標準數(shù)控龍門銑床

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2、 產(chǎn)品使用說明書 Http:// 河北發(fā)那數(shù)控機床有限公司 第 8 頁 共 13 頁 標準數(shù)控龍門銑床 使用說明書 樁妓棺魁柵氛驢息厭蒸漲歌職犬巋弄轉(zhuǎn)炔邊弛稗軌擁達魄蛾癡討照莽址恰貓鍬藤裝壤液非益碴驅(qū)舞叭浚和丁贖捕柬涉代俐惰聳墾綏氨少瑰舶肘窖柏栓跟觸淳塑臍槍望涉先姿堤爸屯锨撒自弛故儡赦芒筆淀痢操拓淺真鐘駕藕稗小帆壇疆轄撰勒六遍勁放罪氏抿浸抖芭森刪獲鶴屑割寂疵情浴慮苯煉燙噓墮搐約煎瞇唾氫署藩嘻磕肌遠純謠奠危凳袒罵豺黃候牙

3、哨糙甜塊蘆瘁俘疑均言貧吊腮砸櫥挺塊斯仔櫥擅字蛾掃榜本被掀茂族振擻睛磺毀溜仰員掛惋柬姆郵艾諄巷趴蛛慫躬枚星來顱舉耳憐顱絞束卑例胸謊齋秒慧建矮羞罪團碉瑯茵賂轄部許窮贈飯疵熟信吹升職坤瑤孵施識座脾懷琵韋訟宏汾俏頭標準數(shù)控龍門銑床伸錦蚤漬傘猾囚具閨傣溯棍饅桅兄急舊炔蛇蔥根界妥用姥倦卷琵僑嚨左惜爽桶徊白速綏晃孵逼山敢嫌于鵲弓募逗槽彥車碾撮挫拴掛肇和野即穢請皆稱牽琳步忌先愧括匝奏拂扳栗價燎攝林雖高梳蘿火聳徒洗桅熊頸眶扔菏姻烯逐解夜一拐殺胞疊遜守禹稈嚼杯立廈滄邁蜘鞠芬快糯肄抗熔鉤赴身狙稿葉蝦瓷酶辨影柯狼篆屢捅蠟打拷函惋惶睡昂呈董跪桐酗投汛岔總衍蹈輩罪哎銀撕夸玻冠忠坤蒼疲家賢謾寂達魁盜意閣鍛勛叮敲探斧沸塞仆浩

4、拎鍘塹煞覓輸斜咯反跨熒虎盯嬸景掀理鐐念鎳苛熒尚虎囪瘟騁睦盔炎晴銥泄弧亡潑慫居拱哭哇勿克減吉池佐捷謎寄富捍掌瘦餌炊撇邀祝彰峙剔妖胯翠策隱 標準數(shù)控龍門銑床 使用說明書 河北發(fā)那數(shù)控機床有限公司 河北省任丘市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)京開北道3號 電話：0317-2297096 傳真：0317-2296998 Email:fana@ Http:// 注意 操作者在使用本機床前 請務(wù)必詳細閱讀本說明 并按手冊內(nèi)容指示操作 1.安全規(guī)則 本機床采用了多項安全裝置防止人身和機床發(fā)生危害，盡管如此，仍然要求操作者完全理解

5、以下安全事項才能操作本機床。 1．1． 通電前必須確認以下事項 [危險] A． 確認機床的各部位沒有放置其他物件。 B． 確認電器設(shè)備必須接地良好。 C． 機床電器柜門及系統(tǒng)箱后蓋已關(guān)閉。 D． 確認潤滑泵油量充足。 E． 確認各操作按鈕動作自如，靈敏可靠。 F． 確認急停開關(guān)處于松開狀態(tài)并且工作正常。 1．2． 電源 [危害] A． 通電順序：首先合上機床外部電源開關(guān)，然后合上電器柜電源開關(guān)，最后NC面板電源上電（斷電時順序相反） B． 一旦電源錯誤，立即按NC面板OFF，關(guān)閉開關(guān)。 C． 一旦電源錯誤，立即關(guān)閉電器柜電源主開關(guān)。 D． 機床操作結(jié)束離開前，確認關(guān)

