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1、精品
WF300敢光焊接機(jī)操作規(guī)程
1 、適用崗位
1.1 適用崗位
激光焊接崗位人員。
1.2 崗位基本要求
崗位操作人員均應(yīng)參加相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)和 HSE 培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得相應(yīng)資質(zhì)后上崗。
2 、相關(guān) HSE 要求
2.1 設(shè)備操作前針對(duì)設(shè)備及工作區(qū)域環(huán)境進(jìn)行危害識(shí)別，或?qū)σ延凶R(shí)別結(jié)果進(jìn)行對(duì)比檢查。根據(jù)危害識(shí)別結(jié)果，確認(rèn)采取有
效措施。
2.2 涉及需辦理許可的作業(yè)應(yīng)遵從相應(yīng)作業(yè)許可規(guī)定。
3 、主要技術(shù)參數(shù)
激光波長(zhǎng)
1064nm
激光晶體
HANS訂制專用晶體
最大激光輸出功率
300W
外控接口
DB25
最大激光峰值功率
6KW
瞄準(zhǔn)
2、定位方式
紅光指7K （ CCD選配）
最大激光脈沖育區(qū)
60J/10ms
工作臺(tái)數(shù)控系統(tǒng)
PLC （兩軸）
光纖輸出數(shù)量
最多四路
工作臺(tái)移動(dòng)速度
<100mm/s
分光方式
育區(qū)分光或時(shí)間分光
工作臺(tái)行程（mm ）
300 X300 X300
育區(qū)分光不均勻性
<1%
工作臺(tái)承重
100Kg
脈沖寬度
0.1 ?50ms
定位精度
0.05mm
脈沖頻率
1?200Hz
重復(fù)定位精度
0.02mm
光纖芯徑
0.4mm
電力需求
399V ?361V 50HZ 40A
波形數(shù)量
50組
主機(jī)耗電功率
12KW三相
閉環(huán)反饋
3、控制方式
電源反饋
冷卻方式
水冷，一體化3HP冷水機(jī)
聚光腔
HANS訂制焊接專用陶瓷反射腔
主機(jī)外形尺寸（mm）
1480 X610 X1100
泵浦源
HANS訂制脈沖氤燈
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
5、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
5.1 操作人員應(yīng)持有效操作證，應(yīng)按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品
5.2 保持工作現(xiàn)場(chǎng)干燥、光線適宜，操作者工作區(qū)域內(nèi)無(wú)障礙物。
5.3 設(shè)備周圍無(wú)易燃易爆物品。
5.4 氮?dú)鈿馄繑[放整齊，明確區(qū)分使用與未使用的氣瓶。
5.5 啟動(dòng)前設(shè)備檢查
項(xiàng)目
檢查內(nèi)容及要求
注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）
外觀
激光器、水冷機(jī)外殼應(yīng)干凈
4、
工作臺(tái)面無(wú)油污、無(wú)匕工作無(wú)關(guān)的雜物
輔助工具等應(yīng)完好、干凈
冷卻系統(tǒng)
冷卻用水和激光器里的水位保持在 Min?Max水位之間
1、冷卻水用去離子水或蒸儲(chǔ)水并保持清潔。
2、環(huán)境溫度低于0 c或長(zhǎng)時(shí)間不使用，將冷卻 水排凈。
冷卻水管各連接處無(wú)滲漏
氣瓶
氣瓶開(kāi)啟，減壓閥上壓力值為 0.2MPa
6、啟動(dòng)
步驟及要求
注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）
1、完成啟動(dòng)前設(shè)備檢查并確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行啟動(dòng)。
2、打開(kāi)激光器電源空氣升關(guān)。
3、開(kāi)啟激光器左下面的總電源開(kāi)關(guān)“ BREAKER”。
4、檢查激光器的散熱風(fēng)扇，確保其正常工作。
5、打開(kāi)
5、激光器電源開(kāi)關(guān)“ LASER POWER”。
