某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)[共64頁]
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1、某小學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 編制單位: 編制日期: 目 錄 第一章 編制說明 ---------------------------------------------04 第二章 工程概況 ---------------------------------------------04 第三章 施工總體部署 -----------------------------------------05 3.1 施工組織機(jī)構(gòu)及管理措施 -----------------------------------05 3.2 管理目標(biāo)----------------------------
2、--------------------08 3.3 施工順序-------------------------------------------------08 3.4 施工進(jìn)度安排 ---------------------------------------------09 3.5 總體施工方案 ---------------------------------------------09 第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 -----------------------------------------09 4.1 施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃 --------------------------
3、---------------10 4.2 勞動力安排計(jì)劃 -------------------------------------------10 4.3 工程材料進(jìn)場計(jì)劃 -----------------------------------------10 4.4 施工臨時(shí)用水計(jì)劃 -----------------------------------------10 4.5 施工臨時(shí)用電計(jì)劃 -----------------------------------------11 4.6 施工現(xiàn)場平面布置計(jì)劃 ---------------------------------
4、----13 第五章 主要分部(分項(xiàng))施工方法 -----------------------------13 5.1 施工測量--------------------------------------------------13 5.2 土方開挖 ------------------------------------------------15 5.3 鋼筋工程 ------------------------------------------------16 5.4 模板工程-------------------------------------------------1
5、9 5.5 混凝土工程 -----------------------------------------------20 5.6 防水工程-------------------------------------------------21 5.7 土方回填 -----------------------------------------------21 5.8 砌體工程-------------------------------------------------22 5.9 腳手架工程 --------------------------------------------
6、---23 5.10 外裝修工程 ----------------------------------------------24 5.11 內(nèi)裝修工程 ----------------------------------------------28 5.12 門窗工程------------------------------------------------34 5.13 電氣安裝工程 --------------------------------------------35 5.14 安裝工程-----------------------------------------
7、--------37 第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 ----------------------------43 6.1 質(zhì)量保證體系 ---------------------------------------------44 6.2 組織保證措施 ---------------------------------------------45 6.3 質(zhì)量管理制度 ---------------------------------------------45 6.4 技術(shù)保證措施 ---------------------------------------------47
8、 第七章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 ----------------------------48 7.1 安全生產(chǎn)保證體系 -----------------------------------------48 7.2 安全生產(chǎn)教育 ---------------------------------------------49 7.3 安全技術(shù)措施 ---------------------------------------------49 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 ---------------------------50 8.1 現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置 -------
9、---------------------------------50 8.2 文明施工措施 ---------------------------------------------51 第九章 降低環(huán)境污染和噪聲的措施 -----------------------------52 9.1 噪音控制措施 ---------------------------------------------53 9.2 污水處理措施 ---------------------------------------------53 9.3 降低揚(yáng)塵措施 ----------------------
10、-----------------------53 第十章 確保施工工期的技術(shù)組織措施 ----------------------------54 10.1 工期保證體系 --------------------------------------------54 10.2 工期保證技術(shù)措施 ----------------------------------------54 10.3 工期保證組織措施 ----------------------------------------55 第十一章 雨季及農(nóng)忙季節(jié)施工措施 -----------------------------5
11、6 11.1 雨季施工措施 ---------------------------------------------56 11.2 農(nóng)忙季節(jié)施工措施 ----------------------------------------57 第十二章 與業(yè)主、監(jiān)理等單位的配合措施 -------------------------57 12.1 與建設(shè)單位配合措施 --------------------------------------57 12.2 與監(jiān)理單位配合措施 ---------------------------------------57 12.3 與政府部門配合措施
12、 ---------------------------------------59 12.4 與協(xié)作單位配合措施 ---------------------------------------59 第十三章 地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施 ---------------59 第十四章 附圖附表-------------------------------------------59 某小學(xué)教學(xué)樓工程 施工組織設(shè)計(jì) 第一章 編制說明 本工程施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙、施工合同、設(shè)計(jì)變更、 地質(zhì)勘探報(bào)告及國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件資料編制。 編制依據(jù): 1. 工程設(shè)計(jì)
