車轍式樣成型機(jī)

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1、車轍式樣成型機(jī) 特點(diǎn) 液壓控制碾輪壓力在 0— 20KN 范圍內(nèi)可任意調(diào)整。 試模的高度可在 30--100 mm 范圍內(nèi)可任意調(diào)整。 溫控范圍寬、精度高、穩(wěn)定性好：采用 PWM調(diào)制方式進(jìn)行溫度PID控制。 安裝試模的夾緊機(jī)構(gòu)先進(jìn)，安全可靠使用方便。 按小車停止按鈕可使小車停在任意位置。 小車的碾壓次數(shù)可任意設(shè)定，并可隨時(shí)記錄實(shí)際碾壓次數(shù)，當(dāng)實(shí)際碾壓次數(shù)達(dá)到設(shè)定 值后，碾壓自動(dòng)停止。 碾輪溫度可根據(jù)試驗(yàn)要求任意設(shè)定，當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，自動(dòng)停止加熱，實(shí) 際溫度可準(zhǔn)確顯示。 技術(shù)參數(shù)： 碾輪的半徑為500 mm,寬度為300 mm 碾輪壓實(shí)線荷載控制范圍：200--700

2、 N/cm （可任意調(diào)整，出廠前調(diào)整到 300 N/cm） 碾輪壓實(shí)線荷載控制精度：土 3 N/cm 碾輪溫度控制范圍：室溫 ~ 200 C 碾輪溫度控制精度：土 3 C 碾壓次數(shù)：12次/min ± 1次/min 試模規(guī)格：300 mm x 300 mm x（ 30~100） mm 整機(jī)凈重 =480 kg 額定功率：380V AC 3.0KW（需有工作零線） hycx-1 型自動(dòng)液壓車轍試驗(yàn)成型機(jī)是本公司在參考了國外各個(gè)型號的產(chǎn)品， 結(jié)合國 內(nèi)實(shí)情新推出的全自動(dòng)型車轍試驗(yàn)系統(tǒng)，在外觀結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)指標(biāo)和功能上都做了進(jìn)一 步的改進(jìn)，具有精度高，試驗(yàn)過程傻瓜式操作，易學(xué)易用易維護(hù)等

3、特點(diǎn)。整機(jī)系統(tǒng)由 主機(jī)，嵌入式控制系統(tǒng)和 pc 機(jī)以及試驗(yàn)軟件組成。主機(jī)的控制面板可以完成大部分的 操作控制，使用更加便捷。 pc 機(jī)試驗(yàn)軟件可以自動(dòng)完成試驗(yàn)，并記錄試驗(yàn)結(jié)果，繪制 形變曲線圖，自動(dòng)保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，打印試驗(yàn)報(bào)表。 【技術(shù)指標(biāo)】電氣參數(shù)： 電源輸入：主機(jī)：三相四線 380v± 10% 控制器：單相 220v± 10% 加熱器功率：△接法，1kwx 3 電機(jī)功率：三相三線 750w 總功率：不大于 4.2kw 技術(shù)指標(biāo)： 溫度測量范圍：0-100 C 溫度分辨率：0.01 溫度測量精度：初始精度土 0.5 C （固定點(diǎn)修正后為土 0.05 C） 控溫精度 （相對

4、于溫度測量點(diǎn) ） ： 箱體溫度：45分鐘后為土 0.2 C, 60分鐘后為土 0.05 C 水槽溫度：30分鐘后為土 0.5 C, 45分鐘后為土 0.2 C 箱體不同位置溫差：60分鐘后，最大溫差0.3 °C 位移傳感器測量范圍： 0-25mm 位移分辨率： 0.001mm 位移測量精度： 0.05mm 輪碾往返速度： 21次往返 /min 輪碾表面硬度： 78± 2 輪碾載荷： 0.7mpa± 0 . 0 5mpa （出廠調(diào)校 ） 外形尺寸：長X寬X高 凈重： 300kg 可選配置： 1. 試驗(yàn)輪數(shù)目可選,最大支持 4 個(gè)輪碾同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn) （須定制 ） 。 2.

