機械加工工藝卡片 工件名稱 撥叉 工序號零件名稱 撥叉 零件號零件重量 同時加工件數(shù) 2材料 毛坯牌號 硬度 型號 重量鋼板 鑄件設(shè)備 夾具 輔助工 具名稱 型號立式銑床 X51 專用夾具安裝 工步 安裝及工步說明 刀具 量具 走刀長度 mm 走刀次數(shù) 切削深度 mm 進給量 mm/r 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 m/min 基本工時 min1 銑 φ32 孔上端面 高速鋼端銑刀 游標卡 尺 1 2 0.2 800 0.5設(shè)計者 指導老師 共 1 頁 第 1 頁零件號 機械加工工藝過程卡片設(shè)備 夾具 刀具 量具工序號 工序名稱名稱 型號 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格 名稱 規(guī)格Ⅰ 鑄造Ⅱ 時效處理Ⅲ 粗銑 φ20 孔下端面 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀Ⅳ 粗銑 φ20 孔上端面 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀Ⅴ 粗銑 φ50 孔上端面 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀 游標卡尺Ⅵ 鉆擴 Φ20 孔 立式鉆床 Z525 專用夾具 高速鋼麻花鉆 游標卡尺Ⅶ 精車 Φ50 孔 臥式車床 CA6140 專用夾具 內(nèi)圓車刀VIII 銑斜肩 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀IX 精銑 φ20 孔下端面 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀X 精銑 φ20 孔上端面 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀XI 粗鉸精鉸 Φ20 孔 立式鉆床 Z525 專用夾具 錐柄麻花鉆XII 精銑 φ50 孔上端面 立式銑床 X51 專用夾具 高速鋼端銑刀XIII 鉆 M6 底孔，攻螺紋 立式鉆床 Z525 專用夾具 絲錐XIV 銑 斷 臥式銑床 X62 專用夾具 三面刃銑刀XV 檢 驗 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計題 目 ： 撥 叉 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設(shè) 計班 級 ：姓 名 ：指 導 教 師 : 完 成 日 期 ：一、設(shè)計題目 二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :（ 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) ）三、上交材料1． 繪 制 零 件 圖 1 張2． 毛 坯 圖 1張3． 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1套4． 編 制 機 械 加 工 工 藝 卡 片 （ 僅 編 制 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機械 加 工 工 藝 卡 片 ） 1 套5． 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1） 1 張6． 繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖 （ A1 或 A2。 裝 配 圖 出 來 后 ， 由 指 導 教 師為 學 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ， 一 般 為 夾 具 體 ） 。 1 張7． 編 寫 課 程 設(shè) 計 說 明 書 （ 約 5000-8000 字 ） 。 1份四、進度安排本 課 程 設(shè) 計 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1． 第 l～ 2 天 查 資 料 ， 熟 悉 題 目 階 段 。2． 第 3～ 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方法 和 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計 并 編 制 出 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 卡 片 。3． 第 8～ 10 天 ， 完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計 （ 畫 出 草 圖 ， 與 指 導 教 師 溝通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 進 行 課 程 設(shè) 計 的 下 一 步 ） 。4． 第 11～ 13 天 ， 完 成 夾 具 總 裝 圖 的 繪 制 。5． 第 14～ 15 天 ， 零 件 圖 的 繪 制 。6． 第 16～ 18 天 ， 整 理 并 完 成 設(shè) 計 說 明 書 的 編 寫 。7． 第 19 天 ， 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。8． 第 20～ 21 天 ， 答 辯五、指導教師評語該同學在課程設(shè)計過程中表現(xiàn) 認真，工藝路線 夾具設(shè)計方案 ，說明書及圖紙質(zhì)量 ，綜合評定其成績?yōu)? 。成 績： 指導教師 日 期 。摘 要本 次 設(shè) 計 內(nèi) 容 涉 及 了 機 械 制 造 工 藝 及 機 床 夾 具 設(shè) 計 、金 屬 切 削 機 床 、 公 差 配 合 與 測 量 等 多 方 面 的 知 識 。撥 叉 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 其 銑 面 的 夾 具 設(shè) 計 是 包 括 零 件加 工 的 工 藝 設(shè) 計 、 工 序 設(shè) 計 以 及 專 用 夾 具 的 設(shè) 計 三 部 分 。