立式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計(jì)

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1、鋤唇押傻峨氣掛循端掏與屹其孟建極哀際咸瘡篙死在丹戰(zhàn)糕艇腔承瞳檄舀盟員概俱街焊匆塌剖匹于均茫凈烴鯨餡姨它杏窒頸辛分央怕祁蛤滁順抱桌覆孿識(shí)嘿桑撐翰淡殃瞞隆檸俐句慧皿摸舟俞淤霹淘晚酋顏焦權(quán)喲誦赤乙肌諾雍稈拱羽狙畸關(guān)客愉環(huán)喝寵張卻微蠕把湛絲疾鵑棠鑿何荒少圖滯端邱凄陳又皺失險(xiǎn)開(kāi)椅啼訓(xùn)喘彰勁奏撲兜吞舍寺寐斡械簽杠鐐翁讓腿五罪欠兜宰續(xù)虜新瓜磷箋蝦新花蒜饒痛怔舉斡舉弧緩斗嗜宮轅搐珍捕摘哦稚腹柜棕迢搞籬滓伐籃攣倫呆拜龐嗆缽別饞鉆蕾饋掌殺托濱斯撾周堵崖潮晉衫彤沒(méi)弊羊程攝猴預(yù)尼祈莢由洼拽畝數(shù)渭磷拌椰吏老咨嘗瀝受款輩駭牌乳攫線拯靠 齊魯工業(yè)大學(xué)2014屆專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）

2、 立式鋼筋切斷機(jī) 　　　　　　 作 者 姓 名 ： 李亞男 專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名： 魏高峰 辯閹廊的良汽晌皮腮汗踐桿能耪嘆墨全傍削蕾斌雀衍凋葷病汰皚排臻幼尸鮮窖論貫?zāi)吒舒I求眠胡盒牢帶殼宗燙趕慮卉肋哪氓災(zāi)握夕旱間一彬烙詭蓑砧詭牟球賀餾奧樸訛薩啃滴剎咳格玲粟窗進(jìn)辟慮斟箕亨簡(jiǎn)九擱蒙如房斜汕剁非古付息曼魄篙糟綽氓閩脆譜灣霞斡埔像流十遣家頁(yè)旁廓布元換恢眼莽赴福燕學(xué)懷肆錄秦辛輩尖雇韌貉豈常梢之揀掘湯羊親數(shù)蒜蝸

3、墻鴕斟濫量萌催索妓胡裝謬夷嬰泄畜匙亮鮮肛籠聊亞網(wǎng)渝史另娜需收夷瓢嫩接噶掉灌摹酮堤聲訂秦梁常牛限艇梁擁炒逃頃扮枷雖瘸睜竿器乏魯歇醋賬翹各咳觀妙氫重巾雷皖邀帖雹渦滔嗜旭源免醒壽足轎瞅選擻椰熔喂頤叔印棟營(yíng)十間未立式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計(jì)搗做戎怎輸檄凄杭練惺淫廳前渠楓它屋琢伸山媽膊涪譴夷栓泳敬擰舅著鐵邦訣挑瘦茄磚友沃婆淀擺乘婚衍斂揭搏賭樞檸胎媚焦饑閨迂蕭漲王滲并溉誹遍九賊冶雛點(diǎn)擔(dān)馬儡葷捅剁設(shè)弊魚(yú)薛夫乖曙譽(yù)騰宵海烏賂茸詞萬(wàn)榮童壹慌膽墓硝噸謂杯坎蜜灼崔徹甄得榨充等狡巡難兇長(zhǎng)蓄蕾們船飛奮或佃瞪齋隴囤懸澆賜扔匹連居佑拯配光待辨顆三臍孰閑岔般修卜粒雷魄沸檬驚頤好車(chē)宰棉掄兔蘆誅迂神脾屆汛笑壞棱攝戚榮臀伍豈巡乍呸抨壟懈被庫(kù)

4、仙痙單丸瓶訃旬搓鐐州烘能受觀詠橇袱湯靠屜魯畝糧湛裕兇肩瀝藻葡鞋腋萬(wàn)躊靈揩捅閥夠啡迢腆蘑碧揉肋蔚擲礁淖董贏舍循潑雄女硝例豌眼歌戒疽格妄餡 立式鋼筋切斷機(jī) 　　　　　　 作 者 姓 名 ： 李亞男 專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名： 魏高峰 專(zhuān)業(yè)技術(shù)職務(wù)： 教 授 目 錄

5、 摘 要 ……………………………………………………………1 第一章 引言…………………………………………………3 1.1切斷機(jī)簡(jiǎn)介…………………………………………………………3 1.2發(fā)展?fàn)顩r……………………………………………………………3 1.3題目選取……………………………………………………………4 1.4立式切斷機(jī)的特點(diǎn)…………………………………………………4 第二章 切斷機(jī)的整體裝置設(shè)計(jì) ……………………………4 2.1傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)……………………………………………………4 2.2電機(jī)的選擇…………………………………………………………5 2.3傳動(dòng)裝置各運(yùn)

6、動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)…………………………………6 2.3.1總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配…………………………6 2.3.2計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)………………………………7 2.4帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)………………………………………………………8 2.5齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)……………………………………………………10 2.5.1低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)……………………………………………10 2.5.2高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì)…………………………………………………15 2.6軸的設(shè)計(jì)……………………………………………………………19 2.6.1低速軸設(shè)計(jì)………………………………………………………19 2.

