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1、JZB型帶式輸送機用張緊絞車
(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/320301DBH01-2010)
使 用 說 明 書
山東中煤工礦集團
目錄
1. 產(chǎn)品特點 ...2 ..
2. 用途及使用范圍 .2
3. 規(guī)格型號 .2
4. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 .2
5. 技術(shù)參數(shù) 6
6. 絞車的潤滑 7
7. 安全性能要求 .7
8. 故障分析與排障 .7
9. 絞車的安裝、調(diào)整與試運行 ...7
10. 絞車的操作規(guī)程 .t8.
11. 絞車的維護(hù)、拆裝與修理 .8
12. 標(biāo)志 10
13. 電器操作系統(tǒng) .…計1
14. 基礎(chǔ)圖 13
制動結(jié)
2、構(gòu)原理圖 .15
- 1 -
、產(chǎn)品特點
該絞車具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝搬運方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易于維護(hù)、
操作簡單等特點
二、主要用途、適用范圍、使用的環(huán)境及工作條件
2.1本絞車固定在皮帶機上,用于皮帶的張緊。絞車電機具有隔爆性能,適用于煤
礦井下有煤塵和瓦斯的場所。(注:①本絞車嚴(yán)禁用于提升。②本絞車嚴(yán)禁用于載 人。③本絞車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。 )
2.2本絞車在下列工作條件下使用:
a) 環(huán)境溫度-10?+40C;
b) 周圍空氣的成分,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)定》中所規(guī)定的要求;
c) 工作制符合MT82標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定;
d)
3、工作環(huán)境允許存在淋水情況。
三、規(guī)格型號
型號表示方法:
J Z □——□
鋼絲繩外層最大牽引力, 單位10 KN
隔爆型B,非隔爆型不注
張緊
絞車
標(biāo)記示例:
鋼絲繩外層最大牽引力為 30K N的隔爆型帶式輸送機用張緊絞車: JZB-3
四、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
4.1絞車由防爆電動機、減速機、離合器組、傳動軸部分、卷筒部分及底座組成(外 形圖見圖1,圖2,圖3),使用安全可靠,維修方便。
4.2絞車的工作方式為卷筒卷繞鋼絲繩運動,傳動系統(tǒng)采用一級蝸輪、蝸桿和一級
圓柱齒輪傳動,用離合器組操縱皮帶機的張緊(傳動系統(tǒng)圖見圖 4)
- 3 -
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- 4 -
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F、轟舟界統(tǒng) 凸?吒齒輪 7、小齒輪
4.3技術(shù)說明一覽表
431 JZB-3滾動軸承一覽表
序
代號
名稱
數(shù)量
5、
規(guī)格
安裝部位
號
內(nèi)徑
外徑
寬度
1
6216
單列向心球軸承
2
80
140
26
支撐滾筒軸
2
6212
單列向心球軸承
2
60
110
22
支撐傳動軸
3
7207
單列圓錐滾子軸承
2
35
72
17
支撐蝸桿軸
4
2007120
單列圓錐滾子軸承
2
100
150
30
支撐蝸輪
JZB-6滾動軸承一覽表
序
號
代號
名稱
數(shù)量
規(guī)格
安裝部位
內(nèi)徑
外徑
寬度
1
22216
調(diào)心滾子軸承
4
80
140
33
支撐滾筒軸
支撐傳動
6、軸
2
32209
圓錐滾子軸承
2
45
85
24.75
支撐蝸桿軸
3
32022
圓錐滾子軸承
2
110
170
38
支撐蝸輪
JZB-9滾動軸承一覽表
序
號
代號
名稱
數(shù)量
規(guī)格
安裝部位
內(nèi)徑
外徑
寬度
1
22216
調(diào)心滾子軸承
4
80
140
33
支撐滾筒軸
支撐傳動軸
2
30215
圓錐滾子軸承
1
75
130
27.5
支撐蝸桿軸
3
30313
圓錐滾子軸承
1
65
140
36
支撐蝸桿軸
3
32215
圓錐滾子軸承
2
75
7、
130
33.25
支撐蝸輪
432配套電器產(chǎn)品一覽表:
序號
配套產(chǎn)品名稱
JZB-3
JZB-6
JZB-9
數(shù)量
1
礦用防爆三相異步電動機
DSB4-4
DSB7.5-4
YBK2-160L-6
1
2
礦用防爆磁力啟動器(用戶自備)
QBZ2-80/660(380)N
QBZ2-80/660(380)N
QBZ2-80/660(380)N
1
3
礦用防爆控制按鈕(用戶自備)
BZA18-5/36-3
BZA18-5/36-3
BZA18-5/36-3
1
433 易損件明細(xì)表:(JZB-3、JZB-6、JZB-9)
8、
代號
名稱
規(guī)格
數(shù)量/臺
材料
要求
備注
KHU0904-2
摩擦片
