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1、
編 號
WI-PLB/MEM-0001
版 本
C00
設(shè)備操作規(guī)范
真空攪拌機(jī)
頁 碼
第1頁共4頁
生效日期
1.0目的：為了延長機(jī)器使用壽命，正確使用真空攪拌機(jī)，避免各類事故的發(fā)生，特制定此規(guī)范。
2.0 適用范圍：本公司所有真空攪拌機(jī)操作人員。
3.0 相關(guān)文件和資料：《G45-100-1A-DE型真空攪拌機(jī)技術(shù)說明書》。
4.0 職責(zé)：
4.1機(jī)電科負(fù)責(zé)設(shè)備的大、中、小修及定期維護(hù)保養(yǎng)工作；
4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)設(shè)備的操作和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
5.0 工作原理：
本設(shè)備攪拌頭的升降采用氣液組合系統(tǒng)，設(shè)備接入壓力為 0.5-0.8 Mpa的壓縮空
2、氣，通過操作手動
轉(zhuǎn)閥，即可控制液壓缸， 使攪拌機(jī)頭上升、 下降和停止。當(dāng)攪拌機(jī)頭降至使攪拌拐進(jìn)入攪拌桶一半后， 啟動電器控制按鈕即可進(jìn)行低速攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)頭降至與兩攪拌桶法蘭相接閉合后，啟動電器控制按 鈕即可進(jìn)行高速攪拌和抽真空。
6.0開機(jī)前的準(zhǔn)備：
6.1 檢查氣源壓力應(yīng)保證 0.5-0.8Mpa ；
6.2 檢查過濾罐中的清水是否干凈，是否添加到位（視窗中部） ；
6.3 檢查攪拌桶是否放置到位，且底部插銷插上；
6.4 檢查真空泵的油位及真空密封情況；
6.5檢查冷卻水情況；
6.6檢查攪拌機(jī)頭（攪拌槳）工作時是否“刮桶” ；如“刮桶”，則應(yīng)進(jìn)行修理。
7.0開機(jī)操
3、作：
7.1 啟動總電源，接通氣源；
7.2開啟升降閥按鈕，扳動手動轉(zhuǎn)閥，使攪拌機(jī)頭升至相應(yīng)高度停止；
批準(zhǔn)/日期
審核/日期
編制/日期
編 號
WI-PLB/MEM-0001
版 本
C00
設(shè)備操作規(guī)范
真空攪拌機(jī)
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第2頁共4頁
生效日期
7.3檢查攪拌桶卸料口，確定閉合且箍好出料法蘭；
7.4將攪拌桶內(nèi)加入所需攪拌的混合物料，置入設(shè)備攪拌機(jī)頭下方并插入銷桿固定；
7.5扳動手動轉(zhuǎn)閥，使攪拌機(jī)頭下降，當(dāng)攪拌拐降入攪拌桶內(nèi)約一半，觸動第一個限位開關(guān)時，啟動
低速攪拌按鈕，邊攪拌邊緩慢下降，直至使兩法蘭對齊相接且閉合，用三個
4、卡欄夾緊；
7.6待物料攪拌至浸濕結(jié)塊無粉塵后，關(guān)閉進(jìn)氣球閥，打開抽氣球閥，再啟動高速攪拌和真空泵進(jìn)行
真空攪拌。半小時后停止高速攪拌，繼續(xù)低速攪拌；一段時間后，若確認(rèn)仍有結(jié)塊，可再次啟動高 速攪拌半小時后停止，保持低速攪拌至攪拌結(jié)束；
7.7確認(rèn)攪拌物料達(dá)標(biāo)后，停止攪拌和抽真空，打開進(jìn)氣球閥，扳動手動轉(zhuǎn)閥使攪拌機(jī)頭上升適當(dāng)高
度后停止，拉出攪拌桶卸料；
7.8若物料攪拌需加入氣體或用加壓氣體卸料，則必須先上緊三個卡欄，停止抽真空，關(guān)閉進(jìn)氣球閥
和抽氣球閥，再進(jìn)行加壓攪拌或卸料，且加壓氣體壓力 <0.3Mpa；
7.9為減輕攪拌機(jī)頭下降對攪拌桶的沖擊，可調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸上端鎖緊套，控制
5、機(jī)頭下降位置，或?qū)⑹謩?
