泉州市汽車客運(yùn)中心站 施工組織設(shè)計方案

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泉州市汽車客運(yùn)中心站 施工組織設(shè)計 （水電設(shè)備安裝部分 ） 一、工程概況 ……………………………………………… 1 1.1 水衛(wèi)系統(tǒng) ……………………………………………1 1.2 電氣系統(tǒng) ………………………………………… 2 1.3空調(diào)系統(tǒng) …………………………………………… 2 二、主要工程項(xiàng)目施工方法：……………………………… 2 2.1 組織措施…………………………………………… 3 2.2 整體施工方案……………………………………… 4 2.3 施工配合…………………………………………… 4 2.4 施工程序及施工方法……………………………… 5 三、工程投入主要施工機(jī)械、機(jī)具計劃……………………21 四、主要設(shè)備材料表…………………………………………22 五、勞動力安排計劃…………………………………………26 六、質(zhì)量保證措施……………………………………………28 七、安全保證措施……………………………………………31 八、確保文明施工的技術(shù)措施………………………………34 九、確保工期的技術(shù)保證措施………………………………36 十、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖……………………………………39 十一、施工總平面布置圖……………………………………44 １、工程概況： 本工程由一幢多功能汽車客運(yùn)中心站主站房和和一幢辦公宿舍綜合樓組成，主站房地下一層，地上六層，建筑面積20977平方米；綜合樓地上六層，建筑面積7708平方米，屬一級客運(yùn)站。主站房設(shè)備安裝部分包括生活給排水、消防給水、自動噴淋、高低壓供配電、動力及照明配電、弱電和中央空調(diào)等系統(tǒng)；綜合樓設(shè)備安裝部分包括生活給排水、消防給水、動力及照明配電、弱電等系統(tǒng)。 1.1、給排水分部：包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動噴淋系統(tǒng)： 1.1.1、給水系統(tǒng)：主站房從市政干管引一路給水管進(jìn)入大樓。大樓生活給水設(shè)高低分區(qū)，地下一層至地上一層為低區(qū)，由市政給水直接供水，其余為高區(qū)，均采用地下水池——水泵——屋頂水箱——用水點(diǎn)的上行下給聯(lián)合供水方式。地下一層設(shè)20立方米生活水池，屋頂設(shè)18立方米生活水箱。給水管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接。 1.1.2、排水系統(tǒng)：本工程采用污廢水合流設(shè)計，并設(shè)專用透氣管，室外雨、污水分流，污水經(jīng)化糞池處理后排放。排水管采用UPVC塑料排水管，粘膠粘接。 1.1.3、消防給水系統(tǒng)：室外消防用水量20L/S，室內(nèi)消防用水量為20L/S，自動噴淋用水量為35L/S。地下室設(shè)消防水池558立方米，消火栓系統(tǒng)采用加壓供水方式，地下水泵房內(nèi)設(shè)消防泵二臺，一用一備。自動噴淋系統(tǒng)采用加壓供水方式，在地下泵房內(nèi)設(shè)噴淋泵二臺，一用一備，在屋頂水箱內(nèi)存消防初期用水18立方米。在屋面設(shè)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓氣壓罐各一套，小區(qū)消防總用水量為75 L/S。消防、噴淋管采用熱鍍鋅鋼管，管徑D＜DN100者采用絲扣連接，管徑≥DN100者采用溝槽式連接。 1.2、電氣分部：包括高低壓供配電系統(tǒng)、動力及照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。 站房供電由戶外引入一路市電10KV專路電源，容量為2000KVA，主接線采用單母線分段方式。在地下一層設(shè)變電所及350KW備用發(fā)電機(jī)組。大樓各用電戶采用電纜及母線槽聯(lián)合供電，電纜沿橋架敷設(shè)，其它導(dǎo)線穿鋼管暗敷設(shè)，各房間設(shè)終端配電箱，插座回路均有漏電保護(hù)裝置。 大樓防雷接地與保護(hù)接地、工作接地三者合一，接地電阻不大于1.0歐姆，屋面設(shè)提前放電避雷針及避雷帶裝置，利用柱內(nèi)直徑大于φ16對角主筋通長焊接作防雷引下線，與基礎(chǔ)底板鋼筋連接，本工程設(shè)建筑物總等電位聯(lián)接。 1.3、通風(fēng)空調(diào)分部： 該系統(tǒng)設(shè)夏季空調(diào)系統(tǒng)，在地下一層設(shè)冷水機(jī)房，冷卻塔置于屋面，一、二層客運(yùn)營業(yè)廳及休息侯車廳設(shè)全空氣系統(tǒng)，單風(fēng)道低速送風(fēng)，三~六層辦公及招待所每層采用智能變頻一拖多獨(dú)立空調(diào)系統(tǒng)加新風(fēng)系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)在屋面。地下室及衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，地下室設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，所有消防送排風(fēng)系統(tǒng)均與消防控制中心聯(lián)動控制。 ２、主要工程項(xiàng)目施工方法： 2.1 組織措施 現(xiàn)場施工組織管理 安裝項(xiàng)目經(jīng)理： １人 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人： １人 安裝質(zhì)檢員： １人 安 全 員： １人 電氣工長： １人 水衛(wèi)工長： １人 空調(diào)工長： 1人 材 料 員： １人 2.2 整體施工方案： 根據(jù)本工程實(shí)際情況以及各專業(yè)工種交叉配合等特點(diǎn)，水電安裝施工方案如下： 2.2.1 準(zhǔn)備階段：組織有關(guān)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行圖紙自會審、安全及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各分部主要工序的施工方法以及工程的質(zhì)量通病防治，并組織機(jī)具進(jìn)場。 2.2.2 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段：采用與土建同時施工，穿插作業(yè)，密切配合，確保工程進(jìn)度。 2.2.3 墻體裝修階段：以土建總進(jìn)度計劃為依據(jù)，采用分段超前，交叉配合，流水作業(yè)施工，主動配合，科學(xué)安排工藝搭接。 2.2.4 主要重要項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)施工，質(zhì)量跟蹤管理，如預(yù)埋、設(shè)備安裝，配電箱等有配合工藝要求的，均應(yīng)提出具體的施工方法、作業(yè)計劃、操作方案，以確保工程如期按質(zhì)完成。 