某樓復(fù)建工地進程-典尚設(shè)計-三維動畫效果圖.doc

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目錄 第一章 某樓復(fù)建工程 3 第1節(jié) 工程概況 3 1、 土建部分 3 2、 電氣工程 4 3、 衛(wèi)生工程 7 4、 通風(fēng)工程 8 第2節(jié) 主要工程指標 10 第3節(jié) 施工部署和施工方案 10 第4節(jié) 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 12 1、 0.00以下部分 12 2、 樓身土建工程（0.00以上） 20 3、 安裝工程 37 第5節(jié) 冬雨期施工措施 43 1、 冬期施工措施，冬期施工執(zhí)行（JGJ104-97）《建筑工程冬期規(guī)程》。 43 2、 雨期施工措施 45 第6節(jié) 新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用 46 第7節(jié) 技術(shù)管理措施 47 第8節(jié) 質(zhì)量保證措施 48 第9節(jié) 成品保護措施 51 第10節(jié) 安全施工措施 53 第11節(jié) 文明施工、消防及環(huán)境保護 55 第12節(jié) 勞動力需用量計劃表 55 第13節(jié) 投入的主要施工機械需用量計劃表 57 第14節(jié) 主要機具材料需用量計劃表 59 第15節(jié) 預(yù)制構(gòu)件表 60 第16節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖 72 某樓復(fù)建工程 第一節(jié) 工程概況 1.1.1 土建部分 結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，箱形基礎(chǔ)。建筑共九層，0.00 以下臺基為三層，有箱形基礎(chǔ)，以上樓身為六層，結(jié)構(gòu)總高度為68.3m。框架柱0.00 以下為方柱，0.00 以上變?yōu)閳A柱，在樓身二至六層柱頭設(shè)卷殺及櫨斗。在二、三、四層櫨斗上園柱變徑，并在五層平面上外槽柱軸線內(nèi)移500mm。剪力墻設(shè)于兩端捎間，軸D 至軸G 間（D-E 墻高至0.00）（E-G 軸墻高至樓頂）及樓身外槽柱四角（盡間外角，高度至樓身一層頂）。樓身一至五層出檐的橫向泥道拱，縱向一跳華拱，各層令拱、補間拱、部分枋和全部斗采用預(yù)制構(gòu)件，其他縱向拱、角華拱基本采用現(xiàn)澆。 混凝土強度等級：箱基柱，剪力墻為C30 ，其中箱基底板坑滲要求為S10， 單樁承臺混凝土C25，LL 梁為C20， 箱基頂板C30。臺基1、2、3 層（ 由-15.7m～ -0.05m）、主樓1 、2 、3 層（ 由-0.05～21.63m），5 、6 層（ 由31.23m 以上） 柱及剪力墻為C30，梁板為C25，其中6 層屋頂三角架為C40 。4層（21.63m～31.23m）， 梁板柱剪力墻均為C30。各層圓形檐檁及檁替均為C30 。預(yù)制構(gòu)件部分：一層令拱、捧節(jié)令拱為C30 。各種斗及一層其他構(gòu)件，二～六層華拱、泥道拱、補間一、二跳華拱、令拱均為C25 。預(yù)制枋為C20 。構(gòu)件安裝時的后澆部分均為C30。 砌體為MU7.5 粘土實心磚砌體、MU2.5 焦渣空心磚砌體。所有砂漿為M5 混合砂漿，以及干擺墻砌體。干擺墻用漿為：白灰、江米、白礬調(diào)制的白灰漿。 室內(nèi)外墻面只有一層盡間外墻面（紅墻面）、樓梯間、電梯間、剪力墻、井壁面（為白墻面）為抹灰墻面，除此之外的磚墻（干擺墻）混凝土構(gòu)件及各層吊頂以下均為明袱作法。明露混凝土構(gòu)件為清水，要求表面平、光、曲線優(yōu)美，尺寸一致。 門窗除一層消防控制室為甲級防火門，各層樓梯口均為乙級防火門，7 號樓梯頂層設(shè)防火卷簾，其他均為木制門窗隔扇，包括衛(wèi)生間、樓梯間外側(cè)的假門窗、假隔扇。 屋面除六層中部用現(xiàn)澆混凝土頂板外，其四周抱廈及一層回廊抱廈，各層挑檐均為木制椽飛、望板，屋檐均采用綠色琉璃瓦剪邊辦法，其余各部筒瓦、板瓦皆用青棍布瓦。 本工程抗震設(shè)防裂度為8 度，場地土類別為Ⅱ類，結(jié)構(gòu)抗震等級：框架為二級，剪力墻為一級。 1.2.1 電氣工程 1． 該工程電源由地區(qū)10kV 電網(wǎng)引入——10kV 電源線，采用YJLV29-395 型電力電纜埋地引入變配電所，變壓后為380/220V ，供樓內(nèi)用電設(shè)備使用。為保證消防設(shè)備用電及非消防狀態(tài)下故障停電時部分重要負荷供電，在變配電所設(shè)一臺200kW 柴油發(fā)電機組。設(shè)備選型：高壓柜為GFC-15Z 型，低壓柜為GGJ、GGD 型，變壓器為SG3-40kVA 樹脂絕緣干式。 2． 照盟系統(tǒng)：本系統(tǒng)分為主樓照明、事故照明。主樓照明的配電干線采用CFW-2-250A，CFW-2-400A 密集式封閉母線在電氣豎井內(nèi)明敷，通過插接箱引至主樓照明配電箱，節(jié)日彩燈配電箱。事故照明的配線從一層電纜改為阻燃銅芯塑料絕緣線，穿鋼管明敷在豎井內(nèi)。 3． 照明的分支線的選用：主樓內(nèi)照明分支線為Bx-500V-2.5mm， 事故照明 分支線ZR-BV-500-2.5mm，均穿水煤氣鋼管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，設(shè)計圖中標注了導(dǎo)線根數(shù)及管徑，導(dǎo)線根數(shù)沒作標注的均為二根。 4．動力系統(tǒng)包括電梯機房的電源配線及送風(fēng)機的配線。水泵房的生活泵、穩(wěn)壓泵、排污泵、消防泵、噴淋泵的配線均采用穿鋼管暗設(shè)，管線規(guī)格、型號見系統(tǒng)圖。 5． 防雷接地系統(tǒng)：本工程按一類防雷建筑考慮，在一、二、四層輪廓周邊，六層頂及四周邊設(shè)置Φ12 鍍鋅圓鋼避雷帶，利用框架柱內(nèi)主筋（至少2 根）， 做防雷引下線，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)作接地裝置，接地電阻值不大于1Ω 。 6 ．電源中性點接地：本工程全部采用TN-S 系統(tǒng)，所有突出屋面的金屬物均應(yīng)與避雷帶作良好連接，變配電室變壓器中性點接地裝置亦為基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)統(tǒng)一要求，接地電阻值不大于1 Ω。 7 ．弱電系統(tǒng)： （1） 在一層消防值班室內(nèi)設(shè)有電話分線箱，箱底標高0.3m， 在豎井內(nèi)掛墻明裝，電話干線總配線由HYV20-20（20.5）， 電纜穿網(wǎng)管引至電話分線箱，從分線箱至電話出線口的配線采用RVB-20.5 型電話線穿鋼管埋地、埋墻暗設(shè)，導(dǎo)線根數(shù)及管徑圖紙中有注明。 （2） 火災(zāi)報警及聯(lián)動：在主樓一層設(shè)有消防值班室，安裝消防報警控制器及多線控制盤，對主樓進行災(zāi)情監(jiān)視及消防控制。