罩蓋零件塑料成型工藝及注塑模具設(shè)計【罩蓋】【一模一腔】【斜滑塊抽芯】【含9張cad圖紙+文檔全套資料】

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2．任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標準格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼； 3．任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫； 4．任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系”、“專業(yè)”等名稱的填寫，應(yīng)寫中文全稱，不能寫數(shù)字代碼，學(xué)生的“學(xué)號”要寫全號，請規(guī)范化填寫； 5．任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻”的填寫，應(yīng)按照國標GB 7714—87《文后參考文獻著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性； 6．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月2日”或“2002-04-02”。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題來源及應(yīng)達到的目的： 所示圖形為罩蓋零件，材料為聚苯乙烯，設(shè)計一套塑料注塑模具，要求能適應(yīng)大批量生產(chǎn)。 2．本畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 1、了解目前國內(nèi)外注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀 2、分析罩蓋零件的塑料注塑工藝并確定其工藝方案 3、罩蓋零件的注塑模設(shè)計 4、繪制模具總裝圖，并繪制零件圖 5、罩蓋零件的模具安裝與調(diào)整 6、得出設(shè)計結(jié)論 所在專業(yè)審查意見： 負責(zé)人： 年 月 日 系部意見： 系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 河南機電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計論文 論文題目：盒蓋注塑模設(shè)計與制造 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 班 級 模具035班 學(xué)生姓名 邱少華 學(xué) 號 0312516 指導(dǎo)教師 蘇光 2006年 5 月 16 日 河南機電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告 學(xué)生姓名： 邱少華 學(xué) 號： 0312516 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 設(shè)計(論文)題目：盒蓋注塑模設(shè)計與制造 指導(dǎo)教師： 蘇光 2006年5月8日 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))： 文獻綜述 一、技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標準化水平，提高模具制造精度與質(zhì)量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研究、應(yīng)用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；為適應(yīng)市場多樣化和新產(chǎn)品試制，應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注射?；驂鸿T模等，應(yīng)當(dāng)是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢。 自上世紀80年代初（1980~2003年）到現(xiàn)在，國外模具發(fā)達國家的模具生產(chǎn)技術(shù)，隨著信息與電子工程中計算機工業(yè)和NC、CNC機床工業(yè)的進步，有了長足的發(fā)展，如： 1．在廣泛采用加工中心（MC）和普及CAD/CAM的基礎(chǔ)上，一些先進企業(yè)已普及了高速成形銑削工藝和模具CAD/CAE/CAM一體化生產(chǎn)技術(shù)。 其中，MC和CNC坐標磨已成為廣泛采用的通用生產(chǎn)裝備；模具CAD/CAE/CAM一體化生產(chǎn)技術(shù)，已成為模具設(shè)計、制造過程中關(guān)鍵性的核心技術(shù)。 2．在IT技術(shù)和模具CAE軟件應(yīng)用的基礎(chǔ)上，一些先進企業(yè)已實現(xiàn)遠程設(shè)計、資源共享，以及建立在核心技術(shù)CAD/CAE/CAM基礎(chǔ)上的虛擬設(shè)計與制造。