氣吹式免耕施肥播種機說明書

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1、概述 、產(chǎn)品簡介 1、24/2玉米免耕施肥播種機適于我國黃淮海地區(qū)的免耕播種作業(yè)，與22以上輪式拖拉機 配套，在未耕地或有作物殘茬覆蓋地進行玉米施肥播種。可一次進地完成尖角開溝側(cè)深施肥、 雙圓盤開溝施肥播種、覆土器覆土、鎮(zhèn)壓輪仿形鎮(zhèn)壓等工序。 該機農(nóng)藝技術(shù)先進、通用性廣，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、田間通過性能好、安裝調(diào)整使用方便、 播深一致、性能可靠、多級變速，株行距可調(diào)、作業(yè)效率高等特點，是免耕施肥播種玉米的理 想作業(yè)機具。 2、該機采用新型氣吹式排種器，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計獨特，技術(shù)含量高。依靠種子自重和氣 流輔助力將種子充入型孔，且型孔較大，因此充種性能優(yōu)越，對種子形狀尺寸要求不嚴，

2、適應(yīng) 性好；對風壓波動適應(yīng)性好，風機動力消耗小，無地頭漏播現(xiàn)象；利用氣嘴射出的氣流將多余 種子吹掉，實現(xiàn)了單粒精播、節(jié)省種子、苗齊苗壯；在較高作業(yè)速度下，排種性能良好，不損 傷種子，通過改變排種輪輪速可調(diào)節(jié)株距，可適用于多種種植密度。排種器由兩個地輪總體驅(qū) 動，避免了單體輪打滑造成的驅(qū)動失效。 3、機架采用力雙梁矩形框架結(jié)構(gòu)，強度大，剛性好，不變形。整機配置協(xié)調(diào)緊湊，組建 布局合理有序，安裝調(diào)整方便。 4、該機施肥開溝器上裝有主動式桿狀滾筒，動力由地輪提供，拋物線形的滾筒能有效防 止秸稈雜草對開溝器的纏繞，具有良好的防堵效果。位于施肥開溝器與播種圓盤之間的柵板分 禾器，可以有

3、效的阻擋滾筒轉(zhuǎn)動拋出的秸稈雜草，保證圓盤順利入土，有效避免晾種，提高播 種質(zhì)量。 5、播種單體組件采用了平行四桿機構(gòu)，單體浮動仿形；限深輪兼起到鎮(zhèn)壓作用，與播種 單體連接部位設(shè)計了絲桿式播深調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于播深調(diào)節(jié)；整機田間通過性好，各行播深一致， 調(diào)整簡便精確。 6、融合德國風機的先進技術(shù)，風機系統(tǒng)機構(gòu)先進、噪聲小、吹風量大、正壓值高、工作 可靠。采用一級傳動方案，結(jié)構(gòu)簡化。 7、采用塔輪式變速播種調(diào)節(jié)機構(gòu)和螺桿軸套式肥量調(diào)節(jié)機構(gòu)，提高了種肥播量調(diào)整的方 便性和準確性。 二、預(yù)期用途 本產(chǎn)品主要用于在未耕地或有作物殘茬覆蓋地進行玉米施肥播種，用于其它作業(yè)均與本產(chǎn) 品的預(yù)期

4、用途相違背。 本機器只能有熟悉機器特性，并具有相關(guān)安全操作知識的人員操作、保養(yǎng)和維修。 任何時候都必須遵守防止發(fā)生意外的規(guī)則和其它安全規(guī)定。 對收獲機的擅自改制或用于其它作業(yè)而導致機器可靠性降低，機器損壞或人身傷害，生產(chǎn) 廠家概不負責。 目錄 1 .安全注意事項及警示1 2 .主要技術(shù)規(guī)格5 3 .構(gòu)造及作用9 4 .安裝方法17 5 .調(diào)試方法23 6 .操作規(guī)范33 7 .維護保養(yǎng)36 8 .常見故障及排除方法39 9 .傳動說明41 10 .易損件清單44 1 .安全注意事項及警示 1.1 總則 企業(yè)執(zhí)行標準按20865-2007 1.1.1、 、機