5、 無線藍(lán)牙通訊器套件 （可以使筆記本電腦和車轍試驗(yàn)儀之間在室內(nèi) 10米范圍內(nèi)進(jìn) 行無線通訊 ） 3. 試驗(yàn)用筆記本電腦 （ 如果選擇了藍(lán)牙通訊,則必須選配筆記本電腦 ） 【基本原理和結(jié)構(gòu)】 瀝青混合料的車轍試驗(yàn)是試件在特定的溫度和荷載條件下, 測定試驗(yàn)輪往返行走所 形成的車轍變形速率，以每產(chǎn)生1mn變形的行走次數(shù)（即動(dòng)穩(wěn)定度）表示。本車轍試 驗(yàn)儀采用試件固定,試驗(yàn)輪運(yùn)動(dòng)的方法。試件被固定在恒溫槽 （ 空間） ,試驗(yàn)輪在減速 電機(jī)和曲軸連桿的拖動(dòng)下，以每分鐘 21 次的速率來回往返。如圖所示：試驗(yàn)輪以及荷 重被安裝在光杠導(dǎo)軌上，被來回拖動(dòng)。試驗(yàn)輪碾壓試件，產(chǎn)生形變，位移傳感器檢測 到微小的

6、變形， 這些變形數(shù)據(jù)及其試驗(yàn)輪運(yùn)動(dòng)次數(shù)數(shù)據(jù)被傳輸給計(jì)算機(jī)， 經(jīng)過運(yùn)算后， 顯示成變形曲線。 試驗(yàn)輪負(fù)重（壓強(qiáng)）出廠已經(jīng)調(diào)整到0.7mpa。根據(jù)試驗(yàn)要求，荷重可以被調(diào)整。一個(gè) 三相電動(dòng)機(jī)被減速器調(diào)整為每分鐘 21 轉(zhuǎn)，拖動(dòng)試驗(yàn)輪每分鐘往返 21 次。 【功能和特點(diǎn)】 1）帶氣流循環(huán)的自動(dòng)控溫系統(tǒng)，內(nèi)部帶恒溫水槽，可以做浸水車轍試驗(yàn)。箱體控 溫精度高達(dá) 0.05 C。 2）試驗(yàn)輪氣壓自動(dòng)升降系統(tǒng)，免除人工操作 3）便于拆卸的控制系統(tǒng)，維護(hù)更簡單。 4）帶背景燈的輕觸式操控界面，完整的液晶顯示信息，試驗(yàn)狀態(tài)一目了然。 5）藍(lán)牙 （blue tooth） 無線通訊，筆記本電腦可以遠(yuǎn)離操作

7、臺(tái)，更加安全。 6）自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)，顯示曲線圖，數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)，計(jì)算動(dòng)穩(wěn)定度，報(bào)表打印輸出。 一、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)產(chǎn)品簡介： hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)是我廠自行研發(fā)生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品， 適用于在試驗(yàn)室用輪 碾法制作瀝青混合料試件，該試件可供測定瀝青混合料的高溫抗車轍能力、測定瀝青 混合料配比設(shè)計(jì)的高溫穩(wěn)定性等瀝青混合料力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)使用。符合中華人民共和 國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： jtj 052 — 2000/t 0703 。 二、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)主要特點(diǎn)： 本試驗(yàn)機(jī)是公路一期試驗(yàn)室設(shè)備，它集機(jī)械、電氣、液壓為一體，和同類產(chǎn)品相比 具有體積小，自動(dòng)化程度高，功能全，