2.2.5 以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，制定水電安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖，以指導(dǎo)控制工程施工總進(jìn)度。 2.2.6 建立和加強(qiáng)現(xiàn)場管理制度： 2.2.6.1 每周制定和下達(dá)施工計劃； 2.2.6.2 工地下達(dá)任務(wù)書同時進(jìn)行安全交底； 2.2.6.3 加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)檢制度，禁止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場； 2.2.6.4 加強(qiáng)安全管理； 2.3施工配合： 2.3.1 安裝工程各工種之間的配合： 2.3.1.1 管道、電氣、設(shè)備安裝的配合： 了解各專業(yè)管線布置走向和風(fēng)管的布置，確定和調(diào)整本工種管道、電氣線路走向與支架位置，使其合理化； 2.3.1.2 設(shè)備安裝與管道/電氣的配合： 設(shè)備到貨后，應(yīng)盡快地就位安裝，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件； 2.3.1.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合： 設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)由電工作單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，由以設(shè)備安裝工為主，電氣配合統(tǒng)一安排調(diào)試工作； 2.3.2 水電安裝與土建配合： 2.3.2.1 預(yù)留預(yù)埋配合： 結(jié)構(gòu)預(yù)埋水電配合應(yīng)相應(yīng)分段，分區(qū)與土建穿插交叉作業(yè)，尤其土建結(jié)構(gòu)施工是24小時連續(xù)作業(yè)，水、電、風(fēng)專業(yè)相應(yīng)地安排，并加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)，在預(yù)留預(yù)埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)由工長與監(jiān)理協(xié)商處理；在預(yù)埋過程中，定位放樣專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并作認(rèn)真復(fù)核，嚴(yán)格控制預(yù)埋的坐標(biāo)尺寸；如果發(fā)現(xiàn)錯埋、漏埋或設(shè)計增加的埋管，必須在隱蔽以前補(bǔ)埋。 2.3.2.2 墻體配合階段： 水電安裝與土建結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行,主要是排水立管、支管、衛(wèi)生間給排水支管、墻體內(nèi)的管盒、開關(guān)箱等應(yīng)在土建進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上施工，開展配合施工；安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，避免污染。 2.3.2.3 裝修配合分階段： A.把水電設(shè)備安裝分解為基本器具安裝(如蹲便器、坐便器、洗面盆安裝； 開頭、插座盒安裝)和器具配件安裝(如水龍頭、沖洗閥；開關(guān)板、插座板、燈具等)； B.在設(shè)備、器具全面安裝前應(yīng)注意有關(guān)位置坐標(biāo)、工序等交叉配合問題。 C.根據(jù)現(xiàn)場需要加強(qiáng)技術(shù)協(xié)調(diào)，組織施工技術(shù)會審和定期召開周、月度施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，有效地解決進(jìn)度與配合等施工技術(shù)管理問題； D.衛(wèi)生間安裝由土建提供衛(wèi)生間墻面打底標(biāo)準(zhǔn)線、地面標(biāo)高線，水電進(jìn)行給排水管道安裝，堵洞并灌水試驗(yàn)及管道試壓；土建墻粉刷后，水電器具再安裝。 2.3.2.4 竣工驗(yàn)收階段： 在水電各系統(tǒng)、局部調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面試水、試電，并對產(chǎn)品嚴(yán)加保護(hù)，做好工程的決算、內(nèi)業(yè)資料、竣工圖等竣工準(zhǔn)備工作，以確保內(nèi)外業(yè)同步。 2.4 施工程序及施工方法： 2.4.1 水衛(wèi)安裝工程： 水衛(wèi)專業(yè)劃發(fā)為若干部分施工，即①預(yù)埋部分；②室內(nèi)管道安裝部分；③衛(wèi)生潔具裝部分；④設(shè)備安裝部分；⑤室外管道安裝部分；⑥調(diào)試部分。 2.4.1.1 管道預(yù)埋： 穿越地下室外墻或水池的管道應(yīng)設(shè)防水套管，穿板孔洞的位置，尺寸均按設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行，各管道的位置確定與設(shè)備安裝形式有關(guān)時，應(yīng)根據(jù)各類設(shè)備安裝圖集規(guī)定的安裝方式來確定，嚴(yán)禁漏、誤留孔，衛(wèi)生間、泵房、管道井等主要項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，潔具、設(shè)備布置要求繪制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)認(rèn)真核對進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 2.4.1.2 給水管道安裝： ①安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)是否有交叉，管道、橋架排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 ②預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)設(shè)置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對、按管段分組編號)。 ③干管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時絲堵。 ④立管安裝 a.立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，校好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管用口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 b.立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。 ⑤支管安裝 a.支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 b.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位用勾釘固定。