5、務(wù)人員必須遵守機務(wù)安全規(guī)程。 1.1.2、 機手必須認真閱讀本使用說明書，在充分了解機具的性能、構(gòu)造以及調(diào)整、使用、維 護、保養(yǎng)和安全方面的相關(guān)要求后，方可操作。 1.1.3、 與風機配套的拖拉機動力輸出軸轉(zhuǎn)速為540轉(zhuǎn)/分鐘，嚴禁使用高于此轉(zhuǎn)速的動力輸出 軸，以免發(fā)生危險。 1.1.4、 結(jié)合動力輸出軸時動作要柔和，聽到異常響動應(yīng)立即切斷。 1.1.5、 、機具未提升嚴禁轉(zhuǎn)向，播種機組嚴禁急轉(zhuǎn)彎。 1.1.6、 機具工作時，嚴禁靠近轉(zhuǎn)動部位，如轉(zhuǎn)動軸、鏈輪等處，尤其是萬向節(jié)附近。檢查、 保養(yǎng)、排除故障時，必須停機確保安全 1.1.7、 、機具升起時，嚴禁在機具下面進行維修保

6、養(yǎng)。 1.1.8、 避免隨意拆卸排種器，嚴禁在風機未工作的情況下轉(zhuǎn)動地，以免造成排種盤卡死。 1.1.9、 、種子要求用干種，種、肥內(nèi)不得混有鐵絲、石塊等物，大面積播種前應(yīng)進行試播種。 1.1.10、 加入種子和肥料或清除剩余種子和肥料必須停機進行，每次播種完成后應(yīng)卸出種箱 內(nèi)的種子。 1.1.11、 作業(yè)前應(yīng)清除田間大石塊、木樁等障礙物，播種時不可倒退，以免損壞機具。. 1.2安全標志 注,安圭 cannon. 0叱「 憎業(yè)時多典 ?近萬向情 說明：嚴禁在 盤卡死; 1.2.1 安全標志及釋義 (1)安全標志一(粘貼于萬向軸安全護罩上) 說明：播種機工

7、作時(風機轉(zhuǎn)動時)，嚴禁在萬向軸安全 罩上站人、跨越或用其他工具接觸萬向軸，以免造成人身傷害。 (2)安全標志二(粘貼于機具兩側(cè)的種箱上和靠 近傳動部件的位置。) 說明：播種機工作時，應(yīng)與機具保持一定距離，嚴禁手觸 摸轉(zhuǎn)動部件，以免造成人身傷害 (3)安全標志三(粘貼于左右肥箱前面和后面, .駕駛員和調(diào)試機具人員易于看到的位置上) !風機未工作的情況下轉(zhuǎn)動地，以免造成排種 播種機工作時，嚴禁倒退，以免損毀機具！ 帶金域 ，，利通 ，冬龍兒“”也輸 (4)安全標志四(粘貼于排種器外殼上) 說明：避免在排種器已安裝在機具上的情況下，拆卸排種器，造成其內(nèi)部零件丟失和安裝困

8、難。 1.2.2 安全標志的相關(guān)規(guī)定 (1)、各個安全標志在機器上的粘貼位置應(yīng)正確、明顯，且應(yīng)粘貼牢固。 (2)、機器在使用期間各個安全標志應(yīng)保持清晰、易見。 （3）、各個安全標志丟失或不清楚時，應(yīng)及時進行更新。 （4）、更換新部件時，新部件上應(yīng)帶有制造廠的安全標志。 2、主要技術(shù)規(guī)格 2.1、型號及說明 序號 項目 單位 規(guī)格參數(shù) 1 產(chǎn)品型號 / 24/2 2 外形尺寸（長X寬X高） 1740X2370X1283 3 結(jié)構(gòu)質(zhì)量 400-500 4 行距 60-70可調(diào) 5 粒距（玉米）（穴距） 21-38