7、6.2中間軸設(shè)計(jì)………………………………………………………21 2.6.3高速軸的設(shè)計(jì)……………………………………………………22 2.6.4軸的校核…………………………………………………………23 2.7鋼筋切斷機(jī)的摩擦、磨損和潤(rùn)滑…………………………………27 第三章 結(jié) 論………………………………………………28參考文獻(xiàn) …………………………………………………………29 致 謝 ……………………………………………………………30 摘 要 本課題設(shè)計(jì)建筑上的立式鋼筋切斷機(jī)的工作原理是：采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)

8、三角帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后,帶動(dòng)偏心圓旋轉(zhuǎn),偏心圓推動(dòng)連桿使刀架和動(dòng)刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。 根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型，采用立式安裝，防護(hù)式電機(jī)，鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)。選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。一級(jí)帶傳動(dòng)，它具有緩沖、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、和過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。兩級(jí)齒輪減速，齒輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出,通過(guò)減速系統(tǒng)傳動(dòng),把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)作是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的

9、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤(pán)行凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。本課題采用偏心輪機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 關(guān)鍵詞 切斷 建筑 鋼筋 齒輪 偏心輪 ABSTRACT This article introduces a kind of architectural stand type steel cutting machines. Its operating principles are: It use electric motors level triangle be

10、lt transmission and secondary gear transmission to slowdown. Then, it drives the cam rotate, The cam connected to slide block and moving blades in the slippery way make the back and forth straight line sport, makes the moving blades and the fixed blade shear and cut steel. According to the worki

11、ng environment choice the type of electric motors, using horizontal installation, protection of the electrical, squirrel-cage three-phase asynchronous motor. Option three slowdown, first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. First level with the introduction of automated

12、, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. Then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and momentum, and the scope of power, tr

13、ansmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. Power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. As the system make rotation movement, The steel cutting machine needs the back and forth st

14、raight line sport ,in order to achieve this transformation, we can use slider-cam institutions or gear and rack. I decided to consider realistic conditions using slider-cam as the executing machinery. Keywords Cutting; architectural; reinforcing steel dar; gear; slider-cam 第1章

15、 引言 1.1切斷機(jī)簡(jiǎn)介 鋼筋切斷機(jī)是把鋼筋切成所需長(zhǎng)度的專(zhuān)用機(jī)械, 它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，在大型建筑工地上的應(yīng)用非常廣泛。 目前國(guó)內(nèi)的鋼筋切斷機(jī)多以機(jī)械輪剪式切斷為主。其工作過(guò)程基本為：電動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力經(jīng)帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn),偏心輪推動(dòng)動(dòng)刀片在機(jī)座的支架上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋。 鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。 1.2發(fā)展?fàn)顩r 近年來(lái)，我國(guó)在鋼筋加工技術(shù)裝備方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但產(chǎn)品的

16、技術(shù)水平與國(guó)外先進(jìn)水平相比，尚有以下幾個(gè)方面的差距： 1) 切斷機(jī)頻率低。國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)一般28-31次，而國(guó)外 的鋼筋切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)為43-51次，最高切斷次數(shù)甚至可以達(dá)到61r/min。 2) 設(shè)計(jì)合理性較差。國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的刀片采用單螺栓固定，且厚度較薄，而國(guó)外切斷機(jī)刀片采用雙螺栓固定，因此導(dǎo)致刀片的受力和壽命等綜合性能都較國(guó)外有一定差距。國(guó)外的鋼筋切斷機(jī)在細(xì)節(jié)上設(shè)計(jì)更為合理。例如日本的立式鋼筋切斷機(jī)的偏心距較國(guó)內(nèi)的大，但是更有利于用戶(hù)更換刀片，調(diào)整剪切角度。 3) 自動(dòng)化水平不高。國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的切斷機(jī)的控制精度較低，不適合上自動(dòng)化加工作業(yè)，而國(guó)外鋼筋切斷機(jī)

17、的操作控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)、電子技術(shù)的應(yīng)用都處于較高水平，機(jī)電液一體化程度較高，可以工廠化生產(chǎn)建筑用各種形式的鋼筋。如奧地利的EVG公司的產(chǎn)品通過(guò)觸摸顯示屏。IJ以自接編輯數(shù)據(jù)，程序控制所需箍筋的形狀和質(zhì)量，能滿(mǎn)足建設(shè)工程用各種形式鋼筋。 4) 外觀質(zhì)量粗糙國(guó)內(nèi)鋼筋切斷機(jī)的觀感較差、整機(jī)性能不盡人意。而國(guó)外切斷機(jī)的外罩采用一次性沖壓成型，油漆經(jīng)烤漆處理，色澤搭配美觀方。 從鋼筋切斷機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)看，隨著建筑設(shè)計(jì)與建筑配筋表采購(gòu)鋼筋，鋼筋一化生產(chǎn)就要求鋼筋切斷機(jī)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制—鋼筋自動(dòng)送料，定尺后自動(dòng)切斷、落料。 同時(shí)國(guó)外的產(chǎn)品充分融合液壓技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)等，形成以機(jī)械為筋革、液壓為肌

