 2、在此基礎(chǔ)上，根據(jù)合同規(guī)定的交貨期限，為每一項訂貨編制一份訂貨生產(chǎn)說明書，其中規(guī)定該產(chǎn)品以及產(chǎn)品的各成套部件在各車間投入與出產(chǎn)的時間。 3、根據(jù)訂貨生產(chǎn)說明書，編制月度作業(yè)計劃，將計劃月份應(yīng)該投入和產(chǎn)出的部分摘出來按車間歸類，并將各批訂貨的任務(wù)匯總起來，這就是計劃月份各車間的投入、產(chǎn)出任務(wù)。 基于

30、此產(chǎn)品為多品種大批量生產(chǎn)，所以采用了生產(chǎn)周期法，具體生產(chǎn)計劃表見附錄二 生產(chǎn)計劃與平衡見附錄三 七、 息管理、信息反饋 生產(chǎn)過程的調(diào)度用到的信息，采用看板管理、生產(chǎn)進度表、物料需求表。在調(diào)度室是采用三者結(jié)合，然后根據(jù)反饋結(jié)果下達下一步的生產(chǎn)決策；在車間實行看板管理。 調(diào)度室：車間每天的實際生產(chǎn)情況可以根據(jù)車間的看板來反饋信息，生成一個生產(chǎn)報表到調(diào)度室，調(diào)度事根據(jù)每天的反饋信息和生產(chǎn)進度表、物料需求表制訂第二天的實際生產(chǎn)計劃。然后再下達到車間主任。 車間：每天的生產(chǎn)計劃都來自調(diào)度室，車主任在開工前把生產(chǎn)計劃下達給每個組的組長或者工人（裝配車間）。在當天的生產(chǎn)中，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間，

31、也都用看板來管理，包括生產(chǎn)和倉庫管理。車間的看板可以用物料需求表來實現(xiàn)；而倉庫的看板要另外設(shè)計（這里省略）。這樣，用了看板，可以實現(xiàn)信息的及時反饋，使得生產(chǎn)的每一個過程和細節(jié)都能很快地反映給生產(chǎn)者，方便作對應(yīng)的決策。 八、設(shè)計心得 本次課程設(shè)計是以提高我們實踐能力為目的的,從整體上來說,感覺我們工業(yè)工程專業(yè)所學的東西多而且雜,對于我們解決問題只具有大體上的指導(dǎo).這就要求我們要學會在課本的基礎(chǔ)上去查找自己在實際中所遇到問題的詳細信息,去找解決具體問題方法,掌握信息檢索能力,并在此基礎(chǔ)上進行信息的整合,歸納,形成自己解決問題所需要的東西. 回顧起此次課程設(shè)計，至今我們?nèi)愿锌H多，的確，從選

32、題到定稿，從理論到實踐，在整整兩星期的日子里，可以說得是苦多于甜，但是可以學到很多很多的的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通過這次課程設(shè)計使我懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的，只有把所學的理論知識與實踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設(shè)計的過程中遇到問題，可以說得是困難重重，這畢竟第一次做的，難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對以前所學過的知識理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固 另外,通過本次課設(shè)我們感到,理論上的東西往往是建立在理想化的

33、基礎(chǔ)上得出的.而當我們?nèi)ソ鉀Q實踐問題是,總會存在以些不確定的因素,所以在解決實際中遇到的問題時不能完全按照理論上的模式對實際問題進行分析,應(yīng)該具體問題具體分析靈活運用理論知識,而非照搬.例如本次設(shè)計中對生產(chǎn)設(shè)備的增減和人員的安排方面,考慮生產(chǎn)能力的要求以及設(shè)備的利用率的同時,也要考慮到它人力成本的增加,以及由此所帶來的中間庫存管理費用還有對于訂單交貨期的要求問題,并由此所帶來的生產(chǎn)設(shè)備的排序問題.總之,實踐問題中往往不會像理論課本上簡單的考慮某一方面,而要綜合考慮生產(chǎn)率提高的同時考慮成本的增加,比較兩者的差異,進行最優(yōu)的選擇和排序. 最后,通過本次課設(shè)讓我們體會到,對于幾個人組成的一個團隊在

34、解決問題方面具有優(yōu)勢也有不足.由幾個人組成的團隊在討論過程中,往往能互相啟發(fā),互相補充,彌補由于個人考慮方面的缺陷.但是,同時它也會使自己受到他人觀點的影響,而丟棄自己正確的東西.這就要求我們在進行團隊工作討論的同時,注意汲取別人的好的東西,幾個人進行綜合平衡,最終得出一個組都認同得方案. 謝謝老師的指導(dǎo),我們希望在進行完該課程設(shè)計的評定之后,在下個學期如果有機會的話能夠老師對這次的課設(shè)進行一次系統(tǒng)的講評,讓大家看看優(yōu)秀的作品,看看自己做得不足得地方,給我們一個更廣的進行交流機會. 附錄1 車間設(shè)備說明 序號 名稱 臺數(shù) 序號 名稱 臺數(shù)

35、1 立車 1 16 鉗工臺 1 2 立車-1 2 17 檢驗臺-2 1 3 搖臂孔 1 18 熱處理爐 1 4 立銑 1 19 車 2 5 立銑-1 1 20 深鉆孔 1 6 檢驗臺-1 1 21 外圓磨 1 7 熱處理爐 1 22 數(shù)控銑-1 2 8 普車 3 23 專用調(diào)直儀 1 9 內(nèi)圓磨 1 24 立銑 2 10 專用鏜床-1 1 25 檢驗臺-3 1 11 鏜床-2 1 26 檢驗臺-5 1 12 專用鏜床-2 1 27 數(shù)控紋-2 1 1