9、 6 種肥間距 5 7 工作行數(shù) 行 4 8 工作幅寬 240-280 9 排種器 型式 / 氣吹式 數(shù)量 個 4 10 排肥器 型式 / 外槽輪式 數(shù)量 個 4 11 傳動機構(gòu) 形式 / 地輪傳動 12 排種開溝器 型式 / 雙圓盤 13 排肥開溝器 型式 / 尖角 14 地輪 型式 / 人字胎5.00-10 直徑 50 輪緣寬度 13.7 序號 項目 單位 規(guī)格參數(shù) 15 防堵工作部件型式 / 主動滾筒 16 配套動力范圍 30-48 17 種

10、子箱容積 L 10X行數(shù) 18 肥料箱容積 L 55.5X2 19 生產(chǎn)效率 2 0.9-1.5 20 運輸間隙 >350 21 輸種管型式 / 導種管 22 輸肥管型式 / 塑料軟管 3、構(gòu)造及作用 3.1、 整機機構(gòu) 13341479* --h-lL-1-~~■—?-' X\fB-YR[「k \\j-1\\, 1 vBi ?11 24/2型玉米免耕施肥播種機主要是由機架總成1 肥箱總成5、傳動系統(tǒng)6、吹氣分流管道7、仿形機構(gòu) 種器11,、支撐輪總成12、鎮(zhèn)壓機構(gòu)13等主要零部件組 3.2、 防堵總成 防堵總成主要

11、是由機架梁1、U型卡2、開溝鏟柄定架4、驅(qū)動軸固定板5、分禾柵板6、開溝器7、滾 10111213 \\ \XJlI ?Nr1////AJMlIi/I 施肥部件2、防堵總成3、風機總成4、 8、開溝圓盤9、覆土裝置10、氣吹式排成。 1] L二一, 4二K\?_ _!?\口H1、 偌4O33、鏟柄固 ,,o' 1k:筒與滾筒 :g

12、 軸8、錐齒輪9、軸承蓋10、驅(qū)動軸11等主要零部件組成。 防堵裝置主要依靠滾筒主動轉(zhuǎn)動，依靠向心力，將麥茬甩離開溝器，分禾柵板主要防止麥 茬影響后方圓盤開溝器開溝，從而使整機在麥茬地里有 良好的工作性能。 3.3、風機總成 風機總成王要是由風機1、立式軸承座2、風機架3、 風機傳動軸4、軸承座固定座5、傳動大帶輪6、傳動帶 7、風機調(diào)整板8、風機固定板9、傳動小帶輪10等主要零部件組成。 拖拉機動力輸出軸與風機傳動軸依靠萬向節(jié)連接， 然后通過大小帶輪將動力傳給風機，帶動其工作。通過上下移動風機調(diào)整板位置，調(diào)整風機位 置，張緊傳動帶。 3.4、支撐輪總成 支撐

13、輪總成主要是由地輪1、傳動鏈輪2、 節(jié)螺桿4、后螺桿調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸5、傳動鏈張緊裝 上固定架7、前螺桿調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸8、軸承9、U 輪下固定架11等主要零部件組成。 支撐輪總成起到支撐整機的作用，并且為 地輪架3、調(diào) 置6、支撐輪 型栓10支撐 排種器、排肥 器、防堵裝置提供動力；通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整地輪的高度，讓其與地面貼合；張緊裝置對地輪的 傳動鏈進行張進，保證良好的轉(zhuǎn)動性能。 3.5、