在 工 藝 設(shè) 計 中 要 首 先 對 零 件 進 行 分 析 ， 了 解 零 件 的 工 藝再 設(shè) 計 出 毛 坯 的 結(jié) 構(gòu) ， 并 選 擇 好 零 件 的 加 工 基 準 ， 設(shè) 計出 零 件 的 工 藝 路 線 ； 接 著 對 零 件 各 個 工 步 的 工 序 進 行 尺寸 計 算 ， 關(guān) 鍵 是 決 定 出 各 個 工 序 的 工 藝 裝 備 及 切 削 用 量 ；然 后 進 行 專 用 夾 具 的 設(shè) 計 ， 選 擇 設(shè) 計 出 夾 具 的 各 個 組 成部 件 ， 如 定 位 元 件 、 夾 緊 元 件 、 引 導 元 件 、 夾 具 體 與 機床 的 連 接 部 件 以 及 其 它 部 件 ； 計 算 出 夾 具 定 位 時 產(chǎn) 生 的定 位 誤 差 ， 分 析 夾 具 結(jié) 構(gòu) 的 合 理 性 與 不 足 之 處 ， 并 在 以后 設(shè) 計 中 注 意 改 進 。關(guān) 鍵 詞 ： 工 藝 、 工 序 、 切 削 用 量 、 夾 緊 、 定 位 、 誤 差 。ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error目 錄序 言 …………………………………………………………………1一 . 零 件 分 析 ……………………………………………………21.1 零 件 作 用 ………………………………………………21.2 零 件 的 工 藝 分 析 ………………………………………2二 、 確 定 生 產(chǎn) 類 型 …………………………………………………3三 、 確 定 毛 坯 ………………………………………………………33.1、 確 定 毛 坯 種 類 ………………………………………………33.2、 確 定 鑄 件 加 工 余 量 及 形 狀 ……………………………………3四 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 …………………………………………………44.1 選 擇 定 位 基 準 …………………………………………………44.2 制 定 工 藝 路 線 …………………………………………………44.3 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 ……………………54.4 確 定 切 削 用 量 及 時 間 定 額 ……………………………………7五 、 夾 具 設(shè) 計 ……………………………………………………195.1 問 題 的 提 出 …………………………………………………195.2 夾 具 設(shè) 計 ………………………………………………………195.3 切 削 力 及 夾 緊 力 計 算 ………………………………………195.4 定 位 誤 差 分 析 ……………………………………………215.5 定 向 鍵 與 對 刀 裝 置 設(shè) 計 ……………………………………225.6 夾 具 設(shè) 計 及 操 作 簡 要 說 明 …………………………………25總 結(jié) ……………………………………………………………26致 謝 ……………………………………………………………27參 考 文 獻 …………………………………………………………28序 言機 械 制 造 業(yè) 是 制 造 具 有 一 定 形 狀 位 置 和 尺 寸 的 零 件 和 產(chǎn) 品 ，并 把 它 們 裝 備 成 機 械 裝 備 的 行 業(yè) 。 機 械 制 造 業(yè) 的 產(chǎn) 品 既 可 以 直 接供 人 們 使 用 ， 也 可 以 為 其 它 行 業(yè) 的 生 產(chǎn) 提 供 裝 備 ， 社 會 上 有 著 各種 各 樣 的 機 械 或 機 械 制 造 業(yè) 的 產(chǎn) 品 。 我 們 的 生 活 離 不 開 制 造 業(yè) ，因 此 制 造 業(yè) 是 國 民 經(jīng) 濟 發(fā) 展 的 重 要 行 業(yè) ， 是 一 個 國 家 或 地 區(qū) 發(fā) 展的 重 要 基 礎(chǔ) 及 有 力 支 柱 。 從 某 中 意 義 上 講 ， 機 械 制 造 水 平 的 高 低是 衡 量 一 個 國 家 國 民 經(jīng) 濟 綜 合 實 力 和 科 學 技 術(shù) 水 平 的 重 要 指 標 。撥 叉 831008 的 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 其 銑 端 面 的 夾 具 設(shè) 計 是 在 學完 了 機 械 制 圖 、 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 、 機 械 設(shè) 計 、 機 械 工 程 材 料 等進 行 課 程 設(shè) 計 之 后 的 下 一 個 教 學 環(huán) 節(jié) 。 正 確 地 解 決 一 個 零 件 在 加工 中 的 定 位 ， 夾 緊 以 及 工 藝 路 線 安 排 ， 工 藝 尺 寸 確 定 等 問 題 ， 并設(shè) 計 出 專 用 夾 具 ， 保 證 零 件 的 加 工 質(zhì) 量 。 本 次 設(shè) 計 也 要 培養(yǎng) 自 己 的 自 學 與 創(chuàng) 新 能 力 。 因 此 本 次 設(shè) 計 綜 合 性 和 實 踐 性 強 、 涉及 知 識 面 廣 。 所 以 在 設(shè) 計 中 既 要 注 意 基 本 概 念 、 基 本 理 論 ， 又 要注 意 生 產(chǎn) 實 踐 的 需 要 ， 只 有 將 各 種 理 論 與 生 產(chǎn) 實 踐 相 結(jié) 合 ， 才 能很 好 的 完 成 本 次 設(shè) 計 。本 次 設(shè) 計 水 平 有 限 ， 其 中 難 免 有 缺 點 錯 誤 ， 敬 請 老 師 們 批 評指 正 。一 、 零 件 的 分 析1.1 零 件 的 作 用題 目 所 給 的 零 件 是 CA6140 車 床 的 撥 叉 831008。 它 位于 車 床 變 速 機 構(gòu) 中 ， 主 要 起 換 檔 ， 使 主 軸 回 轉(zhuǎn) 運 動 按 照 工 作 者 的要 求 工 作 ， 獲 得 所 需 的 速 度 和 扭 矩 的 作 用 。 零 件 上 方 的 Φ 20 孔與 操 縱 機 構(gòu) 相 連 ， 下 方 的 Φ 50 半 孔 則 是 用 于 與 所 控 制 齒 輪所 在 的 軸 接 觸 。 通 過 上 方 的 力 撥 動 下 方 的 齒 輪 變 速 。 兩 件 零 件 鑄為 一 體 ， 加 工 時 分 開 。