在主樓大廳、走道、多功能廳、電梯前室 、貴賓室、水泵房、變配電室等設(shè)置離子感煙探測器，每層設(shè)樓層顯示盤，以顯示火災(zāi)報警部位琢層數(shù)，手動報警按鈕，主要用來當(dāng)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)失靈時，采用人工手動報警方式向消防控制室報火警。在主樓各層設(shè)火災(zāi)事故廣播，當(dāng)有災(zāi)情發(fā)生時及時通報災(zāi)情，進行人員疏散。為了保護主樓財物及旅游人員的人身安全，在主樓消防值班室內(nèi)設(shè)置控制臺，在電梯前室及樓梯前室設(shè)有電視攝像裝置。 （3）火災(zāi)報警配線：信號線ZR-RVS-21.5，24V 電源= 總線ZR-BV--22.5， 廣播線ZR-BV--21.5， 電話線RVVP-21.0 均沿線槽在豎井內(nèi)明敷，且每層設(shè)一弱電分線箱。 （4） 消防聯(lián)動采用JB-TB-242/400 型控制器，對正壓送風(fēng)、電梯、消防泵、噴淋泵等實行多線制控制，具體控制要求： 1 ）火災(zāi)發(fā)生時，自動（手動）接通有關(guān)層的火災(zāi)事故廣播。 2 ）火災(zāi)時，將所有電梯位于首層， 3） 當(dāng)消火栓按鈕或自動噴淋系統(tǒng)的水流指示器動作后，消防中心能自動（手動）啟動消防水泵或噴淋泵，并接收其反饋信號。 4 ）某一層報警后起動正壓送風(fēng)機，信號反饋至消防中心。 1.3.1 衛(wèi)生工程 1． 給、排水系統(tǒng)為五個單獨系統(tǒng)，其中臺基部分包括四個系統(tǒng)，主樓一個系統(tǒng)；供水方式為臺基一層水泵房設(shè)有500m消防、生活合用水池，水深3m， 主 樓41.54 處設(shè)有20m方型水箱供全樓使用。 2 ．消火栓系統(tǒng)設(shè)計：消防栓水量40L/s ，在主樓及臺基的主樓部分每層設(shè)四個帶滅火喉消火栓，SN65 型在室外設(shè)有消防車滅火用的室外水泵接合器三臺，泵房內(nèi)設(shè)有消防加壓泵三臺、噴灑泵三臺，同時設(shè)有氣壓罐和二臺穩(wěn)壓泵及生活泵二臺。 3 ．自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計用水量30L/s ，在主樓一層和二層設(shè)有自動噴水滅火系統(tǒng)；按中危險級考慮，噴頭最大間距3.6m ，在二層回廊和一層洞口處設(shè)加密噴頭間距2m ，濕式報警閥設(shè)于一層廁所內(nèi)。 4．固定滅火器每層設(shè)三組。MFEL-2 手提式干粉滅火器，每組兩具，共六具，滅火級別5A 。 5．給水、消火栓管道管材采用鍍鋅鋼管，連接方式為螺紋連接，大于DN50M 采用焊接，焊口加強防腐（說明見圖紙會審記錄）。排水管道均采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口，自動噴水管道材選用熱鍍鋅鋼管，連接方式為螺紋連接。 1.4.1 通風(fēng)工程 1． 防煙排風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計考慮樓梯間及公用前室的加壓送風(fēng)和衛(wèi)生間的排風(fēng)。 2． 樓梯間和前室分別加壓送風(fēng)，風(fēng)機選用SWFⅢN06 型混流風(fēng)機， L=19230m3/h，N=7.5kW ，樓梯間送風(fēng)口選用自垂式百葉送風(fēng)口500630 ，前室風(fēng)口采用PSK-02SDW[B] 型多面送風(fēng)口500630， 前室內(nèi)每層設(shè)有遠距離控制的加壓送風(fēng)口，與相應(yīng)的加壓送風(fēng)機連鎖，加壓送風(fēng)口平時關(guān)閉，火災(zāi)時著火層及相鄰層的加壓送風(fēng)口開啟，同時連鎖送風(fēng)機啟運，防煙樓梯間內(nèi)設(shè)置常開加壓送風(fēng)口，火災(zāi)時風(fēng)機開啟。 某樓位于山西某市某城之西，黃河岸畔，距堤坎800 余m 。本工程為某市某區(qū)復(fù)建工程。是鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)的仿唐三層四檐古建筑復(fù)建工程。建設(shè)單位是某市某景區(qū)管理處，建筑設(shè)計及結(jié)構(gòu)設(shè)計分別由山西某建筑工程有限公司及太原某建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計，施工單位為山西省某建筑工程公司。 樓體分基座與樓身兩部分。0.00 定于樓身一層室內(nèi)地坪，基座之下四周散水牙子石相對標高為-16.5m， 基座內(nèi)分三層，底屋室內(nèi)地坪相對標高-15.6m. 樓身面寬七間，進深五間，外觀為三層四檐，內(nèi)分六層。底層外有副階周匝，四面出抱廈。最頂層屋頂為單檐歇山頂，面寬五間，進深三間，四面各出抱廈三間。其腰部第四層（外觀第二層）與第六層（外觀第三層）， 在其下部腰檐之上挑出平座回廊，并圍以勾片式鉤欄。樓身自0.00 至主樓屋頂大吻之顛高57.4m 。包括基座，樓體總高73.9m ，樓體總面積15640m，其中樓身建筑面積為8222.2m。 第一節(jié) 主要工程指標 1 ．質(zhì)量目標：確保單位工程質(zhì)量達國家級優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎），創(chuàng)省級科技示范工程。分部工程質(zhì)量優(yōu)良土建五項，安裝三項，優(yōu)良率達80%， 保證地基基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、屋面工程、樓地面工程、管道及電器、空調(diào)安裝工程達到優(yōu)良，觀感評分達90% 以上。 2． 施工工期：本工程計劃工期從1998 年12 月25 日開工，到2000 年9 月底完工。 3． 安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，輕傷負傷頻率不超過12‰， 進場安全教育率100%。 4．竣工工程技術(shù)檔案資料達到真實、完整、齊全、符合檔案管理標準要求。 第一節(jié) 施工部署和施工方案 1． 施工組織：本工程由省一建總承包，組織鸛雀樓直屬項目部負責(zé)履行工程合同的全部內(nèi)容，公司對該工程的工期、質(zhì)量總負責(zé)。 2．本工程的土建、安裝等全部施工由項目部自行完成，防水工程、混凝土、木構(gòu)件等加工制作由公司內(nèi)部專業(yè)分公司協(xié)助完成。 3． 本工程仿古混凝土，木制建筑施工部分由湖北大冶市殷祖園林古建公司勞務(wù)分包施工。 4 ．石作、古建用磚瓦等由甲乙雙方共同委托專業(yè)廠家定作生產(chǎn)。 5． 公司的生產(chǎn)經(jīng)營中心對工程所用的機械設(shè)備、勞動力、材料進行綜合調(diào)配，對技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度進行監(jiān)控管理。 