36、3 數(shù)控銑-2 1 28 調(diào)直儀 14 檢驗臺-4 1 29 銑床 1 15 立鉆 1 附錄2 月份生產(chǎn)計劃表 擬定部門:生產(chǎn)部 日期:2008年06月20日 期間:2008年07月至2008年9月 項 目 產(chǎn) 品 期初庫存 7月 8月 9月 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 生產(chǎn) 銷售 庫存 數(shù) 量 計 劃 A-1 600 300 500

37、 400 500 500 400 600 800 200 a-11 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 a-111 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 a-112 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 a-12 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 a-121 900 100 800 200

38、800 900 100 900 800 200 a-122 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 a-123 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 a-124 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 a-13 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 a-131 800 1100 1000 900 2000 200

39、0 900 1300 1500 700 a-132 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 A-2 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 a-21 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 a-211 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 a-212 700 1000 1000 700 2000 2500 200

40、 600 700 100 a-22 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 a-221 900 100 800 200 800 900 100 900 800 200 a-222 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 a-223 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 a-224 600 700 800 500 800 1000 300 600 500

41、 400 a-23 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 a-231 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 a-232 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 A-3 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 a-31 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 a-31

42、1 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 a-312 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 a-32 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 a-321 900 100 800 200 800 900 100 900 800 200 a-322 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 a-323 500

43、600 700 400 500 600 300 800 1000 100 a-324 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 a-33 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 a-331 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 a-332 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 B-1 800 1100 1000

44、 900 2000 2000 900 1300 1500 700 b-11 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 b-111 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 b-112 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 b-12 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 b-121 600 300 500 400 500

45、 500 400 600 800 200 b-122 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 b-123 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 b-124 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 b-13 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 b-131 900 100 800 200 800 900

46、 100 900 800 200 b-132 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 B-2 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 b-21 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 b-211 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 b-212 900 100 800 200 800 900 100 900

47、 800 200 b-22 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 b-221 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 b-222 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 b-223 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 b-224 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200

48、b-23 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 b-231 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 b-232 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 C-1 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 c-11 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 c-111

49、 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 c-112 900 100 800 200 800 900 100 900 800 200 c-12 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 c-121 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 c-122 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 c-123 600 300

50、 500 400 500 500 400 600 800 200 c-124 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 c-13 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 c-131 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 c-132 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 C-2 700 600 1000 30

51、0 700 800 200 800 950 50 c-21 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 c-211 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 c-212 900 100 800 200 800 900 100 900 800 200 c-22 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 c-221 500 600 700 400 500 60

52、0 300 800 1000 100 c-222 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 c-223 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 c-224 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 c-23 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 c-231 700 600 1000 300 700 800 200 80

53、0 950 50 c-232 700 1000 1000 700 2000 2500 200 600 700 100 C-3 400 800 1000 200 600 700 100 900 800 200 c-31 900 100 800 200 800 900 100 900 800 200 c-311 500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 c-312 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 10

54、0 c-32 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 c-321 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 c-322 600 300 500 400 500 500 400 600 800 200 c-323 800 1100 1000 900 2000 2000 900 1300 1500 700 c-324 700 600 1000 300 700 800 200 800 950 50 c-33

55、500 500 500 500 1000 500 1000 1000 800 800 c-331 500 600 700 400 500 600 300 800 1000 100 c-332 600 700 800 500 800 1000 300 600 500 400 合計 60400 58400 75400 43400 90000 94000 39400 79000 84100 29500 負荷工時(H) 每個產(chǎn)品平均=1(H)生產(chǎn)數(shù) 58400 90000 79000 生產(chǎn)能力(H) 60

56、0(人)8(H)作業(yè)日 12天 57600 19天 91200 17天 81600 加班 800 附錄3 各工段或設(shè)備組的進度與負荷平衡圖 由于泵體、襯套、主桿和從桿工藝采用間斷流水線生產(chǎn),不需要進行進度與負荷平衡分析,現(xiàn)只就閥體、閥桿、法蘭盤和軸套工藝各工段的進度與負荷情況進行分析。圖中需要普車3臺，其中，1臺用于加工閥體和軸套，1臺用于加工閥桿，1臺用于加工法蘭盤，立鉆需要1臺，其閥體和法蘭盤共用，鉗工臺需要一臺，閥體

57、和閥桿共用，檢驗臺1臺，閥體、閥桿、法蘭盤和軸套共用。具體進度與負荷如圖所示。 零 件 裝配每日需要量 批 量 機 床 每天產(chǎn)量 每批 需要 天數(shù) 工作日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 閥體 90 生產(chǎn)間隔期10 生產(chǎn)周期13 900 普車 225 4 銑床 450 2 立鉆

58、450 2 鉗工臺 150 6 檢驗臺 900 1 閥桿 90 間隔期10生產(chǎn)周期13 900 普車 450 2 普車 225 4 鉗工臺 225 4

59、 檢驗臺 900 1 0 法蘭盤 180間隔期10周期10 1800 普車 225 8 立鉆 225 8 檢驗臺 900 2 軸套 90 間隔期10周期8 900 普車 45

60、0 2 內(nèi)圓磨 150 6 檢驗臺 450 2 普車 普車 普車 銑床 立鉆 23