14、仿形鎮(zhèn)壓裝置 仿形鎮(zhèn)壓裝置主要是由固定架 1、拉簧2、四連桿上拉桿3、拉簧調(diào)節(jié)板4、傳動軸5、排 種器固定板6、限身輪（鎮(zhèn)壓輪）7、調(diào)節(jié)螺桿8、限身輪架9、調(diào)節(jié)板10、轉(zhuǎn)動軸11、四連桿下拉桿12、轉(zhuǎn)動件連接件13、定位螺栓等主要零部件組成。 仿形裝置主要由四連桿機構(gòu)和限身輪（鎮(zhèn)壓輪）組成，在工作中限身輪（鎮(zhèn)壓輪）隨地面起伏，從而使排種單體隨地面的起伏而調(diào)整位置，保證雙圓盤開溝器的開溝深度的一致性，提高了播種質(zhì)量；利用調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)整限身輪（鎮(zhèn)壓輪）高度，調(diào)整播種深度；通過調(diào)節(jié)拉簧掛鉤在調(diào)節(jié)板的

15、位置，可以控制拉簧拉力，調(diào)節(jié)播種單體入土性能。 3.6、覆土裝置 覆土裝置主要是扭簧1、覆土板2、緊固螺釘連接管4組成。 3、覆土板 對其進行 度，從而 在圓盤開溝器開出種溝完成播種后，該裝置覆土，通過松動緊固螺釘，可以調(diào)節(jié)覆土板的角獲得良好的覆土性能。 4、安裝方法 為了便于運輸，播種機以部件裝配形式出廠，使用時，需由用戶進行整機組裝。用戶在組 裝整機前，首先要根據(jù)隨機裝箱清單認真檢查各部件及所屬零件有無丟失、損壞和變形；轉(zhuǎn)動 部分是否轉(zhuǎn)動靈活；固定零件是否緊固；軸承等轉(zhuǎn)動部位是否已加注潤滑油（脂）。然后再根 據(jù)作業(yè)要求進行整機組裝，見下圖。 4.1 將機架總

16、成1兩端墊起，使框形機架下平面距地面50左右。 4.2 以前梁中心為基準，用U形卡將左右支承輪總成12對稱安裝在前梁上，間距為62（內(nèi)跨1行），鏈輪朝向內(nèi)側(cè)，并確保支承輪中心垂直平面與機架垂直。 4.3 以機架后梁中心線為基準，左右對稱，在距中心線0、60位置上用U形卡分別將3組 仿形機構(gòu)總成8固定在后梁上。并保證仿形機構(gòu)單體8中心垂直平面與機架垂直，行距誤差不 大于0.5。 安裝時應(yīng)注意在機架總成1前端加裝配重，防止機架向后部傾斜，造成人員、 器械損傷。 4.4 將中間傳動裝配裝在仿形機構(gòu)總成8上，將播種傳動裝配的內(nèi)六角軸承、塔輪和六方 軸安裝在仿形機構(gòu)單體的右固定角鋼上。

17、 4.5 將施肥部件2用U形卡固定在前梁上與播種開溝器錯開5處，3組施肥部件對稱安裝， 充分考慮兩側(cè)機具重量和作業(yè)阻力的平衡。 4.6 將防堵總成3固定在開溝鏟鏟柄上對應(yīng)位置，安裝過程中應(yīng)注意調(diào)整，保證錐齒輪之 間的嚙合自由、轉(zhuǎn)動順暢。 4.7 將風機總成架4放置在機架總成1的風機固定位上中，用4個M14x25螺栓固定風機 架總成，要求風機傳動軸與地面和機架面平行。 4.8 用塑料氣管把風機產(chǎn)生的氣流通過吹氣分流管道7和播種單體上的進氣口連接上，并 用喉箍夾緊，確保不漏氣。 4.9 將肥箱用螺栓固定在機架總成的順梁上，并保證排肥軸中心線與前后橫梁平行，同時 要注意安裝方向，即