所謂虛擬設(shè)計與制造，是指應(yīng)用模具CAE軟件，通過仿真或模擬塑件、金屬板材成形件的成形過程，優(yōu)化型件結(jié)構(gòu)、注射澆口與流道、冷卻水道、分型與抽芯等模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，以減少試模、修模次數(shù)，提高模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性。 3．一些專業(yè)化模具企業(yè)，在高度標準化、通用化、全面實現(xiàn)CAD/CAE/CAM（企業(yè)核心生產(chǎn)技術(shù)）的基礎(chǔ)上，已從單件生產(chǎn)方式趨于無研、拋作業(yè)、工藝過程可控的集成、流水線型的生產(chǎn)方式。 在模具生產(chǎn)線上，為優(yōu)化型件制造工藝，還配制了具有組合加工工藝的CNC機床，如：成形銑削和電火花加工，成形銑削和激光加工，成形銑削和深孔加工等等。 4．近10余年來，應(yīng)用快速原型制造（RPM）技術(shù)和硅橡膠應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，快速制造小型塑料注射模、壓鑄模等成型模，已獲得了應(yīng)用，以適應(yīng)市場多樣化和產(chǎn)品試制的快速制造模具的要求。 此外，多腔、多色、多種材料的塑料注射模，在國外已較常見。 5．近年來，采用摻有Zn、Cu、Mg、Mn元素的鋁合金材料制造塑料注射模、吹塑模日趨增多。這是一大變革。如德國Hoogovens公司生產(chǎn)的三種鋁合金系列：Hokotol、Weldura和Gianta具有重量輕（比重為鋼的1/3）；切削拋光性能好，（許用切削速度為鋼的5倍）；傳熱系數(shù)比鋼高4倍，這可使塑件成形周期大幅縮短，并簡化冷卻系統(tǒng)，其導(dǎo)電率比鋼高10倍，有利于電加工。 同時，鋁合金性能可滿足企業(yè)塑料注射模型件強度、耐磨耐蝕要求。且可軋成300~800mm厚的模塊，其基本組織均勻、變形小，加工尺寸穩(wěn)定。 關(guān)于我國模具工業(yè)發(fā)展和進步的問題。在中國模具工業(yè)協(xié)會（1984年10月成立）和全國模具標準化技術(shù)委員會（1983年4月成立）相繼成立以后，很快形成了我國模具工業(yè)的發(fā)展高潮，僅用近20年時間，即形成了我國模具工業(yè)體系。此間—— 1．中國模具工業(yè)協(xié)會成立前后，很多省、市也相繼成立了模協(xié)，從而形成了模具行業(yè)組織體系。 2．建立起了我國模具技術(shù)標準體系和模具標準件生產(chǎn)及商品化供應(yīng)體系。 3．相繼建立了近20000個模具及與之相配套的企業(yè)，形成了中國模具工業(yè)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。 其中，10~15％的模具生產(chǎn)企業(yè)已配置了加工中心（MC）和模具CAD/CAM系統(tǒng)。中小模具生產(chǎn)企業(yè)中用的模架、導(dǎo)向件、模板等標準零部件的覆蓋率已達到60％以上。 4．在中專、大專院校中建立了模具技術(shù)專業(yè)，從事模具技術(shù)人才培養(yǎng)和生產(chǎn)技術(shù)試驗、研究工作；在技工學(xué)校的基礎(chǔ)上，建立了許多培養(yǎng)、培訓(xùn)模具工人的職業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)，即形成了模具技術(shù)人才的教育與培訓(xùn)體系。 近20年來，盡管我國模具工業(yè)建設(shè)實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，已具有相當(dāng)大、相當(dāng)高的能力和水平，但與模具工業(yè)發(fā)達國家相比，在模具生產(chǎn)技術(shù)、模具企業(yè)管理和模具生產(chǎn)過程的控制與管理，模具生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)軟件與工具配套諸方面，差距仍然很大，尚不在同一個水平、同一平臺上，差距主要為： 1．模具技術(shù)人才的生產(chǎn)經(jīng)驗和生產(chǎn)知識、技術(shù)以及模具生產(chǎn)過程中的核心技術(shù)CAD/CAE/CAM的水平和內(nèi)涵還不及模具發(fā)達國家。 模具是專業(yè)技術(shù)產(chǎn)品，是只能進行單件生產(chǎn)的成形工具，工業(yè)發(fā)達國家每年需設(shè)計、制造百萬副以上模具。顯然，模具設(shè)計與制造過程中的經(jīng)驗與技術(shù)則是非常重要的基礎(chǔ)。而由經(jīng)驗、技能沉淀、固化成的生產(chǎn)知識或形成的傳統(tǒng)技術(shù)，則更是模具生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵、核心技術(shù)。模具CAD/CAE/CAM生產(chǎn)技術(shù)，當(dāng)然也是為此形成的，或是建立在長期積累的生產(chǎn)經(jīng)驗——生產(chǎn)知識的基礎(chǔ)上形成的。