8、操作方便等特點(diǎn)，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。具有 液壓控制碾瓦壓力在0-20kn范圍內(nèi)，可任意調(diào)節(jié)，試模高度在 30-100mm勺范圍內(nèi)可 任意調(diào)節(jié)，安裝試模的夾緊機(jī)構(gòu)先進(jìn)，使用方便，安全可靠。試模安裝在小車后，能 自動(dòng)對中，無需任何調(diào)整，點(diǎn)動(dòng)小車可停在任何位置。小車勺碾壓次數(shù)可任意設(shè)定， 自動(dòng)記錄，自動(dòng)停車。碾瓦勺溫度可以隨意設(shè)定，可自動(dòng)保持設(shè)定溫度。 采用智能型溫度控制儀表， 可設(shè)置碾輪溫度，碾壓次數(shù)及壓實(shí)荷載。 電液伺服系統(tǒng)， 減少了系統(tǒng)勺組件，降低了系統(tǒng)故障率。操作簡單，易于維護(hù)。 三、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 1、 壓實(shí)線荷載控制范圍： 0-20kn （出廠設(shè)定值

9、為： 9kn） 2、 溫度控制范圍：50 ~ 200 C （出廠設(shè)定值為：100C） 3、 溫度控制精度：土 5 C 4、 行走次數(shù)：6次/min （往返共12次） 5、 電源： ac 三相四線 380v， 2.5kw 6、 使用環(huán)境： 環(huán)境溫度：5 ~ 40 C 環(huán)境相對濕度：不超過 75% 7、外型尺寸及重量： 外型尺寸：125X 65X 193 （cmXcmXcm） 重量：520 kg 四、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)操作面板說明： 請參看下圖操作面板： 1、電源開關(guān)： 按下電源開關(guān)打開電源。向右旋轉(zhuǎn)開關(guān)，關(guān)閉電源。 2、控溫操作： 開啟總電源后，儀表自

10、動(dòng)進(jìn)入控溫狀態(tài)， 根據(jù)當(dāng)前溫度自動(dòng)控溫。 當(dāng)加熱器輸出時(shí)， 加熱指示燈亮，同時(shí)，溫控表上的 out 指示燈亮，停止加熱時(shí)，加熱指示燈和 out 燈 滅。本系統(tǒng)采用無觸點(diǎn)固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件，無動(dòng)作聲音，對電網(wǎng)沖擊小，壽命 長。 3、液壓泵操作： hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)采用液壓做動(dòng)力源， 當(dāng)液壓泵不啟動(dòng)或者沒有壓力時(shí)， 碾 瓦和試模承載車均不能啟動(dòng)。啟動(dòng)液壓泵后，泵站的壓力開始上升， 30 秒鐘后，壓力 即可達(dá)到要求，可以操作碾瓦和試模承載車。 注意事項(xiàng)：如果打開液壓泵后， 30 秒鐘仍然不能升降碾瓦，則有可能泵電機(jī)反轉(zhuǎn)。 將電源輸入線的 abc 中任意 2 根線換向即可。 4

11、、碾瓦運(yùn)動(dòng)操作： 按下“運(yùn)行”按鈕，碾瓦開始進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的碾壓次數(shù)后自動(dòng)停止。 如果需要在運(yùn)行過程中停止，按下“停止”按鈕即可。 如果需要再次啟動(dòng)碾瓦運(yùn)行，需要按下“計(jì)數(shù)器”上的“復(fù)位”按鈕，然后才可以 再次啟動(dòng)碾瓦。如果需要碾瓦對中操作，將計(jì)數(shù)器的值設(shè)置為 1 次，啟動(dòng)“運(yùn)行”， 等試模承載車停止時(shí)，所對位置正好為碾瓦正中。 五、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)的試樣成型基本操作步驟： 步驟 1．接通總電源 步驟 2．設(shè)置溫控表所需溫度 步驟 3．設(shè)置碾壓次數(shù)（ n/2 ） 步驟 4．啟動(dòng)液壓站 步驟 5．將試樣放入試模承載車中（溫度到達(dá)設(shè)定溫度后），并瑣緊 步