18、箱蓋從后側(cè)開啟，鏈輪朝向外側(cè)。 4.10 將開溝圓盤裝置9插入仿形機構(gòu)8下端順梁的矩形孔內(nèi)，在開溝圓盤柄上部插入限位 銷，并在順梁側(cè)部轉(zhuǎn)入M10x25的螺旋固定開溝圓盤的位置。 4.11 將氣吹式排種器固定板用M12x20安裝在仿形機構(gòu)8下端順梁的對應(yīng)螺紋孔內(nèi)，將。 將氣吹式排種器總成11固定在氣吹式排種器固定板上，完成排種器安裝。 4.12 將覆土裝置10、鎮(zhèn)壓輪總成13安裝在仿形機構(gòu)8后部，完成機器系統(tǒng)安裝。 4.13 加裝支撐輪總成12和傳動系統(tǒng)6上的鏈條，并用加裝支撐輪總成12上的“S”型張緊 裝置完成一級傳動的安裝；將防堵裝置用鏈輪安裝在中間傳動六方軸上，用螺栓固定鏈輪

19、在軸 上的位置；防止鏈輪左右竄動；將傳動系統(tǒng)用鏈條連接，并用張緊裝置張緊，完成傳動系統(tǒng)的 安裝。 按用戶需要，本機行距可在50~70之間進行調(diào)整，其安裝步驟同上。在改變行距的同時， 支承輪、施肥部件等的安裝位置也要做相應(yīng)的調(diào)整。 5、調(diào)整方法 為了保證作業(yè)質(zhì)量和良好的作業(yè)狀態(tài)，機具在使用前必須根據(jù)作業(yè)條件和農(nóng)藝要求進行調(diào) 整。 5.1 播種機與拖拉機掛接前的調(diào)試 （ 1）排種和排肥系統(tǒng)轉(zhuǎn)動靈活性調(diào)試： 各播種單體上的排種器在裝機前均已做過轉(zhuǎn)動靈活性檢查，此時用手即可輕便地轉(zhuǎn)動排種 軸，如發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動困難、阻力大的現(xiàn)象，要對排種器進行拆機檢查，確保轉(zhuǎn)動靈活；用手轉(zhuǎn)動 排肥軸

20、，如有發(fā)卡或轉(zhuǎn)動阻力大的現(xiàn)象，也需對排肥盒進行檢查和調(diào)整，并將排肥盒上下、前 后位置調(diào)整一致，保證排肥軸轉(zhuǎn)動靈活。 （ 2）整機傳動系統(tǒng)的組合安裝與調(diào)試： 為保證整機傳動的可靠性，在安裝調(diào)試過程中，需將排種傳動鏈條和排肥傳動鏈條分兩次 進行安裝。安裝完成其中一條鏈條后，應(yīng)對該鏈條傳動路線進行轉(zhuǎn)動檢查，在排除傳動困難現(xiàn) 象后，卸下該鏈條，然后再對另一條傳動路線進行安裝、檢查與調(diào)試。當兩條傳動路線均沒有 轉(zhuǎn)動阻力大及其它發(fā)卡現(xiàn)象時，才能進行最后安裝。 安裝后，每條鏈條必須在同一垂直面內(nèi)，且應(yīng)松緊適度，有張緊裝置的要裝配好張緊裝置。 （ 3）通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支承輪上下高度，在平整的地

21、面上將播種機調(diào)成水平。 （ 4）檢查播種單體的仿形機構(gòu)。當抬起播種單體到最大上仿形量時，播種單體與其它部 件不得有碰撞現(xiàn)象，平行四連桿各鉸接點應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 （ 5） 檢查地輪安裝是否正確。地輪的正確安裝狀態(tài)是：輪胎上部花紋從正前方觀察呈“人” 字形。 5.2 拖拉機的播前準備與調(diào)整 本機與拖拉機采用三點懸掛方式連接，掛結(jié)后拖拉機必須進行如下調(diào)整： 1）調(diào)整上拉桿和左右吊桿，使機架在縱向與橫向都達到水平狀態(tài)。 （ 2）調(diào)整下懸掛臂限位拉鏈，使播種機橫向中心線與拖拉機縱向中心線重合。 （ 3）拖拉機懸掛機構(gòu)下拉桿與左右吊桿連接的銷軸應(yīng)放在長孔內(nèi)，以保證機具工作時的 整體仿形。