1.2 零 件 的 工 藝 分 析零 件 的 材 料 為 HT200， 灰 鑄 鐵 生 產(chǎn) 工 藝 簡 單 ， 鑄 造 性 能 優(yōu)良 ， 但 塑 性 較 差 、 脆 性 高 ， 不 適 合 磨 削 ， 為 此 以 下 是 撥 叉 需 要 加工 的 表 面 以 及 加 工 表 面 之 間 的 位 置 要 求 ：1、 小 頭 孔 Φ 20 以 及 與 此 孔 相 通 的 Φ 8 的 錐 孔 、 M6螺 紋 孔 。2、 大 頭 半 圓 孔 Φ 50。3、 撥 叉 底 面 、 小 頭 孔 端 面 、 大 頭 半 圓 孔 端 面 ， 大 頭 半 圓 孔 兩端 面 與 小 頭 孔 中 心 線 的 垂 直 度 誤 差 為 0.07mm， 小 頭 孔 上端 面 與 其 中 心 線 的 垂 直 度 誤 差 為 0.05mm。由 上 面 分 析 可 知 ， 可 以 粗 加 工 撥 叉 下 端 面 ， 然 后 以 此 作 為 基準 采 用 專 用 夾 具 進 行 加 工 ， 并 且 保 證 位 置 精 度 要 求 。 再 根 據(jù) 各 加工 方 法 的 經(jīng) 濟 精 度 及 機 床 所 能 達 到 的 位 置 精 度 ， 并 且 此 撥 叉 零 件沒 有 復 雜 的 加 工 曲 面 ， 所 以 根 據(jù) 上 述 技 術(shù) 要 求 采 用 常 規(guī) 的 加 工 工藝 均 可 保 證 。二 、確 定 生 產(chǎn) 類 型已 知 此 撥 叉 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 5000 件 /年 ， 零 件 的質(zhì) 量 是 1.0Kg/個 ， 查 《 機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 》第 2 頁 表 1.1-2， 可 確 定 該 撥 叉 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 生 產(chǎn) ， 所 以 初步 確 定 工 藝 安 排 為 ： 加 工 過 程 劃 分 階 段 ； 工 序 適 當 集 中 ； 加 工 設(shè)備 以 通 用 設(shè) 備 為 主 ， 大 量 采 用 專 用 工 裝 。三 、 確 定 毛 坯3.1、 確 定 毛 坯 種 類 ：零 件 材 料 為 HT200。 考 慮 零 件 在 機 床 運 行 過 程 中 所 受 沖 擊不 大 ， 零 件 結(jié) 構(gòu) 又 比 較 簡 單 ， 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 生 產(chǎn) ， 故 選 擇 木 摸手 工 砂 型 鑄 件 毛 坯 。 查 《 機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 》第 41 頁 表 2.2-5,選 用 鑄 件 尺 寸 公 差 等 級 為 CT-12。3.2、 確 定 鑄 件 加 工 余 量 及 形 狀 ：查 《 機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 》 第 41 頁 表 2.2-5， 選 用 加 工 余 量 為 MA-H 級 ， 并 查 表 2.2-4 確 定 各 個 加工 面 的 鑄 件 機 械 加 工 余 量 ， 鑄 件 的 分 型 面 的 選 用 及 加 工 余 量 ， 如下 表 所 示 ：簡 圖 加工面代號基本尺寸加工余量等級加 工余 量說明D2 50 H 3.52?孔 降一 級雙 側(cè)加 工T2 30 H 5 單 側(cè)加 工T3 12 H 5 單 側(cè)加 工T4 12 H 5 單 側(cè)加 工四 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計4.1 選 擇 定 位 基 準 ：1 粗 基 準 的 選 擇 ： 以 零 件 的 小 頭 上 端 面 為 主 要 的 定 位 粗 基 準 ，以 兩 個 小 頭 孔 外 圓 表 面 為 輔 助 粗 基 準 。2 精 基 準 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準確 方 便 ， 依 據(jù) “基 準 重 合 ”原 則 和 “基 準 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以粗 加 工 后 的 底 面 為 主 要 的 定 位 精 基 準 ， 以 兩 個 小 頭 孔 外 圓 柱 表 面為 輔 助 的 定 位 精 基 準 。4.2 制 定 工 藝 路 線 :根 據(jù) 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 ， 以及 加 工 方 法 所 能 達 到 的 經(jīng) 濟 精 度 ， 在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 ,可 以 考 慮 采 用 萬 能 性 機 床 配 以 專 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當 考 慮 經(jīng) 濟 效 果 ， 以 便 使 生產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 查 《 機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 》 第20 頁 表 1.4-7、 1.4-8、 1.4-11， 選 擇 零 件 的 加 工 方 法 及 工藝 路 線 方 案 如 下 ：工 序 01 粗 銑 Φ 20、 Φ 50 下 端 面 ， 以 T2 為 粗 基 準 ，采 用 X51 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 02 粗 銑 Φ 20 上 端 面 ， 以 T1 為 定 位 基 準 ， 采 用X51 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 03 粗 銑 Φ 50 上 端 面 ， 以 T4 為 定 位 基 準 ， 采 用X51 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 04 鉆 、 擴 Φ 20 孔 ， 以 Φ 32 外 圓 和 T2 為 基 準 ，采 用 Z525 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 05 粗 鏜 Φ 50 孔 ， 以 D1 為 定 位 基 準 ， 采 用T616 