13、圖紙施工圖紙及地質(zhì)勘探報(bào)告; 2. 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-2002; 3. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002; 4. 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-2002 5. 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-2001; 6. 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-2002; 7. 《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209-2002; 8. 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002; 9. 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2002;
14、 10. 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001; 11. 《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-86; 12. 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005; 13. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2002; 14. 施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 工程概況 本工程為某小學(xué)教學(xué)樓工程, 位于。。。。。。。建筑面積 6004.99M 2, 四層,框架結(jié)構(gòu)?;A(chǔ)采用柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。墻體采用 200 厚粉煤灰 空心磚。屋面設(shè)有卷材防水層聚氨酯板保溫及水泥珍珠巖找坡層。 樓地面為水泥砂漿地面及地磚樓面;內(nèi)墻面為水
15、泥砂漿抹面,內(nèi)墻涂 料及面磚防水墻面;吊頂為礦棉吸聲板吊頂,外墻為保溫面磚墻面。門窗 為塑鋼門窗。 水、電、暖安裝齊全。 第三章 施工總體部署 3.1 施工組織機(jī)構(gòu)及管理措施 我公司中標(biāo)后,集中籌備人力、財(cái)力、物力,在技術(shù)上派施工經(jīng)驗(yàn)豐 富的技術(shù)人員任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,派管理工作經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本 工程的項(xiàng)目經(jīng)理,抽調(diào)大量的技術(shù)工人施工本工程。 1. 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu): 項(xiàng) 目 部 經(jīng) 理 施 工 員 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料員 質(zhì)檢員 安全員 技術(shù)員 1) 項(xiàng)目部經(jīng)理: (1)全面負(fù)責(zé)工程施工組織、技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備、工程成本、安全 及文明施工等各項(xiàng)工作,確保
16、與分公司經(jīng)理簽訂的工程項(xiàng)目承包責(zé)任書的 履行。 (2)搞好施工現(xiàn)場管理工作,科學(xué)組織施工,合理安排施工順序,優(yōu) 化人、財(cái)、物的調(diào)配,確保工程工期目標(biāo)和成本降低目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2) 施工員: (1)嚴(yán)格按照施工要求負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量評定和有關(guān)記錄的填寫,有 效實(shí)施施工工序和保證各個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量,并保存相應(yīng)的記錄。 (2)實(shí)施對不合格品、部位的評審和處置,負(fù)責(zé)實(shí)施相應(yīng)的糾正和預(yù) 防措施。 (3)協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理進(jìn)行整個(gè)施工過程的控制。 3) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: (1)熟悉和掌握建筑施工有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和操作規(guī)程,并認(rèn) 真執(zhí)行。 (2)在分部分項(xiàng)工程施工前,向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底
17、,嚴(yán)格按圖紙 施工。 (3)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場產(chǎn)品、過程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)識、檢查監(jiān)督工作。 4) 技術(shù)員: (1)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人開展工作。 5) 質(zhì)檢員 (1)對原材料、施工過程及最終工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或驗(yàn)證,并 做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。 (2)對不合格品、部位進(jìn)行組織評審,進(jìn)行原因分析并采取糾正預(yù)防 措施。 (3)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和信息分析,并尋找改正機(jī)會,采取糾正和預(yù)防措 施。 6) 材料員: (1)負(fù)責(zé)工程物質(zhì)的采購。 (2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的管理并進(jìn)行合理的標(biāo)識。 7) 安全員: (1)負(fù)責(zé)對整個(gè)施工過程的現(xiàn)場安全工作,貫徹和宣傳上級的安全規(guī) 章制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。建
18、立健全安全保證體系,對廣大職工進(jìn)行安 全教育。 (2)鑒定??匕踩雷o(hù)用品,使其符合要求。 2、質(zhì)量安全管理制度 我們將按照公司的管理程序文件,根據(jù)工程的特點(diǎn)制定切實(shí)可行的質(zhì) 量安全管理制度,以提高工程質(zhì)量,保證施工安全。 (1)項(xiàng)目部質(zhì)量安全例會制度。 項(xiàng)目部每一周一次進(jìn)行安全、質(zhì)量例會和每周的班前會制度,強(qiáng)化全 員安全、質(zhì)量意識,提高防范安全事故和質(zhì)量事故的能力,以確保工程順 利進(jìn)行。 (2)項(xiàng)目部評比及獎(jiǎng)罰制度: 項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目工資總額的 5%作為質(zhì)量、安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,由項(xiàng)目 質(zhì)量、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組考核使用。做到職責(zé)明確、獎(jiǎng)罰分明,充分調(diào)動 全體員工,搞好工程質(zhì)
19、量的積極性,堅(jiān)持做到獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。 (3)工序三檢及交接檢制度: 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三檢制,層層嚴(yán)把關(guān),上道工序驗(yàn)收不合格,不得進(jìn)行 下道工序施工。 (4)質(zhì)量安全與經(jīng)濟(jì)掛勾制度: 為保證工程質(zhì)量安全、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo),項(xiàng)目部建立一套工程質(zhì)量安全 管理體系,完善各項(xiàng)管理制度,把各項(xiàng)內(nèi)容,計(jì)劃目標(biāo)作為一項(xiàng)硬指標(biāo), 與經(jīng)濟(jì)利益掛勾,對目標(biāo)計(jì)劃未實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目管理人員扣工資總額 20%,按 照“誰分管,誰負(fù)責(zé)”的原則,明確任務(wù)和目標(biāo),分清職責(zé),嚴(yán)格遵循一 級抓好一級。 (5)設(shè)計(jì)交底與技術(shù)交底制度 設(shè)計(jì)技術(shù)交底的目的是為了使建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工 程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,正確掌握關(guān)鍵