22、 （ 4）用萬向節(jié)把拖拉機動力輸出軸與風機大皮帶輪軸連接起來，并插好安全銷。風機一 端的花鍵軸是8齒矩形花鍵（規(guī)格8x28x34.7x8），與拖拉機聯(lián)接的一端應(yīng)視拖拉機動力輸出軸 的花鍵規(guī)格選用。在使用過程中傳動方軸與傳動軸套的重合長度應(yīng)大于等于20。 （ 5）拖拉機液壓系統(tǒng)分配器在工作時應(yīng)放在浮動位置。只有在上述方面均達到標準狀態(tài) 時，方能保證機具的正常工作。 5.3 播種機田間作業(yè)時的調(diào)整 （ 1）機架高度的調(diào)整 在田間正式作業(yè)前，首先要對播種機梁架高度進行調(diào)整，以便給仿形機構(gòu)留下一定的上仿 形量，防止因播種單體承受整機重量而造成的超深播種或部件損壞。方法是通過轉(zhuǎn)動支承輪調(diào)

23、 節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)支承輪的高低，進而使機架升高或降低。機架的工作高度應(yīng)以保證施肥部件的施 肥深度為準。 （ 2）行距的調(diào)整 本機行距可在50~70之間進行調(diào)整。方法是：以梁架中心線為基準，左、右對稱串動播種 單體和施肥部件，同時，兩組支承輪和對應(yīng)傳動鏈輪也要做相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整后將移動過的零 部件重新緊固定位。 （ 3）施肥量的調(diào)整與校驗 施肥量的多少與作物品種、畝保苗數(shù)有關(guān)，當這些因素改變時，就要相應(yīng)地對排肥量做出 調(diào)整。具體操作步驟如下：將排肥盒總成兩端的卡箍松開，用扳手輕輕敲動卡箍，使每個排肥 盒總成的外槽輪長度相同，然后緊固卡箍，并使肥舌的開度保持一致。做完上述調(diào)整后將排

24、肥 軸兩端的鎖緊螺母松開，用扳手轉(zhuǎn)動肥量調(diào)節(jié)螺母，此時排肥盒總成內(nèi)的外槽輪隨之移動。達到要求的排肥量之后，重新緊定好排肥軸兩端的鎖緊螺母。 排肥量校驗的具體方法如下：轉(zhuǎn)動支承輪10圈，測定單口排肥量，并按下列公式計算出 畝施肥量G;然后與要求的施肥量比較，通過改變排肥槽輪長度來調(diào)整直至兩者相等為止。 666.7*g*（1） G D*n*S 式中： G每畝播量（） gn圈的單口排量（試驗測定） D——支承輪直徑（0.49m） n——支承輪轉(zhuǎn)動圈數(shù)（一般為10圈） ———支承輪滑移率按10% S——行距（0.5~0.7m） （4）施肥深度的調(diào)整 通過調(diào)整整機的離地高度

25、來改變施肥部件的入土能力，從而達到調(diào)整施肥深度的目的，具 體方法參見機架高度調(diào)整部分。 （5）播種深度（鎮(zhèn)壓深度）的調(diào)整 本機在播種深度的控制方面采用的是播種單體后仿形技術(shù)，即將鎮(zhèn)壓輪作為播種單體的仿 形輪，使鎮(zhèn)壓輪在起播種后鎮(zhèn)壓種床作用的同時也擔負起播種時的隨機仿形作用。其調(diào)整方法如下：將播種單體后面的限深調(diào)節(jié)手柄固定卡簧抬起，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變限深輪架的支撐位置，使仿形鎮(zhèn)壓輪上（下）移動，直到深度達到要求的播種深度為止。操作時應(yīng)保證各行播種深度一致。實際作業(yè)中，由于各地塊土壤堅實度不同，調(diào)整后應(yīng)進行播種深度測定，如實際播深與指示播深不同，應(yīng)按上述方法進行修正調(diào)整。 （6）風機皮帶