12、驟 6．執(zhí)行試模承載車對中，將計(jì)數(shù)器復(fù)位，設(shè)置計(jì)數(shù)值為 1，按下“運(yùn)行”按 鈕 步驟 7．下降碾瓦，壓住試樣 步驟 8．按下“運(yùn)行”，試模承載車開始運(yùn)行 步驟 9．達(dá)到設(shè)定次數(shù)（ n/2 ）時(shí)，試模承載車自動(dòng)停止運(yùn)行 步驟 10．上升碾瓦 步驟 11．將試模掉轉(zhuǎn)一百八十度，重復(fù) 3，5，6，7，8，9 試模制作完畢 步驟 12．上升碾瓦，試樣制作完畢 注：n為所需碾壓次數(shù)。 六、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)常見故障： 1． 碾瓦不能上升，不能下降，試模承載車運(yùn)動(dòng)也不能運(yùn)動(dòng)。 原因：泵站沒有壓力 可能原因：電機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)（聽聲音可以聽出來），泵電機(jī)反轉(zhuǎn)了，更改 3 相電源輸入

13、 線相序即可。 2． 試模承載車可以運(yùn)動(dòng)，碾瓦不能上升下降。 原因：升降閥損壞 解決辦法：更換電磁閥。 3． 碾瓦可以升降，試模承載車能運(yùn)動(dòng)，但不能換向 原因：行程開關(guān)損壞。 解決辦法：更換行程開關(guān) 4． 碾瓦可以升降，試模承載車不能運(yùn)動(dòng) 原因：運(yùn)動(dòng)的電磁閥壞。 解決辦法：更換電磁閥 5． 碾壓過程中計(jì)數(shù)器無法計(jì)數(shù) 原因：計(jì)數(shù)用接近開關(guān)損壞 解決辦法：更換接近開關(guān) 6． 溫度控制不穩(wěn) 原因：溫控器參數(shù)不是最佳 解決辦法：啟動(dòng)溫控表的參數(shù)自整定。 7． 碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。 原因：由于測溫點(diǎn)不在碾瓦表面上，溫度的階梯屬于正?，F(xiàn)象。 解決辦法：在溫控表的參數(shù)修正

14、中，將溫度修正到碾瓦的實(shí)際溫度值；或者，將溫 控表目標(biāo)溫度設(shè)置高于需求溫度。 七、 hycx-1 型車轍試樣成型機(jī)溫控表設(shè)置： xmte9000智能型溫度調(diào)節(jié)儀（溫控表）是一種通用的溫度調(diào)節(jié)儀，內(nèi)置模糊控制算 法，結(jié)合傳統(tǒng) pid 算法，控制快速且平穩(wěn)。在本機(jī)中，儀表采用的是 pt100 溫度傳感 器，出廠已經(jīng)設(shè)定為 pid 調(diào)節(jié)方法。通常情況，溫控表的參數(shù)已經(jīng)無需調(diào)整，如果環(huán) 境發(fā)生了變化，用戶可以根據(jù)本說明書對參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以達(dá)到最佳的控制效果。 1、儀表面板示意圖： 2、設(shè)定溫度： 按 set 鍵可設(shè)定溫度，按 set 鍵數(shù)碼管下排數(shù)據(jù)閃動(dòng)， 表示儀表進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)， 按下T

15、鍵設(shè)定值增加，按/鍵設(shè)定值減小，再按一下set鍵，儀表回到正常工作狀態(tài)， 溫度設(shè)定完畢。 3、 傳感器誤差修正： 在確認(rèn)儀表顯示的值與實(shí)際溫度存在偏差時(shí)，可對顯示值進(jìn)行修正。按 set 鍵 3 秒 鐘進(jìn)入儀表內(nèi)層菜單，選定sc或者pb參數(shù)后，配合鍵可修正此參數(shù)。修正完畢 后，再按一次 set 鍵退出（ 3秒鐘）。儀表出廠時(shí)修正值為 0，要防止把正確的顯示值 誤修正為不正確的值。 4、 pid 參數(shù)說明： P：比例帶設(shè)定，當(dāng)溫度有規(guī)律波動(dòng)（系統(tǒng)振蕩）時(shí)，應(yīng)增加比例帶，當(dāng)溫度無規(guī) 律飄動(dòng)時(shí)，應(yīng)減小比例帶。對過超調(diào)大的系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)加大 p 值的設(shè)定，反之應(yīng)減小 p 的設(shè)定。 i ：積分時(shí)間常