20、部位的質(zhì)量要求,保證工程施工質(zhì) 量順利進(jìn)展。 技術(shù)交底:以設(shè)計(jì)圖紙施工質(zhì)量計(jì)劃、工藝流程、施工工藝。質(zhì)量檢 驗(yàn)評定為依據(jù),分別以書面形式向班組做交底,并在實(shí)施過程中做跟蹤檢 查。 (6)掛牌制度 建筑、安裝工程施工項(xiàng)目,實(shí)行掛牌制度,使整個(gè)項(xiàng)目全員都了解國 家有關(guān)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)定制度。了解工程中所使用 的機(jī)械操作規(guī)程,了解工程中所用建筑材料、技術(shù)指標(biāo)參數(shù),使用方法和 工藝。 (7) 原材料及施工檢驗(yàn)制度: 原材料的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量關(guān)鍵問題,把好材料供應(yīng)關(guān),做好 供方的評審工作,合格供方和合格材料方可采購,并做好驗(yàn)證工作,嚴(yán)格 進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不
21、合格材料嚴(yán)禁使用,并及時(shí)進(jìn)行退貨清場。 3.2 管理目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo):市級優(yōu)良 2、安全目標(biāo):市級安全文明工地 3、工期目標(biāo): 150 天;科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確保合 同工期實(shí)現(xiàn)。 4、現(xiàn)場管安全及文明施工管理目標(biāo):確保施工安全。 3.3 施工順序 遵循“先地下, 后地上” 、“先土建, 后安裝” 、“先結(jié)構(gòu)、 后裝修” 、 “先主體,后圍護(hù)”的原則,由項(xiàng)目經(jīng)理部合理組織協(xié)調(diào)土建、安裝、裝 修的穿插施工。 3.4 施工進(jìn)度安排 1、劃分施工段 根據(jù)本工程的情況,結(jié)合工期要求,我項(xiàng)目部計(jì)劃每個(gè)樓層劃分兩個(gè) 流水段,流水作業(yè),工程主要通過立體交叉組織完成。
22、 2、各施工階段計(jì)劃 詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。 3.5 總體施工方案 1、土方采取機(jī)械開挖,回填土采用鏟車運(yùn)輸,人工整平,蛙式打夯 機(jī)分皮夯實(shí)。 2、垂直運(yùn)輸:選擇一臺垂直運(yùn)輸設(shè)備 QT315式塔吊(塔臂 42m),負(fù) 責(zé)本樓工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)粉煤灰空心磚、模板、鋼筋、混凝土等材料的 垂直運(yùn)輸;詳見平面布置圖。 3、本工程模板體系:基礎(chǔ)、柱、梁及樓梯均采用竹膠板,鋼管支撐。 4、腳手架工程:主體結(jié)構(gòu)施工及外裝修均采用雙排腳手架;室內(nèi)裝 修采用工具式腳手架。 6、為縮短工期,各工作分階段、分層進(jìn)行,裝修工程及水電管道安 裝采取交叉作業(yè);外裝修在屋面防水工程完成后從上
23、往下進(jìn)行。 7、現(xiàn)場設(shè)木工加工間、鋼筋加工間,分別負(fù)責(zé)模板和鋼筋的加工配 制。 第四章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 4.1 施工機(jī)具計(jì)劃 本工程施工機(jī)具的選擇視各施工階段的組織計(jì)劃和工程施工具體情 況及時(shí)調(diào)整。 1)水平垂直運(yùn)輸機(jī)械 根據(jù)本工程建筑平面特點(diǎn),現(xiàn)場采用一臺 QT315式塔吊,能滿足垂直 水平運(yùn)輸要求;水平運(yùn)輸采用翻斗車和小推車。 2)木工機(jī)械:圓盤鋸 1 臺、電刨床 1 臺。 3)攪拌及振搗機(jī)械:自備混凝土攪拌機(jī) 1 臺、砂漿攪拌機(jī) 1 臺,插 入式振搗器 2 臺(專用棒 4 根)。 4)輔助生產(chǎn)設(shè)備:交流電焊機(jī) 2 臺,打夯機(jī) 2 臺。 5)鋼筋機(jī)械:切斷機(jī) 1
24、臺,彎曲機(jī) 1 臺,調(diào)直機(jī) 1 臺,對焊機(jī) 1 臺。 詳見 施工機(jī)具需用計(jì)劃表 4.2 勞動力安排計(jì)劃 針對本工程的工期、工程量、質(zhì)量、工藝復(fù)雜等因素選擇了如下用工 方案:勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和良好施工質(zhì)量的隊(duì)伍;所有管理人 員、技術(shù)工人均具備良好的素質(zhì),以保證施工管理、技術(shù)及質(zhì)量方面都有 很好的保證。各專業(yè)施工隊(duì)伍,根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段 進(jìn)退場,保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。 根據(jù)工程的總體控制計(jì)劃,工程量及施工方案的要求,我們擬定投入 各專業(yè)工種及數(shù)量,具體見附表 勞動力需用計(jì)劃 。 4.3 材料投入計(jì)劃 根據(jù)圖紙及甲方要求,編制出材料、成品、
25、半成品的加工、購買計(jì)劃 (排出月度計(jì)劃) ,根據(jù)計(jì)劃選擇材料供應(yīng)廠家, 對于資信好能保證質(zhì)量, 認(rèn)真履行合同的廠家進(jìn)行評審。進(jìn)場的各種材料、半成品、構(gòu)配件,必須 符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求。 4.4 施工臨時(shí)用水計(jì)劃 3 (1)現(xiàn)場布置:現(xiàn)場混凝土澆筑平均每班澆筑 30m,養(yǎng)護(hù)用水按 500L 每方,共計(jì)用水量 q1=30× 500=16500 L / 班。 (2) 施工機(jī)械用水:木工機(jī)械用 25L/h ,計(jì)用水 q2=8× 25=200L/班。 (3)生活用水:施工高峰期平均每天按 90 人計(jì)算,每人每班用水 30L, 計(jì)用水 q3=30× 90=2700L/班。
26、(4)施工用水總量: Q =1.5q 1+2× q2+1.1 × q3 / (8× 3600) =1.5 × 16500+2× 200+1.1× 2700/(8× 3600)=0.98L/S (5)施工現(xiàn)場消防用水定額 10L/S 由于施工用水總量小于消防用水量,所以以消防用水量為控制用水 量,即取 Q=10L/S。 (6)管徑選擇:經(jīng)濟(jì)流速取 V=4m/S 則 d = [ 4 × 10 / (3.14 × 4× 1000)] 1/2 =0.056m 主管選用管徑直徑 65mm鍍鋅鋼管供水即可。 4.5 施工臨時(shí)用電計(jì)劃 1、本工程現(xiàn)場施工用電機(jī)具設(shè)備詳見附表,
27、臨時(shí)用電建設(shè)單位已引 至現(xiàn)場,在此不在計(jì)算,臨電布置詳見施工平面布置圖。 2、用電量計(jì)算: 負(fù)荷計(jì)算: (1)塔吊:?。?x=0.7 cos φ=0.7 tg φ=1.02 Pj1=0.7 × 28=19.6KW Qj1=Pj1 × tg φ=20Kvar (2)鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械: ?。藊=0.7 cos φ=0.75 tg φ=0.88 Pj1=0.7 × 12.5=8.75KW Qj1=Pj1 × tg φ=7.7Kvar (3)攪拌機(jī)、砂漿機(jī):?。?x=0.7 cos φ=0.68 tg φ=1.08 Pj1=0.7 × 12.5=8.75KW Qj1=Pj
28、1 × tg φ=9.45Kvar (4)震搗器(平板式、插入式): 取Kx=0.7 cos φ=0.65 tg φ=1.17 Pj1=0.7 × (1.1 × 2+1.1)=2.31KW Qj1=Pj1 × tg φ=2.7Kvar (5)各類焊接設(shè)備:?。?x=0.35 cos φ=0.45 tg φ=1.98 Pj1=0.35 × 103=36.05KW Qj1=Pj1 × tg φ=71.38Kvar (6)生活用電:?。?x=1 cos φ=0.8 tg φ=0.5 Pj1=1× 20=20KW Qj1=Pj1 × tg φ=10Kvar 取同期系數(shù) Kp=Ka=0.