26、張緊度的調(diào)整 在確定風機與機架已安全、牢固地聯(lián)接后，需對風機皮帶張緊度進行調(diào)整以保證傳動的穩(wěn) 定可靠。具體調(diào)整方法是：將風機支撐板上部的鎖緊螺母松開；通過旋轉(zhuǎn)風機支撐板下部的鎖 緊螺母支撐風機支撐板向上移動，當達到合適位置時，旋轉(zhuǎn)風機支撐板上部的鎖緊螺母，鎖緊 支撐板。 （7）覆土板的調(diào)整 松動緊固螺釘，轉(zhuǎn)動覆土板，根據(jù)實際工況需要調(diào)整其角度，從而獲得良好的覆土性能。 6、操作規(guī)范 6.1 作業(yè)前的準備： （ 1）清除油污贓物，應(yīng)注黃油部位要注滿黃油，特別是新機器或長時間閑置機器更應(yīng)仔 細檢查并潤滑各回轉(zhuǎn)部件； （ 2）檢查各緊固部位是否牢固；失落和損壞的零件要及時更換；

27、 （ 3）轉(zhuǎn)動支承輪，看各傳動部分轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、可靠，排肥器、排種器轉(zhuǎn)動是否靈活。 轉(zhuǎn)動肥量調(diào)節(jié)螺母，觀察排肥軸軸向移動有無卡滯現(xiàn)象； （ 4）按農(nóng)藝要求調(diào)整施肥量、行距和株距，調(diào)整方法詳見第5部分； （ 5）試運轉(zhuǎn)風機。將動力輸出軸轉(zhuǎn)速控制在540轉(zhuǎn)/分，同時觀察萬向節(jié)傳動是否平穩(wěn)， 風機有無異常聲響，吹氣管道工作是否正常，有無漏氣現(xiàn)象發(fā)生； （ 6）檢查種、肥，要求其中不得混有石塊、草根等雜物，肥料不應(yīng)有結(jié)塊； （ 7）用于精播的種子要求有較高的發(fā)芽率，并除去雜質(zhì)和病殘粒； 6.2 操作人員： （ 1）噪作人員由駕駛員和輔助人員組成，一臺機組2或3人均可。 （ 2）拖拉

28、機駕駛員和播種作業(yè)人員須經(jīng)過精擂機基本知識培訓，合格后方可駕駛和操作。 （3）播種作業(yè)人員應(yīng)熟悉播種的農(nóng)藝要求熟悉種子、肥料與土壤的適應(yīng)情況。 6.3播種須知： 播種作業(yè)進行時，必須先打開拖拉機動力輸出軸，待動力輸出軸達到額定轉(zhuǎn)速時風機輸出 穩(wěn)定氣流后方可開動拖拉機，防止初始階段由于風機不工作導致的磕種現(xiàn)象發(fā)生。 播種過程中，嚴禁倒車。地頭工作轉(zhuǎn)彎時，必須用拖拉機液壓系統(tǒng)提升播種機脫離地面后， 方可進行調(diào)頭作業(yè)。 7、維護保養(yǎng) 用戶應(yīng)嚴格按要求對播種機進行保養(yǎng)和保管。 7.1 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除各工作部件上的泥土、秸稈等雜物；潤滑部件應(yīng)及時潤滑； 擰緊所有松動的螺母、螺