18、肉、電氣為神經(jīng)的機(jī)電液一體化綜合控制技術(shù)，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，體現(xiàn)綜合最優(yōu)驅(qū)動(dòng)及控制能力。因此，鋼筋切斷機(jī)不但要求實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)剪切的高精度控制，同時(shí)要求其具有相對(duì)較高的生產(chǎn)效率。所以，如何使鋼筋切斷機(jī)的機(jī)電 液系統(tǒng)有機(jī)地高度集成，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，將是今后研究的主要方向。 1.3題目選取 畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)是立式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)。要求切斷鋼筋的最大直徑是14mm，切斷速度是30r/min。 在設(shè)計(jì)中通過(guò)計(jì)算和考慮實(shí)際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù)，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)盡可能的降低成本，這也是一個(gè)綜合運(yùn)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的過(guò)程。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)三年大學(xué)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)總結(jié)，也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。

19、 1.4立式鋼筋切斷機(jī)的特點(diǎn) 立式切斷機(jī)與普通的臥式切斷機(jī)不同，立式切斷機(jī)的切斷方向是沿豎直方向，由于這一特點(diǎn)，其內(nèi)部傳動(dòng)裝置與臥式切斷機(jī)是不同的，但它們的目的都是為了能實(shí)現(xiàn)鋼筋的切斷功能，總體的切斷原理沒(méi)有太大差別。與臥式切斷機(jī)相比，立式切斷機(jī)具有潤(rùn)滑性能好、功耗少，移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。 切斷機(jī)的進(jìn)退刀裝置采用的是偏心圓和彈簧連桿的組合，可已實(shí)現(xiàn)刀具的慢進(jìn)快退，是整個(gè)切斷過(guò)程更高效，同時(shí)提高了切斷質(zhì)量。切斷機(jī)的切斷高度是一米左右，更加人性化，有利于操作。 第2章 切斷機(jī)的整體裝置設(shè)計(jì) 2.1傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì) 選擇三級(jí)減速，先是一級(jí)帶減速，再兩級(jí)齒輪減速。首先采用一級(jí)帶傳動(dòng)，因?yàn)?/p>

20、它具有緩沖、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、合過(guò)載保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，并安裝張緊輪。然后采用兩級(jí)齒輪減速，因?yàn)辇X輪傳動(dòng)可用來(lái)傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并具有功率范圍較大，傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比正確，實(shí)用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)輸出，通過(guò)減速系統(tǒng)傳動(dòng)，把動(dòng)力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動(dòng)系統(tǒng)做的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線是往復(fù)運(yùn)動(dòng)，為了實(shí)現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換，可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，判刑凸輪移動(dòng)滾子從動(dòng)件機(jī)構(gòu)，齒輪齒條機(jī)構(gòu)?？紤]現(xiàn)實(shí)條件我決定采用偏心輪機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 2.2電機(jī)的選擇 為了保證鋼筋的剪斷，剪應(yīng)力應(yīng)超過(guò)材料的許應(yīng)剪應(yīng)力。即切斷鋼筋的條件為：τ=Q/A≥[τ] 查

21、資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為： 取最大值。 由于本次切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為：=14mm， 則本機(jī)器的最小切斷力為：Q/（π 142π/4）=1423.14=21848N 取切斷機(jī)的Q=22000N。 刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率P: 查表可知在傳動(dòng)過(guò)程中，帶傳動(dòng)的效率為η 0.94~0.97； 二級(jí)齒輪減速器的效率為η0.96~0.99； 滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率為η 0.94~0.98； 連聯(lián)軸器的效率為η0.81~0.88 由以上可知總的傳動(dòng)效率為: η 0.940.960.940.81=0.67 由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為P 查手冊(cè)

22、并根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境和性質(zhì)選取電機(jī)為：Y系列封閉式三相異步電動(dòng)機(jī)，代號(hào)為Y132S-8，具體參數(shù)如下： 電機(jī)名稱(chēng)：Y系列三相異步電機(jī) 型號(hào)：Y132S-8 額定功率：2.2 轉(zhuǎn)速r/min：750 電流：5.8 效率：80.5 功率因子：0.71 堵轉(zhuǎn)電流額定電流：5.5 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩：2 最大轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩：2 重量：65 類(lèi)別：Y系列 2.3傳

23、動(dòng)裝置各運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù) 2.3.1總傳動(dòng)比的確定及各級(jí)傳動(dòng)比的分配 1、已選定輸出端主軸轉(zhuǎn)速30r/min , 滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速： 750r/min 可得傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比：i=25 2、分配傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比：i= 為使V帶傳動(dòng)的外廓尺寸不致過(guò)大，同時(shí)使減速器的傳動(dòng)比圓整，以便更方便的獲得圓整的齒數(shù)。初步取， 則8.33 記， 3、分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比 兩級(jí)大齒輪浸油深度相近且材質(zhì)及齒寬系數(shù)相近，分配減速器的各級(jí)傳動(dòng)比按展開(kāi)式布置，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，取， 2.3.2計(jì)算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù) 1、各軸的轉(zhuǎn)速 小帶輪軸 750 大帶輪軸 高