臥 式 鏜 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 06 銑 斜 肩 ， 以 D1 和 T2 為 定 位 基 準 ， 采 用X51 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 07 精 銑 Φ 20 下 端 面 ， 以 T2 為 基 準 ， 采 用X51 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 08 精 銑 Φ 20 上 端 面 ， 以 T1 為 基 準 ， 采 用X51 立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 09 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 20 孔 ， 以 T2 和 Φ 32 外 圓 為基 準 ， 采 用 Z525 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 10 精 銑 Φ 50 端 面 ， 以 D1 為 基 準 ， 采 用 X51立 式 銑 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 11 半 精 鏜 Φ 50 孔 ， 以 D1 做 定 位 基 準 ， 采 用T616 臥 式 鏜 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 12 鉆 、 鉸 Φ 8 錐 孔 ， 以 T1 和 零 件 中 線 為 基 準 ，采 用 Z525 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 ；工 序 13 鉆 M6 底 孔 ， 攻 螺 紋 ， 以 T1 和 零 件 中 線 為 基準 ， 采 用 Z525 立 式 鉆 床 并 采 用 專 用 夾 具 ；工 序 14 銑 斷 ， 以 D1 為 基 準 ， 采 用 X60 臥 式 銑 床 加專 用 夾 具 ；工 序 15 去 毛 刺 ；工 序 16 終 檢 。4.3 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 :1、 圓 柱 表 面 工 序 尺 寸 ：前 面 根 據(jù) 資 料 已 初 步 確 定 工 件 各 面 的 總 加 工 余 量 ， 現(xiàn) 在 確定 各 表 面 的 各 個 加 工 工 序 的 加 工 余 量 如 下 ：工 序 余 量加 工表 面加 工內(nèi) 容加工余精度等工 序尺 寸表 面粗糙 度最 最量 級 小 大鑄 件 7.0 CT128.243??粗 鏜 4.0 IT12250.7?6.3 0.956.8φ 50IT12（ D2） 半 精鏜3.0 IT1010.??3.2 2.93.25鉆 18 IT1110.8?17.8918擴 1.8 IT10084.9??6.3 1.7161.910粗 鉸 0.14IT803.94?3.2 0.1070.224φ 20IT7（ D1）精 鉸 0.06IT7021.??1.6 0.0390.0932、 平 面 工 序 尺 寸 ：工 序 余 量工序號工 序內(nèi) 容加 工余 量基 本尺 寸經(jīng) 濟精 度工 序尺 寸偏 差最 小 最大鑄 件 5.0 CT125.?01 粗 銑φ 20孔 下 端面4.0 36.012 0.25?1.5 7.7502 粗 銑 4.0 32. 12 0.25?1.5 7.φ 20孔 上 端面0 7503 粗 銑φ 50孔 上 端面4.0 14.012 018.?1.8 6.3807 精 銑φ 20孔 下 端面1.0 31.08 03.?0.751.28308 精 銑φ 20孔 上 端面1.0 30.08 03.?0.751.28310 精 銑φ 50孔 端 面1.0×212.08 016.??0.9511.0164.4 確 定 切 削 用 量 及 時 間 定 額 ：工 序 01 粗 銑 Φ 20、 Φ 50 下 端 面 ， 以 T2 為 粗 基 準 。1. 加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,σ b =170~240MPa， 鑄 造 ;工 件 尺 寸 ：aemax=72mm， l=176mm;加 工 要 求 ： 粗 銑 Φ 20 孔 下 端 面 ， 加 工 余 量 4mm;機 床 ： X51 立 式 銑 床 ；刀 具 ： YG6 硬 質(zhì) 合 金 端 銑 刀 。 銑 削 寬 度 ae≤ 90,深 度ap≤ 6,齒 數(shù) z=12,故 根 據(jù) 《 機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 》（ 后 簡 稱 《 簡 明 手 冊 》 ） 表 3.1， 取 刀 具 直 徑d0=125mm。 根 據(jù) 《 切 削 用 量 手 冊 》 （ 后 簡 稱 《 切 削 手 冊 》 ）表 3.16， 選 擇 刀 具 前 角 γ 0＝ 0°后 角 α 0＝ 8°， 副 后 角α 0’=10°， 刃 傾 角 ：λ s=－ 10°,主 偏 角 Kr=60°,過 渡 刃 Krε =30°,副 偏 角Kr’=5°。2. 切 削 用 量1） 確 定 切 削 深 度 ap 因 為 余 量 較 小 ， 故 選 擇 ap=4mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。2） 確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 于 本 工 序 為 粗 加 工 ， 尺 寸 精 度 和 表 面 質(zhì) 量 可 不 考 慮 ， 從 而可 采 用 不 對 稱 端 銑 ， 以 提 高 進 給 量 提 高 加 工 效 率 。 根 據(jù)《 切 削 手 冊 》 表 3.5， 使 用 YG6 硬 質(zhì) 合 金 端 銑 刀 加 工 ， 機 床功 率 為 4.5kw（ 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-35， X51 立 式 銑 床 ）時 ：fz=0.09~0.18mm/z故 選 擇 ： fz=0.18mm/z。3） 確 定 刀 具 壽 命 及 磨 鈍 標 準 根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 3.7， 銑 刀 刀 齒 后 刀 面 最 大 磨 損 量 為1.5mm； 由 于 銑 刀 直 徑 d0=125mm， 故 刀 具 使 用 壽 命T=180min（ 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 表 3.8） 。