防火卷簾門施工方案

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鶴山物流園 防 火 卷 簾 門 施 工 方 案 2017年9月3日 目錄 1、編制依據(jù) 2、工程概況 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施 3.2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn) 3.4、施工組織 3.5、施工布署 4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝 4.1安裝工藝流程 4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵 5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系 5.1、防火卷簾 5.2、過程執(zhí)行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、綠色、文明施工 9、環(huán)境保護措施 10、材料現(xiàn)場倉儲、搬運及成品保護措施 防火卷簾門施工方案 1、編制依據(jù) 鶴山物流園 防火卷簾門圖集《88J13-4》 2、工程概況 本工程為鶴山物流園。高為12米，本工程防火卷簾門均采用無機復(fù)合雙軌特級防火卷簾耐火極限4.0小時。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服務(wù)承諾及措施 1、施工期：在具備施工條件的情況下，按計劃進行生產(chǎn)，安裝。 2、保修期：1年 3、服務(wù)承諾及措施：我公司組織專業(yè)的售后保修隊伍，由專業(yè)工程師及有多年工作經(jīng)驗的技師組成，依據(jù)工程保修的承諾，嚴(yán)格遵守承諾時間進行維護修理，以確保使用。 4、工程進度與質(zhì)量保證：由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項目的全部運作。選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 3.2、產(chǎn)品性能及參照標(biāo)準(zhǔn) GB191包裝儲運圖示標(biāo)志GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB9493灰鐵鑄件 GB1243.1傳動用短節(jié)距精密滾子鏈GB2518連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶 GB5824建筑門窗洞口尺寸系列GB6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志 GB7633門和卷簾的耐火試驗方法GB14102-93防火卷簾通用技術(shù)條件 GB/T9978—1999建筑構(gòu)件耐火實驗方法 3.4、施工組織 1.施工組織的指導(dǎo)思想：“嚴(yán)格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽至上” 提倡“精益求精“的工作作風(fēng)。 2.從采購材料抓起，盡量縮短采購時間。 3.采取各種措施盡力減少不均衡施工的不利影響?？紤]采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。 4.根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸，進行圖紙深化設(shè)計。對圖紙反復(fù)核對，確保無誤，依據(jù)圖紙要求，防火卷簾門如不到頂，上部采用耐火極限不小于3小時的防火板材封堵。 3.5、施工布署 生產(chǎn)順序：采取先生產(chǎn)一批，然后進場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。 原材料存放：原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設(shè)專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。平放時，下面墊平，防止變形。由專人負(fù)責(zé)管理。 所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關(guān)資質(zhì)證明文件。 所有隱蔽工程檢查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工。 質(zhì)量檢查：檢查部門必須嚴(yán)格把關(guān)，從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量； 產(chǎn)品運輸：產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。 施工技術(shù)、驗收依據(jù)步驟 1） 技術(shù)依據(jù)：本工程施工方案主要依據(jù)GB14102-93《防火卷簾通用技術(shù)條件》和GB7633-87《門和卷簾的耐火試驗方法》。 2） 技術(shù)質(zhì)量要求：防火卷簾應(yīng)符合本工程施工方案，參考GB14102-93《防火卷簾通用技術(shù)條件》，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件生產(chǎn)加工。 4、主要施工技術(shù)措施及施工工藝 4．1安裝工藝流程 確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負(fù)荷 安裝——負(fù)荷試車——側(cè)導(dǎo)軌——導(dǎo)輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調(diào)試——箱體護罩——驗收交付 4?1?1確認(rèn)洞口及產(chǎn)品規(guī)格 安裝前，依據(jù)安裝任務(wù)單和報批確認(rèn)的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標(biāo)高以及防火卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號、確認(rèn)正確的安裝位置。 4?1?2劃線 確認(rèn)建筑洞口及防火卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應(yīng)首先以建筑物標(biāo)高線施實劃線 a?劃出建筑洞口寬度方向中心線; b?左右支架中心卷筒軸中心的標(biāo)高位置線; c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據(jù)防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。 