16、數(shù)設(shè)定，當(dāng)溫度有規(guī)律的波動(dòng)（系統(tǒng)振蕩）時(shí)，應(yīng)增加積分時(shí)間， 當(dāng)溫度很長時(shí)間不能消除靜差時(shí)，應(yīng)減小積分時(shí)間。一般來說， i 設(shè)定為 60-240 之間 對很多系統(tǒng)是適用的。 d:微分時(shí)間設(shè)定，微分時(shí)間的增加有助于減小系統(tǒng)的超溫。但過大的微分時(shí)間將 導(dǎo)致對干擾的過分敏感。 d 一般設(shè)定為 i 的 1/3 至 1/5 之間。 t:控制周期，當(dāng)系統(tǒng)的升降溫速率比較快時(shí)，應(yīng)減小 t。一般來說，t越小，系統(tǒng) 的控溫效果越好。若主控為繼電器輸出，過小的 t 將影響繼電器的使用壽命。一般來 說， t 為 20 秒左右。 5、 關(guān)于自整定： pid 參數(shù)是否合適，關(guān)系到實(shí)際的控溫效果。對于普通用戶來說，

17、手動(dòng)調(diào)整 pid 參 數(shù)是件十分繁瑣的事情。本儀表具有較快的 pid 參數(shù)自整定算法，其參數(shù)整定較一般 的儀表節(jié)省 1/3 以上的時(shí)間。整定方法如下：方法如下：把 sv 設(shè)定到想要的控溫值， 然后進(jìn)入 at 參數(shù)層，將 sv 設(shè)定為 1 后退出，此時(shí) atu 指示燈閃爍，表示已經(jīng)進(jìn)入自 整定狀態(tài)。也可在正常狀態(tài)下，一直按住移位鍵，直至 atu 燈閃爍。兩種進(jìn)入 pid 自 整定的結(jié)果完全相同。要中途退出自整定，只需在自整定狀態(tài)下按一下移位鍵即可。 自整定過程為位式控制，依據(jù)不同的系統(tǒng)，整定過程中溫度會(huì)有較大的波動(dòng)，整定的 時(shí)間也有長有短。自整定完成后， atu 燈停止閃爍，整定所得的 pid

18、參數(shù)自動(dòng)保存，儀 表自動(dòng)返回到正常的測控狀態(tài)，以新的 pid 參數(shù)繼續(xù)運(yùn)行。 6、回差設(shè)定： 按set鍵3秒鐘進(jìn)入內(nèi)層菜單，參數(shù)hy為回差值，回差控制以設(shè)定點(diǎn)為上限，下 限為設(shè)定值減回差值。例如：回差調(diào)成 5,當(dāng)設(shè)定值為100度時(shí)，加熱到100度時(shí), 繼電器釋放，溫度下跌到95度時(shí)，繼電器吸合。位式回差控制可減小繼電器動(dòng)作次數(shù) 以延長繼電器壽命，但控制精度會(huì)大大降低。 7、參數(shù)表: 參數(shù)代號 參數(shù)含 義 說明 設(shè)置范圍 al1 上限報(bào)警值 設(shè)定上限報(bào)警 -1999~999 9 al2 下限報(bào)警 設(shè)定下限報(bào)警 -1999~999 9 Pb 測量值偏差