29、5 Pj (1-5 )=0.5 × 75.56=37.73KW Qj(1-5 )=0.5 × 111.23=55.62Kvar 總負(fù)荷: Sj={[Pj (1-5 )+Pj6] 2+[Qj (1-5 )+Qj6] 2} 1/2 =[ (56.88+20) 2+(80.12+10)2] 1/2 =118.5KVA 3、配電箱,開關(guān)箱的設(shè)置 1)配電箱、開關(guān)箱設(shè)置在負(fù)荷相對集中的地方。 2)配電系統(tǒng)設(shè)配電箱、 分配電箱及開關(guān)箱, 采用 TN-S系統(tǒng)分級配電。 3)動力配電與照明應(yīng)分別設(shè)置,如設(shè)在同一箱內(nèi)則動力和照明應(yīng)分 開關(guān)控制,應(yīng)有明顯區(qū)別。 4)開關(guān)
30、箱應(yīng)由末級分配電箱配電,分配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超 過30m,開關(guān)箱與受控制的固定用電設(shè)備水平距離不超過 3m。 5)開關(guān)箱和配電箱均應(yīng)放置在干燥通風(fēng)及常溫場所。 6)所有配電箱均使用由省安監(jiān)部門推薦產(chǎn)品。 7)線路走向按以下原則:配電室→總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→ 用電設(shè)備,配電室至開關(guān)箱間采用安監(jiān)部門推薦的五蕊電纜。 8)為確保辦公照明,辦公照明設(shè)置單獨(dú)回路由總配電箱供給。 9)開關(guān)箱的開關(guān)電器裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電制,嚴(yán)禁 用同一開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座),開關(guān)箱內(nèi) 的開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以對用電設(shè)備實(shí)行電源隔離。 4.6
31、 施工現(xiàn)場平面布置計(jì)劃 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地考察,可利用的施工場地寬闊,故現(xiàn)場布置方案見施 工現(xiàn)場平面布置圖。 施工現(xiàn)場臨建布置要求概述: (1)施工現(xiàn)場采用封閉式管理,施工設(shè)臨時(shí)圍墻刷涂料、寫標(biāo)語,蓼 溝河岸環(huán)境優(yōu)美,故采用 1.8 米木樁加鋼絲網(wǎng),保證了施工現(xiàn)場封閉式管 理及美觀的要求。 (2)臨時(shí)道路采用混凝土硬化。 (3)擬建工程西面為辦公區(qū),辦公區(qū)前設(shè)綠化景點(diǎn)。 (4)施工現(xiàn)場大門采用鋼制門,辦公室前面為“十五牌”及項(xiàng)目管理 細(xì)則。 (5)施工現(xiàn)場主要場地為砂、石堆放區(qū)、鋼筋、木工加工區(qū)、機(jī)磚堆 放區(qū),場地采用混凝土硬化。 (6)施工用電從甲方指定地點(diǎn)埋地敷設(shè)至施工
32、現(xiàn)場?,F(xiàn)場無水源故采 用300mm直徑深水井加壓力罐取水,以滿足現(xiàn)場施工用水。 詳見 施工現(xiàn)場總平面布置圖 。 第五章 主要分部(分項(xiàng))施工方法 5.1 施工測量 1、施工測量的準(zhǔn)備工作: (1)了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。 (2)對照總圖 , 現(xiàn)場勘察, 校測建筑用地紅線樁點(diǎn)、坐標(biāo)、高程與相 鄰建筑物的關(guān)系。 (3)確定放線精度。 (4)測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。 2、建筑定位放線: (1)建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè):建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為建 筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。 平面控制網(wǎng)的精度要求:根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn),布網(wǎng)精度為二 級,測角
33、中誤差為 ± 12",邊長相對誤差為 1/15000 ;距離丈量采用 I 級 鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾 斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。 (2)建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè):高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn) 行測設(shè),本工程布設(shè) 4 個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),組成建筑物的高程控制網(wǎng),控制網(wǎng) 的測量采用附和測法。 (3)測設(shè)軸線控制樁:根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng),測設(shè)軸線 控制樁,測設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn), 測定該邊的控制樁, 并校核各樁間距, 精度同平面控制網(wǎng)。 3、基礎(chǔ)施工測量: 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖 時(shí),不易被破壞,故在開
34、挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?;A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 5cm。 4、主體結(jié)構(gòu)施工測量: (1)施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測設(shè)細(xì)部軸 線,后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線。: (2)高程的豎向傳遞:工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)按劃分的流水段,設(shè)標(biāo)高傳 遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞,以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn), 進(jìn)行互相校核。 施工層抄平前,應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn),校差小于 3 mm 時(shí),取平均點(diǎn)引測水平線;抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置,進(jìn) 行一次精確抄平,水平線的標(biāo)高允許誤差為± 3 mm。 5、裝修工程施工測量: 標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行
35、傳遞,測設(shè) 50 cm 水平控 制線。 室內(nèi)的 50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、 門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù), 在彈墨線 時(shí)應(yīng) 注意 墨線的寬 度不得大 于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。 門窗安裝施工測量,從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下 引測,并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm 水平控制線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控 制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。 5.2 土方開挖 1、施工準(zhǔn)備: 審查設(shè)計(jì)圖紙,核對平面尺寸和坑底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管 線分布情況,與甲方確認(rèn)。 2、開