60X60X7
3
石棉銅絲橡膠剎車帶
阻燃抗靜電
五、主要技術(shù)參數(shù)表
型 號
JZB-3
JZB-6
JZB-9
鋼絲繩最大靜張力 KN
30
60
90
鋼絲繩取大繩速 m/s
0.117
0.129
0.115
卷筒最大滿容繩量 m
170
240
260
鋼絲繩直徑 mm
14
15.5
18
鋼絲繩纏繞層數(shù)
9
11
10
總減速比
275
280
220
卷筒
直徑 mm
260
260
300
寬度mm
9、
240
240
260
電機
型號
DSB4-4
DSB7.5-4
YBK2-160L-6
功率KW
4
7.5
11
轉(zhuǎn)速r/mi n
1470
1470
970
外形尺寸
長 mm
1120
1120
1600
寬 mm
1189
1203
1375
高 mm
704
802
773
礦用防爆磁力啟動器(用戶自
備)
QBZ2-80/660(380)N
QBZ2-80/660(380)N
QBZ2-80/660(380)N
礦用防爆控制按鈕(用戶自備)
BZA18-5/36-3
BZA18-5/36-3
BZA18
10、-5/36-3
重量 Kg
633
766
1000
備注
六、 潤滑系統(tǒng)
6.1蝸輪減速器的潤滑推薦夏季選用工業(yè)齒輪油 150號;冬季選用齒輪油HL—20
6.2蝸輪減速箱內(nèi)的油位,油面應(yīng)浸沒蝸輪下部 50— 70mm
6.3對于新的絞車,在運轉(zhuǎn)8—10天后,要更換渦輪箱內(nèi)的潤滑油,以除去零件磨落 的金屬細(xì)屑。
七、 安全性能要求
7.1巷筒兩端擋繩板緣的表面粗糙應(yīng)不大于 50um
7.2絞車卷筒兩端擋繩板緣應(yīng)高出最外層鋼絲繩直徑 2.5倍。
7.3絞車配套的電器設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1和GB3836.2的規(guī)定,且經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量 檢測中心的防爆檢測,
11、并取得檢驗合格證和礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。
7.4絞車在工作狀態(tài)下的噪聲值應(yīng)不超過 85dB(A)。
7.5絞車的外露旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)有安全防護(hù)裝置。
八、故障分析與排障
序號
故障現(xiàn)象
故障可能
故障清楚方法
1
開車時電機不轉(zhuǎn)或
發(fā)出叫聲
載荷太大或接線不良
停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)
卸載或檢查接線
2
蝸輪箱過熱
箱內(nèi)零件有磨壞,缺油或油不干
凈,油質(zhì)不符合要求,蝸桿、蝸輪
軸向位置裝配不對
檢查更換零件或加油 或換油,重新調(diào)整蝸 桿、蝸輪的軸向位置
3
機器跳動
安裝不牢或地基不平
整理底板或重新安裝
4
機器聲音不正常
零件裝配不正確或零件磨
12、損過多 或連接部分松動
停車檢杳
九、絞車的安裝、調(diào)整與試運行
9.1用8條M16X 45螺絲將絞車固定到皮帶機上。
9.2 絞車安裝后,應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試驗
9.3 試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)檢查支座、護(hù)罩及底座上等處的螺母是否緊固。
9.4 開車前,應(yīng)將離合器打到離開位置,先用手盤動制動輪數(shù)圈,確認(rèn)各傳動件轉(zhuǎn) 動靈活后,方可正式開車。
9.5 將離合器打到工作位置,檢查離合器的靈敏度,確保其靈活可靠。
9.6 空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間,應(yīng)正反連續(xù)轉(zhuǎn)動各 30分鐘。
9.7 絞車在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊性振動和異常噪音。
9.8 停車后檢查各連接緊固件不得有松動現(xiàn)象。
9.9 檢查各結(jié)合處,密
13、封處不得有漏油、滲油現(xiàn)象。
9.10 卷筒上的緊固螺釘不得高出卷筒周圍表面。
9.11 空運轉(zhuǎn)時在鋼絲繩移動距離不少于 10米的情況下,用秒表檢測鋼絲繩的最大繩 速和最小繩速,取平均值,且平均速度應(yīng)不大于 0.2m/s 。
十、使用操作及安全技術(shù)規(guī)程
10.1 操作司機應(yīng)集中精力,注意傾聽信號。
10.2 絞車開動前,應(yīng)先將離合器打到離開位置。
10.3 電機應(yīng)設(shè)有接地線。
10.4 鋼絲繩頭在卷筒上固定牢靠,工作時應(yīng)注意纏繞整齊,鋼絲繩嚴(yán)禁全部放完, 至少應(yīng)在卷筒上保持 3— 5圈。
十一、絞車的維護(hù)、拆卸與修理
絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
- 10 -
14、11.1 絞車必須按規(guī)定及時加注潤滑油(脂)
11.2 絞車如長時間擱置不用, 必須選擇干燥的地方存放, 防止電器設(shè)備受潮, 絞車 的裸露部分應(yīng)涂以保護(hù)油防銹。