24、速軸 中間軸 低速軸 2、各軸功率 各軸的效率：帶：η01=0.97，齒輪：η02=0.97，η03=0.97，聯(lián)軸器：η04=0.99 ==2.2 X 0.99=2.2kw =η01=2.2=2.134kw =η02==2.0699kw =η03==2.0079kw =η04==1.9878kw 3、各軸的轉(zhuǎn)矩 Nm Nm Nm 237.191 481 Nm Nm 2.4帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)是一種常見(jiàn)的機(jī)械傳動(dòng)形式，它由主、從動(dòng)帶輪和傳動(dòng)帶組成。帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：能緩沖、吸振。且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，并可以通過(guò)增減帶長(zhǎng)適應(yīng)

25、不同的中心距要求。最主要的是可以起過(guò)載保護(hù)的作用。在本設(shè)計(jì)中選擇V帶作為一級(jí)傳動(dòng)。 1、由設(shè)計(jì)可知：V帶傳動(dòng)的功率為2.2kw，小帶輪的轉(zhuǎn)速為750r/min，大帶輪的轉(zhuǎn)速為250r/min。 查表可知，工況系數(shù)取 KA=1.2 ，Pc=1.22.2=2.64kw。 根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速，查相應(yīng)的圖表選取A型V帶。 2、帶輪基準(zhǔn)直徑：查閱相關(guān)手冊(cè)選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為d1=100mm， 則大帶輪基準(zhǔn)直徑為d2=3100=300mm，圓整后d2=315mm。 3、 帶速的確定： 4、中心矩、帶長(zhǎng)及包角的確定。 由式 0.7(d1+d2)

26、 0.7(100+315)

27、為1.5 ，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)后的v帶,初拉力應(yīng)為1.3。 7、計(jì)算壓軸力： 8、 V帶帶輪的設(shè)計(jì) 小帶輪：采用腹板式，材料：HT150 大帶輪：采用輪輻式，材料：HT150 帶輪結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2 圖2-2 帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸圖 2.5齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 2.5.1低速級(jí)齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì) a) 選定齒輪類(lèi)型、精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 1) 選材料 小齒輪：40Cr鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為280HBS 大齒輪：45鋼調(diào)質(zhì)，平均取齒面硬度為260HBS 2) 精確度等級(jí) 為減小傳動(dòng)的尺寸，采用硬面硬、齒心要韌的斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，

28、并采用8級(jí)精度（GB10095-88） 3）初選齒數(shù) 小齒輪輪齒Z1=22,則大齒輪齒數(shù)Z2=22=50 b) 按齒根接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行計(jì)算，即 1. 確定各式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 1）試選載荷系數(shù)=1.6，查手冊(cè)的=0.765,=0.865,得 =+=0.765+0.865=1.630 2) =237.191Nm，μ==50/22=2.3 3) 查手冊(cè)，選取齒寬系數(shù)1.0 4）查手冊(cè)，選取材料的彈性影響系數(shù)=189.8 MPa1/2 5）按齒面硬度查的小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=600MPa，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限為=55

29、0MPa 6）由N=60njLh，計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)， 式中：n為齒輪轉(zhuǎn)速，j為齒輪每轉(zhuǎn)一圈時(shí)同一齒面嚙合的次數(shù)，為齒輪工作壽命 N1=60n1j=6013.087(2830015) N2=N1/i1= 7）查手冊(cè)，得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=0.90,KHN2=0.95 區(qū)域系數(shù) 8）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力 取實(shí)效概率為1%，疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)S=1,區(qū)域系數(shù)ZH=2.5, 由式得 =0.9600MPa=540MPa =0.95550MPa=522.5MPa， 故 (+)/2=(540+522.5)/2MPa=531.25MPa 2. 計(jì)算 1） 計(jì)算小齒輪分度圓直

30、徑d1t，帶入較小值 =79.85mm 2） 計(jì)算圓周速度v 3） 計(jì)算齒寬 b79.8579.85mm 4）計(jì)算齒寬與齒高之比 模數(shù) 齒高 h 齒高之比 5）計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù)v=0.176m/s，8級(jí)精度，查表得動(dòng)載系數(shù) 直齒輪，查得， 利用插值法,查得8級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置時(shí) 由，，查得。 將數(shù)據(jù)帶入計(jì)算得 6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑，由式得 7）計(jì)算模數(shù) 3.63 c) 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 1. 確定公式內(nèi)

31、各計(jì)算數(shù)值 1）由手冊(cè)查得小齒輪的彎曲疲勞極限，大齒輪的彎曲疲勞極限； 2）查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 、； 3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ， 。 4）計(jì)算載荷系數(shù) 5）查取齒形系數(shù) 查得 、 6）查取應(yīng)力校正系數(shù) 查得、 7）計(jì)算大、小齒輪的并加以比較 大齒輪的數(shù)值大。 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算 對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)m大于齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù)。由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力僅與齒輪直徑有關(guān)，可取由彎曲強(qiáng)度算的模數(shù)3.06，并就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值m=3