36、挖形式及機(jī)械選擇: 采用大型機(jī)械及人工配合,開挖選用反鏟挖掘機(jī) PC200一臺及自卸汽 車兩輛。 3、基坑開挖程序: 基槽放線 驗(yàn)線 機(jī)械挖土 人工清槽 釬探 驗(yàn)槽 4、土方開挖:應(yīng)合理組織,防止阻塞道路。 (1)開挖方案:機(jī)械大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.3 米深后,由人工清 槽。 (2)開挖過程中,配備專職測量員,機(jī)械大開挖接近基底時(shí),應(yīng)由 測量員測設(shè)距離基底 300mm的標(biāo)高,每隔 3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁, 挖至接近基底標(biāo)高時(shí), 由兩端軸線 (中心線) 引樁拉通線檢查距槽邊尺寸, 確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。 5、預(yù)留土留至釬探驗(yàn)槽前清理,驗(yàn)
37、槽合格后進(jìn)行墊層施工。 5.3 鋼筋工程 鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大,涉及品種多,進(jìn)場鋼材必須有質(zhì)量證明書,成 捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌, 對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣試驗(yàn), 合格后方準(zhǔn)使用。 鋼筋加工前,要有技術(shù)交底,并放大樣確定其形狀、尺寸,加工過程中若 發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其 它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 1、鋼筋的儲存 進(jìn)場后鋼筋和加工成型的鋼筋應(yīng)根據(jù)其牌號,分類堆放在枕木或磚砌 成的高 300mm 間距 2m 的壟上, 以避免鋼筋被污染,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài) 標(biāo)識,嚴(yán)禁隨意堆放。 2、鋼筋接長 結(jié)合本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,鋼筋接長柱鋼筋采用
38、電渣壓力 焊,主梁鋼筋采用閃光對焊,次梁、圈梁、板綁扎搭接四種情況,鋼筋焊 接焊工必須持證上崗,焊接時(shí)先做試焊,經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場施 工焊。 現(xiàn)場設(shè)置專職質(zhì)檢員跟班逐根檢查驗(yàn)收,在外觀檢查合格的基礎(chǔ)上, 由質(zhì)檢員會同試驗(yàn)員、技術(shù)員及建設(shè)、監(jiān)理單位代表隨機(jī)抽樣,送試驗(yàn)室 進(jìn)行試驗(yàn)。 ⑴閃光對焊 梁內(nèi)縱向鋼筋采用閃光對焊,梁內(nèi)上部鋼筋在跨中焊接,接頭位置應(yīng) 相對錯(cuò)開。 閃光對焊的操作方法:采用“閃光─預(yù)熱─閃光”的操作工藝,首先 連續(xù)閃光, 使鋼筋端部閃光, 然后繼續(xù)閃光, 進(jìn)行預(yù)熱, 接著再連續(xù)閃光, 最后進(jìn)行頂鍛,完成整個(gè)閃光焊接過程。 ⑵電渣壓力焊 電渣壓
39、力焊適用于豎向鋼筋的接頭,其施工方法: 1)準(zhǔn)備工作 ①清理鋼筋端部 120mm 內(nèi)的污物。 ②根據(jù)上部鋼筋的長度,搭設(shè)相應(yīng)的腳手架,以供輔助工扶直上部鋼 筋。 ③檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動情況,確定是否可以操作。 2)操作工藝 ①將夾具的下鉗口夾牢下部鋼筋 70-80mm 部位, 將上部鋼筋扶直并 夾牢于上鉗口內(nèi)約 15mm 處,保持上、下鋼筋同心。 ②安放焊劑盒,用石棉布等塞封焊劑盒下口,同時(shí)裝滿焊劑,采用直 接引弧法。 3)焊接過程 先將上鋼筋與下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升 2-4mm,引燃電弧, 使電弧穩(wěn)定、 燃燒之后, 隨著鋼筋的熔化而逐漸下送, 并
40、轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達(dá)到一定程度后,在切斷焊接電源的同時(shí), 迅速進(jìn)行頂壓,持續(xù)數(shù)秒種可松開操作桿,以免鋼筋偏斜或接合不良,鋼 筋上提和下送均應(yīng)適當(dāng),防止斷路或短路。 3、鋼筋加工 鋼筋加工前,施工技術(shù)人員要做好交底,根據(jù)施工圖紙要求,提前編 制鋼筋配料單,經(jīng)復(fù)核無誤后,方準(zhǔn)加工。 鋼筋加工時(shí),按施工不同順序,分批、分部位下料、加工。根據(jù)抗震 設(shè)計(jì)要求,箍筋端部一律采用 135 度彎鉤,其平直段長度為 10d(d 為鋼筋 直徑)。柱縱筋長度,必須符合圖紙要求,在施工過程中,做到勤檢查、勤 復(fù)核。 4、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎采用 20-22#鍍鋅鐵絲。 (1)柱鋼筋綁扎
41、①在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),預(yù)留出柱插筋,待樓層砼澆筑完畢,達(dá)到一定 強(qiáng)度后,即可進(jìn)行柱鋼筋綁扎。 ②柱鋼筋綁扎時(shí),先清理柱根部松散的砼層和雜物。 ③柱鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,主筋按設(shè)計(jì)要求分格均勻,箍筋間距均勻,箍 筋彎鉤疊合處沿主筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 (2)梁、板、梯鋼筋綁扎 ①梁鋼筋采用模內(nèi)綁扎,先支底模和側(cè)模,在側(cè)模邊沿按設(shè)計(jì)要求劃 出箍筋間距標(biāo)志線,梁主筋穿好箍筋按已劃好箍筋間距逐個(gè)分開,操作程 序如下:主梁主筋固定─穿次梁主筋并套好箍筋─安放主、次梁主筋和負(fù) 筋─逐根綁扎箍筋、主次梁同時(shí)配合施工。 ②板筋綁扎之前,先清除模板上的雜物,并在模板邊緣劃出鋼筋的間 距標(biāo)志線,根據(jù)圖紙標(biāo)
42、注先放底筋,再放上部鋼筋。其操作順序:劃線─ 鋼筋就位─校核─綁扎固定。板鋼筋采用順扣逐點(diǎn)綁扎。 板的負(fù)筋應(yīng)逐 扣綁扎,并用 Φ10 鋼筋馬凳墊起,確保其位置準(zhǔn)確。 ③樓梯鋼筋綁扎前,先在模板上劃出位置線,每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。 5、鋼筋驗(yàn)收 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、 間距是否正確。特 別是要檢查支座負(fù)筋的位置。 (2)檢查鋼筋接頭及搭接長度是否符合規(guī)定。 (3)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。 (4)檢查鋼筋是否清潔。 5.4 模板工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。柱、梁、板全部采用 10 厚竹膠板模板。(見 下頁圖) (1)柱模施工順序:放線→
43、-模板安裝→對角線長度差→位置尺寸校正 →固定。 (2)梁模施工順序:放線→支梁底模(起拱按規(guī)范要求)→綁鋼筋→支 梁: 側(cè)?!鷱?fù)核梁幾何尺寸及位置→與柱鄰梁板連接固定。 (3)板模板施工順序:搭設(shè)滿堂架→輔水平龍骨(控制標(biāo)高)→竹膠模 板。 (4)模板工程質(zhì)量要求。 允許偏差:模板表面標(biāo)高 +5mm,表面平整度 5mm。 (5)模板的拆除必須符合規(guī)范要求, 早拆體系支撐部位不得拆降、 移動。 模板施工注意事項(xiàng): ① 對于一般柱分兩次澆筑,柱模上留設(shè)一個(gè)振搗口不留施工縫。柱 模板必須支撐牢固、可靠,柱模板支撐間距取 50cm,在柱底要加密二道, 柱底部必須有一道支撐以