29、釘，尤其是各U形卡上的螺母；檢查傳動鏈條的松緊度及磨損情況； 查看風機與機架連接是否牢固，風機皮帶張緊度是否合適。 7.2 升起播種機，轉(zhuǎn)動地輪，檢查排肥總成和排種器的工作情況；消除各種卡滯現(xiàn)象。 7.3 運輸時，整機應(yīng)升到最高位置。 7.4 一個作業(yè)季節(jié)結(jié)束后，要進行全面的技術(shù)狀態(tài)檢查，更換或修復磨損和變形的零部件； 檢查各部軸承的磨損情況，檢查鏈條的磨損和鏈輪的轉(zhuǎn)動情況，必要時予以調(diào)整或更換。 7.5 長期存放應(yīng)對整機進行徹底清理。 7.6 1）對損壞或磨損后不能繼續(xù)使用的零件要進行修理或更換； 7.7 2）各潤滑部位應(yīng)卸開清洗，然后再涂上黃油。 7.8 3）對入土工作部

30、件，如施肥圓盤、開溝圓盤、覆土圓盤等，應(yīng)擦凈并涂機油防銹； 7.9 4）種、肥箱（包括排種器、排肥器）內(nèi)的種肥必須清除干凈，對肥箱和排肥器要用水 沖洗擦干； 7.10 5）卸下輸肥管，沖洗干凈后放入肥箱內(nèi)； 7.11 6）放松壓力彈簧，使之處于自由狀態(tài)； (7)將風機皮帶摘下，或?qū)埦o螺栓松開，使之處于自由松弛狀態(tài); (8)整機應(yīng)存放在干燥、有屋頂?shù)膸旆績?nèi)，并用支架將機具框架墊起，使地輪不再承受 負荷； 8、常見故障及排除方法 故障種類 故障原因 排除方法 1.整機穩(wěn)定性差或入土不易 1、機架與地面/、平行 2、機組中心與拖拉機中心/、在一條直線上 1、調(diào)整升降

31、機構(gòu)左、右吊桿和中央 拉桿長度使機架保持水平 2、調(diào)整升降機構(gòu)下拉桿限位鏈的長 度 2.支承輪不轉(zhuǎn)或打滑 1、土壤水分過大、泥草 堵塞 2、軸承缺油 3、機架高度過低 1、清除泥草、適期作業(yè) 2、注油潤滑 3、調(diào)節(jié)支承輪調(diào)節(jié)螺桿，使支承輪 著地 3.鄰界行距過大或過小 1、拖拉機壓印位置不對 調(diào)整拖拉機掉頭后的行進位置 4.排肥情況不佳 1、排肥總成堵塞 2、排肥管堵塞 3、施肥圓盤不轉(zhuǎn) 4、肥箱架空或缺少肥料 1、拆下清理 2、疏通排肥管 3、清理圓盤上的雜草 4、松動或補充肥料 5.排種情況不佳或株距異常 1、機組行駛速度過高 2、支承

32、輪打滑 3、鏈輪傳動比不對 4、排種器磕種 5、導種管堵塞或錯位 1、降低作業(yè)速度 2、按照故障種類2調(diào)整 3、更換正確鏈輪 4、拆開檢查，清理排種器 5、疏通或重新安裝固定導種管 6.排種單體拖堆、堵塞 1、播種深度過深 2、轉(zhuǎn)動部件堵塞 1、調(diào)整作業(yè)深度 2、清理開溝圓盤或仿形鎮(zhèn)壓輪  9、傳動說明 鏈輪清單表（28個）： 鏈輪 齒數(shù) 個數(shù) 鏈輪 齒數(shù) 個數(shù) Z1 15 2 Z9 15 3 Z2 21 2 Z10 17 3 Z3 13 1 Z11 17 3 Z4 22 1 Z12 21 3 Z5 20 1 Z13 25 2 Z6 19 1 Z14 13 2 Z7 18 1 Z15 13 1 Z8 16 1 Z16 13 1 傳動塔輪圖對應(yīng)株距與畝株數(shù)如下: D1=16 D2=18 D3=19 D4=20 D5=22 株距 0.1768 0.1989 0.2100 0.2210 0.2431 畝株數(shù) 5378 4781 4528 4302 3911