4?1?3安裝左右支架 左右支架的安裝應(yīng)按以下步驟要求進行。 a?根據(jù)安裝圖紙確認(rèn)安裝型式首先確認(rèn)墻側(cè)安裝、墻中安裝等安裝型式。 b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準(zhǔn)面。 當(dāng)安裝形式為墻側(cè)安裝時: 1)建筑有預(yù)埋件(鋼板)時應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設(shè)計相符合，符合設(shè)計要求時，則以此為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。 2)建筑沒有預(yù)埋件或有預(yù)埋件但不符合安裝技術(shù)要求時，應(yīng)增設(shè)厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準(zhǔn)位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準(zhǔn)面應(yīng)垂直于大小支架。 當(dāng)安裝形式為墻中安裝肘 1)建筑沒有預(yù)埋件時，應(yīng)在清理安裝基準(zhǔn)面后，檢查校對預(yù)埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設(shè)計相符，符合設(shè)計要求時，則以次為大小支架安裝的基準(zhǔn)面。 2)建筑有預(yù)埋件，且安裝基準(zhǔn)面表面平整，尺寸能達(dá)到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準(zhǔn)面。 3)當(dāng)支架安裝基準(zhǔn)面在建筑結(jié)構(gòu)側(cè)面和柱申表面時，結(jié)構(gòu)側(cè)表面應(yīng)設(shè)預(yù)埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達(dá)到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準(zhǔn)面。 C?安裝左右支架。 1)檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準(zhǔn)備安裝。 2)有預(yù)埋件時，將支架施焊預(yù)埋件上。施焊前應(yīng)首先點焊數(shù)點，經(jīng)調(diào)整形狀位置無誤后，冉實施焊接。墻側(cè)安裝時支架角剛上下兩端為連續(xù)焊接，焊縫高度為6咖，角鋼兩側(cè)分三段(上、中、下)斷續(xù)焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。不得虛焊，夾渣。焊后應(yīng)除渣，并涂防銹漆。支架應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面。 3）無預(yù)埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準(zhǔn)面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準(zhǔn)面混凝土標(biāo)號≥150) 4)要求: 墻側(cè)裝支架表面應(yīng)垂直于安裝基準(zhǔn)面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安 裝基準(zhǔn)面。 安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應(yīng)同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當(dāng)采用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應(yīng)符合規(guī)定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細(xì))。當(dāng)卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。凡焊接處應(yīng)無虛焊，夾渣，焊后應(yīng)除渣，并作防銹處理。 4?1?4?卷筒軸的安裝 a?安裝前應(yīng)檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質(zhì)量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。 b?檢查無誤后，使用相應(yīng)的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。 c?要求:卷筒軸安裝后應(yīng)檢驗確認(rèn)其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。 4?1?5?開閉機安裝 a?準(zhǔn)備 1)開箱，依照裝箱單清點產(chǎn)品零部是否齊全，如有誤應(yīng)封存并即時報舌處理。 2)空載試運行。開閉機運轉(zhuǎn)狀態(tài)不應(yīng)有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應(yīng)避免與安裝后相序不同，亦應(yīng)接地保護。 3)識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。 b?安裝及要求 1)用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。 2)要求: 開閉機軸線應(yīng)平行于卷筒軸中心線 手動鏈條出口應(yīng)垂直于地面; 兩鏈輪輪寬的對稱平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應(yīng)平行;鏈條松 邊下垂度不大于6mm; 鏈條安裝后應(yīng)采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。 4?1?6?空載試車 a?開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應(yīng)與交付時的接線相序一致。 b?空載電動試運行前，應(yīng)首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機試運行。 c?觀察運行中支架，卷筒軸運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，穩(wěn)定。有無異常，要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。 