衛(wèi)生器具預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。 ⑥管道試壓：給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。 ⑦管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連接進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。 2.4.1.3 排水管道安裝： 操作工藝流程： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 卡件固定 → 封口堵洞 → 閉水試驗(yàn) → 通水試驗(yàn) ①預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行配管。 ②干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 ③立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)。復(fù)查上層洞是否合適。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止( 一般預(yù)留脹縮量為20～30mm)。并測量頂板距三通口中心是否符合要求。 無誤后即可堵洞。 ④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地，清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各項(xiàng)留管口和堵洞。 ⑤器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。找開下一層立管掃除口，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 ⑥排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。 ⑦設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)設(shè)備清單會同建設(shè)、監(jiān)理單位對設(shè)備零件、部件、附屬材料及專用工具的規(guī)格數(shù)量逐件進(jìn)行檢查，并做好記錄。 2.4.2電氣安裝工程： 2.4.2.1防雷接地系統(tǒng) 防雷接地網(wǎng)跨接，焊接工作量大，工藝技術(shù)要求高，因此基礎(chǔ)施工時，應(yīng)與土建交叉作業(yè)，及時配合施工，同時應(yīng)及時做好協(xié)調(diào)和復(fù)核、測試驗(yàn)收工作。防雷收下線，應(yīng)隨時隨土建主體施工將柱內(nèi)主筋通焊，逐層施工，逐層測試驗(yàn)收并及時設(shè)置引下線的分辯標(biāo)志。屋面接閃器的安裝應(yīng)配合土建同時施工，并預(yù)埋足夠長度的引下線，以便屋面墊層內(nèi)的暗裝避雷網(wǎng)及管道的電氣焊接，此項(xiàng)工作應(yīng)派專人跟蹤土建的施工。 2.4.2.2 管路預(yù)留及孔洞的預(yù)留 按土建施工程序由下往上配合施工，暗設(shè)管配合土建施工進(jìn)行組織埋設(shè)，但應(yīng)注意以下方面的事項(xiàng)： ①孔洞的預(yù)留，主體部分，位置的尺寸的尺量基準(zhǔn)，盡量采取土建的軸線位置。細(xì)體部分，可畫出大樣圖。 ②大型設(shè)備(如水泵)的電源進(jìn)管的位置確定，在充分了解設(shè)備的安裝位置后，畫出安裝大樣，基管口的位置測定同主體部分的孔洞預(yù)留。 ③進(jìn)出暗裝配電箱的管路，在穿構(gòu)筑物時，應(yīng)排列好順序，充分考慮所敷設(shè)的管路的穿線的回路順序，避免以后的穿線在配電箱內(nèi)交叉，也應(yīng)注意墻體及配電箱的厚度，以免管路不能順直進(jìn)箱。 ④線路超長應(yīng)設(shè)置過渡盒，可減少以后的穿線時的拉線困難，但其位置應(yīng)在復(fù)核過程中作詳細(xì)記錄，以便清理和辯別。 ⑤一盒進(jìn)多根鋼管時，應(yīng)用整段的鋼筋跨接于不同段管之間，作為接地線，其焊接長度應(yīng)大于或等于6倍鋼筋直徑， 保證接地的電氣通路。 ⑥套管與管的四周連接處應(yīng)焊接嚴(yán)密。 ⑦入墻管的位置應(yīng)注意墻體具體位置及墻體的厚度，以免管路移位。 ⑧墻體配合預(yù)埋時，在管路配焊接好，土建正在砌墻時，應(yīng)派人專人跟蹤。 2.4.2.3 管內(nèi)穿線： 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑墻體粉刷完成后進(jìn)行，其工藝流程為： 導(dǎo)線選擇 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及走線 → 導(dǎo)線連接、焊接、包扎 → 線路檢查絕緣搖測 ①相線零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色導(dǎo)線做零線； ②穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求，帶線一般均采用鐵絲或尼龍管； ③導(dǎo)線連接時必須先削掉絕再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測；照明線路的絕搖測一般選用500V的兆歐表，其電阻值不小于 0.5兆歐。 2.4.2.4 照明燈具安裝 按土建施工程序由下往上配合施工，暗設(shè)管配合土建施工進(jìn)行施設(shè)。吊頂內(nèi)的管線施工，應(yīng)配合二次裝修進(jìn)行敷設(shè)。其配合方法：吊項(xiàng)龍骨安裝前敷設(shè)干管，吊頂龍骨調(diào)整后就位引下管燈頭盒，以便證配管到位。 燈具安裝工藝流程： 檢查燈具 → 組裝燈具 → 安裝燈具 → 通電試運(yùn)行 ①燈具檢查 根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求： 燈內(nèi)配線檢查：a)燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。b)穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多線的端頭需盤圈，涮錫。 ②燈具安裝 塑料臺的安裝。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺固定牢固。 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。 ③通電試運(yùn)行 燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。 2.4.2.5 電纜敷設(shè) 敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)引全面的質(zhì)量檢查，敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留余量，電纜終端制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，敷設(shè)時不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)→掛標(biāo)志牌 ①準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號、截面、電工等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測試驗(yàn)。 