4） 計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 3.16， 當d0=125mm， Z=12， ap≤ 7.5， fz≤ 0.18mm/z 時 ，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。 各 修 正 系 數(shù) 為 ：kMV= 1.0， kSV= 0.8。 切 削 速 度 計 算 公 式 為 ：vpevzpTckuayfxqdm0?其 中 ， ， ， ， ，ae724245?vC2.0qv15.?xv， ， ， ， ，35.0?yv 8.0.1??kSvMv .p32m， ， ， 將 以 上 數(shù) 據(jù) 代 入 公 式 ：in18Tzfz/80?Zmin/142 8.012.735.081.80243.vc? ???確 定 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ： 。min/36rdvnwcs??根 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-36， 選 擇nc=300r/min,vfc=390mm/min,因 此 ， 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進給 量 為 ：vc= = m/min=118m/min10d?15.?f zc=v fc/ncz=390/300×12 mm/z=0.1mm/z5)校 驗 機 床 功 率 根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 3.24， 近 似 為 Pcc=3.3kw,根 據(jù)機 床 使 用 說 明 書 ， 主 軸 允 許 功 率Pcm=4.5×0.75kw=3.375kwPcc。 故 校 驗 合 格 。 最 終 確 定 :ap=4.0mm， nc=300r/min， vf=390mm/s， vc=118m/min， fz=0.1mm/z。6） 計 算 基 本 工 時tm＝ L/ vf， L=l+ y+Δ ， l=176mm.查 《 切 削 手 冊 》 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 為 ：y+Δ =40mm， 則 ：tm＝ L/ Vf=(176+40)/390=0.81min。工 序 02 粗 銑 Φ 20 上 端 面 ， 以 T1 為 定 位 基 準 。切 削 用 量 和 時 間 定 額 及 其 計 算 過 程 同 工 序 01。工 序 03 粗 銑 Φ 50 上 端 面 ， 以 T4 為 定 位 基 準刀 具 ： YG6 硬 質(zhì) 合 金 端 銑 刀 ， ,0?Zd機 床 ： X51 立 式 銑 床根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 查 得 ， 。 根 據(jù)mazfpz 4,/13.?《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-36 查 得 ， 取 ： ， 故 實 際 切in0rnw削 速 度 ： min/7.3104ndvw????當 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 應(yīng) 為 ：mi/30rn? i/90.nZfwz ??查 說 明 書 ， 取 in/40m?計 算 切 削 基 本 工 時 ：yL82172??因 此 ， in05.398?ftm工 序 04 鉆 、 擴 Φ 20 孔 ， 以 Φ 32 外 圓 和 T2 為 基 準 ， 保證 垂 直 度 誤 差 不 超 過 0.05mm,孔 的 精 度 達 到 IT10。1. 選 擇 鉆 頭 根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 2.1.2.2， 選 擇 高 速 鋼 麻 花 鉆 鉆 頭 ，粗 鉆 時 do=18mm， 鉆 頭 采 用 雙 錐 后 磨 橫 刀 ， 后 角α o＝ 12°， 二 重 刃 長 度 bε =3.5mm,橫 刀 長 b=2mm,寬l=4mm,棱 帶 長 度 ， °， ° l5.1?0??30??2.選 擇 切 削 用 量（ 1） 確 定 進 給 量按 加 工 要 求 確 定 進 給 量 ： 查 《 切 削 手 冊 》 ，， ， 由 《 切 削 手 冊 》 表rmf/53.0~4.? 367.1830??dl2.7,系 數(shù) 為 0.5,則 ： rmf /)25.~.().(?按 鉆 頭 強 度 選 擇 :查 《 切 削 手 冊 》 表 2.8,鉆 頭 允 許 進 給量 為 ： ；rmf/0.2?按 機 床 進 給 機 構(gòu) 強 度 選 擇 ： 查 《 切 削 手 冊 》 表 2.9，機 床 進 給 機 構(gòu) 允 許 軸 向 力 為 8330N 時 ， 進 給 量 為。rmf/93.0?以 上 三 個 進 給 量 比 較 得 出 ， 受 限 制 的 進 給 量 是 工 藝 要 求 ， 其值 為 ： 0.215~0.265mm/r。 根 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-16,最 終 選 擇 進 給 量 。f.?由 于 是 通 孔 加 工 ， 為 避 免 即 將 鉆 穿 時 鉆 頭 折 斷 ， 故 應(yīng) 在 即 將鉆 穿 時 停 止 自 動 進 給 而 改 為 手 動 進 給 。根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 2.19 查 出 ,鉆 孔 時 軸 向 力Ff=2500N， 軸 向 力 修 正 系 數(shù) 為 1.0， 故 Ff=2500N。 根 據(jù)Z525 立 式 鉆 床 使 用 說 明 書 ， 機 床 進 給 機 構(gòu) 允 許 的 最 大 軸 向 力 為8830N﹥ Ff， 故 所 選 進 給 量 可 用 。（ 2） 確 定 鉆 頭 磨 鈍 標 準 及 壽 命 后 刀 面 最 大 磨 損 限 度 （ 查 《 簡 明 手 冊 》 ） 為 0.6mm，壽 命 ．