4?1?7?簾面安裝 a?準(zhǔn)備 開卷檢查簾面(鋼質(zhì)、無機布)是否因儲存，運輸?shù)纫蛩卦斐僧a(chǎn)品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質(zhì)量等。 b?首板，簾面和末尾板。 c?要求 1)首板長度方向應(yīng)與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸 上。 2)簾面安裝后，應(yīng)平直，兩邊垂直于地面。經(jīng)調(diào)整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。 3)具有防風(fēng)鉤的簾面，其防風(fēng)鉤的萬向，應(yīng)與側(cè)導(dǎo)軌凹槽相一致。 4)末尾板(座板)與地面平行，接觸應(yīng)均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保 證簾面具有適當(dāng)?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應(yīng)同步運行。 5)無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。 4?1?8?導(dǎo)軌安裝 簾面安裝調(diào)整無誤后，即進行導(dǎo)軌的安裝，其要求應(yīng)滿足: a?防火卷簾簾面嵌入導(dǎo)軌深度符合國家相關(guān)規(guī)定 b?導(dǎo)軌頂部應(yīng)成圓弧形，其長度超過洞口75mm。 c?導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件與導(dǎo)軌連接間距不得大于600mm。 d?安裝后，導(dǎo)軌應(yīng)垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2Olmm。 e?焊接后，焊縫應(yīng)除渣，并做防銹處理。 f.導(dǎo)軌安裝后，保證洞口凈寬。 g.簾面在導(dǎo)軌運行應(yīng)順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻，沖擊現(xiàn)象。 4?1?9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試(詳見控制器使用說明書) a?安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認(rèn)一切工常后萬可安裝 b?安裝時應(yīng)保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。 c?接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當(dāng)控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規(guī)定萬可進行通電調(diào)試工作。 d?接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。 e?接通電源后，進行功能設(shè)定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。 4?1?10?行程限位調(diào)試 a?按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應(yīng)并確認(rèn)。 b?調(diào)試限位器前應(yīng)用拉鏈?zhǔn)购熋嫣幱谶m當(dāng)位置后，反復(fù)調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。設(shè)置為二步降時，將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。 4?1?11安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設(shè)計要求實施。各連接接點應(yīng)平齊，安全可靠，外觀平整，線條流暢。 4?1?12負(fù)荷試車及調(diào)試 首先，用手動運行，冉電動運行數(shù)次。觀察判斷運行狀態(tài)，并作相應(yīng)的調(diào)整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準(zhǔn)及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應(yīng)安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應(yīng)固定在外表面易受火的空向位置。 4.2、防火卷簾門側(cè)裝和中裝的封堵 防火卷簾門的封堵（側(cè)裝和中裝）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的相應(yīng)要求。 5、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系 為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們主要采取以下管理措施： a) 將該工程列為我公司重點工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢。確保工程順利完成。 b) 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)該工程項目的全部運作。 c) 選用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。 d) 檢驗制度：施工過程中堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 5.1、防火卷簾 依據(jù)廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》的要求，本工程質(zhì)量管理主要涉及六個要素，本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行，要素及要素描述： 過程控制 針對產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，包括技術(shù)洽談，技術(shù)確認(rèn)，技術(shù)輸出，采購驗證，生產(chǎn)加工，過程檢驗，安裝報驗等過程，通過過程控制，以保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。 檢驗和試驗 為保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，采取正確的檢驗方法，適當(dāng)?shù)臋z驗工具，以及配備適合的檢驗人員，對原材料，工序，安裝等過程進行檢驗，為產(chǎn)品最終合格提供證據(jù)。 