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 ②電纜沿支架、橋架敷設(shè) a.水平敷設(shè) 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 同等級電壓的電沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。 b.垂直敷設(shè) 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 c.沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米， 沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最小加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。 d.電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。 ③掛標(biāo)志牌 a.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 b.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 c.沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 2.4.2.6 電氣設(shè)備安裝 設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱檢查，儀有部件是否齊全，產(chǎn)品的備件說明書合格證有無缺少，并做好開箱記錄，用吊車將開箱檢查好的設(shè)備吊運(yùn)到安裝層次，以備安裝就位，所有的屏柜與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固，平正、各種控制箱按箱殼元件分兩次安裝就位。其工藝流程： 設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→ 柜(盤)安裝 → 柜(盤)上方母排配制→柜(盤)二次小線配制→(回路)配線→柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收 ①設(shè)備開箱檢查 安裝單位供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。 柜(盤)內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。 ②設(shè)備搬運(yùn) 設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。 ③柜(盤)安裝 a.基礎(chǔ)型鋼安裝 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 b.柜(盤)安裝 柜(盤)安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正。 柜(盤)就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。 柜(盤)接地，每臺柜(盤)單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm 銅線與柜上的接地端子連接牢固。 ④柜(盤)二次小線連結(jié) 按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。 ⑤柜(盤)試驗(yàn)調(diào)整： 調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。 ⑥送電運(yùn)行驗(yàn)收 a.送電 由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。 由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查柜上電壓表三相是否電壓正常。 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))進(jìn)行同相校核。 b.驗(yàn)收：送電空載運(yùn)行24小時，無異?，F(xiàn)象、辦驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報告單等技術(shù)資料。 2.4.3通風(fēng)空調(diào)安裝 2.4.3.1施工順序： a、配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留及復(fù)核隱蔽； b、風(fēng)管的放樣下料及制作； c、風(fēng)管的加工半成品檢驗(yàn)評定； d、風(fēng)管的安裝吊裝、漏風(fēng)量試驗(yàn)； e、風(fēng)管保溫； f、冷卻水管安裝、清洗、試壓； g、冷水、冷凝水管保溫； h、風(fēng)機(jī)、空調(diào)柜、水泵安裝； i、設(shè)備軟管安裝及與管道連接； j、各類風(fēng)口配合裝修安裝； k、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，分系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)； l、系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的測定和調(diào)整； o、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試、自控系統(tǒng)調(diào)試； p、組織驗(yàn)收、竣工、移交。 2.4.3.2通風(fēng)空調(diào)安裝主要施工方法： ㈠鍍鋅鋼板風(fēng)管制作加工： 大樓的風(fēng)管加工量大，規(guī)格多、技術(shù)難度大，加工前一定要組織好看圖及放樣，所用鍍鋅鋼板規(guī)格及質(zhì)量要符合要求，鍍鋅層均勻，在加工時不開脫，鉚法蘭時不應(yīng)有漏鉚釘脫落的現(xiàn)象，角鋼法蘭加工后應(yīng)刷油，平齊放置、防止變形，風(fēng)管及配件加工后應(yīng)經(jīng)透光法檢漏，出現(xiàn)孔縫用玻璃膠封堵，再檢查是否漏光。風(fēng)管加工后經(jīng)檢測合格后打上標(biāo)志后才能進(jìn)入安裝。 制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 ㈡刷漆： 鍍鋅風(fēng)管不刷漆，風(fēng)管的角鋼法蘭及支架先刷紅丹防銹漆二道，明裝部分再刷銀灰調(diào)和二道。 ㈢現(xiàn)場運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作： 在現(xiàn)場加工車間把風(fēng)管制作完經(jīng)檢驗(yàn)合格后，用人工做水平運(yùn)輸，各種設(shè)備運(yùn)輸重量小于200kg均采用人工搬運(yùn)。 風(fēng)管及空調(diào)器，風(fēng)機(jī)盤管垂直搬運(yùn)均通過上人電梯或高速井架吊籃運(yùn)輸。