車床尾座的拆裝

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1、 實訓(實習)報告 （說 明 書） 題 目： 車床尾座的拆卸與裝配 專 業(yè)： 學 號： 姓 名： 輔導老師： 2014年 11月 成 績： 優(yōu) 良 中 及格 不及格 目錄 目錄 1 第1章 作業(yè)前的準備 2 1.1勞動前的保護及作業(yè)環(huán)境 2 1.1.1勞動保護 2 1.1.2

2、勞動保護的目的 2 1.1.3安全操作 2 1.2 技術準備 2 1.3 工具準備 2 第2章 車床尾座的拆卸與裝配 3 2.1 認識車床尾座 3 2.1.1車床尾座的結構 4 2.1.2車床尾座的作用 6 2.1.3車床尾座材料 6 2.2車床尾座的拆卸 7 2.2.1車床尾座拆卸前準備 7 2.2.2車床尾座拆卸 7 2.2.3車床尾座拆卸時的注意事項 9 2.3 車床尾座的安裝 9 2.3.1車床尾座安裝順序 9 2.3.2車床尾座安裝時的注意事項 9 第3章 車床尾座的維護 9 3.1車床尾座的清潔 9 3.2車床尾座的保養(yǎng) 9 小結 9 參考文

3、獻 10 第1章 作業(yè)前的準備 1.1勞動前的保護及作業(yè)環(huán)境 1.1.1勞動保護 1、工作前應檢查工具，如發(fā)現(xiàn)工具具有毛病，應立即報告班長、老師。 2、全體同學應熟知整個工序和要點及工作事項能明白拆卸及安裝步驟和過程中的針對性危害，注意自身安全。 3、凡現(xiàn)場操作人員必須集中精力。 1.1.2勞動保護的目的 1、勞動保護是為了保障操作人員的安全以免砸傷。 2、以防工具的損壞以及車床尾座零件的丟失或損壞。 1.1.3安全操作 1、工作前應檢查工具，如發(fā)現(xiàn)工具具有毛病，應立即報告班長、老師。 2、全體同學應熟知整個工序和要點及工作事項能明白拆卸及安裝步驟和過程中的

4、針對性危害，注意自身安全。 3、凡施工現(xiàn)場人員必須集中精力。 1.2 技術準備 1、拆卸前，應熟悉拆卸部位的裝配圖和有關技術資料，了解相關部位的結構和零件之間的配合情況。 2、拉卸前，必須仔細檢查軸和軸上的定位緊固件是否已經完全被拆除，如螺母、調整螺釘和調整螺母。 3、根據(jù)裝配圖確定軸的正確拆出方向。 4、在拆卸過程中，要經常檢查軸上的零件是否被卡住而影響拆卸。 圖1-1 使用工具 1.3 工具準備 1、螺釘旋具（一字螺絲刀） 2、扳手（活動扳手、內六角扳手） 3、其他工具（鉗子、錘子、木塊） 第2章 車床尾座的拆卸與裝配 2.1 認識車床尾座 圖2

5、-1 車床尾座的實物圖 2.1.1車床尾座的結構2 5 7 8 11 6 4 3 1 12 9 10 a b c 圖2-2 車床尾座的零件圖（a、b、c） 1、絲杠 2、螺母 3、端蓋 4、手柄 5、套筒 6、壓板 7、壓板 8、底座壓板 9、墊圈 10、螺母 11、螺栓 12、調整

6、螺釘 圖2-3 車床尾座部件示意圖 序號 名稱 數(shù)量 序號 名稱 數(shù)量 1 后頂尖 1 13 螺栓 2 2 尾座體 1 14 壓板 1 3 尾座套筒 1 15 底座壓板 1 4 手柄 1 16 螺母 2 5 絲杠 1 17 平鍵 1 6 螺母 3 18 螺桿 2 7 端蓋 1 19 套筒 1 8 手柄 1 20 套筒定位塊 2 9 手輪 1 21 調整螺母 1 10 螺母 2 22 螺母 1 11 拉桿 1 23 調整螺釘 2 12 壓板

7、1 表2-1 車床尾座部件明細表 2.1.2車床尾座的作用 1、車床尾座的作用 車床的尾座可沿導軌縱向移動調整其位置。其內有一根由手柄帶動沿主軸軸線 方向移動的心軸，在套筒的錐孔里插上頂尖，可以支承較長工件的一端。還可以換上鉆頭、鉸刀等刀具實現(xiàn)孔的鉆削和鉸削加工。 2、 車床尾座部分組成零件的作用 套筒：主要用于支撐工件或在尾座頂尖套筒中裝上鉆頭、鉸刀、圓板牙等刀具來加工工件。 手柄：主要用于固定套筒。 絲杠：用于連接套筒，可以使套筒伸長和收縮。 底板：是用來固定絲杠的，它的兩個燕尾槽可以使絲桿在導軌上滑動。 手輪：用來轉動絲杠。 2.1.3車床尾座材料