min45?T（ 3） 切 削 速 度查 《 切 削 手 冊 》 表 2.30， 切 削 速 度 計 算 公 式 為 ：（ m/min）vyxpmvckfaTdz0其 中 ，， ， ， ， ， ，5.9?Cv18025.0?vz125.9?pa0vx， ， 查 得 修 正 系 數(shù) ： ， ，y2.f .vTk85.lk， 故 實 際 的 切 削 速 度 ：.tvk min/5.98.02.1605.95.2.0c ???（ 4） 檢 驗 機 床 扭 矩 及 功 率查 《 切 削 手 冊 》 表 2.20， 當 f≤ 0.26, do≤ 19mm 時 ，Mt=31.78N?m， 修 正 系 數(shù) 均 為 1.0， 故 MC=31.78 N?m。查 機 床 使 用 說 明 書 ： Mm =144.2 N?m。查 《 切 削 手 冊 》 表 2.23,鉆 頭 消 耗 功 率 ： Pc=1.3kw。查 機 床 使 用 說 明 書 ， 。kwPE26.81.02??由 于 ， ， 故 切 削 用 量 可 用 ， 即 ：mcM?EC?， ，rf/2.0?in/7rnc?min/4.5vc3、 計 算 工 時 i64.02.83??fLtm4、 擴 孔 至 Φ 19.8查 《 切 削 手 冊 》 表 2.10， 擴 孔 進 給 量 為 ：， 并 由 機 床 使 用 說 明 書 最 終 選 定 進 給 量 為 ：rf/.0~7?。m81根 據(jù) 資 料 ， 切 削 速 度 ， 其 中 為 用 鉆 頭 鉆 同 樣鉆v4.0?鉆v尺 寸 實 心 孔 時 的 切 削 速 度 ， 故 ： ，min/8.359.??， 根 據(jù) 機 床 使 用 說 明 書 選 取 ： in/1.68.1930rns???。mi/7rw基 本 工 時 ： in48.01.9738.0?????yLt工 序 05 粗 車 Φ 50 孔 ， 以 D1 為 定 位 基 準 。機 床 ： 車 床 CA6140單 邊 余 量 可 一 次 切 除 ， 則 。 根 據(jù),.2mZ?map5.2?《 簡 明 手 冊 》 4.2-20 查 得 ， 取 。 根 據(jù) 《 簡 明rf/5.0手 冊 》 4.2-21 查 得 ， 取 ： 。in/2r?計 算 切 削 基 本 工 時 ： mi13.05.???fLtm工 序 06 銑 斜 肩 ， 以 D1 和 T2 為 定 位 基 準 。刀 具 ： 硬 質(zhì) 合 金 三 面 刃 銑 刀機 床 ： X51 立 式 銑 床根 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 查 得 ： 。 根 據(jù) 《 切1663?Zmdw，削 手 冊 》 查 得 ： 因 此 ：,/0.zfz?in1632710rdvnws??現(xiàn) 采 用 X51 立 式 銑 床 ， 取 ： ， 故 實 際 切 削 速 度mi/0w?為 ： in/8.190631ndvw???當 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 應(yīng) 為 ：mi/30rnw?mi/6.Zfwz ???根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 4.2-37 查 得 ,取 ： 。min/165f?計 算 切 削 基 本 工 時 ：ylL51????因 此 ： min27.063ftm工 序 07 精 銑 Φ 20 下 端 面 ， 以 T2 為 基 準 。刀 具 ： YG6 硬 質(zhì) 合 金 端 銑 刀 ；機 床 ： X51 立 式 銑 床 ；查 《 切 削 手 冊 》 表 3.5， 進 給 量 為 ：， 取 為 0.5mm/rin/0.~mfz?參 考 有 關(guān) 手 冊 ， 確 定 ， 采 用 YG6 硬 質(zhì) 合 金 端 銑in124v?刀 ， ， 則 ：,125zdw i/361250rvns???現(xiàn) 采 用 X51 立 式 銑 床 ， 根 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-36， 取， 故 實 際 切 削 速 度 ：min/30rnw?min/75.103251dvw????當 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 ：in/30rn， 取 為 980mm/minin/18325.zfwm???本 工 序 切 削 時 間 為 ：min62.09572???fltm工 序 08 精 銑 Φ 20 上 端 面 ， 以 T1 為 基 準 。切 削 用 量 同 工 序 07精 銑 時 dy15???基 本 工 時 ： 31.09826??fltm工 序 09 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 20 孔 ， 以 T2 和 Φ 32 外 圓 為 基 準 。（ 1） 粗 鉸 至 94.1?刀 具 ： 專 用 鉸 刀機 床 ： Z525 立 式 鉆 床根 據(jù) 有 關(guān) 手 冊 的 規(guī) 定 ， 鉸 刀 的 進 給 量 為0.8～ 1.2mm/z,進 給 量 取 0.81mm/r， 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速?fz ?fz取 為 =140r/min， 則 其 切 削 速 度 為 ：nw。i/7.8dv??機 動 時 切 削 工 時 ， =38mm，0?lin4.1.403??fntwm(2) 精 鉸 至 2?刀 具 ： mdw20?機 床 ： Z525 立 式 鉆 床根 據(jù) 有 關(guān) 手 冊 的 規(guī) 定 ， 鉸 刀 的 進 給 量 取0.48mm/r， 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 取 為 ： =140r/min， 則 其?f nw切 削 速 度 為 ： i/8.mdnv??機 動 時 切 削 工 時 ， =38mm0?lin57.4.1038???fntwm工 序 10 精 銑 Φ 50 端 面 ， 以 D1 為 基 準 。機 床 ： X51 立 式 銑 床刀 具 ： 硬 質(zhì) 合 金 立 銑 刀 （ 鑲 齒 螺 旋 形 刀 片 ） ， 由 《 切削 手 冊 》 表 3.6 查 得 ： ，smv/45.?,即 27m/min， 因 此 ，in/08,40fzdz?。 現(xiàn) 采 用 X51 立 式 銑 床 ， 取 14271rvnws??， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 應(yīng) 為 ：min/20r? fm，in/8.10268.zfw??