6． 施工原則：按照先地上后地下，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修，樣板先行，推廣在后的原則，在本工程中開展平行流水施工作業(yè)，充分利用工作面組織各專業(yè)、各工種流水施工，以加快施工進度，保證工期。 7． 工程特點分析：本工程最大特點是運用現(xiàn)代建筑材料和施工技術(shù)表現(xiàn)古建筑結(jié)構(gòu)特點，重現(xiàn)古代建筑風(fēng)韻。重點、難點是用鋼筋混凝土仿木制斗拱、枋、梁的施工，安裝。在工期緊、難度大、技術(shù)復(fù)雜、質(zhì)量標準高的要求下，采取特殊工藝和措施，保證重現(xiàn)中國古建筑的風(fēng)采。 8 ．施工用設(shè)備：垂直運輸采用二臺塔吊（一臺為TZQ60 型，一臺為5013 型）， 分別設(shè)于側(cè)立面及背立面抱廈處，以解決結(jié)構(gòu)施工、屋面施工及防水工程施工中的垂直運輸及水平運輸。塔機的附著初步考慮在二、四、四層檐下懸梁處。內(nèi)部7 號樓梯處設(shè)雙籠電梯一部，用作施工人員上下和內(nèi)部裝修階段的垂直運輸工具。 9 ．施工現(xiàn)場設(shè)施準備：現(xiàn)場的辦公和生活設(shè)施計劃新造1300m臨時設(shè)施。施工生產(chǎn)設(shè)施：設(shè)帶后臺自動計量上料的高架攪拌站一座，HBT-60 型混凝土輸送泵一臺帶布料機一臺，另設(shè)木構(gòu)件拼裝和制作車間1200m2，搭設(shè)成品庫800m2,小型構(gòu)件預(yù)制廠面積為600m ，鋼筋車間110m 。木材堆放場庫一座。在靠近塔吊處分別設(shè)混凝土構(gòu)件堆放場，在屋面施工時作為石料及瓦件、琉璃件的堆放場地。 10 ．施工段的劃分；從正中軸線處劃為東、西二個施工段，流水施工。豎向劃分以柱身、平枋、斗拱安裝及現(xiàn)澆和現(xiàn)澆板梁二個施工段，主樓施工完后作后澆帶，施工回廊報廈結(jié)構(gòu)。 11 ．分層屋面挑檐施工完后，拆除塔吊。施工電梯隨著各層裝修及地面等工程的施工情況逐層退拆。 第一節(jié) 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 1.1.1 0.00以下部分 1 ．箱基及承臺施工（-15.7m 以下） （1 ）模板 1） 箱基部分的內(nèi)外墻模、柱模、頂板模均采用組合鋼模板，配少量木模支設(shè)。箱基底板外側(cè)砌部分磚胎模補至承臺連梁底標高，此外，箱基底板內(nèi)外模板、承臺及LL 梁的模板均采用定型組合鋼模板，在箱基與LL 梁連接（即后澆帶）處配木模，在鋼筋處鉆孔，預(yù)留插筋。 為保證箱基混凝土的外表面平整光潔的觀感，配模時考慮外模全部使用新鋼模。箱基內(nèi)墻可以使用舊鋼模，但要求斷面尺寸準確，表面平整，陰陽角順直，嚴禁發(fā)生跑模、漏振、孔洞等現(xiàn)象。 2 ）據(jù)軸線及圖紙彈出模板邊線，用水平儀將標高引測至模板上。 3 ）模板安裝前，先用水泥砂漿將模板底部墊平。 4 ）在柱與墻板的相交處按八字護角配模 5） 模板的加固支撐系統(tǒng)采用鋼腳手管，在混凝土板墻處用對拉扁鐵保證墻 板的厚度，并固定模板。1200 模板用對拉扁鐵長向四塊，水平一塊。 （2 ） 鋼筋工程 材料進場依據(jù)ISO9002 標準程序文件的要求進行驗收、檢驗。 1 ）箱基底板LL 梁、墻板的水平筋采用對焊接頭，板墻及剪力墻的豎筋采用雙面搭接焊?？蚣苤摻畈捎缅F螺紋套筒連接。 2 ）箱基底板的中上層網(wǎng)片及頂板的上層網(wǎng)片用馬凳固定，馬凳筋用Φ14 （用于中層）、Φ25 （用于頂層）間距1m梅花點布置。 3） 鋼筋保護層的控制，箱基底板底層網(wǎng)片預(yù)制6060100 的C30 混凝土墊塊，梁板、柱、墻控制保護層的厚度亦作砂漿墊塊插鉛絲，固定在其主筋上。間距1.5m 梅花點布置。 4） 根據(jù)軸線和圖紙要求對鋼筋進行排列，彈出鋼筋位置，操作者按線綁扎。 5） 柱子插筋的固定，根部用環(huán)箍點焊，并在四面用Φ14 鋼筋作臨時支撐，主筋的定位采用可拼裝的定型卡具固定，此卡具按鋼筋間距柱斷面加工，并將 其固定于模板上，澆完混凝土后拆除，重復(fù)利用。 6） 鋼筋相交處有相碰時，需征得技術(shù)及監(jiān)理人員同意后方可進行適當(dāng)位移。7） 鋼筋在隱蔽之前，安裝的防雷接地網(wǎng)虧損面 按圖施工成環(huán)路并進行接地電阻的搖測，符合要求后與鋼筋工程一起隱蔽，并辦理有關(guān)手續(xù)。 （3 ）混凝土工程 混凝土的水平運輸澆筑采用輸送泵，根據(jù)泵送要求，選擇適當(dāng)?shù)谋盟蛣?，并進行試配，確定施工配合比。此段施工正是本地區(qū)最寒冷季節(jié)，澆筑之后的混凝土要特別注意養(yǎng)護，防止混凝土受凍。 1 ）本段混凝土量最大處為1.2m 厚的箱基底板，澆筑量為1067m，而且實體最小尺寸大于1m， 表面系數(shù)小于1m， 屬大體積混凝土，并要求抗?jié)B達到S10， 項目部將此作為施工重點，組建QC 小組邀請公司科研所參與混凝土的試配研究，確保底板混凝土質(zhì)量達優(yōu)。 為確保箱基底板混凝土的質(zhì)量，防止大何種混凝土內(nèi)外溫差裂縫，采取以下幾項技術(shù)措施： （A） 選用低水化熱水泥：我們選 用山西晉水集團公司生產(chǎn)的晉牌礦渣425 號水泥。 （B） 摻適量外加劑，減少用水量及水泥用量，選用西安生產(chǎn)的UEA 微脹劑，萬榮生產(chǎn)的UNF 緩凝型減水劑及晉一建生產(chǎn)的YC-3 防凍劑。 （C） 針對永濟地區(qū)地材實際情況，采用當(dāng)?shù)貎煞N不同級配砂子以確保含泥量要求和混凝土強度。 （D ）控制混凝土的入模溫度，原材不加熱，以延緩混凝土的溫峰期。 （E ）合理安排澆筑順序，采用分層連續(xù)澆筑。 （F） 施工正趕冬期，澆筑完抹壓成型后，隨即進行保溫。覆蓋一層塑料薄膜一層草袋子，開始對混凝土的溫度進行測量監(jiān)控，采用北京生產(chǎn)的自動測溫儀進行測溫，測溫孔的位置及標高見圖4-1 。 圖4-1 2） 箱基側(cè)板施工分東西兩段，豎向施工縫留在○○6-7軸墻板1/4 處，要相互錯開。水平縫留在頂板下300mm 處，豎向施工縫要用木模支臨時擋板，接搓時清除表面浮漿及松動石子，保證混凝土的接縫密實。 （4 ）箱基側(cè)板防水原設(shè)計為防水砂漿及500mm 寬3﹕7 灰土。但本工程土質(zhì)為砂土，沒有粘土源，要作灰土，還需購買粘土，建議改為PVC 膠泥一布三涂作防水層，從側(cè)板下500mm 處開始向上作，并在底板與側(cè)板交接處作混凝土的八字，使防水層平緩過渡，沒有死角。 箱基部分施工完后，進行基礎(chǔ)分部工程驗收，并及時報公司質(zhì)監(jiān)部核驗。請建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、地區(qū)監(jiān)督站共同核驗，并辦理有關(guān)手續(xù)。 （5 ）土方回填 承臺部分可先行回填。待箱基防水作完后，再全面異型?；靥钔翞槿斯ず粚嵟c機械碾壓配合進行，回填要求分層夯實，按設(shè)計要求控制到壓實系數(shù)。