所以，盡快研究、掌握模具生產(chǎn)經(jīng)驗、技能，及以之固化成的知識，并使之形成模具設(shè)計與制造的專家系統(tǒng)或生產(chǎn)傳統(tǒng)，是今后10~20年間必須解決的問題和任務(wù)。 2．模具企業(yè)管理，模具生產(chǎn)過程的控制與管理，也遠不及模具發(fā)達國家模具企業(yè)精細、嚴謹、科學(xué)、效率高。 德國、美國、日本等國家模具企業(yè)是以質(zhì)量、合理利益為用戶服務(wù)，以建立企業(yè)信譽為宗旨，來組織教育員工、管理企業(yè)；以每副模具為計劃項目，并以生產(chǎn)過程中為控制與管理單元，達到控制和保證每副模具的質(zhì)量與性能。因此，不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和引進科學(xué)管理經(jīng)驗，以便在合理、節(jié)約企業(yè)資源的條件下，適時提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平和經(jīng)營理念，實現(xiàn)高效率運行。 我國模具企業(yè)數(shù)量龐大，且多為新建的家庭式企業(yè)或由計劃經(jīng)濟條件下轉(zhuǎn)型的企業(yè)。引進或創(chuàng)新企業(yè)管理的科學(xué)方法與機制緩慢，受到人才、觀念、習(xí)慣、投入和體制等多方制約。致使企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營服務(wù)運行機制落后，不能充分、合理利用企業(yè)擁有的高效、高精生產(chǎn)裝備等資源，造成了許多不必要的浪費。此外，由于掌握模具制造質(zhì)量的能力較低和不適當(dāng)?shù)难娱L模具生產(chǎn)周期，造成了有的模具企業(yè)與用戶之間不該發(fā)生的合同糾紛。 因此，研究或引進專用模具單件生產(chǎn)的管理與控制理論、模式、科學(xué)方法和軟件，培養(yǎng)或引入規(guī)范、法規(guī)、轉(zhuǎn)變或改造家庭式企業(yè)的體制、管理模式、習(xí)慣和觀念，是今后10~20年間提高企業(yè)管理水平和企業(yè)素質(zhì)必須要解決的問題。 二、未來發(fā)展的總體思路和總體目標 綜觀模具市場與模具生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀、差距和發(fā)展趨勢。我國模具在未來20年內(nèi)，須以“十年生聚、十年生息”，發(fā)奮圖強的精神，全面掌握、實現(xiàn)信息化、數(shù)字化模具生產(chǎn)技術(shù)，建設(shè)成為發(fā)達的模具工業(yè)國家。 隨著模具技術(shù)的迅速發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具已成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝裝備，由于模具成形技術(shù)具有優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗和低生產(chǎn)成本等其它加工方所加工方法所無法比擬的優(yōu)點，因而在機械、輕工、電子、航空、日用品等工業(yè)部門得到了極為廣泛的應(yīng)用。在模具成型中，塑料模成型占有很大比重，由于塑料具有化學(xué)穩(wěn)定性好，電絕緣性強，力學(xué)強度高，自潤滑，耐磨及相對密度小等獨特的優(yōu)異性能，成為工業(yè)部分必不可少的新型材料。隨著工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品的品種數(shù)量不斷增加，質(zhì)量越來越高，換型不斷加快，對模具的需要相應(yīng)增加，產(chǎn)品的競爭，體現(xiàn)在質(zhì)量和價格兩方面，這就需要有高質(zhì)量、長壽命的模具來保證，故模具技術(shù)已成為一個國家工業(yè)水平的重要標之一，模具技術(shù)在國民經(jīng)濟中的作用顯得更為重要。 由于在平時的學(xué)習(xí)中，認識到模具的應(yīng)用和發(fā)展的廣闊前景，以及現(xiàn)代社會企業(yè)單位的需求，我就十分重視基礎(chǔ)課、專業(yè)課的學(xué)習(xí)，尋求比較堅實的理論基礎(chǔ)，在校期間，又進行了比較扎實的金工實習(xí)、畢業(yè)實習(xí)等，從而很好的將理論與實踐結(jié)合起來，使我對模具從初步的感性認識上升到有理性的認識。而本次畢業(yè)設(shè)計是對以前所學(xué)知識的全部系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，是一次溫故知新。它是三年學(xué)習(xí)情況的總檢測，也是從純理論到真正應(yīng)用情況的過渡，更為以后的工作打下了基礎(chǔ)，因此畢業(yè)設(shè)計在三年的學(xué)習(xí)中有著重要地位，具有十分重要的意義。所以我個人十分重視這次的畢業(yè)設(shè)計，在整個設(shè)計過程中，我做到了勤思考、勤動手、多發(fā)問、多查找，從而使設(shè)計進行的扎實可靠，并在設(shè)計中得到了鍛煉和提高。 