運(yùn)輸時間與土建協(xié)商再定。地下層冷水機(jī)房的冷水機(jī)組、水泵等大型設(shè)備，從地下車庫的車道用人工滑輥方法移位到機(jī)房內(nèi)。冷水、冷卻水立管通過人工吊裝到各安裝位置。設(shè)在屋面的風(fēng)冷熱泵機(jī)組將雇傭有專業(yè)吊裝資質(zhì)的隊(duì)伍吊裝。 ㈣風(fēng)管的安裝方法： １、準(zhǔn)備工作：風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求。根據(jù)施工方案確定的施工方法組織勞動力進(jìn)場，并將預(yù)制加工的支(吊)架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場。同時，將施工輔助用料(螺絲)、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段進(jìn)行安裝。 ２、支(吊)架安裝：支(吊)安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支(吊)架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。對于風(fēng)管應(yīng)符合下列要求： ⑴水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm， 其間距不超過4m;大于或等于400mm其間距不超過3m。 ⑵垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。 ⑶風(fēng)管的安裝標(biāo)高，該設(shè)計風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支(吊)架時應(yīng)引起注意。圓形風(fēng)管的管徑由大變小時，應(yīng)保持風(fēng)管中心線的水平，托架的標(biāo)高應(yīng)按變徑的尺寸相應(yīng)地提高。 ⑷對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離。為防止圓形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管支(吊)架接觸處設(shè)置托座。 ３、風(fēng)管安裝：施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和部件按照編號組對，復(fù)核無誤后即可連接和安裝。 ４、風(fēng)管的連接：風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接至6～8m長左右。 在風(fēng)管連接時不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。用法蘭連接的一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 ５、系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝時，應(yīng)注意下述的問題： ⑴通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的多葉調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)安裝在便于操作部位。 ⑵防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置，防火閥有左右式之分，安裝時不能弄錯，易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。 ⑶柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動被吸入而減小截面尺寸。不能以柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。 ㈢設(shè)備安裝: 設(shè)備安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)備說明書及有關(guān)的技術(shù)資料。根據(jù)設(shè)備清單會同建設(shè)單位對設(shè)備零件、部件、附屬材料及專用工具的規(guī)格數(shù)量逐件進(jìn)行檢查，并做好記錄。 １、整體式空調(diào)機(jī)組：機(jī)組安裝時，座標(biāo)位置應(yīng)正確，并對設(shè)備找平找正。水冷式的機(jī)組，要按說明書或設(shè)計要求的流程，對冷凝器的冷卻水管進(jìn)行連接。并對設(shè)備的電氣裝置及自動調(diào)節(jié)儀表的接線進(jìn)行連接。 ２、通風(fēng)機(jī)安裝： ⑴風(fēng)機(jī)的開箱檢查：風(fēng)機(jī)開箱檢查時，圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。通風(fēng)機(jī)符合設(shè)計要求后，應(yīng)對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行下列檢查。 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 １、調(diào)試工藝程序： 準(zhǔn)備工作 → 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查 → 空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查 → 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試與調(diào)整 → 調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗(yàn) → 空調(diào)器設(shè)備性能測 定 與 調(diào) 整 → 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定 → 資料整理編制交工調(diào)試報告 ２、準(zhǔn)備工作： ⑴運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的要求，時間進(jìn)度計劃，調(diào)試項(xiàng)目，程序和采取的方法等； ⑵風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)在開啟的工作狀態(tài)位置； ⑶通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試之前，先應(yīng)對風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計要求后，按設(shè)計進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 ３、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 ⑴核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、規(guī)格； ⑵檢查地腳螺栓、減振臺座； ⑶檢查各種潤滑油； ⑷檢查電動機(jī)及用電設(shè)備的接地裝置； ⑸檢查各類風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門； ⑹風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)不少于兩個小時。 ４、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整： ⑴按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 ⑵開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)管和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 ⑶開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整。 ⑷系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用 “基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法” ⑸風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點(diǎn)法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3～5次。 ⑹系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到： ①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值不大于10%。 ②新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 ③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。 ５、空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整 ⑴熱工特性的測定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計算參數(shù)條件下進(jìn)行，檢驗(yàn)它的冷卻能力是否符合設(shè)計要求。 ⑵在測定過程中，保證供水、供電，作好詳細(xì)記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 ６、空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求。 ７、資料整理編制交工調(diào)試報告 將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，包括下列內(nèi)容： ⑴通風(fēng)或空調(diào)工程概況； ⑵電氣設(shè)備及自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)有檢測、信號，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)； ⑶空調(diào)處理性能測定結(jié)果； ⑷系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果； ⑸房間氣流組織調(diào)試結(jié)果； ⑹自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)； ⑺綜合效果測定結(jié)果； ⑻對空調(diào)系統(tǒng)作出結(jié)論性的評價和分析。 ３、工程投入主要施工機(jī)械、機(jī)具計劃： 3．1投入主要施工機(jī)械： 設(shè)備、機(jī)具 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間 交流電焊機(jī) BX1-135-160 臺 4 預(yù)埋階段 套絲機(jī) Z3T-R4 1/2-4 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 切割機(jī) JIW-400 臺 2 預(yù)埋階段 彎管機(jī) F-18 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 臺 鉆 Z516-W 臺 2 結(jié)構(gòu)封頂 電 錘 臺 4 結(jié)構(gòu)封頂 手電鉆 臺 8 結(jié)構(gòu)封頂 電動試壓泵 3WZ-40 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 兆歐表 ZC25-3-500V 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 兆歐表 ZC25-3-1000V 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 接地電阻儀 ZC29B-2 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 2.5M龍門剪床 Q11-42000 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 聯(lián)合角咬口機(jī) L12 臺 2 結(jié)構(gòu)封頂 單平咬口機(jī) 1.2MM 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 手動折方機(jī) 25002.0 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 熱球風(fēng)速儀 QDF-3 臺 1 調(diào)試階段 電子溫度計 WSC-411 臺 1 調(diào)試階段 風(fēng)壓測量儀 微壓計 臺 2 調(diào)試階段 噪聲儀 SL-4001 臺 1 調(diào)試階段 3.2 主要機(jī)具投入表 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格型號 進(jìn)場時間 水準(zhǔn)儀 臺 1 EJ2 預(yù)埋階段 對講步話機(jī) 臺 1 通信距離3KM 預(yù)埋階段 人字梯 個 12 2米 預(yù)埋階段 安全帶 條 6 預(yù)埋階段 滅火器 個 12 酸堿式MP3 預(yù)埋階段 安全帽 個 45 預(yù)埋階段 碘鎢燈架 套 10 配電纜線30M 預(yù)埋階段 4.