不得有凍土塊，當(dāng)填土到下層LL 梁上1.0m 左右時可用機械碾壓上部的回填土，但要特別注意保護承臺樁。 2 ．臺基施工： 臺基部分的結(jié)構(gòu)為框架剪力墻，其施工方法與技術(shù)措施同箱基部分臺基為結(jié)構(gòu)三層，標高為0.00 至 15.7m。屬一般框架剪力墻結(jié)構(gòu)。按常規(guī)方法施工，框架柱、墻要達到清水混凝土的觀感效果。 （1 ）模板工程 1） 模板選用：框架柱、梁選用新的定型組合式鋼模板，18m 跨大梁斷面1.4m 高可采用組合式鋼?；蚋裁嬷衲z合模板，碗扣式腳手架支撐，對拉扁鐵或螺栓拉線路。樓板選用覆面竹膠合模板，剪力墻采用覆面竹膠合板拼制的大模板，竹大模板的設(shè)計由公司設(shè)計室協(xié)助完成，現(xiàn)場項目部加工制作，模板要求尺寸準確，接縫嚴密平整，達到清水模板效果。澆筑的混凝土表面要平整光潔，棱角順直、尖挺。大模板設(shè)計圖附后。 2 ）模板的加固及支撐系統(tǒng)，采用鋼腳手管滿堂支撐，剪力墻處另加Φ20 螺栓（穿塑料管）拉結(jié)，柱及大梁加對拉扁鐵及對拉螺栓固定，加固完的模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，要求梁及頂板有起拱，高度為1/1000～3/1000， 梁柱接頭處要制作定型工具式模板，保證陰陽角順直，尺寸準確，接縫嚴密，觀感漂亮。井字架支撐體系采用碗扣式腳手架為主體加普通腳手管。保證立桿間距不大于1.2m ，大橫桿間跨不大于1.6m 。梁底頂柱間距不大于600mm ，頂柱上鋪木方（100100 ）作梁底支撐。腳手管需搭接時，搭接長度不小于60 0mm。板底模下木楞間跨不大于400 ，模板支撐架在通過剪力墻撐拉結(jié)牢固、穩(wěn)定。 3） 臺基剪力墻采用大模板施工。施工順序為先支墻柱模板，待墻柱混凝土澆筑后，其強度達1.2mPa 即可拆除大模板，之后再支梁板模板施工上部。 （2 ） 鋼筋工程 1） 柱子鋼筋、剪力墻暗柱鋼筋采用錐螺紋套筒連接，剪力墻豎筋采用電渣壓力焊，梁板鋼筋采用對焊連接。 2） 鋼筋放樣下料之前，要認真熟悉圖紙理解平面整體標注法的內(nèi)容，并對班組進行詳細的技術(shù)交底。 3） 綁扎鋼筋時，要仔細核對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置，注意吊筋及箍筋加密區(qū)的位置，以及鋼筋的斷點位置，特別注意在0.00 處柱子由方變園的插筋位置、長度及數(shù)量。 4 ）錐螺紋鋼筋連接：連接套筒購置成品套筒，鋼筋絲頭在現(xiàn)場加工套制，套絲質(zhì)量必須逐個用牙規(guī)和環(huán)規(guī)檢查，合格的絲頭立即用同規(guī)格的塑料保護帽帶上，另一端按規(guī)定的力距值用專用力矩板手將同規(guī)格的連接套筒擰緊，存放待用。鋼筋連接前，先回收鋼筋連接端的塑料保護帽及套筒上的密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套筒規(guī)格一致，錐螺紋絲扣是否完好、無損、清潔。確認沒有問題后，把裝好連接套的一端擰到被連接筋上。先用工作扳手擰緊，再用專用力矩扳手按規(guī)定扭力值檢查鋼筋接頭，當(dāng)扳手用力時，發(fā)出“咔嗒”聲，表明鋼筋已連好，用油漆畫上標記，以便檢查，錐螺紋連接的套筒要有合格證（檢驗合格報告）， 連接接頭要做拉力檢測試驗，同時，施工后應(yīng)做生產(chǎn)取樣檢測試驗。 5 ）每層防雷接地柱鋼筋錐螺紋連接完成后，進行電阻搖測，滿足要求后，方準進行鋼筋隱蔽。 6） 混凝土澆筑之前，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理檢查驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土，并做好隱蔽記錄，辦理有關(guān)手續(xù)。 （3 ）混凝土工程 1） 混凝土的運輸采用輸送泵加布料桿，混凝土的配制按泵送混凝土作試配，并發(fā)施工配合比，要求嚴格計量，外加劑要小袋包裝，有明顯標志，并妥善保管。 2） 由于柱剪力墻與梁板的混凝土強度等級不同，施工梁柱節(jié)頭處要設(shè)專人指揮，計算泵管內(nèi)混凝土量及時調(diào)整配合比，先施工柱頭，再澆灌梁板，不得留施工縫。水平施工縫根據(jù)會審記錄可留在梁底20—30mm 處。 3 ）混凝土的保溫及養(yǎng)護，冬期施工用塑料布保濕，草袋保溫，轉(zhuǎn)常溫后，梁板可澆水覆蓋養(yǎng)護，柱子拆模后用塑料薄膜纏繞保溫養(yǎng)護，剪力墻用塑料薄膜封閉保濕養(yǎng)護。 4 ）混凝土要振搗密實，配合比要合理，不得發(fā)生漏振和混凝土離析現(xiàn)象，達到混凝土表面平整，棱角密實，沒有氣泡和蜂窩，板面上表面要用刮杠找平，木抹搓平，柱子不得出現(xiàn)爛根和漏漿現(xiàn)象。因泵送混凝土流動性大，容易干縮裂縫，要增加壓面次數(shù)，加強養(yǎng)護。 1.2.1 樓身土建工程（0.00以上） 本工程設(shè)計要求樓身混凝土預(yù)制件及明露部分均為清水混凝土。 樓身共有圓柱44 根，其中外檐柱24 根。內(nèi)柱20 根，由于古建形式的需要， 圓柱分別在二、三、四、五、六層設(shè)置了柱頭卷剎及櫨斗，并在二、三、四層斗上柱徑變小，內(nèi)柱由Φ1200 變?yōu)棣?1100、Φ 1000、Φ 900。外檐柱由Φ1000 變?yōu)棣?50 、Φ750 、Φ700， 且外檐柱在五層平面處軸線向內(nèi)移動500mm。一層回廊抱廈柱有相應(yīng)的側(cè)腳，其中單向側(cè)腳柱有20 根，雙向側(cè)腳柱有12 根。一層回廊抱廈柱52 根，均有收分卷殺。 外檐柱24 根，在一、三、四、五、六層處均有混凝土的門立頰，門立頰與檐柱同時施工。內(nèi)柱20 根。其中有12 根帶柱剪力墻（兩個樓梯間）， 施工考慮與剪力墻同步。另8 根為獨立圓柱，這8 根獨立圓柱中有兩根圓柱與磚墻相接。此外預(yù)留墻加筋改設(shè)預(yù)埋件，施工墻體時，再焊墻加筋。 樓身在4-5 、8-9 軸E-G 軸間分別設(shè)6 號樓梯間、電梯間及7 號樓梯間，此處墻面均為鋼筋混凝土剪力墻。剪力墻外立面造型與同標高處柱一致，后貼施工，達到相同水平面的造型閉合一致。 以二層外槽柱為例，介紹柱、枋、斗拱的相互關(guān)系見柱頭斗拱側(cè)立面圖， 每層在柱頭櫨斗上均為斗拱（除一層樓身只有斗拱，沒有櫨斗外）， 而且斗拱均為異形構(gòu)件，且為預(yù)制，現(xiàn)澆逐層疊合。各類小斗、泥道拱、一跳華拱、補間華拱、令拱、人字拱、翼形拱、柱頭枋、平其枋、羅漢枋為預(yù)制件，其他均為現(xiàn)澆拱、梁、枋等。 1． 模板工程 （1 ）模板的選用 1） 柱模板 由于本設(shè)計圓柱自下而上，不斷變徑，模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)太少。但設(shè)計要求高。為了保證混凝土表面光滑平整，采用鋼制專用模板。為了節(jié)約資金和保證進度及合理安排流水施工，按各種型號柱子數(shù)量配模。模板設(shè)計由公司設(shè)計室設(shè)計（模板設(shè)計圖附后）。