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）： 本次設(shè)計題目“罩蓋注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造”，該模具屬于采用斜桿導(dǎo)滑的斜滑塊抽芯機構(gòu)注射模，它屬于塑料模范疇。本說明書將分項闡述該塑件注射成型和模具設(shè)計的全過程。設(shè)計包括（1）設(shè)計前的準備工作。 （2）以下是根據(jù)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書題目所提供的原始數(shù)據(jù)即一個塑件的模型要求，來綜合介紹塑件的注射成型工藝的選擇，成型模具的設(shè)計程序、模具主要零部件的加工工藝規(guī)程的編制及模具裝配與試模的工藝方法等內(nèi)容。 （3）根據(jù)塑件形狀尺寸，估算塑件體積和重量。 （4）模腔的選擇與設(shè)計。 （5）澆注系統(tǒng)設(shè)計。 （6）排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 (7)合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計。 (8)注射設(shè)備的選擇。 (9)模架的選擇與設(shè)計。 (10)頂出脫模機構(gòu)設(shè)計。 (11)側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計。 (12) 成型零部件的設(shè)計與計算。 (13)溫調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。 （14）繪制模具的總裝圖（見圖紙）。 （15）模具的工作原理和動作過程。 （16）塑料模具的安裝。 通過以上設(shè)計步驟。本次設(shè)計由于我考慮致到經(jīng)濟性和實用性，在設(shè)計中多采用標準件。 （1）查閱相關(guān)資料，撰寫開題報告----2周； （2）進行各種工藝計算----2周； （3）根據(jù)計算結(jié)果，繪制裝配圖，并繪制非標準件零件圖----2周 （4）撰寫畢業(yè)說明書，編制加工工藝卡。----1周 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 本綜述具有一定的廣度，說明作者在撰寫的過程中查閱了大量的相關(guān)文獻，對目前先進的工藝進行了調(diào)查研究，并針對課題進行初步分析，提出了可行的設(shè)計方案。 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計（論文）結(jié)果的預(yù)測： 查閱資料充分，研究思路新穎，能達到預(yù)期的設(shè)計目的。 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責(zé)人： 年 月 日 河南機電高等?？茖W(xué)校材料工程系 畢業(yè)設(shè)計（論文）成品規(guī)范 畢業(yè)設(shè)計（論文）是經(jīng)過指導(dǎo)老師評審的原始設(shè)計（研究）成果，具有一定的獨創(chuàng)性，它所探討的問題比較專深，對所研究的問題的闡述比較系統(tǒng)，具有一定的收藏和參考價值。 1 對畢業(yè)論文的基本要求 畢業(yè)論文包括以下內(nèi)容：封面， 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書，插圖清單和表格清單，中文摘要和關(guān)鍵詞，英文摘要和關(guān)鍵詞，目錄，緒論、第1章，正文，結(jié)論（最后一章），致謝，參考文獻，如有必要，還可另外增加附錄。畢業(yè)設(shè)計論文用漢字書寫。 （1）摘要應(yīng)以濃縮的形式概括課題的內(nèi)容、方法、觀點以及取得的成果和結(jié)論。其中成果和結(jié)論性文字是摘要的重點。摘要應(yīng)是一篇獨立的短文，字數(shù)在300漢字左右。關(guān)鍵詞列寫在摘要之后。所謂關(guān)鍵詞是從文獻的標題、正文或摘要中選出的、具有實意的、反映文獻內(nèi)容特點的詞匯。關(guān)鍵詞不能隨意杜撰，推薦使用慣用的專業(yè)詞匯。關(guān)鍵詞個數(shù)為3~5個。 （2）緒論應(yīng)說明畢業(yè)設(shè)計（論文）課題的意義、目的以及應(yīng)達到的要求；簡述或評述本課題的國內(nèi)外概況及水平；本課題擬解決的主要問題、采用的手段和方法等。緒論一般不少于1500個漢字 （3）正文是設(shè)計或研究工作的詳細表述，其內(nèi)容因課題而異。正文不少于2萬漢字，對圖紙工作量大的模具設(shè)計課題，設(shè)計說明書的正文應(yīng)不少于1萬漢字。 （4）結(jié)論包括設(shè)計或研究所取得的主要成果、成果的特色和創(chuàng)新點、本課題尚存在的問題以及進一步開展工作的建議。結(jié)論是本人工作的總結(jié)，盡量少提前人、他人所得成果或結(jié)論。注意介紹自己成果時要實事求是，切忌言過其實。