44、防柱澆筑時(shí)跑模; ② 梁底模板支撐要牢固可靠,并按要求起拱。 ③ 砼澆筑時(shí),派專人看管模板。 5.5 混凝土工程 主體框架結(jié)構(gòu)采用商品混凝土、泵送混凝土澆注。 1.混凝土的澆筑:每層混凝土的澆注順序應(yīng)由兩端同時(shí)向中間推進(jìn), 以防止柱模板在橫向力作用下向一方傾斜。框架柱開始澆注時(shí)應(yīng)先在底部 填50~100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 現(xiàn)澆面澆注時(shí)注意不要踩倒負(fù)彎筋部分的鋼筋。 2.混凝土的振搗:采用插入式振搗棒振搗梁、柱混凝土,振搗時(shí)間應(yīng) 使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不在沉落為止,振搗器的操作要做到快插慢拔, 插點(diǎn)要均勻排列?,F(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗
45、密實(shí)?;炷琳駬v完畢后應(yīng) 找平、收光,嚴(yán)格控制標(biāo)高,在初凝前用木抹子搓毛,為以后的裝修打好 基礎(chǔ)。梁柱接頭部位應(yīng)振搗密實(shí),當(dāng)鋼筋太密時(shí),可采用同強(qiáng)度等級的細(xì) 石混凝土。 3.混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜外加草簾養(yǎng)護(hù),應(yīng)在 混凝土澆注完畢后的 12 小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 4.試塊的留置及養(yǎng)護(hù):本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊,為控制混 凝土的質(zhì)量,在同一水灰比的情況下,每班組做 2 組試塊。每 200 立方米 留置不少于 1 組抗壓試塊,試塊應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試塊 的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù), 在現(xiàn)場建立一座標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室, 室內(nèi)溫度保持 20
46、± 5, 濕度為 90%。 5.6 防水工程 1、施工要求: (1)防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。 (2)防水施工人員必須持證上崗。 (3)做防水層時(shí)基層含水率不得大于 9%。 (4)防水材料應(yīng)選購認(rèn)證的材料,產(chǎn)品應(yīng)有合格證,現(xiàn)場取樣復(fù)試合 格后才能使用。 (5)屋面防水工程施工完后,按規(guī)定進(jìn)行 2h 以上淋水試驗(yàn)或中雨后 檢查,合格后,方可進(jìn)行下一道工序。 2、防水施工: 1)基層條件:找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收,平整、干燥,含水率不得 大于 9%,含水率可用以下簡單測法:用一塊 1× 1 m的卷材平鋪在找平層 表面上,靜置 3-4 小時(shí)后翻起,如覆蓋卷材的基層表面
47、和周圍相同(無 明顯水?。?,則可認(rèn)為含水率符合要求。 2)基層應(yīng)牢固,表面應(yīng)平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷, 并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。 3)出屋面的管根、雨水口處均應(yīng)增鋪卷材一層,并做好泛水。 4)防水層作完后,蓄水 24 小時(shí)無滲漏后再做面層。 5.7 土方回填 1、本工程房心土方回填采用素土回填。 2、回填土施工前,首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn),根據(jù)回填土的最佳含 水率及干容重,來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 3、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 4、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 5、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土,
48、 但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì), 使用前應(yīng)過篩,確保粒徑不大于 50mm。 6、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在 250 mm內(nèi)。 7、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓 半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。 8、回填土每層夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密 度,根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 干容重不得小于 15.5KN/M3,取樣合格率不得小于 90%。 9、回填土的質(zhì)量控制: 基槽取樣每層按長度每 30 m 取樣一組,取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的 下半部。 5.8 砌體工程施工 ①材料要求: 200 厚粉煤灰空
49、心磚、水泥等必須有合格證,復(fù)試合格 后方可使用,砂漿必須有經(jīng)實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。水泥應(yīng)按品種、 標(biāo)號、出廠日期分別堆放,并保持干燥,裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁傾斜,并應(yīng)堆放 整齊,設(shè)置標(biāo)志分規(guī)格堆放。砂宜用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜 物。塊狀生石灰熟化石灰膏時(shí),應(yīng)用空洞不大于 3mm× 3mm 網(wǎng)過濾,熟 化時(shí)間不少于 7 天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 ②砂漿的拌制與使用:砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌和,攪拌水泥混合砂漿 時(shí)應(yīng)先將砂及水泥投入,干拌均勻后,再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?,拌? 后的砂漿,其稠度應(yīng)為 70mm~90mm,分層厚度不應(yīng)大于 30mm,顏色一 致。砂漿應(yīng)隨用隨拌
50、,水泥砂漿及水泥混合沙漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi) 使用完畢。 ③砌體施工之前,應(yīng)在基層上彈線、排磚,各樓層排磚和門窗洞位置 與底層一致。砌體用磚應(yīng)提前 1~2 天澆水濕潤。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng) 同時(shí)砌起,對于不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí),應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng) 小于斜槎高度的 2/3。如留斜槎確有困難,除轉(zhuǎn)角處外可留直槎,但直槎 必須作成凸槎, 并加設(shè)拉接鋼筋。 砌塊施工時(shí), 底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑, 其高度不應(yīng)小于 200mm。如砌塊砌至門窗洞口時(shí), 應(yīng)在洞口邊緣砌筑寬度 不小于墻厚內(nèi)置防腐木磚的預(yù)制砼塊,不得將門窗直接釘在砌塊上。 1)底部砌三皮 Mu10 機(jī)制粘
51、土燒結(jié)磚, M5.0 混合砂漿,寬同墻厚。 粉煤灰空心磚砌體砌筑至上層梁板時(shí)用細(xì)石混凝土灌注。 2)拉結(jié)筋:砌體工程施工時(shí),予埋拉接筋的數(shù)量長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求, 予埋拉接筋間距沿墻高不得超過 500mm,埋入長度由墻的留 槎處起每邊不小于 1000mm,錨入柱內(nèi)不少于 250mm。鋼筋末端應(yīng)有彎鉤, 彎鉤處要綁好鐵絲,以備檢查。 3)墻體陽角處、墻長超過層高兩倍或墻高超過 4 米時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱。 4)為便于門窗安裝牢固,砌體時(shí),在門窗洞口處,按固定件的位置 埋設(shè)預(yù)制混凝土塊,尺寸 200*200,厚度同墻體厚度。 5)砌塊的齡期不小于 28d,日砌高度應(yīng)控制在 1.5