模板的配制情況如下：第一種圓柱鋼模板○1用于帶剪力墻的圓柱（除一層為7 套柱模，以上各層均為6 套柱模）， 且?guī)Ъ袅Φ膱A柱模板可拼為整圓模板（2套）。○2帶混凝土門邊的圓柱。第二種為圓柱鋼木混合模板，用于整圓內(nèi)柱（2套）。 2） 剪力墻模板采用覆面竹膠合板大模板，模板設(shè)計由公司設(shè)計室設(shè)計，現(xiàn)場制作。材質(zhì)為鋼木龍骨，面板為覆塑竹膠合板與帶剪力墻的圓柱鋼模配套使用。剪力墻內(nèi)側(cè)一般是平面，用大模板支模澆混凝土即可。外側(cè)隱刻斗拱及其他裝飾性枋之類，可在剪力墻混凝土施工完后彈線后貼。二層剪力墻上補間華拱處留洞，剪力墻施工完后，安裝補間斗拱補澆留洞。 3 ）預(yù)制構(gòu)件模板 （A ）各類斗及拱預(yù)制構(gòu)件模板主要采用木模加貼面（白鐵皮或塑料片材），少量曲線部位配合鋼模，制作前先放實樣，試作模具。其曲線弧度要經(jīng)現(xiàn)場設(shè)計人員認可后，方準制作成模個批量生產(chǎn)。拱頭卷殺的種類共有6 種（包括現(xiàn)澆拱），模板采用木模加貼面或制作模具與木模等配合使用。 （B ）預(yù)制枋類構(gòu)件，表面無隱刻時，采用平面木模，有隱刻時，將隱刻外線作25 （或20 ）厚的雕刻板貼于原平面木模上，用木錐螺絲從外側(cè)固定。 （C ）空心拱及枋采用塑料管加堵頭作芯模，封閉在混凝土內(nèi)，槽形枋用木模作芯模板。 木模內(nèi)加鐵皮或塑料貼面的目的為了澆制完的混凝土面光滑，無法做貼面的木模貼混凝土的面，必須用膩子，油漆打磨光亮、堅硬方可。 4 ）現(xiàn)澆柱頭模板 櫨斗、現(xiàn)澆拱、月梁、半駝峰、柱頭枋及斗拱處柱模均采用木模加塑料貼面。由于預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件分層疊合施工，因此現(xiàn)澆構(gòu)件模板尺寸必須十分準確，保證與相鄰構(gòu)件十分吻合，才可達到尺寸準確、形狀逼真。配模前先放實樣，核對無誤后，方可合配制模板，特別是月梁、半駝峰的曲線弧度要經(jīng)過設(shè)計認可后，方可配作模板。模板的支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架與普通鋼管腳手配合使用。 5 ）現(xiàn)澆梁板模板 下部有斗拱的結(jié)構(gòu)梁底模采用木劃及覆塑竹膠合模板，所有梁側(cè)模及井字梁底均采用組合鋼模板?，F(xiàn)澆板采用覆塑竹膠合板作底模。支撐系統(tǒng)采用碗扣腳手架與普通腳手分配合使用。 以上兩種現(xiàn)澆模板支撐體系按承重架支設(shè)，立桿、支撐的間距數(shù)量應(yīng)經(jīng)過核算（后補）。因其不僅承受本構(gòu)件現(xiàn)澆混凝土施工荷載，而且還要負擔(dān)上層預(yù)制構(gòu)件安裝的施工荷載。 （2 ）模板的加固及支撐系統(tǒng) 加固采用鋼腳手管加固，剪力墻處另加Φ20 螺栓（穿塑料套管、帶孔混凝土條等）拉結(jié)，大梁采用對拉扁鐵加固，加固完的模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。要求梁及頂板起拱1/1000-3/1000， 柱頭斗拱及梁柱接頭處作定型模具，保證陰陽角順直，尺寸準確，接縫嚴密，觀感漂亮。井字梁支撐體系采用碗扣式腳手架，其間距與數(shù)量要認真核算。梁底頂柱間跨不大于600mm ，頂柱上鋪木方（100100 ）作梁底木楞。腳手管搭接時，搭接長度不小于1m ，不少于2 個扣件。普通腳手架要保證主桿間距不大于1.2m， 大模桿間距不大于1.6m 。剪力撐數(shù)量間距滿足要求。 二層外檐柱頭外挑斗拱施工用承重腳手架，架高約為25m室外地坪起，塔設(shè)外架子，寬度為5m， 自建筑軸線③⑩（C）（h） 外皮出5m， 搭設(shè)6 排立桿，按滿堂架子搭設(shè)外架子。要求架子下地基土方夯實，深度3m ，并在立桿下墊板（厚度為5cm） 縱橫掃地桿，外側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐，兩端及中部設(shè)橫向支撐，立桿間距不大于1.0m ，大橫桿間距不大于1.2m ?，F(xiàn)澆構(gòu)件底模增設(shè)頂柱。立桿對接扣件要交錯布置，兩個相鄰柱接頭不得設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰柱接頭在高度向錯開的距離不得小于500， 接頭中心距節(jié)點的距離不得小于500 ，接頭中心距節(jié)點的距離不得大于步距的1/3 。立柱的搭接應(yīng)用接頭扣?？v向水平桿的連接與搭接要求同立柱。剪刀撐應(yīng)每隔15m設(shè)置一道，從下到上連續(xù)設(shè)置，剪力撐與大模桿、立桿的交點應(yīng)全部綁扎（轉(zhuǎn)扣）。 此架搭設(shè)方法為：自⑩軸西側(cè)E-F 軸中間開始分別向H 、C 軸搭設(shè)，由⑩H 、⑩C軸處轉(zhuǎn)角向③軸搭設(shè)，連續(xù)搭設(shè)至起點，其架子搭設(shè)速度與施工速度配合，隨著構(gòu)件的安裝和施工，前搭后拆，流水施工，材料數(shù)量可按周邊1/2 考慮。 其他各層外檐柱在底板混凝土上預(yù)埋鐵環(huán)，搭設(shè)挑架子。架子搭設(shè)方法應(yīng)總結(jié)二層以下構(gòu)件安裝和施工經(jīng)驗，設(shè)計固定埋件的位置及數(shù)量，由各層現(xiàn)澆板外挑架子，約3m 寬，保證各層柱頭各種構(gòu)件施工需要。外挑架子應(yīng)先經(jīng)設(shè)計并做樣板架，試用可行用再大面積推廣。 （3 ） 鋼筋工程 圓柱及剪力墻暗柱豎向鋼筋采用錐螺紋連接，水平鋼筋采用對焊連接。連接方法及檢查與臺基部分此項相同。柱子鋼筋需注意保證位置準確，在柱子櫨斗處變徑時鋼筋的彎折就位及插筋。其他同臺基部分。 柱頭斗拱處鋼筋綁扎時要特別注意拱筋、枋筋與柱箍的綁扎順序及位置，以及預(yù)制拱、枋的安裝與柱子箍筋的交叉，為固定預(yù)制構(gòu)件的位置和相互之間尺寸，拱、枋筋在柱頭處需焊接連接。焊接前檢查其他鋼筋是否安放就位，確認無誤經(jīng)有關(guān)人員檢查后，方可焊接。注意外檐柱各昂的吊筋起始點以及與大梁鋼筋的連接。其他梁板鋼筋按常規(guī)施工。 各層斗拱、枋類構(gòu)件吊裝時，均要設(shè)臨時支撐與承重架相固定，經(jīng)檢查垂直，幾何尺寸，位置無誤，才可焊連接鋼筋，待現(xiàn)澆混凝土強度達70% 設(shè)計強度，才可拆除支撐。 （4 ）混凝土構(gòu)件的安裝與混凝土的澆筑 以二層外槽柱頭分層圖為例，由下至上分四個大流水段施工，施工順序如圖4-3： 柱→柱頭櫨斗綁鋼筋、支模板→安裝一跳華拱、泥道拱→支二跳華拱、月梁、柱頭枋底?！変摻睢卜牌渖系慕换ザ贰⑸⒍罚?控制交互斗、散斗斗口標高相同）→ 支側(cè)?！鷿矙径分两换ザ?、散斗高度段混凝土 ↓ 支月梁上華拱底模、柱頭枋、下昂底模，安放二跳華拱（交互斗）上瓜子拱→綁其鋼筋→安放其上的交互斗、散斗→支側(cè)?！