6、將激光器控制面板上的“ POWER”鑰匙開(kāi)關(guān)置于“ ON”位置。
嚴(yán)禁同時(shí)切換多個(gè)開(kāi)關(guān)造成設(shè)備故障。
7、按下綠色啟動(dòng)按鈕“ START”啟動(dòng)整機(jī)；此時(shí)，觸摸屏將顯示初始化進(jìn)程（2 分鐘倒計(jì)時(shí)）；進(jìn)度條上方會(huì)依次提小“ Power setting up…”系統(tǒng)正在檢查電源 系統(tǒng),系統(tǒng)正在啟動(dòng)；“Power up ok !”電源啟動(dòng)完成；“Lamp simmer ok! ”點(diǎn) 燈信號(hào)發(fā)送正常。
在該過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)觸摸屏進(jìn)行任何操作。
8、點(diǎn)擊激光控制面板觸摸屏上“控制”菜單，進(jìn)入控制頁(yè)面的第一頁(yè)，點(diǎn)擊“紅 光”選項(xiàng)。
9、將激
6、光器控制面板上的開(kāi)關(guān)“ LASER”置于“ON”。
10、將工作臺(tái)上“ POWER”開(kāi)關(guān)置于“ ON”。
11、將工作臺(tái)右邊卡盤(pán)鎖死。
嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動(dòng)右邊卡盤(pán)。
7、運(yùn)行
項(xiàng)目
內(nèi)容及要求
注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）
裝夾工件
1、調(diào)整支撐架的支撐中心，使其滿足焊管的焊接要求。
2、用焊縫定位工裝將一端焊管的位置固定。
3、移開(kāi)定位工裝。
4、將另一根需要焊接的短接緊靠第一根短接的端面， 對(duì)正、夾緊。
嚴(yán)禁將易燃易爆材料放置到光路上或激光后可能照到的地方。
焊接
1、根據(jù)焊管的厚度正確選擇相應(yīng)的焊接程序。
2、左右調(diào)整紅光光斑的位置，使光斑中心
7、在待焊接縫 上。
3、工作臺(tái)控制面板最左方的開(kāi)關(guān)置于“ AUTO”。
4、點(diǎn)擊面板上“ RUN”按鈕，開(kāi)始自動(dòng)焊接。
1、禁止焊接過(guò)程中或焊接終止后，在焊件溫度未降至室溫時(shí) 觸摸焊接處，避免高溫燙傷。
2、嚴(yán)禁焊接時(shí)操作者近距離觀察焊接情況，防止被飛濺的焊渣 灼傷。
運(yùn)行記錄
按相關(guān)規(guī)定如實(shí)填寫(xiě)
8、正常停機(jī)
步驟及要求
注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）
1、將工作臺(tái)上控制面板“ POWER”開(kāi)關(guān)置于“ OFF”。
2、將激光器控制面板上的開(kāi)關(guān)“ LASER”置于“OFF”。
3、在激光器觸摸屏主菜單的“控制”菜單上點(diǎn)擊第三頁(yè)的“關(guān)機(jī)”,約1分鐘后，系 統(tǒng)自動(dòng)
8、完成關(guān)機(jī)。
4、將激光器控制面板上的“ POWER”鑰匙開(kāi)關(guān)置于“ OFF”。
5、關(guān)閉激光器電源開(kāi)關(guān)“ LASER POWER”。
6、斷開(kāi)電源空氣開(kāi)關(guān)。
9、緊急停機(jī)
條件及操作要求
注意事項(xiàng)（提示、警示、嚴(yán)禁）
激光焊接機(jī)在加工中若出現(xiàn)以下情況之一，應(yīng)立即停機(jī)：
1、加工情況異常。
2、設(shè)備本身出現(xiàn)異常聲響、異味等。
采用以卜方法緊急停機(jī)：
迅速按卜，作臺(tái)^^制面板上的“ EMERGENCY”紅色急停開(kāi)關(guān)。
10、停機(jī)存放
1、按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作并如實(shí)記錄。
2、若停車后需長(zhǎng)期封存，將冷卻水排凈。
3、保持機(jī)箱外表面、操作界面等無(wú)雜物、潔凈；防護(hù)鏡片保持干凈
4、存放點(diǎn)的地面干燥、潔凈。
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激光焊接機(jī)操作規(guī)程