查 機 床 使 用 說 明 書 ， 取 。fm銑 削 基 本 工 時 ： in84.017?ti6.284.0??tm工 序 11 半 精 車 Φ 50 孔 ， 以 D1 做 定 位 基 準 。單 邊 余 量 ,可 一 次 切 除 ， 則 。z.? map0.1?由 《 切 削 手 冊 》 表 1.6 查 得 ， 進 給 量取 為 0.27mm/r。 由 《 切 削 手 冊 》 表 1.1,/40.~25.rmfz?查 得 ， ， 則 ：in1vmin/63750110rdvnw????查 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-20， 取 為 630r/min。w加 工 基 本 工 時 ： 8.51????fnlt工 序 12 鉆 、 鉸 Φ 8 錐 孔 ， 以 T1 和 零 件 中 線 為 基 準 。刀 具 ： 專 用 刀 具機 床 ： Z525 立 式 鉆 床確 定 進 給 量 ： 根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 表 2.7 查 得 ，f， 查 Z525 機 床 使 用 說 明 書 ， 現(xiàn) 取rmf/6.0~.?。 查 《 切 削 手 冊 》 表 2.15， ， 計 算2 min/v?機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ： min/6948.7101rdvnws ????按 機 床 選 取 ， 所 以 實 際 切 削 速 度 為 ：in/ in/6.10.1nvw??計 算 切 削 基 本 工 時 ： mi.2.684????fyltm工 序 13 鉆 M6 底 孔 ， 攻 螺 紋 ， 以 T1 和 零 件 中 線 為 基 準（ 1） 鉆 螺 紋 底 孔 mm.4?機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 麻 花 鉆根 據(jù) 《 切 削 手 冊 》 查 得 ， 進 給 量 為0.18～ 0.22mm/z,現(xiàn) 取 f=0.22mm/z， v=17m/min， 則 ：?fmin/128.4701rdvnws ????查 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-15， 取 。 所 以 實 際 切in/960rw?削 速 度 為 ： i/8.10968.mndvw????計 算 切 削 基 本 工 時 ： in47.2.96????fyltm（ 2） 攻 螺 紋 M6機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 絲 錐 M6， P=1mm切 削 用 量 選 為 ： ， 機 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 為 ：in/6/.0sv?， 按 機 床 使 用 說 明 書 選 取 ： ， 則 min/318rns? min/27rw?； 機 動 時 ， ， 計 算 切 削 基 本 工 時 ：.5vl14?in0.271???fltm工 序 14 銑 斷 ， 以 D1 為 基 準 。選 擇 鋸 片 銑 刀 ， d=160mm， l=4mm， 中 齒 ， Z=40采 用 X61 臥 式 銑 床查 《 切 削 手 冊 》 ， 選 擇 進 給 量 為 ： ,切 削 速zf/1.0?度 為 ： ， 則 ：in/27mv?in/541602710rdws ???根 據(jù) 《 簡 明 手 冊 》 表 4.2-39， 取 ， 故 實 際 切min/10rw?削 速 度 為 ： min/.50180ndvw????此 時 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 應(yīng) 為 ：fmin/401.0nZfwzm???查 《 切 削 手 冊 》 表 4.2-40， 剛 好 有 。min/40fm?計 算 切 削 基 本 工 時 ： in5.37????fyltm五 、 夾 具 設(shè) 計為 了 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動 強 度 ， 需 要設(shè) 計 專 用 夾 具 。 并 設(shè) 計 工 序 3——銑 Φ 32 孔 上 端 面 的 夾 具 。本 夾 具 將 用 于 X51 立 式 銑 床 ， 刀 具 為 高 速 鋼 端 銑 刀 。5.1 問 題 的 提 出本 夾 具 主 要 用 來 銑 Φ 32 外 圓 上 端 面 ， 該 端 面 與 其 他 面 沒有 任 何 關(guān) 系 。 在 本 工 序 加 工 時 還 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 ， 降低 勞 動 強 度 ， 而 其 位 置 尺 寸 為 自 由 公 差 ， 精 度 不 是 主 要 問 題 。5.2 夾 具 設(shè) 計定 位 基 準 選 擇由 零 件 圖 可 知 ， 銑 Φ 32 外 圓 上 端 面 ， 因 為 是 粗 加 工 ，用 Φ 50 的 端 面 和 外 圓 用 一 個 固 定 V 型 塊 和 一 個 活 動 V型 塊 夾 緊 定 位 。5.3 切 削 力 及 夾 緊 力 計 算 （ 1） 刀 具 ： 采 用 端 銑 刀 φ 50mm z=24,用 1 把 鋸 片 銑刀 保 證 同 時 安 裝 在 主 軸 上 面 中 間 用 隔 套 把 兩 把 銑 刀 隔 開 ， 保 證 兩把 銑 刀 之 間 距 離 為 7mm。 這 樣 就 可 以 一 次 銑 出 兩 個 面 ， 并 且尺 寸 易 保 證 。機 床 ： x51W 立 式 銑 床由 [3] 所 列 公 式 得FVzwqueyXpFndafC0?查 表 9.4—8 得 其 中 ： 修 正 系 數(shù) 0.1?vk30?FC30?Fq.1?FX65.Fy83.Fuz=24 8Paw代 入 上 式 ， 可 得 F=889.4N 因 在 計 算 切 削 力 時 ， 須 把 安 全 系 數(shù) 考 慮 在 內(nèi) 。安 全 系 數(shù) K= 4321其 中 ： 為 基 本 安 全 系 數(shù) 1.51為 加 工 性 質(zhì) 系 數(shù) 1.12為 刀 具 鈍 化 系 數(shù) 1.13K為 斷 續(xù) 切 削 系 數(shù) 1.14所 以 NF7.15??