鷿仓烁叨榷位炷? ↓ 安裝瓜子拱上瓜子慢拱，支底模綁上鋼筋，安放令拱，支底模綁耍頭鋼筋，安放柱頭枋（預(yù)制）、月梁華拱上平其枋，綁現(xiàn)澆枋鋼筋→安令拱、瓜子慢拱、柱頭枋上各斗→支此段側(cè)模→澆此段混凝土 ↓ 安羅漢枋、柱頭枋及其上斗→支梁底模，綁其上鋼筋，封梁側(cè)模，支現(xiàn)澆板底模綁鋼筋→澆筑梁板混凝土 圖4-3 施工順序圖 構(gòu)件安裝前要仔細核對構(gòu)件的型號、位置、標高以及支架的牢固程度，確 認無誤后構(gòu)件就位固定。同一水平施工段各構(gòu)件均安放就位，鋼筋綁扎無誤后，經(jīng)檢查驗收簽發(fā)澆灌令，澆筑此段混凝土。 如兩現(xiàn)澆層間僅安放預(yù)制斗，無須支設(shè)梁、枋底模者混凝土是連續(xù)的，可將第一層鋼筋綁完支側(cè)模，安放斗就位后，繼續(xù)綁扎第二層現(xiàn)澆件鋼筋，支其側(cè)模，如有第三層可依此類推。全部模板支完后澆筑混凝土。如兩層間是空的，必須按照：支底模→綁鋼筋→安放構(gòu)件→支側(cè)?！鷿不炷痢У啄！姆椒ㄖ饘邮┕?。 在拱件上安放其他拱件時，要注意保證各層構(gòu)件的標高統(tǒng)一，接觸緊密，相關(guān)尺寸準確，模板支頂嚴密，不許漏漿，二次澆筑混凝土不得污染其他構(gòu)件，并注意已安構(gòu)件的成品保護及混凝土的強度等級。 所有混凝土施工前均作試配，通過試配找到最佳配合比，使混凝土達到密實、光潔、表面無砂眼、氣泡。由試驗室開出施工配合比，施工按配合比嚴格計量施工，每天開工之前要核對計量裝置，柱、剪力墻、現(xiàn)澆梁板混凝土施工采用塔吊加混凝土輸送泵配合。柱頭斗拱現(xiàn)澆構(gòu)件施工時，每次現(xiàn)澆混凝土量較小，采用塔吊，吊斗運輸即可。需特別注意的是，預(yù)制構(gòu)件中混凝土的等級較多，施工時要核對清楚，避免出錯。由于預(yù)制構(gòu)件種類較多，所有預(yù)制件都要標注清楚，構(gòu)件是清水混凝土構(gòu)件，標注時要標在隱蔽面，不得露明標注。 無論是現(xiàn)澆混凝土還是預(yù)制混凝土都要振搗密實，檢查模板上的塑料貼面是否牢固，需刷脫模劑的模板要刷零號機油，減少表面氣泡，拆模要適時，確保構(gòu)件的表面平光，線條順暢優(yōu)美。 所有混凝土構(gòu)件要注意養(yǎng)護，預(yù)制件覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護，柱子用塑料薄膜封閉濕養(yǎng)護，嚴防夏季混凝土脫水。 隨著施工從低至高處，應(yīng)用密網(wǎng)眼安全網(wǎng)支撐覆蓋，一來防止上部施工人員墜落，二來保護下部已施工完的構(gòu)件不被上邊掉下的工具、材料砸壞。 （5 ）混凝土工程的修補 為了確保混凝土外觀達到平整、光潔、密實、接縫嚴密，陰陽角順直，幾 何尺寸準確，線條優(yōu)美，混凝土澆筑完后和拆模后，均要安排力量進行修補。 修補內(nèi)容： 1 ）漲模、掛簾、漏漿等造成的混凝土斷面增大，污染和流墜。 2 ）修補蜂窩麻面、孔洞、露筋和氣泡等缺陷。 3 ）陰陽角方正順直，曲線條要圓順、優(yōu)美、棱角尖挺。 4 ）各種構(gòu)件接縫嚴密，干凈無砂眼、孔洞、裂縫。 5 ）聯(lián)接件焊接處，鐵件應(yīng)臥入混凝土、砂漿內(nèi)，構(gòu)縫嚴密，棱角順直。 6 ）修補方法為剔鑿、斧剁、清理、打磨、開縫、刮砂漿或膩子等。 修理工具要針對工程性質(zhì)準備，修補后的混凝土觀感要達到美觀、漂亮，體現(xiàn)古建筑風(fēng)韻。 2 ．砌筑工程 砌筑墻體分三種，焦渣空心磚混水墻、普通粘土實心磚混水墻、明露磚墻為干擺墻。 3 （1 ）焦渣空心磚墻，要求磚達到MU2.5 ，容重≤10kN/m，砌筑砂漿為M5 混合砂漿，砌混水墻常規(guī)施工，用于室內(nèi)隔墻。 （2） 普通粘土實心磚墻，要求磚達到MU7.5， 砌筑砂漿為M5 混合砂漿，砌混水墻常規(guī)施工，用于電梯間、通風(fēng)道。 （3 ）干擺墻，要求磚達到MU7.5 ，明露面磚砍磨后規(guī)格為36018055， 用白灰漿砌筑（白灰漿的配比為白工業(yè)基礎(chǔ)：江米：明礬=100：1.4：0.5），表面沒有灰縫。 干擺墻施工：干擺墻是我國特有的一種砌法，即“磨磚對縫”砌法，要求棱角周正。砌墻之前需將磚逐一砍磨。在擺砌中還應(yīng)有專人打截料，補充砍磨中未能做到的工作，以滿足擺砌要求。 1 ）在墻體兩端栓兩道主線，即“曳線”，并栓兩道橫線，即下面的臥線，上面的罩線（站尺打好之后罩線即可拿掉）。 2） 檢查基層是否水平。若有偏差，用素灰打平之后，擺放第一層磚。磚的立縫、臥縫都不抹灰。擺完一層后，將平尺板的下面與基層彈出的磚墻外皮墨線貼近，中間與臥線貼近，上面與罩線貼近，檢查磚的上、下棱是否貼近平尺板。如未貼近或頂尺，需進行糾正，這道工序叫“打站尺”。磚的后口要背撒，背撒的要求是：石片不能長出磚外，磚頂頭縫處一定要背好，不得用兩塊石片重疊起來背撒。背好撒后，檢查上棱是否平直，若不平，將高出部分磨平。修整之后灌漿，用生石灰調(diào)成白灰漿（白灰：江米：明礬=100：1.4：0.5），分三次灌入，以縫隙填充實為目的。灌漿時不得過量或急促，以防將磚撐開，之后要用刮灰板將浮在磚上的灰漿刮去，再用大麻刀灰漿將灌過漿的地方抹?。茨ň€），其目的是防止上層灌漿時下竄而撐開磚，此工序決不可省略。 3 ）往上各層干擺磚，除不打站尺外，砌法都與第一層一樣。 4） 干擺墻砌完之后要進行修理，修理的項目主要有：墁干活、打點、墁水活、沖水。 5） 由于干擺砌法不用灰漿，背撒、灌漿和抹縫幾道工序，要特別仔細，決不勇奪敷衍潦草。 質(zhì)量標準：砌筑之前要進行擺磚設(shè)計，樣板墻開路所用材料應(yīng)提前調(diào)研，按高標準尋找貨源，進廠的磚要預(yù)先按要求選材，挑選一級品使用，砌筑中隨砌隨檢，按樣板墻，不符合要求立即返工，所有墻面均要達優(yōu)良標準。 3 ．樓地面工程 各層衛(wèi)生間防滑陶瓷錦磚。各層室內(nèi)外樓面，20 厚墨綠色花崗石面磚，水泥漿擦縫（規(guī)格600600 十字縫墁法）。 衛(wèi)生間施工需注意的是SBS 改性瀝青防水層要作實、作好，坡度要順暢，不積水，門口要整齊，地漏流水要圓順、整齊。防水層經(jīng)靜水試驗合格后方準進行下道工序。 花崗石面磚（600600） 施工，用1﹕3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，常規(guī)施工。但施工時應(yīng)特別注意。 （A） 在室內(nèi)拴兩道互相垂直的十字線（沖趟暫不撤去沖十字線的目的是為了使磚的走向與房屋軸線保持平等，并將中間一趟磚安排在室內(nèi)正中，通縫必須順中軸線方向。 （B） 磚的趟數(shù)應(yīng)為單數(shù)，如有“破活”， 必須打磚時，應(yīng)安排到墻跟前處，門口附近必須見整活，即中間一趟門口第一塊磚必須為整磚，不得變活?；◢弾r石面磚按精品要求進行材料定貨及驗收，鋪砌時按高級裝飾標準檢驗驗收，達到無接縫高低差，表面平整光潔，縫格順直，光彩照人。 4 ．屋面工程 傳統(tǒng)屋面做法有兩大操作過程：一是“苫背”；二是“瓦瓦”。 （1 ）灰背的操作過程叫做“苫背”。傳統(tǒng)屋頂?shù)姆浪阅芘c其屋面的壽命有著非常密切的關(guān)系，因屋頂任何部位短期內(nèi)漏雨都可能造成木材的腐朽，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏雨就已經(jīng)對木材造成了一定程度的損傷，所以說灰背的質(zhì)量決定了傳統(tǒng)屋面的壽命?