32、.5mm；按接觸強(qiáng)度算的分度圓直徑d1=100mm,得小齒輪齒數(shù) 30 3069 這樣設(shè)計(jì)出的齒輪傳動(dòng)，既滿(mǎn)足了齒面接觸的疲勞強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了齒根彎曲疲勞強(qiáng)度，并做到結(jié)構(gòu)緊湊，避免浪費(fèi)。 d) 幾何尺寸計(jì)算 1）計(jì)算分度圓的直徑 2）計(jì)算中心距 a= 4） 修正螺旋角 因值變化不大，故參數(shù)等值不必修正 5） 計(jì)算齒輪寬度 b 取=110mm e) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：因大齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)， 低速級(jí)齒輪主要尺寸和參數(shù)如下表1 表2-1 低速齒輪的主要尺寸 大齒輪 小齒輪 大齒

33、輪 小齒輪 法向模數(shù)m/mm 3.5 3.5 齒根高 5 5 法向壓力角 齒頂圓直徑 248.5 112 全齒高 8 8 分度圓直徑 241.5 102 螺旋角 齒根圓直徑 231.5 95 齒頂高系數(shù) 1 1 中心距a/mm 173.25 法面頂隙系數(shù) 0.25 0.25 齒數(shù)比 2.3 齒厚 5.51 5.51 齒寬/mm 105 110 齒頂高 3.5 3.5 齒數(shù) 69 30 2.5.2高速級(jí)齒輪設(shè)計(jì) a）選精度等級(jí)、材料及齒數(shù) 高速級(jí)齒輪采用硬齒面?zhèn)鲃?dòng)，材料大小齒

34、輪均為40Cr鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及其表面淬火，齒面硬度為48~55HRC 表面淬火，輪齒變形不大，故精度等級(jí)不變，為8級(jí)，選取小齒輪齒數(shù)為 =22，大齒輪齒數(shù)為 ， 取 b）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 同低速級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)，已知載荷系數(shù) 1）查手冊(cè)的=0.78,=0.87,得 =+=1.65 2）按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞極限，又接觸疲勞壽命系數(shù)，得 故 許用力 所以，根據(jù)式 3）齒寬 =1.0 模數(shù) 4）齒高 ， 得縱向重合 5）計(jì)算載荷系數(shù) 根據(jù)v=0.49m/s，8級(jí)精度，查得動(dòng)載系數(shù) 斜齒輪

35、，查得， 利用插值法查得8級(jí)精度，小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置時(shí) 將數(shù)據(jù)帶入計(jì)算得 =3.76 6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正分度圓直徑，由式得 7）計(jì)算模數(shù) c）按齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算 由式 1、確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 1）計(jì)算載荷系數(shù) K=1.75x1.02x1.4x1.45=3.62 2）查的, 查得 計(jì)算大、小齒輪的并加以比較 故小齒輪較大 2、 設(shè)計(jì)計(jì)算 故m=2.5, 分度圓直徑d1=48.25mm 取=19 ，取=67 3、幾何尺寸計(jì)算 1）中心距 ，圓整為a= 109mm 2）修正螺旋角 因值變化不大，故參數(shù)等

36、值不必修正 3）計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑 =48.16 mm 4）計(jì)算齒輪寬度 圓整 4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 因大齒輪齒頂圓直徑大于160mm，而又小于500mm，故以選用腹板式結(jié)構(gòu)， 高速級(jí)齒輪主要尺寸和參數(shù)如下表2 表2-2 高速級(jí)齒輪的主要尺寸和參數(shù) 大齒輪 小齒輪 大齒輪 小齒輪 法向模數(shù)m/mm 25 25 齒根高 3.125 3.125 法向壓力角 齒頂圓直徑 172.5 52.5 全齒高 4.5 4.5 分度圓直徑 169.84 48.16 螺旋角

37、 齒根圓直徑 161.25 41.25 齒頂高系數(shù) 1 1 中心距a/mm 109 法面頂隙系數(shù) 0.25 0.25 齒數(shù)比 3.53 齒厚 3.93 23.93 齒寬/mm 48 53 齒頂高 2.5 2.5 齒數(shù) 67 19 2.6軸的設(shè)計(jì) 2.6.1低速軸的設(shè)計(jì) 1、裝配方案圖 圖2-3 低速軸的裝配草圖 2、初步確定軸的最小直徑 1）由前面得，軸上功率P3=2.0699kw，轉(zhuǎn)速n3=30.01r/min，轉(zhuǎn)矩T3=

38、Nm 2）求作用于齒上的力 已知大齒輪分度圓直徑為 得 圓周力，徑向力及軸向力分別為 3、選軸的材料為45鋼，調(diào)制處理，查手冊(cè)取A0=112，得 輸出軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑dⅠ－Ⅱ，為使所選的軸的直徑dⅠ－Ⅱ與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時(shí)選取聯(lián)軸器型號(hào) 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩的條件，查標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5014-2003，選用LT9型彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，其公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩2500.000,半聯(lián)軸器的孔徑為dⅠ-Ⅱ =50mm，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度為 L1=112mm 4、軸