設(shè)備材料計劃表 4.1、主站房給排水系統(tǒng)材料計劃表： 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 工程量 進(jìn)場日期 備注 1 鍍鋅鋼管 DN100 10m 3.4 結(jié)構(gòu)封頂 2 鍍鋅鋼管 DN80 10m 2.9 結(jié)構(gòu)封頂 3 鍍鋅鋼管 DN65 10m 18.7 結(jié)構(gòu)封頂 4 鋼塑給水管 DN80 10m 17.6 結(jié)構(gòu)封頂 5 鋼塑給水管 DN65 10m 11.0 結(jié)構(gòu)封頂 6 鋼塑給水管 DN50 10m 20.1 結(jié)構(gòu)封頂 7 鋼塑給水管 DN40 10m 12 結(jié)構(gòu)封頂 8 鋼塑給水管 DN32 10m 14.6 結(jié)構(gòu)封頂 9 鋼塑給水管 DN25 10m 30.2 結(jié)構(gòu)封頂 10 鋼塑給水管 DN20 10m 16.5 結(jié)構(gòu)封頂 11 鋼塑給水管 DN15 10m 51 結(jié)構(gòu)封頂 12 閘閥 Z15T-10 DN100 個 4 結(jié)構(gòu)封頂 13 閘閥 Z15T-10 DN80 個 14 結(jié)構(gòu)封頂 14 閘閥 Z15T-10 DN65 個 31 結(jié)構(gòu)封頂 15 閘閥 Z15T-10 DN50 個 4 結(jié)構(gòu)封頂 16 截止閥 J11T-16 DN15~ DN50 個 89 結(jié)構(gòu)封頂 17 消聲止回閥 HH41X-1.0 DN100 個 4 結(jié)構(gòu)封頂 18 消聲止回閥 HH41X-1.0 DN65 個 22 結(jié)構(gòu)封頂 19 螺紋浮球閥 個 6 結(jié)構(gòu)封頂 20 可曲撓橡膠接頭 DN50~ DN100 個 36 結(jié)構(gòu)封頂 21 水表 LXL DN80 組 1 結(jié)構(gòu)封頂 22 皮帶水龍頭 DN15 10個 0.7 結(jié)構(gòu)封頂 23 水龍頭 DN25 10個 0.3 裝修階段 24 防爆地漏 DN75 10個 0.6 開工 25 不銹鋼金屬軟管 DN40 個 3 裝修階段 26 不銹鋼水箱安裝 20.5m3 個 1 裝修階段 27 排污泵 JYWQ50-10-10 臺 22 裝修階段 28 排污泵 JYWQ80-30-13 臺 4 裝修階段 29 塑料排水管 DN150 10m 6.5 結(jié)構(gòu)封頂 30 塑料排水管 DN125 10m 26.5 結(jié)構(gòu)封頂 31 塑料排水管 DN100 10m 102 結(jié)構(gòu)封頂 32 塑料排水管 DN75 10m 27 結(jié)構(gòu)封頂 33 塑料排水管 DN50 10m 55.1 結(jié)構(gòu)封頂 34 聚氯乙烯塑料雨水管 DN250 10m 0.8 結(jié)構(gòu)封頂 35 聚氯乙烯塑料雨水管 DN200 10m 15.9 結(jié)構(gòu)封頂 36 聚氯乙烯塑料雨水管 DN150 10m 17.7 結(jié)構(gòu)封頂 37 聚氯乙烯塑料雨水管 DN100 10m 67.1 結(jié)構(gòu)封頂 38 聚氯乙烯塑料雨水管 DN75 10m 1.3 結(jié)構(gòu)封頂 39 鋼塑復(fù)合管 DN150 10m 0.74 結(jié)構(gòu)封頂 40 鋼塑復(fù)合管 DN125 10m 0.1 結(jié)構(gòu)封頂 41 鋼塑復(fù)合管 DN100 10m 13.7 結(jié)構(gòu)封頂 42 閘閥 Z45T-10 DN65~DN125 個 10 結(jié)構(gòu)封頂 43 防污閥 DN50 個 2 結(jié)構(gòu)封頂 44 Y型過濾器 DN80 個 2 結(jié)構(gòu)封頂 45 水位計安裝 組 6 結(jié)構(gòu)封頂 46 感應(yīng)沖洗蹲式大便器 10組 11 裝修階段 47 坐便器 感應(yīng)沖洗閥 10組 1 裝修階段 48 立式小便器 感應(yīng)沖洗閥 10組 6.7 裝修階段 49 感應(yīng)龍頭洗臉盆 10組 6.6 裝修階段 50 感應(yīng)式?jīng)_水器暗裝 10組 25.3 裝修階段 51 帶水箱坐便器 10組 6 裝修階段 52 冷熱水搪瓷浴盆 10組 5.2 裝修階段 53 冷熱水臺式洗臉盆 10組 5.6 裝修階段 54 冷熱水洗臉盆 10組 0.4 裝修階段 55 帶存水彎地漏 DN50 10個 12.3 結(jié)構(gòu)封頂 56 地面掃除口 10個 6.6 結(jié)構(gòu)封頂 57 冷水鋼管淋浴器 10組 0.8 結(jié)構(gòu)封頂 58 排水管阻火圈 Ф50~Ф160 10個 17.2 結(jié)構(gòu)封頂 59 消聲止回閥 HH41X-10 DN80 個 2 結(jié)構(gòu)封頂 60 隔振器 JG3-1 個 8 裝修階段 61 生活水泵 65FLDP24-13*4 臺 2 裝修階段 4.2、主站房電氣系統(tǒng)材料計劃表： 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 工程量 進(jìn)場日期 備注 1 成套配電箱 臺 173 裝修階段 2 吸頂燈 10套 70.8 裝修階段 3 熒光燈具 10套 78.1 裝修階段 4 應(yīng)急熒光燈 10套 7.5 裝修階段 5 座燈頭安裝 1*25W 10套 2.4 裝修階段 6 安全出口燈 HJD315 1*20W 10套 6.5 裝修階段 7 疏散指示燈 10套 11.6 裝修階段 8 防水防塵燈安裝 10套 10 裝修階段 9 金鹵燈安裝 10套 2.3 裝修階段 10 防爆燈 MZDB11*60W 10套 0.1 裝修階段 11 雙頭應(yīng)急燈具 墻壁式 DY-115 10套 0.8 裝修階段 12 扳式暗開關(guān) 10套 79.8 裝修階段 13 暗插座 10套 77.2 裝修階段 14 殘衛(wèi)呼叫電鈴安裝 套 14 裝修階段 15 床頭壁燈安裝 B515 10套 10.8 裝修階段 16 井道吸頂燈安裝 JXD5-1 10套 1.6 裝修階段 17 鋼制槽式橋架 10m 86.66 結(jié)構(gòu)封頂 18 橋架支撐架 100kg 18.79 結(jié)構(gòu)封頂 19 焊接鋼管 SC15 100m 152.48 預(yù)埋階段 20 焊接鋼管 SC20 100m 27.73 預(yù)埋階段 21 焊接鋼管 SC25 100m 6.02 預(yù)埋階段 22 焊接鋼管 SC32 100m 1.39 預(yù)埋階段 23 焊接鋼管 SC40 100m 2.21 預(yù)埋階段 24 焊接鋼管 SC50 100m 2.95 預(yù)埋階段 25 焊接鋼管 SC65 100m 0.09 預(yù)埋階段 26 焊接鋼管 SC80 100m 0.18 預(yù)埋階段 27 焊接鋼管 SC100 100m 0.1 預(yù)埋階段 28 金屬軟管 D15~ D40 10m 25.2 結(jié)構(gòu)封頂 29 銅芯線 BV-1.5~ BV-6 100m單線 458.56 結(jié)構(gòu)封頂 30 銅芯線 ZR-BV-1.5 100m單線 7.02 結(jié)構(gòu)封頂 31 銅芯線 NH-BV-2.5 100m單線 51.16 結(jié)構(gòu)封頂 32 銅芯線 NH-BV-4 100m單線 2.52 結(jié)構(gòu)封頂 33 銅芯線 NH-BV-6 100m單線 1.06 結(jié)構(gòu)封頂 34 銅芯電力電纜 100m 73.369 結(jié)構(gòu)封頂 35 暗裝燈頭盒（加蓋板） DH75 10個 13.1 預(yù)埋階段 36 暗裝燈頭盒 DH75 10個 213.1 預(yù)埋階段 37 暗裝鐵開關(guān)盒 10個 157.2 預(yù)埋階段 38 鍍鋅園鋼 D12 10m 73.3 預(yù)埋階段 39 鍍鋅扁鋼 -25*4 10m 3.1 預(yù)埋階段 40 鍍鋅扁鋼 -40*4 10m 28.2 預(yù)埋階段 41 硬質(zhì)聚氯乙烯塑料管 PVC25 100m 1.12 結(jié)構(gòu)封頂 42 暗電話插座 B81T01 10套 27.7 結(jié)構(gòu)封頂 43 暗五類信息插座 B8U1 10套 19.3 結(jié)構(gòu)封頂 44 鋼制槽式橋架 C-100*50 10m 35.37 結(jié)構(gòu)封頂 45 鋼制槽式橋架 C-200*100 