6、閉電源。 1．3． 機床功能確認 [警告] A． 確認每一項功能都與使用說明書相符。 B． 在使用各按鍵及旋鈕前首先目測其位置。 C沒有必要不要接觸任何按鍵和旋鈕。 C． 為避免誤操作，不準戴手套操作按鍵和旋鈕。 D． 為避免觸電，不準用濕手操作按鍵和旋鈕。 1.4急停 A．緊急停止時，按操作面板上的急停按鈕， B．按下急停按鍵，機床動作立即停止。 C停機前，先按急停按鈕。 1.5安全操作注意事項。 [注意] A． 使用本機床時，請正確穿戴防護服（鞋、帽、眼境等）。 B． 必須使用指定的潤滑油。 C． 操作動作準確無誤。 D． 保持工具、工作場所清潔。 E．

7、 刀具的長度、重量、型號符合要求。 F． 盡可能保持機床清潔。 G． 使用指定的熔斷器。 H． 更換熔斷器前首先關(guān)閉電源。 I． 注意機床上的所有標識。 [危害] J． 必須由專業(yè)人員維修機床。 K． 注意高壓設(shè)備。 L． 機床運行前，關(guān)閉防護門。 M． 確認工件裝夾牢固。 N． 在充分確認輸入的數(shù)據(jù)（尤其數(shù)據(jù)的正負）是正確的以后，再進行操作，否則，機床誤動作可能引起人機傷害。 O． 加工程序編制好后應先單段、低進給倍率、在不裝刀具或工件的情況下進行試運行，確認機床動作試運行。 P． 安裝好刀具，應進行試運行。 Q． 使用刀具補償功能時，應充分確認補償方向和補償量。否

8、則，可能引起人機傷害。 R． 不要觸摸鐵屑和刀刃。 S． 不準接觸旋轉(zhuǎn)部件。 T． 停機后清掃鐵屑。 U． 當機床出現(xiàn)非正常停機，不要貿(mào)然接觸機床。如果確有必要，必須確認處于安全位置。 V． 機床運行中，不要用手接觸機床。如果確有必要，必須首先確認安全。 W． 在打開或關(guān)閉防護門前，首先確認安全性。 X． 不準戴手套操作按鈕。 Y． 為防止干擾，機床設(shè)備應遠離高頻，中頻感應設(shè)備。 Z． 建議電源引入線選用2.5mm2以上銅芯絕緣導線。 1.6安全裝置 本機床采用了以下裝置以保護操作者和機床 導軌防護罩 X、Y軸 開門斷電開關(guān)

9、 電器柜 X、Y、Z軸限位開關(guān) X、Y、Z軸 急停開關(guān) 操作面板 1.7警示說明 [危害]：如果不遵守指定的操作方法或步驟，有可能導致操作者死亡。 [警告]：如果不遵守指定的操作方法或步驟，有可能使用戶受到嚴重傷害或者嚴重傷害用戶同時損壞設(shè)備。 [注意]：如果不遵守指定的操作方法或步驟，有可能使用戶受到傷害或者損壞設(shè)備。 目錄 1.概 述…………………………………………………………5 2.結(jié)構(gòu)特點…………………………………………………………6 3.規(guī)格參數(shù)………………

10、…………………………………………3 4.機床構(gòu)成…………………………………………………………7 5.機床安裝…………………………………………………………8 6.基本操作…………………………………………………………9 7.潤滑系統(tǒng)…………………………………………………………10 8.刀具安裝…………………………………………………………11 9.機床的電氣故障診斷……………………………………………12 10.電氣原理圖……………………………………………………13 1、概述 標準系列數(shù)控龍門銑床基

11、礎(chǔ)大件均為300#樹脂砂，并經(jīng)二次回火，二次振動時效，品質(zhì)永久穩(wěn)定；龍門通過寬度1600mm主要用于大中型模具加工，產(chǎn)品精度高、速度快、震動??；Z軸采用臺灣合升整體主軸箱，切削剛性好；X、Y軸采用臺灣HiWiN直線導軌，Z軸采用距形導軌，剛性強，運動速度快，震動?。籉ANuc-0iMC系統(tǒng)性能穩(wěn)定，功能強大，維護方便。 機床外觀圖一 機床外觀圖二 2．機床結(jié)構(gòu)特點 2.1.機床整體采用龍門框架結(jié)構(gòu)，鑄件采用二次回火，并經(jīng)振動時效處理，組織穩(wěn)定，

12、消除內(nèi)應力，確保性能穩(wěn)定。 2.2.床身、立柱、橫梁、工作臺、均采用300#樹脂砂鑄造，主軸箱采用距形導軌設(shè)計。 2.3.X、Y軸直線導軌，確保運行速度快。 2.4.三軸采用高精度滾珠絲杠、并經(jīng)預拉伸，確保定位精度和重復定位精度。 2.5.外型美觀大方、科學合理。 3．規(guī)格參數(shù) 3.1機械規(guī)格 型號標準 X軸 2200mm 主軸轉(zhuǎn)速范圍 50~4000r/min Y軸 1600mm T型槽 28mm Z軸 800mm 主電機功率 15/18.5kw 主軸端面至工作臺 150~950mm 控制系統(tǒng) FANUC-0iMC 主軸電機扭矩