19、 傳感器修正設(shè)定 -100~100 hy 回差（切換差） 報(bào)警及位式控制 10-50 P 比例帶 若為0,為位式控制 i 積分時(shí)間常數(shù) 若為0,取消積分作用 0-3600 d 微分時(shí)間常數(shù) 若為0,取消微分作用 t 控制周期 繼電器動(dòng)作周期 at 開啟/關(guān)閉自整 疋 0 :關(guān)閉1 ：開啟 0-1 lock 參數(shù)鎖 0:不鎖定1 :鎖定除設(shè)定值外的參數(shù) 2 :鎖定所有參 數(shù) 0-2 按set鍵3秒鐘可進(jìn)入用戶工作參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，再次按下 set鍵3秒鐘，退出參數(shù) 設(shè)置。 八、hycx-1型車轍試樣成型機(jī)設(shè)定壓力載荷操作：

20、 1、 液壓泵站示意圖： 2、 加注液壓油： 泵站在使用之前必須加注液壓油，油量不足會(huì)導(dǎo)致壓力達(dá)不到設(shè)定值，甚至碾瓦， 試樣承載車也無法運(yùn)作。參看圖示，打開注油口的，在注油口放入漏斗，加入 15升液 壓油。加注完畢，擰緊油箱蓋。 3、 碾瓦壓力調(diào)節(jié)： 對于hycx-1型車轍試樣成型機(jī)所配置的液壓缸的活塞截面積，其壓強(qiáng)和壓力的對 應(yīng)關(guān)系為1mpa換算到對應(yīng)壓力為9.8665kn。由于壓力指示儀表的顯示精度所限， 壓力 調(diào)節(jié)或校準(zhǔn)需要采用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行輔助調(diào)試。 步驟如下: ① 按下液壓泵開關(guān)，啟動(dòng)泵站，打開正面機(jī)箱護(hù)板，露出液壓站的調(diào)節(jié)閥。 ② 在碾瓦的正下方放置壓力傳感器

21、，量程不得小于 20k n。 ③ 啟動(dòng)液壓站 10分鐘后，打開碾瓦下降開關(guān)，使碾瓦垂直壓在壓力傳感器上。 ④ 調(diào)節(jié)總壓力調(diào)節(jié)閥，觀察泵站壓力指示表，調(diào)節(jié)總壓強(qiáng)至 1mpa~1.2mpa總壓強(qiáng) 取決于所需最終壓力值，如果在碾瓦上所需壓強(qiáng)為 1mpa則總壓強(qiáng)不能低于1mpa調(diào) 節(jié)到略高于所需壓強(qiáng)即可。 ⑤ 調(diào)節(jié)碾瓦壓力調(diào)節(jié)閥，觀察壓力表的值，調(diào)整到所需值即可。出廠已經(jīng)調(diào)節(jié)到9kn。 ⑥ 調(diào)節(jié)完畢，用扳手縮緊壓力調(diào)節(jié)閥的縮緊螺母。 4、試樣承載車速度調(diào)節(jié)： ① 按下液壓泵開關(guān)，啟動(dòng)泵站，打開正面機(jī)箱護(hù)板，露出液壓站的調(diào)節(jié)閥。 ② 啟動(dòng)液壓站，在試件承載車上放置一厚度不低于 40mm勺木板或其他能經(jīng)得起1 噸壓力的物件，打開碾瓦下降開關(guān)， 將碾瓦下壓至墊塊上。 ③ 按下“運(yùn)行”按鈕，啟動(dòng)承載車，調(diào)節(jié)試樣承載車速度調(diào)節(jié)閥門，測試試樣承 載車的運(yùn)行速度，慢慢調(diào)節(jié)至所需的速度。該速度調(diào)節(jié)閥前后各有一個(gè)調(diào)節(jié)鈕，分別 調(diào)節(jié)承載車來回的運(yùn)動(dòng)速度。關(guān)鍵詞：車轍試樣成型機(jī)