（ 2） 夾 緊 力 的 計 算選 用 夾 緊 螺 釘 夾 緊 機 由 ??FKf???21其 中 f 為 夾 緊 面 上 的 摩 擦 系 數(shù) ， 取25.01?fF= +G G 為 工 件 自 重zPNfN4.35121????夾 緊 螺 釘 ： 公 稱 直 徑 d=15mm， 材 料 45 鋼 性 能 級數(shù) 為 6.8 級MPaB06???MPaBs801???螺 釘 疲 勞 極 限 ： B92603.2.1?極 限 應(yīng) 力 幅 ： Pakma7.51li ?????許 用 應(yīng) 力 幅 ： ??MSa3.li螺 釘 的 強 度 校 核 ： 螺 釘 的 許 用 切 應(yīng) 力 為 ??s???[s]=3.5~4 取 [s]=4得 ??MPa120??滿 足 要 求????8.2cHdF???PaNc1543.2經(jīng) 校 核 ： 滿 足 強 度 要 求 ， 夾 具 安 全 可 靠 ，使 用 快 速 螺 旋 定 位 機 構(gòu) 快 速 人 工 夾 緊 ， 調(diào) 節(jié) 夾 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即可 指 定 可 靠 的 夾 緊 力5.4 定 位 誤 差 分 析工 件 的 工 序 基 準 為 孔 心 ， 當 工 件 孔 徑 為 最 大 ， 定 位 銷 的 孔徑 為 最 小 時 ， 孔 心 在 任 意 方 向 上 的 最 大 變 動 量 等 于 孔 與 銷 配 合的 最 大 間 隙 量 。 本 夾 具 是 用 來 在 銑 床 上 加 工 ， 所 以 工 件 上 孔 與夾 具 上 的 定 位 銷 保 持 固 定 接 觸 。 此 時 可 求 出 孔 心 在 接 觸 點 與 銷中 心 連 線 方 向 上 的 最 大 變 動 量 為 孔 徑 公 差 多 一 半 。 工 件 的 定 位基 準 為 孔 心 。 工 序 尺 寸 方 向 與 固 定 接 觸 點 和 銷 中 心 連 線 方 向 相同 ， 則 其 定 位 誤 差 為 ： Td=Dmax-Dmin 本 工 序 采 用 一 活 動 V 型 塊 ， 一 擋 快 定 位 ， 工 件 始 終 靠 近 擋塊 的 一 面 。 但 是 ， 由 于 此 道 工 序 后 還 有 精 加 工 ， 因 此 本 道 工 序 要求 不 高 ， 故 應(yīng) 當 能 滿 足 定 位 要 求 。。5.5 定 向 鍵 與 對 刀 裝 置 設(shè) 計定 向 鍵 安 裝 在 夾 具 底 面 的 縱 向 槽 中 ， 一 般 使 用 兩 個 。 其 距 離盡 可 能 布 置 的 遠 些 。 通 過 定 向 鍵 與 銑 床 工 作 臺 T 形 槽 的配 合 ， 使 夾 具 上 定 位 元 件 的 工 作 表 面 對 于 工 作 臺 的 送 進 方 向 具 有正 確 的 位 置 。根 據(jù) GB2207—80 定 向 鍵 結(jié) 構(gòu) 如 圖 所 示 ：×o圖 3.3 夾 具 體 槽 形 與 螺 釘 圖根 據(jù) T 形 槽 的 寬 度 a=25mm 定 向 鍵 的 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 如 下 ：表 3.1 定 向 鍵 數(shù) 據(jù) 表B L H h D 1夾 具 體 槽 形尺 寸2B2h公 稱尺 寸允 差d允 差4公 稱尺 寸允差D25-0.014-0.0454014 615 6 24+0.0237對 刀 裝 置 由 對 刀 塊 和 塞 尺 組 成 ， 用 來 確 定 刀 具 與 夾 具 的 相 對位 置 。由 于 本 道 工 序 是 完 成 后 鋼 板 彈 簧 吊 耳 內(nèi) 側(cè) 端 面 的 粗 銑 加 工 ，所 以 選 用 圓 形 對 刀 塊 。 圓 形 對 刀 塊 的 結(jié) 構(gòu) 和 尺 寸 如 圖 所 示 ：圖 3.4 對 刀 塊 圖對 刀 塊 尺 寸 如 下塞 尺 選 用 平 塞 尺 ， 其 結(jié) 構(gòu) 如 下 圖 所 示 ： 標 記×四 周 倒 圓圖 3.5 平 塞 尺 圖塞 尺 尺 寸 為 ：表 3.2 平 塞 尺 尺 寸 表公 稱 尺 寸 H 允 差 d C3 -0.006 0.255.6 夾 具 設(shè) 計 及 操 作 簡 要 說 明如 前 所 述 ， 在 設(shè) 計 夾 具 時 ， 應(yīng) 該 注 意 提 高 勞 動 生產(chǎn) 率 避 免 干 涉 。 應(yīng) 使 夾 具 結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 便 于 操 作 ， 降 低 成 本 。提 高 夾 具 性 價 比 。 本 道 工 序 為 銑 床 夾 具 選 擇 了 壓 緊 螺 釘 夾緊 方 式 。 本 工 序 為 銑 切 削 余 量 小 ， 切 削 力 小 ， 所 以 一 般 的手 動 夾 緊 就 能 達 到 本 工 序 的 要 求 。本 夾 具 的 最 大 優(yōu) 點 就 是 結(jié) 構(gòu) 簡 單 緊 湊 。夾 具 的 夾 緊 力 不 大 ， 故 使 用 手 動 夾 緊 。 為 了 提 高 生 產(chǎn) 力 ， 使用 快 速 螺 旋 夾 緊 機 構(gòu) 。總 結(jié)本 次 設(shè) 計 即 將 結(jié) 束 了 ， 時 間 雖 然 短 暫 但 是 它 對 我 們 來 說 受益 菲 淺 的 ， 通 過 這 次 的 設(shè) 計 使 我 們 不 再 是 只 知 道 書 本 上 的 空 理 論 ，不 再 是 紙 上 談 兵 ， 而 是 將 理 論 和 實 踐 相 結(jié) 合 進 行 實 實 在 在 的 設(shè) 計 ，使 我 們 不 但 鞏 固 了 理 論 知 識 而 且 掌 握 了 設(shè) 計 的 步 驟 和 要 領(lǐng) ， 使 我們 更 好 的 利 用 圖 書 館 的 資 料 ， 更 好 的 更 熟 練 的 利 用 我 們 手 中 的 各種 設(shè) 計 手 冊 和 AUTOCAD 等 制 圖 軟 件 ， 為 我 們 踏 入 設(shè) 計 打 下 了好 的 基 礎(chǔ) 。本 次 設(shè) 計 使 我 們 認 識 到 了 只 努 力 的 學 好 書 本 上 的 知 識 是 不 夠的 ， 還 應(yīng) 該 更 好 的 做 到 理 論 和 實 踐 的 結(jié) 合 。 因 此 同 學 們 非 常 感 謝老 師 給 我 們 的 辛 勤 指 導 ， 使 我 們 學 到 了 好 多 ， 也 非 常 珍 惜 學 院 給我 們 的 這 次 設(shè) 計 的 機 會 ， 它 將 是 我 們 畢 業(yè) 設(shè) 計 完 成 的 更 出 色 的 關(guān)鍵 一 步 。