8、1、 套類零件一般是用鋼，鑄鐵，青銅，黃銅，鉛等材料制成。一般孔徑小于70毫米的套筒其他毛坯采用熱軋或冷軋材料。 2、 工序間加工余量套類零件毛坯加工余量在鑄鍛時已確定。如果在實心材料上加工出孔來。需經過鉆孔、鏜孔、鉸孔在一個工序完成時，必須為下一個工序留出加工余量。 3、 尾座頂尖套筒磨損嚴重的，可新制頂尖套筒，并增大外徑尺寸，達到與尾座軸孔的單配要求。也可在原尾座頂尖套筒外徑上鍍鉻，以增大尺寸，達到與軸孔的配合要求。鍍鉻修復工藝如下： 1） 鑲鍵在鍵槽中鑲入鍵，作為加工工藝支承用，鑲鍵不能過緊或過松，以輕度敲入為宜，鍵要高出外徑0.5mm； 2） 兩端鑲堵塞（悶頭）鑲堵塞的松緊度

9、仍以輕度敲入為宜。校正外徑后，兩端鉆中心孔，使外徑的徑向圓跳動誤差不超過0.02mm； 3） 目的是保持鍍鉻層的厚度，一般鍍層厚度為0.1~0.15mm，所以外徑的磨小量要依修復后的尾座軸孔實際尺寸而定； 4） 外徑鍍鉻保證磨削余量； 5） 精磨外圓精磨后的外徑應與尾座修復后的軸孔達到H7/h5配合，如軸孔仍有微量直線度誤差，則它們的最大配合間隙不得超過0.02mm。 2.2車床尾座的拆卸 2.2.1車床尾座拆卸前準備 1、研究裝配件，掌握結構特征。 2、了解結構性質和裝配盈隙，測出相對位置，標記，記錄。 3、研究正確的拆卸方法。 4、準備好必要的工具、量具、吊具等。

10、 2.2.2車床尾座拆卸 1、拆卸滑動套筒定位塊、手柄； 圖2-4套筒定位塊 圖2-5手柄 2、拆除手輪、端蓋； 圖2-6手輪 圖2-7端蓋 3、旋出絲杠； 圖2-8 絲杠 4、拆卸滑動套筒； 圖2-9套筒 5、拆除尾座底部2個螺栓、螺母，2個固定銷和3個壓板； 圖2-10 螺母、墊圈、螺栓 圖2-11 壓板 2.2.3車床尾座拆卸時的注意事項 1、 看懂結構再動手拆，并按先外后里，先易后難，先下后上順序拆卸。

11、 2、 先拆緊固、聯(lián)結、限位件（頂絲、銷釘、卡圓、襯套等）。 3、 拆前看清組合件的方向、位置排列等，以免裝配時搞錯。 4、 拆下的零件要有秩序的擺放整齊，做到鍵歸槽、釘插孔、滾珠絲杠盒內裝。 5、注意安全，拆卸時要注意防止主軸傾倒或掉下，拆下零件要往桌案里邊放， 以免掉下砸人。 6、拆卸零件時，不準用鐵錘猛砸，當拆不下或裝不上時不要硬來，分析原因（看圖）搞清楚后再拆裝。 2.3 車床尾座的安裝 2.3.1車床尾座安裝順序 一般都是按照拆卸的反順序有序的裝配。從下向上，從里到外。 2.3.2車床尾座安裝時的注意事項 1、 要注意裝配順序（包括零件的正反方）做到一次裝成。

12、 2、 在裝配中用錘子敲打時，不要直接敲打，用木塊墊著。 3、 裝配前全部零件應用煤油清洗干凈，對配合面、加工面涂油。 第3章 車床尾座的維護 3.1車床尾座的清潔 將拆卸下來套筒、絲杠用煤油清洗，用堿水清洗箱蓋。 3.2車床尾座的保養(yǎng) 在裝配之前各零件對應之處加注潤滑油，軸承加注潤滑脂。 小結 通過本任務的學習和訓練，能夠掌握車床尾座的功能與用途，養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。對車間的設備有所了解，提高了我們對機械設備的興趣，學好用好所具有的知識技能，讓其充分發(fā)揮與運用。 參考文獻 【1】機修鉗工[M] 國家職業(yè)資格培訓教程 中國勞動社會保障出版社，2013. 【2】溫上樵，王敏，周衛(wèi)東 鉗工實訓[M] 電子大學出版社，2014 【3】盛善權 機械制造基礎[M] 北京 機械工業(yè)出版社，1983