結(jié)論用語應(yīng)該明確、精煉、完整、準確，篇幅一般在1000字以內(nèi)。 （5）謝辭應(yīng)以簡潔、禮貌的言辭對在畢業(yè)設(shè)計過程中對提供過幫助的指導(dǎo)教師、答疑教師和其他人員表示自己的謝意，這是作者道德修養(yǎng)的一種體現(xiàn)。致謝字數(shù)一般在200漢字左右。 （6）參考文獻反映畢業(yè)設(shè)計或論文的取材來源和廣博程度，它可從一個側(cè)面反映作者工作的可信程度和水平。同時，列寫參考文獻也是對文獻作者的尊重。所列寫的參考文獻必須是作者本人為完成畢業(yè)設(shè)計（論文）親自閱讀過的，不能隨便拼湊。參考文獻不少于10篇，其中應(yīng)有外文參考文獻。 2 用紙和版芯 論文采用A4（210 mm297 mm），在“頁面設(shè)置/頁邊距”中設(shè)置參數(shù)為：上3 cm，下3 cm，左3 cm，右3 cm，裝訂0 cm，頁眉2.5 cm，頁腳2.5 cm。在“頁面設(shè)置/文檔網(wǎng)格”中設(shè)置“只指定行網(wǎng)格”和每頁“35”行。在此版芯尺寸下，如全部為小4號漢字，每行約為35字，每頁約為35行。 3 字號和字體 3.1 正文字號和字體 漢字：各章標題和目錄、摘要、謝辭、參考文獻、附錄等部分的標題用3號黑體；各節(jié)標題用4號黑體；各條標題、各款標題用小4號黑體，正文段落文字小4號宋體；圖題和表題用5號宋體，表格內(nèi)和插圖中的文字一般用5號宋體，根據(jù)需要在保證清楚的前提下也可用更小號的字體；頁眉和頁碼用小5號字。 英文：英文字體和數(shù)字采用TIMES NEW ROMAR字體，與中文混排的英文字體應(yīng)與周圍的漢字大小一致。 3.2 外文譯文及原文的字號和字體（具體按指導(dǎo)教師安排） 譯文段落文字采用小5號漢字，原文段落文字采用TIMES NEW 小5號ROMAR字體。 3.3 標點符號 正文段落文字使用全角標點符號。標題、表題、圖題、英文摘要和參考文獻統(tǒng)一使用半角標點符號。 4 排版體例 為便于控制尺寸，除特別說明之處外，所謂“空一行”特指采用小4號漢字、單倍行距時的空行。 4.1 標題 前四級用阿拉伯?dāng)?shù)字編序，中間以黑圓點間隔，第五級用⑴、⑵、…。例如對第1章的標題分級可為： 1 ××…× 章，3號黑體，新起一頁，居中，上下各空1行，章序與章題間空一格 1.1 ××…× 節(jié)，4號黑體，左頂格，上下各空1行，節(jié)序與節(jié)題間空一格 1.1.1 ××…× 條，小4號黑體，左頂格，上下各空1行，條序與條題間空一格 1.1.1.1 ××…× （后續(xù)內(nèi)容） 款，小4號黑體，左頂格，款序與款題間空一格，后續(xù)內(nèi)容用小4號宋體在標題后空一格接排。 ⑴（后續(xù)內(nèi)容） 項，項序左起空兩格書寫，后續(xù)內(nèi)容用小4號宋體接排。 ⑵（后續(xù)內(nèi)容） 中文摘要與英文摘要、謝辭與參考文獻、附錄等部分標題均新起一頁，用3號黑體，上下各空1行，居中書寫。 前四級標題不能位于頁面的最后一行。 4.2 公式 公式中的外文字體用法應(yīng)符合國家標準的要求。 正文中的公式字號通過WORD公式3中“尺寸”項設(shè)置，選標準參數(shù)即可；字體和字符格式通過“樣式-定義”項設(shè)置，其中“文字”、“函數(shù)”、“變量”、“矩陣向量”和“數(shù)字”字體設(shè)置為“TIMES NEW ROMAN”，“小寫希臘字母”、“大寫希臘字母”和“符號”的字體設(shè)置為“SYMBOL”，“變量”、“小寫希臘字母”的字符格式設(shè)置為“傾斜”，“矩陣向量”的字符格式設(shè)置為“傾斜”和“加粗”。 用拉丁字母書寫的物理量的單位符號一般為白正體字母?？砂凑战滩闹械膯挝环柛袷綍鴮?。 公式原則上居中書寫。公式末不加標點。公式序號外加圓括號，其右側(cè)與右邊線頂邊排寫。公式中第一次出現(xiàn)的量的符號應(yīng)予以注釋。注釋行中的破折號占兩個字。注釋行中的量的單位與正文之間用逗號隔開。最后一個注釋行后用句號，其余的用分號。公式與正文之間要有一行的間距。 對常見公式，對其中的量可不進行逐一說明，但應(yīng)在公式符號注釋中寫“各符號的含義見文獻[*]?！?，其中“*”為參考文獻的序號。 河南機電高等專科學(xué)校 材料工程系 模具設(shè)計與制造專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計/論文 設(shè)計/論文題目： 盒蓋注塑模設(shè)計與制造 班 級： 模具035班 姓 名： 邱少華 指導(dǎo)老師： 蘇光 完成時間： 2006.5.9 畢業(yè)設(shè)計（論文）成績 畢業(yè)設(shè)計成績 指導(dǎo)老師認定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會簽字 答辯委員會主任簽字 畢業(yè)設(shè)計/論文任務(wù)書 題目：盒蓋注塑模設(shè)計與制造 內(nèi)容：（1）設(shè)計前的準備工作 （2）盒蓋注塑模工藝規(guī)程的編制 （3）根據(jù)塑件形狀尺寸，估算塑件體積和重量。 （4）模腔的選擇與設(shè)計。 （5）澆注系統(tǒng)設(shè)計。 （6）排氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計。 (7)合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計。 (8)注射設(shè)備的選擇。 (9)模架的選擇與設(shè)計。 (10)頂出脫模機構(gòu)設(shè)計。 (11)側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計。 (12) 成型零部件的設(shè)計與計算。 (13)溫調(diào)系統(tǒng)設(shè)計。 （14）繪制模具的總裝圖（見圖紙）。 （15）模具的工作原理和動作過程。 （16）塑料模具的安裝。 原始資料: 零件名稱：罩蓋 圖號：1C 材料：聚苯乙烯 生產(chǎn)批量：大批量 插圖清單 表格清單 畢業(yè)設(shè)計/論文說明書目錄 （盒蓋注塑模設(shè)計與制造） 摘要 本設(shè)計的成品為一薄壁罩蓋，論述了采用斜桿導(dǎo)滑的斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯的注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作過程。在設(shè)計過程中按以下步驟設(shè)計模具：罩蓋注塑模工藝規(guī)程的編制—注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計—模具設(shè)計的有關(guān)計算—模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計—模具閉合高度的確定—注塑機有關(guān)參數(shù)的校核，最后是繪制模具總裝配圖。在注塑模工藝規(guī)程的編制的過程中，要著重分析制品原材料（PS）的各項成型工藝參數(shù)；在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的是斜滑塊起成型兼頂出的作用，解決了該件內(nèi)側(cè)有四個小凸臺不易脫模的問題；模具設(shè)計計算的要點是型腔與型芯徑向尺寸及深度方向尺寸的計算，型腔與型芯的計算在整個設(shè)計過程中顯得尤為重要，因為它們直接關(guān)系到制品的尺寸精度；模具總裝圖和非標準零件圖用AutoCAD畫出，圖中需標注的各項參數(shù)如尺寸，公差，技術(shù)要求，圖紙布局等均應(yīng)按國家標準設(shè)計。設(shè)計中出現(xiàn)的標準件如推板，螺釘?shù)鹊牧慵D無需一一畫出，但應(yīng)參照文獻查出其具體結(jié)構(gòu)尺寸。模具結(jié)構(gòu)緊湊，動作可靠，制造成本低。 關(guān)鍵詞：罩蓋，注射模，工藝規(guī)程，AutoCAD，國家標準 （the note of box cover moulds design and manufacture ） Abstract Summary The finished product originally designed is covered and covered for one thin wall, have expounded the fact that adopts the down tube to lead the slippery oblique slippery inboard inject mould structural design and working course of smoking the cores. Design the mould according to the following step in the course of designing: Is it overlay note mould establishment - structural design - mold design that note mould , craft of rules about calculate - mould is it close sureness of height with cooling system design - mould to heat to put on- The check about the parameter of the moulding plastics machine, draw the total installation diagram of mould at the end. While the note moulds establishment of the craft rules , should analyse every shaping craft parameter of the products raw materials (PS ) emphatically; The ones that should notice are to slip on a function of playing shaping and concurrently carrying out obliquly in the structural design of the mould, have solved the problem of