52、 米以內(nèi)。施工時(shí)含 水率應(yīng)控制在 15%以下,要嚴(yán)格控制對上墻前砌塊噴灑水,使砌塊不能有 過多含水量。 6)電線管及其它管線、開關(guān)、插座等在砌塊砌體上的安裝,采用切 割機(jī)切槽預(yù)埋,應(yīng)做到位置準(zhǔn)確,不得隨意開槽,破壞結(jié)構(gòu)。 7)為增加外墻砌體的整體性和預(yù)防窗臺部位裂縫,外墻窗臺底部加 設(shè)一道 100mm 混凝土壓頂,配筋按圖紙結(jié)構(gòu)說明。 5.9 腳手架工程 根據(jù)本工程特點(diǎn),采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架 采用工具式內(nèi)腳手架。 1. 外腳手架搭設(shè)參數(shù): 步距: h =1.5 m 立桿間距: L =1.5 m; 小橫桿間距為 1 m; 排距:1.2 m ; 作
53、業(yè)層數(shù) n =2 ; 連墻點(diǎn)豎距 Hn隨層高 連墻點(diǎn)橫距 Ln 為縱向 3.0 m,橫向 6.0 m。 2. 搭設(shè)要求: (1) 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接,相鄰兩立桿接頭 應(yīng)錯(cuò)位,不小于 500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 (2) 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為 5-7 根立桿間距, 斜桿與地面的傾角為 45--60 度。 (3)在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉。 (4)作業(yè)層必須滿鋪腳手板,操作面外側(cè)設(shè)二道護(hù)身欄桿和一道擋腳 板。 (5)腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施,設(shè)在腳手架四角立桿上,高度不小于 1 m, 接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。 (6)腳手架拆除應(yīng)從
54、上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。 5.10 外裝修工程 1、工藝流程: 準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 外保溫施工 → 面層施工→ 外墻面磚。 2、準(zhǔn)備工作:在建筑四大角和門窗口邊,從頂層開始用特制的大線 墜,鐵絲吊垂直, 并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差, 決定出抹灰打底厚度。 3、基層處理:首先將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈,然后 再抹底層砂漿。 4、吊垂直、套方、找規(guī)矩:在建筑物四大角和門窗口邊用大線墜繃 鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四大角和通天 柱、垛子為基線控制。對門窗洞口,需“彈二線貼二餅”(中心線和水平 線、洞口左右
55、各一餅),確保此部位上下一致,橫平豎直,陰陽角方正。 5、外保溫施工: (1) 施工要點(diǎn): 結(jié)構(gòu)墻面清理:凡凸出墻面 20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除,并 掃凈墻面。 分檔、彈線: 以門窗洞口邊為基準(zhǔn),向兩邊按板寬600mm分檔。 按保溫層的厚度在墻、頂上彈出保溫墻面的邊線。按防水保溫踢腳層 的厚度在地面上彈出防水保溫踢腳面的邊線,并在墻面上彈出踢腳的上口 線。 配板、修補(bǔ):按分檔配板。復(fù)合保溫板的長度略小于頂板到踢腳上口 的凈高尺寸。計(jì)算并量測門窗洞口上部及窗口下部的保溫板尺寸,并按此 尺寸配板。當(dāng)保溫板與墻的長度不相適應(yīng)時(shí),應(yīng)將部分保溫板預(yù)先拼接加 寬(或鋸窄)
56、成合適的寬度,并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 墻面貼餅:貼餅方法如下; 在貼餅位置,用鋼絲刷刷出直徑不少于 100mm的潔凈面并澆水潤濕,刷 一道107膠水泥素漿。 檢查墻面的平整、垂直,找規(guī)矩貼餅,并在需設(shè)置埋件處亦做出 200mm ×200mm的灰餅。 貼餅材料為1∶ 3水泥砂漿,灰餅大小為100mm,厚度以保證空氣層厚 度(20mm左右)為準(zhǔn)。 穩(wěn)接線盒,安管卡、埋件:安裝電氣接線盒時(shí),接線盒高出沖筋面不 得大于復(fù)合板的厚度,且要穩(wěn)牢固。 將接線盒、管卡、埋件的位置準(zhǔn)確地翻樣到板面,并開出洞口。 復(fù)合板安裝順序宜從左至右依次順序安裝。板側(cè)面、頂面、底面清刷 沒
57、灰,在側(cè)墻面、頂面、踢腳板上口,復(fù)合板頂面、底面及側(cè)面(所有相 拼合面),灰餅面上先刷一道 SG791膠液,再滿刮 SG791膠粘劑,按彈線位 置立即安裝就位。每塊保溫板除粘貼在灰餅上外,板中間需有 >10%板面面 積的SG791膠粘劑呈梅花狀布點(diǎn)直接與墻體粘牢。 安裝時(shí)用平推擠,并用橡皮錘敲振,使所有相拼合面濟(jì)緊冒漿,并使 復(fù)合板貼緊灰餅。復(fù)合板的上端,如未擠嚴(yán)留有縫隙時(shí),它用木楔適當(dāng)楔 緊,并用SG791膠粘劑將上口填塞密實(shí)(膠粘劑干后撤去木楔,用 SG791膠 粘劑填塞密實(shí))。 安裝過程中,隨時(shí)用開刀將擠出的膠粘劑刮平。 按以上操作辦法依次安裝復(fù)合板。安裝過程中隨時(shí)用
58、2m靠h及塞尺測 量墻面的平整度, 用2m托線板檢查板的垂直度。 高出的部分用橡皮錘敲手。 復(fù)合板在門窗洞口處的縫隙用 SG791膠粘劑嵌填密實(shí)。 復(fù)合板中露出的接線盒、 管卡、埋件與復(fù)合板開口處的縫隙, 用 SG791 膠粘劑嵌塞密實(shí)。 板縫及陰陽角處理:復(fù)合板安裝后 10d,檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好, 有無裂終如出現(xiàn)裂縫,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、 陰角縫,先清理浮灰,刮一層 WKF接縫膩?zhàn)?,粘貼 50mm寬玻纖網(wǎng)格帶一層, 壓實(shí)、粘牢,表面再用 WKF接縫膩?zhàn)庸纹?。所有陽角粘貼 200mm寬(每邊各 100mm)玻纖布,其方法同板縫。 膠粘劑配制:膠
59、粘劑要隨配隨用,配制的膠粘劑應(yīng)在 30mm內(nèi)用完外 墻瓷磚鑲貼 鑲貼外墻面磚 工藝流程:基層處理→做墻面找平層→標(biāo)控制線→預(yù)排墻磚→墊底尺 →鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫→清理 1、施工準(zhǔn)備 (1)門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預(yù)埋件等進(jìn)行防水封堵。 (2)做出墻面找平層:根據(jù)墻面陰陽角垂直度及墻面找平層的平均 厚度做出墻面找平層控制塊。然后打底糙,抹找平層。找平層應(yīng)平整、毛 糙,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。墻面找平層的允許偏差應(yīng)達(dá)到高級抹灰的要求。 (3)標(biāo)出控制線:根據(jù)建筑軸線及墻磚排版大樣圖彈出水平及垂直 控制線。 (4)預(yù)排:根據(jù)彈線對墻磚預(yù)排,如發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。墻面如發(fā) 現(xiàn)少