；冶迟|(zhì)量的優(yōu)劣與采用何種做法有關(guān)，也與操作工藝的質(zhì)量有關(guān)，為此，施工時，我們要注意以下幾點： 1 ）苫背前 （A ）潑灰時要分兩次潑。潑灰的過程是一個化學(xué)反應(yīng)的過程，需要一定的時間，不能急于求成，灰潑得太生，會造成灰背起拱，潑得太澇，會降低灰背的強度。 （B ）潑漿灰和潑灰都至少要存放半個月以上才能用于苫背，從大約半個月后算起，存放的時間短，質(zhì)量越好，如存放超過半年就不宜再用于苫背。為此，要根據(jù)工程進度，合理安排潑灰和漿灰的時間。 （C） 擇麻刀。發(fā)霉變質(zhì)的麻刀不可用于苫背，麻刀要全部拆除，灰馬比例不均，會影響灰背的質(zhì)量，麻刀比例太大的部分會降低灰背的強度，麻刀比例較小的部分又容易開裂。 （D） 和灰。會不可和得太稀，稀灰會降低灰背的強度。和馬刀會要麻刀均勻分散地放入，特別是機械和灰，每次投入的麻刀是越少越好。 2） 苫背，首先要注意季節(jié)性。如在深秋季節(jié)操作，至少要在上凍前一個月把背苫好，因為未完全干透的灰背一經(jīng)凍結(jié)就會極大的降低灰背的強度。甚至造成徹底地毀壞。夏季施工時應(yīng)避免雨水可能造成的沖刷，如不得不在雨期苫背時，要在大雨來臨之前用苫布將會被蓋好。 苫背時，每層要盡量一次苫完，尤其是頂層灰背，如必須留擦子時要做到以下幾點：必須留斜槎，不能留直槎；槎子寬度不小于200mm； 槎子部分不刷漿；槎子必須是毛槎，最忌諱槎子趕軋光亮；接槎時感覺槎子“老”（干）了，要用水煙濕并用木抹子把槎子搓一遍。 3 ）扎活。扎活時不能穿硬底鞋上房。扎活的方法與我們通常的方法不同。通常抹灰時，軋子始終要盡量放平，一次軋出的長度越長越好，但在傳統(tǒng)苫背抹灰中，最后軋出抹子華以短窄以宜，寬度可保持15mm左右，長度宜為500mm， 且軋活的次數(shù)越多，灰背的密實度越好。所以要反復(fù)趕軋，每次趕軋前要刷將，漿要一次比一次稀，直至灰背干了為止，此過程是將會被“軋干”，決不可“等干”。 4） 苫背全部完成之后，要進行養(yǎng)護，方法是用草簾譜在灰背上，并使其保持經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護期為1-3 周，同時要進行適當(dāng)“晾背”， 再開始瓦瓦。 （2 ）傳統(tǒng)屋頂瓦面的鋪裝過程稱為“瓦瓦”。 1） 瓦瓦前要根據(jù)屋面形式進行分中號壟；對瓦件要逐塊檢查，尤其是筒、板瓦；沖壟；栓線檐頭勾滴瓦。 2） 瓦底瓦。底瓦灰（泥）應(yīng)飽滿，瓦搖擺正，不得偏歪，底瓦壟的高低和順直程度應(yīng)以瓦刀線為準。在操作中注意避免由于擺放不當(dāng)而造成的合縫不嚴。 3） 瓦蓋瓦。蓋瓦灰要比底瓦灰硬，蓋瓦不要緊挨底瓦（蓋底瓦之間的距離叫睜眼）。蓋瓦壟的高低，直順要以瓦刀線為準。 4） 捉節(jié)夾壟。將瓦壟清掃干凈后，用小麻刀灰在筒瓦相接的地方勾抹，叫捉節(jié)。然后用夾壟灰，將睜眼抹平叫“夾壟”。夾壟時要將夾壟灰趕軋光實，下腳要直順，并與上口垂直。要求與底瓦交接處無小孔洞和多出的灰。 （3 ）本工程屋面結(jié)構(gòu)分兩種： 1） 六層屋面為混凝土板（折線型）、SBS 防水層，其上瓦頂。 2） 木椽、望板、瓦頂、傳統(tǒng)施工方法。 屋面處木作工程：椽、飛、望板、角梁、升頭木，按所需尺寸提前排丈桿，制作時按丈桿截料、放線，按圖紙要求安裝。一定要安裝牢固。木構(gòu)件應(yīng)按規(guī)范要求進行防火、防腐、防潮處理。 各種琉琉件、青輥板瓦、筒瓦要提前進行考察、定貨，所有瓦件等使用前要逐一進行檢查，不準有一點缺陷，尺寸一致，觀感漂亮。達不到一級品絕對不得使用。本工程除六層屋面用現(xiàn)代防水材料SBS 改性瀝青防水卷材外，其他均靠傳統(tǒng)瓦屋面的自然防水。為此屋面用瓦、用灰一定要嚴格選料，提前制圖，準確計算，彈線、瓦件施工務(wù)必達到精品水平。施工要精心，按圖紙要求和質(zhì)量設(shè)計標準完成。施工各層屋面的同時，要做好防雷接地裝置及避雷針。 （4 ）木門窗工程及其他木制品 本工程構(gòu)件數(shù)量較多，除門窗外，還有隔扇、假門窗、樓梯木勾欄等。此工程消防控制室為甲級防火門，樓梯前室為乙級防火門。7 號樓梯頂層為防火卷簾。其他木制構(gòu)件設(shè)計均要求進行阻燃處理。此工程非標木構(gòu)件較多（詳見設(shè)計圖）。施工要求分類制作，統(tǒng)一標準，統(tǒng)一驗收，制作階段要精心，保管要妥當(dāng)，安裝要仔細，注意同構(gòu)件的標高要一致。要求達到尺寸準確、安裝合理、觀感美觀、使用功能良好。 （5 ）沉降觀測 本工程建成后，除作旅游景點外，最主要的將是山西古建研究，用現(xiàn)代材料復(fù)制放大的唐式建筑的結(jié)晶，可作為本地區(qū)向外展示的山西古建研究成果的成品工程。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性至為重要。為此，要作好結(jié)構(gòu)的沉降觀測。沉降觀測點設(shè)于主樓四角，前檐后檐明間（共2 點）、抱廈各角，總計14 個沉降觀測點。每施工完一層要觀測一次，建筑物竣工后第一年不少于3 次，第二年不少于2 次，以后每年1 次。冬雨期施工沉降觀測，按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。 1.3.1 安裝工程 1 ．配合土建施工部分 （1 ） 防雷接地：要密切配合土建，將防雷接地的鋼筋作業(yè)好標記，每層作電阻搖測作隱蔽記錄，嚴格按規(guī)范和設(shè)計施工，鍍鋅夾接，并請監(jiān)理驗收。 （2 ） 配管，將暗埋管清理除銹，并將管內(nèi)灌漆（防銹漆）按圖紙要求合理布管，并作隱蔽記錄。要特別注意管口作臨時封閉，防止混凝土誤入其內(nèi)。配管應(yīng)避開結(jié)構(gòu)主要受力部位，特殊情況應(yīng)與土建協(xié)商解決。 （3） 安裝暗配管。彎曲半徑不小于管外徑的10 倍，煨彎用相應(yīng)的煨彎器，成型后扁曲謳和凹坑不超過管外徑的10%， 線管敷設(shè)暗配管用套管連接，管管長度為管外徑的1.5~3 倍，焊口要嚴密。 （4） 電梯井內(nèi)排水管安裝，坡度要符合設(shè)計要求，過墻處密切配合土建施工，要求標高準確、位置正確，不允許倒坡，配合時不允許破壞土建主筋。 （5） 各種過墻套管，長度要符合規(guī)范要求，下口要與板底平，上口高出樓板上層20mm ，位置要準確，不允許剔洞，個別有遺漏時，要用機械加工成型。 （6） 各種安裝預(yù)留洞口要按圖示尺寸提前預(yù)埋，做到位置尺寸準確，便于拆除。如發(fā)生遺漏應(yīng)用開孔機開孔，嚴酷禁人工打洞。開孔機開孔時應(yīng)與土建共同確定位置?？锥葱扪a應(yīng)用高標號細石混凝土搗實，低于面層5mm左右。 （7 ） 各種線盒，閘箱應(yīng)配合土建施工進行預(yù)埋和安裝，其位置應(yīng)根據(jù)土建提供的標高及抹面厚度決定，盒箱內(nèi)應(yīng)用泡沫塑料塞滿，并固定牢固，防止混凝土漿擠入或者外溢，污染模板鋼筋，影響混凝土質(zhì)量。