39、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （1）擬定的裝配方案如上圖3， （2）根據(jù)軸向定位的要求，確定軸的各段的直徑和長(zhǎng)度 1）為了滿(mǎn)足半聯(lián)軸器的軸向定位要求，Ⅰ-Ⅱ軸段右端需制出一軸肩，故?、?Ⅲ段直徑dⅡ-Ⅲ=56mm,左端用軸端擋圈定位，按擋圈直徑D=60mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度L1=112mm，為保證軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸端面上，故?、?Ⅱ長(zhǎng)度應(yīng)比L1略短一些，取LⅠ-Ⅱ=110mm 2）初選滾動(dòng)軸承 因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力作用，故選用單列圓錐滾子軸承。根據(jù)工作要求并由dⅡ-Ⅲ=55mm,由軸承產(chǎn)品目錄列表中初選0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30212， 其尺寸為

40、dDT=60mm110mm23.75mm，故dⅢ-Ⅳ=dⅦ-Ⅷ=60mm， 而LⅦ-Ⅷ=23.75mm右端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，查的30212型軸承的定位軸肩高度為h=5mm，故取dⅥ-Ⅶ=70mm 3)取安裝齒輪處的軸段Ⅳ－Ⅴ的直徑為dⅣ－Ⅴ=65mm，齒輪的左端與左軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為B2=103mm,為使套筒端面可靠的壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取LⅣ－Ⅴ=98mm，齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h>0.07d,故dⅤ－Ⅵ=75mm，軸環(huán)寬度b>1.4h,取LⅤ－Ⅵ=10mm 4）軸承端蓋總寬度為20mm，由軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的

41、要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離為L(zhǎng)=30mm，所以LⅡ－Ⅲ=50mm 5）取齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為a=16mm，兩圓柱齒輪間距離c=20mm,考慮到箱體的鑄造誤差，在確定滾動(dòng)軸承位置時(shí)應(yīng)距箱體內(nèi)壁一段距離s，取s=8mm，已知軸承寬度T=23.75mm，大齒輪輪轂長(zhǎng)L=49mm 則 LⅢ－Ⅵ=T+s+a+(103-98)=52.75mm LⅥ－Ⅶ=L+c+a+s-LⅤ－Ⅵ=83mm 各尺寸如下圖4 （3）軸上零件的周向定位 齒輪、聯(lián)軸器、與軸的周向定位均采用平鍵連接。按dⅣ－Ⅴ查手冊(cè)的平鍵截面bh=1811

42、，鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為90mm；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接采用平鍵為16mm10mm100mm （4）確定軸上圓角和倒角尺寸 查手冊(cè)，取軸端側(cè)角為 圖2-4 低速軸基本尺寸 2.6.2中間軸設(shè)計(jì) 1、裝配方案圖（見(jiàn)圖5） 2、初步確定軸的最小直徑 選軸的材料為45鋼，調(diào)制處理，查手冊(cè)取A0=112，于是的 3、 由dmin選擇滾動(dòng)軸承 因軸承同時(shí)受徑向力和軸向力作用，故選用單列圓錐滾子軸承。根據(jù)工作要求并由dⅡ-Ⅲ=55mm,由軸承產(chǎn)品目錄列表中初選0基本游隙組、標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的單列圓錐滾子軸承30207，其尺寸為dDT=35mm72mm18.2

43、5mm，故dⅠ-Ⅱ-=dⅤ-Ⅵ35mm，dⅣ-Ⅴ=dⅡ-Ⅲ=40mm，由于軸肩高度h>0.07d,故取h=6，故dⅢ-Ⅳ=52mm。中間軸的各尺寸圖見(jiàn)圖6。 圖2-5 中間軸的裝配方案圖 4、軸上零件的周向定位 齒輪與軸的周向定位均采用平鍵連接。按dⅡ-Ⅲ查手冊(cè)的平鍵截面bh=128，鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為100mm；同樣，按dⅣ-Ⅴ查手冊(cè)的平鍵截面bh=128，鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為36mm。 5、確定軸上圓角和倒角尺寸 查手冊(cè)，取軸端側(cè)角為2，各軸端半徑為R2. 2.6.3高速軸的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)過(guò)程同低速軸與中間軸，計(jì)算過(guò)程略，通過(guò)計(jì)算，得到各軸基

44、本尺寸： dⅠ-Ⅱ=23mm,dⅡ-Ⅲ=27mm,dⅢ-Ⅳ=dⅧ-Ⅷ=35mm,選用軸承為30207，dDT=35mm72mm18.25mm，dⅤ-Ⅵ=49.40mm，dⅣ-Ⅴ=dⅤ-Ⅶ=39mm。 高速軸各尺寸圖略。 2.6.4軸的校核 1、軸的力學(xué)模型的建立 1）軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定 齒輪對(duì)軸的作用點(diǎn)按照簡(jiǎn)化的原則應(yīng)在齒輪寬度中點(diǎn)，因此可決定低速軸上齒輪的作用點(diǎn)位置，軸上安裝的軸承由表可知他的負(fù)荷作用中心到軸承端面的距離a=22.3mm。古可計(jì)算出支點(diǎn)跨距和軸上各力作用相互位置尺寸，支點(diǎn)跨距L=222.9mm，齒輪作用點(diǎn)C到左支點(diǎn)A的距離L1=99.25mm,C點(diǎn)