60、于整轉(zhuǎn)的 1/3 的位置要進(jìn)行調(diào)整。 (5)墊底尺:根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高,墊放好尺板作 為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平,擺實(shí)擺穩(wěn)。 3、實(shí)施:外墻面磚施工應(yīng)由上往下分段進(jìn)行,并在轉(zhuǎn)角處掛垂直通 線。一般每段自下而上鑲貼。鑲貼宜用專用粘結(jié)劑。外墻面磚鑲貼前應(yīng)將 磚的背面清理干凈,并浸水二小時(shí)以上,待表面晾干后方可使用。 鑲貼順序:陽角→陰角,大面→小面,局部由下向上。 當(dāng)貼完一排后,將分割條(其寬度為水平接縫的寬度)貼在已鑲貼好 的外墻面磚上口,作第二排鑲貼的基準(zhǔn),然后依次向上貼。鋪貼大面前, 先用廢塊材作標(biāo)準(zhǔn)厚度塊, 用靠尺和水平尺確定水平度, 這些標(biāo)準(zhǔn)厚
61、度塊, 將作為粘貼面磚厚度的依據(jù),以便施工中隨時(shí)檢查表面的平整度。 飾面磚如遇門窗及陰陽角,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,非整磚應(yīng)排放在次要部位或 陰角處。每面墻不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不應(yīng)小于整磚的 1/3。 勾縫:外墻面磚鑲貼完后,應(yīng)用勾縫機(jī)勾縫,現(xiàn)勾橫縫,后勾豎縫, 縫深宜凹進(jìn)面磚 2~3 ㎜,擦鑲密實(shí)后即用布或紗頭擦凈面磚。不得采用 擦縫方法勾縫,避免污染磚面。 清理:用棉紗對飾面進(jìn)行清理,面磚表面及磚縫部位要擦凈。 4、成品保護(hù):飾面磚鑲貼完畢,應(yīng)及時(shí)將粘結(jié)劑清除,注意不要滑 坡面磚飾面層。逆光觀察飾面的光潔度,用白棉紗擦洗干凈。對柱及門口 等陽角容易碰撞處用木板保護(hù)。 5.
62、11 內(nèi)裝修工程, 1、板塊樓地面 (1)工藝流程: 電腦排版→材料準(zhǔn)備→基層處理→彈線→鋪標(biāo)準(zhǔn)行→刷 粘結(jié)劑隨鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石、地板磚板塊→擦縫→成品保護(hù) ⑵準(zhǔn)備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和 作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上 的砂漿,并清掃干凈。 ⑶試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理 試拼,將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位, 試拼后按兩個(gè)方向編號排列, 然后按編號碼放整齊。 ⑷彈線:為了檢查和控制板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在 混凝土墊層上
63、,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面 +50cm 標(biāo)高線找出面層標(biāo) 高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一 致。 ⑸試排:在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板 塊寬度, 厚度不小于 3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸, 把板塊排好, 以便檢查板塊之間的縫隙, 核對板塊與墻面、 柱、洞口等部位的相對位置。 ⑹刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將于砂和板塊移開, 清掃干凈, 用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過 大,隨鋪砂漿隨刷) 。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制 線,開始鋪結(jié)合層水泥砂漿, 厚度
64、控制在放上板塊時(shí)宜高出面層水平線3~ 4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實(shí)找平(鋪攤面積不得過大) 。 ⑺鋪貼地板磚板塊: ①板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。 ②根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行, 做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。 依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì) 無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板 塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木 墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊) ,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將 板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之 處
65、,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰 比為0.5 的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落, 用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊, 向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依 次鋪砌,一般房間直尤里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必 須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻 處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。 ⑻灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后 l~2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。 根據(jù)板塊顏色, 選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成 1∶ 1 稀水泥 漿,用漿
66、壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行) ,并用長把刮極 把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿l~2h 后,用棉紗團(tuán) 蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈,使板塊面層的 表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí),以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng) 小于 7 d。 2、內(nèi)抹灰工程 內(nèi)墻抹灰前,對墻與梁、柱接觸處加設(shè)500mm寬的鋼絲網(wǎng),增加整 體性,預(yù)防抹灰裂縫。在消防箱背部加設(shè)鋼絲網(wǎng)后再抹灰。 ⑴墻面澆水:抹灰前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 ⑵根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊 垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于 7mm。墻 面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~ 9mm),操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求 (分清抹踢腳板還是水泥墻裙) ,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找 好垂直與平整。發(fā)餅宜用 1∶ 3 水泥砂漿抹成 5cm見方形狀。 ⑶做水泥護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng) 用 1∶ 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平
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