11.3 有關(guān)電機維護(hù)可詳見隨機文件防爆異步電動機產(chǎn)品說明書。
11.4 絞車的拆卸次序和裝配相反,絞車應(yīng)先拆成部件,然后再將各部分進(jìn)行拆卸。 拆卸時應(yīng)先將滾筒部分, 電機部分與底座的連接螺栓松開, 并將此兩部分拆掉, 再將蝸輪箱從底座上拆掉。
蝸輪箱部分的拆卸,是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后,可將蝸桿、蝸輪軸等 部分拆去,最后將所有零件拆除。
11.5 絞車在拆卸過程中, 嚴(yán)禁用錘硬打硬砸, 必須小心進(jìn)行, 不得損壞零件或
15、 碰傷其表面。
11.6 絞車應(yīng)按實際情況有計劃地安排進(jìn)行小修、 中修和大修。 絞車的修理周期、 修 理內(nèi)容、修理場所,作如下規(guī)定:
11.7.1 小修:小修周期為 3個月,一般在現(xiàn)場進(jìn)行, 主要是調(diào)整更換鋼絲繩和離合 手柄及緊固連結(jié)件,并消除故障,補充或更換潤滑油,清除絞車外表部分灰塵等。
11.7.2 中修:中修周期為 9個月,一般在礦機修廠進(jìn)行, 其主要任務(wù)是全部拆開絞 車各部分,清洗磨損程度,更換已磨損的零件,清除小修時不能消除的毛病,更換 機器各部分潤滑油,恢復(fù)絞車工作能力和正常狀態(tài),中修后應(yīng)進(jìn)行試運行。
11.7.3 大修:大修周期為 18個月,應(yīng)在專業(yè)機修廠進(jìn)行,其主要任
16、務(wù)拆開絞車全 部零件,清洗和檢查一切零件,恢復(fù)或用新的零件來替換已磨損的零件,全部恢復(fù) 絞車的工作能力和正常狀態(tài)。大修后應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并進(jìn)行油漆更新。
十二、標(biāo)志
12.1.1 產(chǎn)品標(biāo)志
每臺絞車應(yīng)按圖樣規(guī)定的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。產(chǎn)品標(biāo)牌的型式與尺寸及要求應(yīng)
符合GB/T13306勺規(guī)定,并標(biāo)注下列內(nèi)容:
a) 制造廠名稱及廠標(biāo);
b) 產(chǎn)品名稱和型號;
c) 主要技術(shù)參數(shù);
d) 制造編號及出廠日期;
e “ MA安全標(biāo)志及證號。
12.1.2 包裝標(biāo)志
包裝箱外壁應(yīng)有明顯勺文字和符號標(biāo)志,內(nèi)容如下:
a) 制造廠名稱及地址;
b) 產(chǎn)品名稱和型號;
c) 收貨單位
17、、地址;
d) 凈重、毛重;
e) 箱號、外形尺寸;
f) 出廠日期及編號;
g) 箱子重心線和起吊線;
h) “輕放 ”、 “不允許倒置 ”等文字符號。
12.2 包裝
12.2.1 絞車包裝應(yīng)符合GB/T13384勺規(guī)定。
12.2.2 隨同絞車應(yīng)提供下列技術(shù)文件:
a) 產(chǎn)品合格證;
b) 產(chǎn)品使用維護(hù)說明書;
c) 裝箱單;
d) 產(chǎn)品裝配總圖;
e) 安全標(biāo)志證書。
12.3 運輸與貯存
12.3.1 絞車的運輸應(yīng)符合鐵路、公路、水路運輸以及機械化裝卸的規(guī)定。在運 輸中不應(yīng)受到劇烈的振動和撞擊以及損壞現(xiàn)象。
12.3.2 絞車應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、無酸堿
18、、防雨、防潮的場所。
十三、電氣系統(tǒng)
絞車的電器控制系統(tǒng)見下圖:
電器均采用隔爆型, 磁力啟動器 QBZ2-80/660(380)N 型防爆磁力啟動器, 配用 BZA18-5/36-3 防爆按鈕進(jìn)行操作。
- 12 -
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電器控制系統(tǒng)圖
1-電動機(DSB4-4/DSB7.5-4/YBK2-160L-6 ) 2-QBZ2-80/660(380)N 防爆磁力啟動器
3-BZA18-5/36-3 防爆按鈕
十四、基礎(chǔ)圖
- 5211
一 底芒
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1
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——— 一
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J7R-6翻丹
-14 -
1剛
JZB-9
十五、制動結(jié)構(gòu)原理圖(JZB-3、JZB-6、JZB-9)
-15 -
Av愴
o o
-16 -
-# -
注:離合器與卷筒分離前,帶動卷筒轉(zhuǎn)動,起到纏繞鋼絲繩作用,通過利用手 把控制器及撥叉使離合器與卷筒分離后,便脫離了傳動,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手把控 制器,離合器便與離合器罩通過摩擦片對卷筒起到摩擦制動作用。
山東中煤工礦集團
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