最終檢驗和試驗 按照廠內(nèi)要求，進行最終的產(chǎn)品檢驗，按照甲方要求，進行產(chǎn)品安裝后報驗。通過最終檢驗，為工程提供合格的產(chǎn)品 檢驗和試驗狀態(tài) 在產(chǎn)品加工，完成安裝各個過程按照規(guī)定采用適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，確保所有合格的產(chǎn)品方能進入下道工序。 不合格品的控制 對于過程控制中出現(xiàn)的不合格品，及時采取狀態(tài)標(biāo)識進行隔離，并按照程序采用返工，返修，降級使用或報廢等方法進行不合格的處置，對于處置后的不合格品重新進行檢驗和試驗，合格后方可進入下道工序 糾正和預(yù)防腐劑措施 對于出現(xiàn)的不合格，應(yīng)及時采取糾正措施進行整改，同時根據(jù)情況進行分析，制定預(yù)防腐劑措施，防止不合格的再次出現(xiàn)。 6、工程施工管理措施 1、工程原則上以經(jīng)過設(shè)計單位或建設(shè)單位批準(zhǔn)生效的施工圖紙和相關(guān)技術(shù)文件進行施工，施工中如發(fā)生設(shè)計變更洽商需要建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方簽宇認(rèn)可萬可生效，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照施工設(shè)計圖、施工驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。 2、對于施工圖不全的部分，要隨時與業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理保持聯(lián)系對條件尚未成熟的必須得到業(yè)主的同意，并辦好洽商配合施工。發(fā)現(xiàn)圖紙與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有沖突處，要以標(biāo)準(zhǔn)為主或與設(shè)計單位、業(yè)主共同商議解決，以保證其使用功能。 3、對施工進度、質(zhì)量、安全、技術(shù)設(shè)備材料供應(yīng)、運輸、成品加工、成品保護、技術(shù)資料歸檔等問題，都要在施工中編制與之相對應(yīng)的行之有效的對策。 4、施工管埋要點:施工的前期準(zhǔn)備，應(yīng)明確施工要求和完成日期，并將責(zé)任落實到人。內(nèi)容包括:施工項目及范圍的明確;施工圖紙資料的準(zhǔn)備;施工方案的編制;施工技術(shù)交底的編制、組織內(nèi)部培訓(xùn)、材料器具的準(zhǔn)備、施工質(zhì)量要求以及施工標(biāo)準(zhǔn)的掌握。盡量將各項工作解決在施工之前。 5、強化管理: 1)強化施工計劃管理，必須根據(jù)合同要求編制完整的施工計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。情況發(fā)生變化時，應(yīng)及時采取變更措施，避免發(fā)生拖延工期的情況。同時施工計劃應(yīng)在總包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，與總體工程迸度相適應(yīng)。施工計劃應(yīng)明確:開工日期、材料的定貨與到貨日期、設(shè)備安裝日期，并應(yīng)根據(jù)合同及工作量制定工程人員組織計劃。 7、施工安全管理 (一)消防保衛(wèi)方面： 1.對所屬施工人員進行治安、消防、保衛(wèi)等方面的教育； 2.嚴(yán)禁在工地賭博、起轟鬧事、打架斗毆； 3.現(xiàn)場的貨物、設(shè)備、庫房由專人看管； 4.電工、電氣焊須持證上崗，作業(yè)時須開動火證，設(shè)看火人； 5.現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、善自使用明火。 (二)安全用電方面： 1.對所屬施工人員進行安全用電教育； 2.嚴(yán)禁無證人員進行電工作業(yè)； 3.所用電動工具必須進行三級保護； 4.各種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險的選用必須符合安全技術(shù)要求，不準(zhǔn)在保險、開關(guān)、插座上亂接、亂掛電線。 (三)安全生產(chǎn)方面： 1.施工人員須統(tǒng)一著裝，進入工地必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場； 2.作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和工作中嘻鬧、相互投擲； 3.乘坐或等候外用電梯時，應(yīng)聽從司機的指揮； 4.不得要施工現(xiàn)場大小便，要文明施工，做到活完現(xiàn)場清。 5.電焊工必須持證上崗，動用明火必須開動火證，設(shè)看火人，并備有滅火器； 6.非機、電、架、電氣焊工種人員不得私自動用拆改機、電、架、設(shè)備或防護設(shè)施，不得隨便爬架子； 7.不得隨便投擲物料； 8.工作中不許跑、跳、打、鬧； 9.垂直運輸要嚴(yán)格按照操作規(guī)程。 8、綠色、文明施工 1.施工人員必須統(tǒng)一著裝，嚴(yán)禁赤背； 2.作業(yè)人員不得酒后作業(yè)； 3.不打架斗毆，聚眾賭博或鬧事，不向工長對罵拌口角； 4.保管好自已工隊的物品，不偷拿公物和私人物品； 5.不私自制造攜帶兇器； 6.不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不私自留宿外來人員； 7.施工人員在施工現(xiàn)場不得跳躍圍墻或圍檔。 9、環(huán)境保護措施 1. 進入施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場環(huán)境保衛(wèi)管理規(guī)定，保護現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生，不準(zhǔn)亂扔廢棄物，不準(zhǔn)亂排污水，不得將工程廢棄物遺留場外。 10、材料現(xiàn)場倉儲、搬運及成品保護措施 1.產(chǎn)品在運輸過程中要平穩(wěn)，牢固，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。安裝時要輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用； 2.產(chǎn)品在現(xiàn)場存放時都要放置在干燥、通風(fēng)的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施，平放時，下面墊平，防止變形。