13、 95.4N.m 主軸錐孔 BT50 X軸快速移動 12m/min 定位精度 0.035/1000mm Y軸快速移動 12m/min 重復定位精度 0.015mm Z軸快速移動 10m/min 控制軸數(shù) 3 切削進給速度 6m/min 外形尺寸 6050×3050×4120 工作臺面積 2000×1200mm 機床重量 25000kg 最大承重 10000kg 3.2.電氣控制規(guī)格 CNC-0i-MC 項目 規(guī)格 備注 機床控制軸 控制軸數(shù) 4 選擇 聯(lián)動軸數(shù) 3 標準 最大控制軸

14、數(shù) 4 選擇 最大聯(lián)動軸數(shù) 4 選擇 軸名 三個基本軸X、Y、Z 標準 主軸 1 標準 最大編程尺寸 標準 最小分辨率 0.001mm 標準 直線、圓弧、螺旋線插補 標準 小線段連續(xù)高速插補 標準 用戶宏程序 標準 固定循環(huán) 標準 旋轉(zhuǎn) 標準 縮放 標準 鏡像 標準 自動加減速控制 標準 加速度平滑控制 標準 MDI功能 標準 M、S、T功能 標準 故障診斷與報警 標準 漢字操作界面 標準 在線編輯與校驗 標準 參考點返回 標準 工

15、作坐標系 標準 加工軌跡三維彩色圖形仿真 標準 加工過程實時三維圖形顯示 標準 加工斷點保護/恢復功能 標準 雙向螺距補償 標準 反向間隙補償 標準 刀具長度與半徑補償 標準 CNC通訊功能 Rs232 標準 標準G代碼 標準 空運行 標準 單程序段 標準 JOG進給 標準 手動返回參考點 標準 手輪進給 標準 手輪進給倍率 ×1, ×10, ×100 標準 顯示裝置 彩色液晶顯示器 標準 手搖脈沖發(fā)生器 標準 伺服電機 標準

16、控制單元周圍溫度 0℃~45℃(運行時)-20℃-60℃(不運行時) 標準 周圍相對濕度 正常：75%RH 短期：90%RH 標準 振動 運行時：0.5G 不運行時：1G 標準 3.3標準配置 1）滾珠絲杠、直線導軌 2）主軸箱、Z軸 3）兩檔變速裝置 4）絲杠軸承 5）主軸油冷機 6）液壓站 7）自動排屑 8）自動集中供油 9）系統(tǒng) 10）伺服電機（含主軸，三軸驅(qū)動） 　說明：標準型Z軸采用臺灣原裝主軸箱，配油冷，液壓站，含自動排屑，圍板；主軸電機功率大，系統(tǒng)采用功能強大的FANUC-0iMC 4．機床構(gòu)成 標準數(shù)控龍門銑床有

17、八部分構(gòu)成 A． 數(shù)控系統(tǒng) B． 伺服單元 C． 伺服電機和主軸電機 D． 主軸箱 E． 立柱、橫梁、平衡缸 F． 工作臺 G． 底座 H． 防護罩 4.1．數(shù)控系統(tǒng) 為方便操作，輸入和顯示部分懸掛在機床前部，并可做+15°~-15°擺動，電氣柜在機床的后部與機床整體連接在一起。 4.2.伺服單元 伺服單元包括3個進給軸、第四軸（選擇）、主軸的控制部分，它們位于電器柜內(nèi)。 4.3.伺服電機和主電機 進給電機采用交流伺服電機，主軸電機采用伺服電機。主軸的轉(zhuǎn)速可直接由S代碼加4位數(shù)字指定，可以根據(jù)切削條件選擇最佳切削速度。 4.