having four pieces of small protruding difficult drawing of patterns of platform of this inboard; Main point that mold design calculate type and type core foot-path calculation of size toward size and depth, the calculation of the core with the type of of the type seems particularly important in the course of designing entirely, because they concern the precision of size of the products directly; Mould assembly is pursued to be drawn with the non-standard part picture with AutoCAD, every parameter of needing to mark in the picture is like the size, public errand , specification requirement , the overall arrangement of the drawing,etc. should be designed according to the national standard. The standard component appearing in the design, like pushing the board, the part pictures of screw ,etc. do not need to draw one by one, but should find its concrete physical dimension according to documents . The structure of the mould is compact, movements are reliable , it is with low costs to make. Keyword: Cover and cover, inject the mould , craft rules, AutoCAD, national standard 河南機電高等?？茖W(xué)校材料工程系畢業(yè)設(shè)計說明書/論文 （正文若干頁） 機械加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零(部)件圖號 產(chǎn)品名稱 零(部)件名稱 共( )頁 第( )頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速 r·minˉ1 切削速度 m·minˉ1 進給量 mm·rˉ1 切削深度 mm 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 設(shè) 計(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 模具典型零件機械加工工序卡 （模具專業(yè)沖壓、塑料模具課題適用） 機械加工工藝過程卡 （模具專業(yè)沖壓模具課題適用） 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 共（ ）頁第（ ）頁 材料牌號 毛坯 種類 毛坯外型尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺 件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準終 單件 設(shè)計日期 審核日期 標準化日期 會簽 日期 標記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更該文件號 致謝 參考文獻 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 1 產(chǎn)品名稱 凸模 零（部）件名稱 共（2）頁第（1）頁 材料牌號 Gr12 毛坯 種類 鍛件 毛坯外型尺寸 Ф50×100 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時 準終 單件 10 下料 鋸床下料 金工 G7116 20 鍛造 鍛成圓形 金工 30 時效 對鍛件進行時效退火 熱 40 車削 粗車Ф25、Ф40的圓柱及端面 金工 C0618 三爪卡盤 50 車削 精車Ф25、Ф40的圓柱 金工 C0618 三爪卡盤 60 銑削 粗銑另一端的五個面 金工 X50A 專用銑夾具 70 磨削 磨基準面 金工 M1040 專用磨夾具 80 電火花 加工凸模的工作部分 D7125 專用電火花加工夾具 90 淬火回火 對凸的要加工的部分進行熱處理 熱 100 研磨 對凸模進行進一步的修整 金工 110 檢驗 設(shè)計日期 審核日期 標準化日期 會簽 日期 標記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更該文件號