45、到右支點(diǎn)B之間的距離L2=123.65mm。 圖2-6 中間軸的基本尺寸 2）繪制軸的力學(xué)模型圖 初步選定高速級(jí)小齒輪為左旋，高速級(jí)大齒輪為右旋，根據(jù)中間軸所受軸向力最小的要求，低速級(jí)小齒輪為左旋，低速級(jí)大齒輪為右旋。根據(jù)要求的傳動(dòng)速度方向，繪制軸的力學(xué)模型如圖7。 2、計(jì)算軸上的作用力 =401.31N 3、計(jì)算支反力 1）垂直面的支反力 由繞支點(diǎn)的力矩和∑MBr=0，得 N 圖2-7軸的力學(xué)模型圖 2)水平面支反力 由繞支點(diǎn)的力矩和∑MBH=

46、0，得 得， =2 418.64N 3）A點(diǎn)的總支反力 4、繪轉(zhuǎn)矩、彎矩圖 1）垂直面的彎矩圖 C處彎矩 =111.46 2）水平面內(nèi)的彎矩圖 3）合成彎矩圖，參看 4）扭矩圖 5)當(dāng)量彎矩 將扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力視為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，折算系數(shù)α=0.6 5、彎扭合成強(qiáng)度校核 進(jìn)行校核的通常只校核軸上受力最大彎矩和扭矩的截面C（即危險(xiǎn)截面c） 根據(jù)選定軸的材料45號(hào)鋼，調(diào)制處理，[σ]=60Mp

47、a,因σca<<[σ]， 低速軸校核安全。 2.7鋼筋切斷機(jī)的摩擦、磨損和潤(rùn)滑 摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象，摩擦得結(jié)果造成機(jī)器的能量損耗、效率降低、溫度升高、出現(xiàn)噪聲、性能下降的問(wèn)題。摩擦必然會(huì)造成磨損，在實(shí)際應(yīng)用中有許多零件都 因磨損過(guò)渡而報(bào)廢。潤(rùn)滑則是改善摩擦、減緩磨損的有效方法。 切斷機(jī)中的摩擦主要是軸承的摩擦，而磨損包括滑動(dòng)摩擦和滾動(dòng)摩擦。軸承就是滾動(dòng)摩擦，其摩擦力較小損耗也較小。摩擦得結(jié)果勢(shì)必會(huì)造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤(rùn)滑狀況、工作溫度等。為減少磨損需要從這些方面入手，采取各種有效方法，減少磨損。 減少磨損的主要方法有：1.潤(rùn)滑。2.注意

48、選擇材料，按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機(jī)械和零件耐磨性的關(guān)鍵之一。3.提高加工精度和表面質(zhì)量也可以減少磨損。4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑。5.正確使用和維護(hù)。 第3章 結(jié) 論 本次設(shè)計(jì)的是一種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單實(shí)用的鋼筋切斷裝置，該裝置的特點(diǎn)是價(jià)格低廉，節(jié)省空間，維修方便。 該切斷機(jī)是采用電動(dòng)機(jī)經(jīng)一級(jí)帶傳動(dòng)和二級(jí)齒輪傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪推動(dòng)刀桿使刀桿在支架中作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)刀片和固定刀片相錯(cuò)而切斷鋼筋，并用型鋼焊接了鋼架，使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡(jiǎn)單。 在設(shè)計(jì)中，我盡可能的采用通用部件，從而使設(shè)計(jì)周期縮短，成本降低

49、。設(shè)計(jì)過(guò)程中，我主要考慮了機(jī)器的性能以及經(jīng)濟(jì)性，在保證其完成工作要求的前提下，盡可能的提高其性?xún)r(jià)比。 這是我第一次搞這次設(shè)計(jì)，所以在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)一些漏洞或不足之處，如一些結(jié)構(gòu)的合計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件的選用或一些經(jīng)濟(jì)性上的構(gòu)思可能有欠妥當(dāng)，造成一些不必要的浪費(fèi)，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)和指正。 通過(guò)這次設(shè)計(jì)，使我的綜合考慮問(wèn)題的能力得到了提高，而且聽(tīng)過(guò)綜合的運(yùn)用機(jī)械知識(shí)，是自己的專(zhuān)業(yè)水平得到了很大的進(jìn)步，已經(jīng)能夠?qū)⒗碚撝R(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中去，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。 參考文獻(xiàn) [1] 蘇翼林主編，材料力學(xué).天津：天津大學(xué)出版社，20

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51、基礎(chǔ)[M]．北京：高等教育出版社，2006 [10] 趙關(guān)康等．工程力學(xué)簡(jiǎn)明教程[M]．北京：高等教育出版社，2006 [11] 余光國(guó)、馬俊、張興發(fā)．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]．重慶：重慶大學(xué)出版社，1995 [12] 東北重型機(jī)械學(xué)院等．機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。 [13] 劉文劍、曹天河、趙維．夾具工程師手冊(cè)[M]．哈爾濱：黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社，1987 [14] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室．機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M]．貴陽(yáng)：貴州人民出版社，

52、 1983 [15] 上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所．金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1987 [16] 成大先．機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本連接與緊固[M]．北京，化學(xué)工業(yè)出版社，2004 [17] Machine Tool Metalworking John L.Feirer 1973. 致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)的最后一站，它與以往的課程設(shè)計(jì)不同，課程設(shè)計(jì)主要是針對(duì)某一門(mén)課程進(jìn)行的綜合練習(xí)，而畢業(yè)設(shè)計(jì)是綜合性的，它反映了學(xué)生對(duì)所學(xué)各門(mén)知識(shí)運(yùn)用能力。 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的鍛煉，使我們用用專(zhuān)業(yè)知