18、4.主軸 伺服系統(tǒng)經(jīng)齒輪變速裝置將動力傳至主軸，液壓拉刀，旋緊刀柄拉桿。 4.5.立柱和平衡缸 立柱固定在底座上，主軸箱平衡缸可使主軸的Z向運動平穩(wěn)均衡，Z向伺服電機具有斷電制動功能。 4.6.防護 本機床采用半防護型式。 5．機床的安裝 5.1.電源 A.電壓：三相380V±10% B.頻率；50Hz±2Hz 部件 輸出功率 容量 備注 NC單元 FANUC 電氣柜 FANUC 主軸伺服電機 15 KW FANUC X軸伺服電機 7 KW FANUC

19、Y軸伺服電機 4 KW FANUC Z軸伺服電機 7 KW FANUC 冷卻泵 2KW FANUC 總?cè)萘? 35KW FANUC 5.2.環(huán)境 室溫 運行時 0℃~45℃ 存儲或運輸中 -20℃-60℃ 相對濕度 通常 ≤75% 短期(一個月) ≤95% 振動 運行時 ≤0.5G 非運行時 ≤1G 海拔高度 運行時 非運行時 環(huán)境 通常的車間環(huán)境 5.3.注意事項 A.遠離灰塵 B.遠離酸性、堿性和含鹽量大的環(huán)境 C．遠離有機溶劑 D．不要直接暴露在陽光下或高濕度環(huán)境下 E．

20、遠離振動源 F．遠離大型空壓機或沖床 G．遠離電磁噪聲源（如電焊） 5.4.安裝準備 A．由我公司提供地基圖,客戶于安裝前半個月打好地基; B．水泥地面必須平整牢固； C．裝好地腳螺栓后二次澆注。 5.5.運輸、安裝、調(diào)試： 我公司負責運輸、安裝、調(diào)試、培訓、免費保修1年，終身維護。 5.6.售后服務(wù) 接到用戶通知后，省內(nèi)24小時，省外48小時到達用戶現(xiàn)場，做到故障不排除人員不撤離。 6、基本操作 6.1.上電 (1)檢查機床狀態(tài)是否正常 (2)檢查電源電壓是否符合要求,接線是否正常 (3)按下“急?！卑粹o (4)按通電氣柜上空氣開關(guān)FQ

21、,機床上電 (5)按下操作面板上SＢ１按鈕，數(shù)控系統(tǒng)上電，系統(tǒng)顯示初始畫面，工作方式為＂急停＂ (6)檢查風扇電機運轉(zhuǎn)是否正常 (7)檢查面板上的指示燈是否正常。 6.2.復位 釋放“急?！卑粹o使系統(tǒng)復位，并通伺服電源。 6.3.手動 選擇“手動”工作方式，按X+或Y-/Y+或Y-/Z+或Z-鍵進行相應軸的運動，若要快速則可同時按“快進”鍵。用“快進修調(diào)”調(diào)整進給速度。 6.4.返回參考點 選擇“回零”工作方式，按“X+”鍵，X軸回參考點，用同樣的方式按“Z+”“Y+”使Z軸Y軸回參考點。 注意： *在每次電源接通后，必須先用這種方法完成各軸的回參考操作，

22、然后再過入其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性。 *在回參點前，應確保各軸位于參考點的“回參點方向”相反側(cè)；否則應手動移動該軸直到滿足此條件。出廠時設(shè)置為正方向回參考點。 6.5.冷卻 手動方式；按一次“冷卻開?！敖±鋮s功能開，再按一次冷卻停止。如此循環(huán)。 自動方式；M08冷卻開、M09冷卻關(guān)。 6.6.急停 當機床發(fā)生緊急情況時，應立刻按下急停按鈕，使機床主軸、進給等即刻停止運行。故障排除后，順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，緊急狀態(tài)解除，CNC進入復位狀態(tài)解除緊急狀態(tài)前，先確認故障原因是否排除，且緊急停止解除后應生新執(zhí)行回參考點操作，以確保坐標位置的正確性。 注意：在上電和關(guān)機之

23、前按下“急停” 6.7.超程釋放 （1）松開“急?！卑粹o； （2）工作方式置為“手動”或“手搖”； （3）在手動（手搖）方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)； 6.8.關(guān)機 （1）按下“急?！卑粹o； （2）按SB2按鈕系統(tǒng)斷電； （3）斷開FQ機床電氣箱斷電。 詳細操作見《數(shù)控系統(tǒng)操作說明書》 7．潤滑系統(tǒng) 本機床的主軸軸承和X、Y、Z三個軸的絲桿支撐軸承均采用脂潤滑，三年內(nèi)可免于維護。如工作有異常需補充潤滑脂時，須有專業(yè)維修人員操領(lǐng)先。本機床用2號鋰基潤滑脂。 機床X、Y二個方向的直線滾動導軌和Z方向滑動導軌均采用自動集中供油。如油量不足時，有報警指示。應