線盒、閘箱與土建基層嵌牢固，表面干凈、平整、方正。 2 ．安氣安裝部分 （1） 線管使用前必須進行清掃、防腐。在磚墻上的線管里、外防腐，埋入混凝土?xí)r里邊必須防腐，否則不得進行敷設(shè)。需加套管時，套管兩側(cè)必須焊接，箱盒修理完后方可進行穿線，穿線時護口劉全，管內(nèi)導(dǎo)線嚴禁有接頭，箱盒內(nèi)導(dǎo)線要留適當(dāng)余量，導(dǎo)線的接頭分支連接采用錫焊，不傷線芯，連接牢固，恢復(fù)絕緣，并做好導(dǎo)線間及導(dǎo)線對地的搖測記錄。 （2） 箱、盒的安裝標高據(jù)土建所提供的標高高做到準確無誤，箱、盒開孔嚴禁用電、焊開孔，必要時用鏨子開孔。未用的敲落孔不準敲掉，管進入箱合要順直，要求一管一孔，箱體、盒內(nèi)必須清潔，無污，部件齊全，接線整齊，不得有叉接現(xiàn)象，編號清晰齊全，箱體專用接地線連接可靠。 （3） 暗開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面，四周不應(yīng)有縫隙，同一室內(nèi)并列安裝的插座高低差不大于5mm， 成排安裝的插座不應(yīng)大于2mm 。成排安裝的開關(guān)高低應(yīng)一致，高低差不大于2mm。 （4 ）同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm， 應(yīng)安裝牢固。 （5） 避雷網(wǎng)安裝間距均勻且不大于1.0m， 支座與導(dǎo)線應(yīng)卡接。彎曲處不應(yīng)有明顯死彎，應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，但也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。焊接長度為圓鋼走私的6 倍且雙面施焊，焊后作好防腐。接地裝置安裝必須構(gòu)成一電氣連接做好記錄，用接地搖表搖測接地電阻必須小于1 Ω，若達不到另加人工接地體，以達到后為止。 （6） 封閉式插接母線安裝。封閉式插接母線安裝時，在其安裝部位的建筑裝飾工程應(yīng)全部結(jié)束，門窗齊全。其他專業(yè)的管道及空調(diào)工程應(yīng)基本施工完畢，防止其他專業(yè)施工時損傷母線。高空作業(yè)腳手架應(yīng)搭設(shè)完畢，并經(jīng)安全技術(shù)部門驗收合格。母線組裝前應(yīng)逐段進行檢查，外殼是否完整，有無損傷變形，在封閉式插接母線安裝前，母線不得任意堆放和在地面拖拉，外殼上不得進行其他作業(yè)，應(yīng)采取措施防止隨意堆放、踩踏造成外殼損傷變形。母線在組裝前應(yīng)逐段進行絕緣測試，測試絕緣電阻值是否滿足出廠要求。 封閉式插接母線應(yīng)按分段圖，相序編號，方向和標志正確放置，不得隨意互換，在起吊母線時不應(yīng)用裸鋼絲繩起吊和綁扎。 封閉式母線在建筑物樓板上垂直安裝時，安裝前先將彈簧支承器安裝在母線槽上，然后將該母線槽安裝在預(yù)先設(shè)置的橫鋼上。 插接分線箱應(yīng)與帶母線插孔母線槽匹配使用，在封閉插接母線安裝中，應(yīng)將分線箱設(shè)在安全，便于操作和維護地方，分線箱底邊距地1.4～1.6m 為宜。 （7 ）配電柜的安裝。道輒基礎(chǔ)型鋼安裝垂直度允許偏差1mm /m ， 全長5mm 。水平度1mm/m ，全長5mm 。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠。安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm 。盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度允許偏差1.5mm/m 。水平度允許偏差相鄰兩盤頂部2mm ，成列盤面5mm 。盤柜間接縫允許偏差2mm。 （8 ）預(yù)留洞、預(yù)埋件 1） 為了保證安裝質(zhì)量，防止建筑結(jié)構(gòu)破壞，以及建筑物的成品保護，所有孔、洞在主體結(jié)構(gòu)施工時，由專業(yè)人員依據(jù)設(shè)計和實際情況進行預(yù)留或使用混凝土打孔機成型，施工人員不得野蠻施工，預(yù)留時要有效監(jiān)護，防止位移，待管道安裝前進行對孔洞修補?？锥葱扪a混凝土要填實，低于表面5mm， 便于土建施工修補面層。 2） 管道與托卡架應(yīng)采用不同規(guī)模角鋼、扁鋼、鋼筋等，排水支管采用吊卡。相同管道的托卡架必須一致，成排度、標高的控制必須彈線進行。 3） 支吊卡架安裝前者防腐，應(yīng)在土建抹灰前完畢，要求平整、牢固，各類支托架不得用氣焊割眼，支卡安裝時必須掛線，尺寸必須一致，嚴格按“細部做法三十條進行施工”。 3 ．管理安裝部分 （1 ）安裝前首先對管進行調(diào)直，當(dāng)管直徑小于100mm 時，可采用冷調(diào)法，大于100mm 時采用熱調(diào)法。 （2） 隱蔽安裝的管道，隱蔽前給水管道必須做好強度和嚴密性試驗，排水必須做灌水、通水試驗。 （3 ）管理的切割。對一無度 鋅管必須使用無齒鋸或手鋸割斷，不得使用氣焊切割，切割管材必須鋸到底，不能一半折斷。 （4 ）管道的連接 1） 給水管道使用的鍍鋅管必須絲扣連接，絲扣加工要求符合規(guī)定，螺紋清潔，完整無斷絲，連接牢固，接口處不得有麻絲外露現(xiàn)象。采用焊接的管道焊口處的平整度，焊縫加強面符合規(guī)范要求，焊縫均勻一致，焊縫無夾渣、結(jié)瘤、氣孔等缺陷。 2） 平焊接法蘭接口要求法蘭盤厚度、螺栓孔數(shù)、水淺加工有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。 （5 ）套管安裝 1） 該項工程設(shè)計全部采用鋼制套管，套管加工時必須用無齒鋸切割，嚴禁動用氣焊切割，樓板套管出地面20mm ，穿墻套管應(yīng)與抹灰墻面平齊（兩側(cè)墻）， 套管相應(yīng)比管徑大2 號。 2 ）套管與管道的環(huán)形間隙要均勻。 （6 ）衛(wèi)生器具安裝 1） 衛(wèi)生器具安全前要對成品進行仔細檢查，器具是否有裂紋、裂縫。認真檢查進出口的地方有否損壞現(xiàn)象。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)逐個檢查。 2） 衛(wèi)生器具的安裝須在土建全部裝飾完后進行，首先根據(jù)衛(wèi)生器具安裝尺寸劃線、定位，各種器具的安裝高度嚴格按施工圖冊及規(guī)范施工。 （7 ）管道坡度 1） 管道安裝時要持線加坡，坡度嚴格按施工圖紙要求。坡向正確，不能出現(xiàn)倒坡。如無設(shè)計要求嚴格按規(guī)范執(zhí)行。 2） 所有管道安裝完后，必須做密閉性試驗，通水、沖洗、不滲、不漏為合格，隱蔽部位要及時進行嚴密性試驗，及時填寫各種記錄。 （8） 刷油防腐及保溫。管道試壓便合格進行刷油、防腐、保溫等，刷油前必須把管道設(shè)備上污物清除干凈，方可進行下一道工序，按設(shè)計要求配制油料，刷漆要均勻。無漏刷、無起皮，眼感鏡檢，不得污染土建墻面等。表面觀感達到光潔、光亮，手感好，顏色均勻一致。保溫應(yīng)做到幾何尺寸一致，表面平整，光順，棱角順直，搭接合理，固定件