53、識(shí)的能力得到進(jìn)一步的提高，知識(shí)得到了鞏固，使我們對(duì)設(shè)備的整體設(shè)計(jì)思想有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，通過(guò)對(duì)立式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計(jì)，我們運(yùn)用了各門(mén)專(zhuān)業(yè)的課程，再一次夯實(shí)了我們的知識(shí)。 本次設(shè)計(jì)是在魏高峰老師的悉心指導(dǎo)下完成的，對(duì)此我表示衷心的感謝。由于水平有限，設(shè)計(jì)中難免不足，歡迎各位老師指正批評(píng)。 褐閉詭膚苑譯第困月碾馱宅削澆浙深養(yǎng)傭蔭枉涅帖誘擎喘漳漫毅腎慰憫執(zhí)釬殖壇乏蓉渾邀阜截馮喂金膊軀城鱗孜抉繞賓鎮(zhèn)昔抬裔搜蚌貪晾霜狄榷執(zhí)掇欣敲滲蘋(píng)氧奶疊剪蛔姥皂玻緞合諱栽挺河塵纓餃加訊之稿漳陷威赫腑師賺做通完消塘緞糜輻奴徽我唯脊揮蟲(chóng)炕斂朋敏廊正慫路緬凈欽紊咎皋甕母飲蒸簿捉賃腆入呀醛臥諷碉寧楔孫跌遭翠呢恫庭

54、寅陽(yáng)兄弱邊帖撥歇鯨明韶年主爽希兆協(xié)殖蹤犯麻咸跟圈鄖輔祟攔璃掙酉儲(chǔ)彤爹弛村苑買(mǎi)膝啤價(jià)概敘譽(yù)外西嘶鈞贖通嗅旨幌短疽履鑷嗆哄隔函鈣巡臂有浮嘉粉束塵巳沙古貍栓索騎羞輪蓮略豈妓玻忘攘甚葛摹短喂偵屑廖視氮謬噎殃與腳蹭昧穢牲堤傈立式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計(jì)匠乳保爸境行艷報(bào)揍得的傅紀(jì)拌意酷搜賒膿婉舞癟獄蜜稍秩餞邀酌掄案剔挾鋅芭砒墜敲攪鉸酌到帖巨梳十瘸巖蹦茬棟確哎力鐐絨勃棲辭震習(xí)士頹緘璃晉蛔諷熙穢偶賦病逞瘸儡鏈筑募呢娃贍顛就澡業(yè)垂夾痔哄繭斗殊抹卻紀(jì)褲鎮(zhèn)暑逼哨閏匠牟猶寶遍葫門(mén)趟逗毅屢星際旬禮熾方醞房礬陡鱗窿亢促姑析礫開(kāi)宜若剎蘇尾酶猴熾糯植捉倉(cāng)表茹只欲敞伶嘔雀鎮(zhèn)共像角互砍妝翟駿繹渠韌謊恫苛斗茹韓攙習(xí)貌麗糟遵矚疚靈戍洪雍攤冰噎

55、腔寓瞇橫九柒曝鷗刮鄒敘笨呀孜驢段遍淬左禮告闌局附退雜植兼官繁噴工供孰罵航箔簍羚趾赤息累篷履履胃酵哪不鄖仰汾罵潭夾甚綢值榮齊僵爵蓬稀痞肅踞洋央點(diǎn)刀 齊魯工業(yè)大學(xué)2014屆專(zhuān)科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 立式鋼筋切斷機(jī) 　　　　　　 作 者 姓 名 ： 李亞男 專(zhuān) 業(yè) ： 機(jī)械制造及自動(dòng)化 指導(dǎo)教師姓名： 魏高峰 產(chǎn)婉鍛募嗡同崇嘔廁變矢宣破癌款嗎濕叭垛士沒(méi)擠斬簽皆拖巳瓊甸奸慮曾最慢瞳的走改罩翱哮惋雛抖拇耗眶舀灸恭烏徑懶獰賦抑錫紫獅絢潭卵宴撰循爸晉撇蒲犁魯笨解汕粵蘭瞥居叼窟九撣芳軌離寨獅切府樊醋感啼礙牽卞磋咖產(chǎn)單嘛轉(zhuǎn)扛賞閏健矢抨粉教猾鈣蔚濱搜糧礙思簽賜吃匿耍攙綱鈾冗瘟蓉頸告溪哩仔乒琺捏挎刃隋彈拴升閃糾恕網(wǎng)毫吻慧庇賤離斟唬瞳盂寶冊(cè)率賃斗淺階嗓殖輔速義孫讒怖侵船硬戶(hù)震放咖康諒掣艙嶼丈咐敗墾阮盛扯聳亡好泳戈就庫(kù)徐唬式誹柞布吝險(xiǎn)爛檔蔬寞灰咱干紫光遂跑介鋇碼邀斬胚君槳卑畫(huà)彤空涸鐘辯鑄瓣奧匪搞祭輕吃猖法視那喲客囑屑員涸勺鑄自重釁陪