轉(zhuǎn)閥正反向反復(fù)扳動以減緩機(jī)頭下降速度；
7.10機(jī)頭在升降中若需快速停止， 可將手動轉(zhuǎn)閥扳至反向， 稍停后再扳至停止位置或?qū)⒅透紫露?
球閥關(guān)閉即可；
7.11機(jī)頭升起后，將柱塞油缸下端球閥關(guān)閉并鎖導(dǎo)向軸，可使機(jī)頭避免意外下降，確保操作安全。
8.0停機(jī)操作：
8.1切斷電源，關(guān)閉氣體，蓋好防護(hù)罩；
8.2把攪拌桶卸料口及設(shè)備清洗干凈；
8.3 作好設(shè)備及周圍環(huán)境的 5S工作。
9.0日常維護(hù)保養(yǎng)：
9.1經(jīng)常檢查氣路中各密封件是否完好，如有損壞應(yīng)及時修理更換，以保證設(shè)備的真空度；
9.2經(jīng)常檢查設(shè)備中特別是旋轉(zhuǎn)部分的螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及
6、時緊固，不得疏忽，以免發(fā)生 危險(xiǎn)；
9.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，等排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行；
編 號
WI-PLB/MEM-0001
版 本
C00
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真空攪拌機(jī)
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9.4根據(jù)使用環(huán)境應(yīng)定期檢查和清洗過濾罐，以防止沉積物堵塞過濾管口，同時添加清水至視窗
中部，并密封好；
9.5定期檢查氣液罐中液壓油位，若低于油標(biāo)桿顯示位應(yīng)及時補(bǔ)充 20#-40#機(jī)油，并密封好；
9.6真空泵和減速機(jī)要定期更換潤滑油（脂） 。
10.0定期維護(hù)保養(yǎng)
10.1檢查真空泵油位，周期為 3個月；
10.2檢查螺絲
7、有無松動，周期為 1個月；
10.3檢查運(yùn)行軸是否漏油，周期為 1個月；
10.4清潔控制箱灰塵，周期為 3個月；
10.5檢查接地線是否良好，周期為 3個月；
10.6升高氣缸進(jìn)行加油，周期為 1個月。
11.0注意事項(xiàng)：
11.1嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行操作，高速分散頭其旋向?yàn)轫槙r針，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，以免螺紋松動，發(fā)生事故。
因工藝需要低速反轉(zhuǎn)攪拌時，則時間不應(yīng)過長。當(dāng)?shù)退贁嚢韫辗崔D(zhuǎn)時，高速分散頭則不能啟動；
11.2攪拌桶裝料前必須使攪拌桶卸料口閉合并箍好出料法蘭，以免抽真空和攪拌均勻受影響；
11.3每桶料攪拌時開啟使用高速分散頭的次數(shù) 2-4次為宜，每次時間不應(yīng)超過 30分鐘，
8、否則會降低
高速傳送帶的使用壽命；
11.4真空泵啟動至真空狀態(tài)即可停止，在保真空狀態(tài)下攪拌時，此時應(yīng)關(guān)閉抽氣球閥。如攪拌中需再
次抽真空，可開啟真空泵半分鐘后再打開抽氣球閥；
11.5當(dāng)攪拌機(jī)頭下降至使攪拌拐進(jìn)入攪拌桶內(nèi)約一半時，低速攪拌拐即能啟動，此時應(yīng)務(wù)必注意安
全。真空攪拌后，只有攪拌器停止和真空泵關(guān)閉并打開進(jìn)氣球閥，攪拌機(jī)頭才能升起;
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WI-PLB/MEM-0001
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C00
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12.0修訂履歷
版本
生效日期
變更內(nèi)容
13.0質(zhì)量記錄：《設(shè)備維修記錄卡》、《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》、《設(shè)備定期保養(yǎng)記錄表》
14.0附件：無
真空攪拌機(jī)操作規(guī)程