10m 2.2 結(jié)構(gòu)封頂 46 鋼制槽式橋架 C-300*100 10m 14.68 結(jié)構(gòu)封頂 47 雙絞線四對五類UTP 100m 49.51 結(jié)構(gòu)封頂 48 雙絞線四對五類UTP 100m 147.47 結(jié)構(gòu)封頂 49 雙絞線25對電纜 100m 30.37 結(jié)構(gòu)封頂 50 電視前端箱 10個 0.2 結(jié)構(gòu)封頂 51 分支器 10個 3.9 結(jié)構(gòu)封頂 52 暗電視插座 10套 8.6 結(jié)構(gòu)封頂 53 同軸電纜 SYWV-75-5 100m 3.56 結(jié)構(gòu)封頂 54 同軸電纜 SYWV-75-7 100m 7.54 結(jié)構(gòu)封頂 55 4.3、主站房空調(diào)系統(tǒng)主材計劃表： 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 工程量 進(jìn)場日期 備注 1 風(fēng)機(jī)盤管 MCW1200C 臺 18 結(jié)構(gòu)封頂 2 風(fēng)機(jī)盤管 MCW800C 臺 5 結(jié)構(gòu)封頂 3 風(fēng)機(jī)盤管 MCW600C 臺 17 結(jié)構(gòu)封頂 4 風(fēng)機(jī)盤管 MCW300C 臺 2 結(jié)構(gòu)封頂 5 鍍鋅薄鋼板 δ=0.6 10m2 292.22 結(jié)構(gòu)封頂 6 鍍鋅薄鋼板 δ=0.5 10m2 24.58 結(jié)構(gòu)封頂 7 鍍鋅薄鋼板 δ=0.75 10m2 147.74 結(jié)構(gòu)封頂 8 鍍鋅薄鋼板 δ=1.0 10m2 74.86 結(jié)構(gòu)封頂 9 鋁合金旋流風(fēng)口 VDL-V-400 個 54 裝修階段 10 鋁合金噴射風(fēng)口 D400 個 6 裝修階段 11 條縫形風(fēng)口 FK-23 500*100 個 60 裝修階段 12 風(fēng)口過濾器 FK-6 個 188 裝修階段 13 方型散流器 FK-10 個 296 裝修階段 14 調(diào)節(jié)閥 FK-11 個 164 結(jié)構(gòu)封頂 15 風(fēng)管蝶閥 500*400 個 22 結(jié)構(gòu)封頂 16 密閉對開多葉調(diào)節(jié)閥 個 47 結(jié)構(gòu)封頂 17 靜壓箱 個 6 結(jié)構(gòu)封頂 18 阻抗消聲器 個 2 結(jié)構(gòu)封頂 19 風(fēng)管防火閥 個 20 結(jié)構(gòu)封頂 20 軟管接口 m2 18 結(jié)構(gòu)封頂 21 膨脹水箱 1.0m3 個 1 結(jié)構(gòu)封頂 22 集水器 D350*3000mm 個 1 結(jié)構(gòu)封頂 23 分水器m D350*3000m 個 1 結(jié)構(gòu)封頂 24 電動二通閥 DN20 個 42 結(jié)構(gòu)封頂 25 溫控開關(guān) 10套 4.2 結(jié)構(gòu)封頂 26 比例積分電動閥 個 13 結(jié)構(gòu)封頂 27 橫向波紋補(bǔ)償管 DN200 個 2 結(jié)構(gòu)封頂 28 Y型水過濾器 個 14 結(jié)構(gòu)封頂 29 對夾式蝶閥 DN80~DN300 個 79 結(jié)構(gòu)封頂 30 銅閘閥 DN20~DN50 個 126 結(jié)構(gòu)封頂 31 可曲撓橡膠接頭 DN20~DN200 個 118 結(jié)構(gòu)封頂 32 Y型水過濾器 DN20 個 42 結(jié)構(gòu)封頂 33 溫度計 WNG 支 42 結(jié)構(gòu)封頂 34 壓力表 1.0MPA 套 42 結(jié)構(gòu)封頂 35 自動排氣閥 DN20 個 8 結(jié)構(gòu)封頂 36 無縫鋼管 DN125~ DN200 m 423 結(jié)構(gòu)封頂 37 鍍鋅鋼管 DN100 10m 17.6 結(jié)構(gòu)封頂 38 鍍鋅鋼管 DN80 10m 9.8 結(jié)構(gòu)封頂 39 鍍鋅鋼管 DN70 10m 6.75 結(jié)構(gòu)封頂 40 鍍鋅鋼管 DN50 10m 31.63 結(jié)構(gòu)封頂 41 鍍鋅鋼管 DN40 10m 22.19 結(jié)構(gòu)封頂 42 鍍鋅鋼管 DN32 10m 25.17 結(jié)構(gòu)封頂 43 鍍鋅鋼管 DN25 10m 85.17 結(jié)構(gòu)封頂 44 鍍鋅鋼管 DN20 10m 44.98 結(jié)構(gòu)封頂 45 無縫鋼管 DN300 10m 11.02 結(jié)構(gòu)封頂 46 無縫鋼管 DN250 10m 24.74 結(jié)構(gòu)封頂 47 無縫鋼管 DN200 10m 3.68 結(jié)構(gòu)封頂 48 無縫鋼管 DN125 10m 2.52 結(jié)構(gòu)封頂 49 冷凍離心泵 SLS200-400A 臺 3 結(jié)構(gòu)封頂 50 冷卻離心泵 SLS200-315 臺 3 結(jié)構(gòu)封頂 51 電子水處理儀 KLW-12AC 個 2 結(jié)構(gòu)封頂 52 消聲止回閥 DN250 個 6 結(jié)構(gòu)封頂 53 Y型水過濾器 DN250 個 6 結(jié)構(gòu)封頂 54 橡膠接頭 KXT DN250 個 20 結(jié)構(gòu)封頂 55 消防排煙風(fēng)機(jī) HTF-H-7.5B 臺 4 結(jié)構(gòu)封頂 56 消防排煙風(fēng)機(jī) HTF-H-7B 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 57 屋頂式通風(fēng)機(jī) BDW87-4-NO7.1 臺 4 結(jié)構(gòu)封頂 58 屋頂式通風(fēng)機(jī) DWT-I-NO.8 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 59 混流式通風(fēng)機(jī) SHF-5B 臺 1 結(jié)構(gòu)封頂 60 軸流式通風(fēng)機(jī) SGF-4.0S 臺 2 結(jié)構(gòu)封頂 61 風(fēng)管防火閥 70C 個 72 結(jié)構(gòu)封頂 62 風(fēng)管防火閥 280C 個 11 結(jié)構(gòu)封頂 63 衛(wèi)生間通風(fēng)器 BD1312 臺 70 結(jié)構(gòu)封頂 64 衛(wèi)生間通風(fēng)器 BD1627 臺 40 結(jié)構(gòu)封頂 65 金屬軟管安裝 D110 m 110 結(jié)構(gòu)封頂 66 外墻風(fēng)口 FK-41 個 20 裝修階段 67 鋁合金風(fēng)口 FK-4 個 6 裝修階段 68 鋁合金風(fēng)口 FK-2 個 39 裝修階段 69 散流器調(diào)節(jié)閥 FK-11 個 128 裝修階段 70 回風(fēng)口 FK-12 個 146 裝修階段 71 風(fēng)口 FK-1 個 175 裝修階段 72 風(fēng)管蝶閥 120*120 個 26 裝修階段 73 對開多葉調(diào)節(jié)閥 800*320 個 24 裝修階段 74 分歧接頭 個 110 裝修階段 75 冷媒銅管 D41.3mm 10m 14.1 裝修階段 76 冷媒銅管 D34