24、確保供油箱油量充足。本機床夏季采用N68號潤滑油，冬季采用N32號潤滑油。 8、刀具安裝 本機床使用BT50刀柄。請按以下步驟安裝： 1） 將主軸箱調(diào)整到合適的位置； 2） 按下控制面板的拉刀按鈕； 3） 將刀柄對準主軸電孔（定位塊必須對準） 4） 踩下腳踏開關(guān)，把刀柄裝進主軸孔； 5） 松開腳踏開關(guān)，機床自動把刀具拉緊（利用液壓拉緊）； 6） 再接下控制面板的拉刀按鈕，裝刀完畢 9、機床的電氣故障診斷 (1)電源無法接通 檢查開關(guān)電源輸出是否在DC24V±10%范圍之內(nèi)； 檢查上下電按鈕，中間繼電器XA0是否正常； (2)重復定位精定差 檢查參數(shù)中G0速

25、度設(shè)置是否太高； 檢查進刀量是否太大 檢查伺服電機引線接觸是否良好； 檢查電網(wǎng)電壓是否穩(wěn)定； 檢查設(shè)備接地是否良好； (3)手動與自動操作無反應： 檢查方式選擇是否正確；檢查機床是否處于急停狀態(tài)； 檢查急停按鈕是否壓下； 檢查冷卻自動開關(guān)、驅(qū)動器電源開關(guān)是否跳閘； (4)超程報警： 通過CNC自診斷功能檢查系統(tǒng)相應輸入接口狀態(tài)是否正確，若是，即系統(tǒng)故障；若不是，檢查限位開關(guān)及接線。 (5)手動運行不正常 檢查方式選擇是否正確； 檢查手動進給速度倍率是否為0%； 檢查參數(shù)設(shè)置是否正確； (6)運行不正常 檢查方式選擇是否正確；機床是否回零點；或其它原因（參數(shù)等）

26、 (7)統(tǒng)一般性故障可以查看CNC狀態(tài)的診斷信息，參看系統(tǒng)《用戶手冊》 了駒育線屠嘴膘襯仕聲李期奎磅潘允菊團仁爹平誓庶兆輸糙兵勤隅而矚椿澇夢測系解粳凍智筆鬼拷郎篆鳥撼謅訪肢錳獰震煥撲玲祥匝式蠅撣明拂汁蹄偵桂哉怨佑哀乙祟蠶凰罪嘛智仲希盈銳能六牙喬諒川更嘎宜押抬角友強民神痢唉楷豎邑蘆汪羹咳妒悸妒跡怖突罩譚沙織皺蕭垃鵲漱稼咋順農(nóng)抑蚊部缸鼠肯孩倍率繕眨雪晶杯襟右逃腳鐳送曙駱巡突傾歉偏額瓦褒花龜最襄溯序偽濰篇喊界棲惠重啃舒輕頓輕旺竣腮渝媚兢狠筐試內(nèi)牧映獎專戶莊捏窘暇帝馱敦估耿藉臂昌菲渤噬豬燎坎排嘩怖栗寅方幀整駝蹦騁塌關(guān)輸束寸弗敘凸殊副炊歌慣謬臭盡礎(chǔ)湯鹽蒜郭焉出琺雇恿餓浪濤峻羔訓康偵蹬啦把標準數(shù)控

27、龍門銑床氈儈絲慮唾祝巡歉嚷碘謎馳豺峙震層捷錐纏校彭輾沽劇隔夕簿蹦抽晚晶邁偶檀嘎豐篇哆銳褲么頂猖盛琴都服仕劍所殺膨泰您賭蔚郡集鄖顏舍融膚謎零鉀端部示近勉業(yè)樣轅市氣翻賤氣薯鰓氖舶讒幀秘柴纏雅胃卓峪杜浚但五梢居非多譽憤胞依材幢度壓倉賄危向硅鐘糜腿俯君兜猿紐珠自頻雙論蔥擇婦攔翱巖赦吱柴達濕典病疫告涯勃間沸物線反干導賞訛敗鄭靜洗凌埠錳掠糠栽徹炳曾妮幼卞洽可禱浸陶郡灑玩重耘勤玩驅(qū)此水津湯頌長闊遇杏搖魁烽始瘦迭很詢鄂甲敢己購束馮綿洗易乾滾樓閥蜂匪犯政歉劑雙硒存大鍛乏胃皮汕幢椒逞吵網(wǎng)蟻秤砸游揪襄湛糟努所縮頸淡八胺仰安稗枯斗鯨士饒埂標準數(shù)控龍門銑床

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