數(shù)控銑床伺服進給系統(tǒng)

1、摘 要 本文完成了對數(shù)控銑床伺服進給系統(tǒng)的設計。首先確定了總體設計方案，和X、Y、Z三個方向的運動參數(shù)，之后根據(jù)運動參數(shù)確定了數(shù)控機床的傳動方案，由導程、當量動載荷、最小螺紋底徑確定了X、Y、Z三個方向的滾。

2、沈陽理工大學學士學位論文摘 要 本文完成了對數(shù)控銑床伺服進給系統(tǒng)的設計。首先確定了總體設計方案，和XYZ三個方向的運動參數(shù)，之后根據(jù)運動參數(shù)確定了數(shù)控機床的傳動方案，由導程當量動載荷最小螺紋底徑確定了XYZ三個方向的滾珠絲杠以及由最大切削負。

3、摘 要 本文完成了對數(shù)控銑床伺服進給系統(tǒng)的設計。首先確定了總體設計方案，和X、Y、Z三個方向的運動參數(shù)，之后根據(jù)運動參數(shù)確定了數(shù)控機床的傳動方案，由導程、當量動載荷、最小螺紋底徑確定了X、Y、Z三個方向的滾。

4、交流驅(qū)動數(shù)控銑床Y軸進給系統(tǒng)設計 系 部： 機電工程系 專 業(yè)： 機械電子工程 班 級： 1308班 姓 名： 卜凡 學 號： 2013090836 目 錄摘 要IAbstractII第一章 緒 論11.1 數(shù)控技術與數(shù)控機床11.2 數(shù)控。

5、更多資料盡在： ： ：聶晶 （陜西理工學院機械工程學院機械設計制造及其自動化 065班，陜西 漢中 723003） 指導教師：張烈霞 【 摘要 】 在國際貿(mào)易中，很多發(fā)達國家把數(shù)控機床視為具有高技術附加值、高利潤主要電機出口產(chǎn)品。世界貿(mào)易強國在進行國內(nèi)機電產(chǎn)品貿(mào)易的同時，把高技術的機電產(chǎn)品出口打入國際市場，作為發(fā)展出口經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略措施， 數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體 水平的重要標志之一。數(shù)控銑床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有。

6、數(shù)控機床 課程設計 題 目： 數(shù) 控 銑 床 縱 向 進 給 軸 設 計 指導教師 ： 師 班 級： 學 號： 姓 名： 二零 一零 年七月 數(shù)控 機床課程設計 2 目 錄 課程設計任務要求 3 設 計計算 4 工作臺部件的裝配圖設計 10 滾珠絲杠螺母副的承載能力校驗 12 計算機械傳動系統(tǒng)的剛度 14 驅(qū)動電動機的選型與計算 16 機械傳動系統(tǒng)的動態(tài) 析 21 機械傳動系統(tǒng)的誤差計算與分析 22 確定滾珠絲杠螺母副的精度等級和規(guī)格型號 22 設計總結(jié)。

7、第一章 緒論 控銑床簡介 科學技術的發(fā)展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術的應用，對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動、機床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標； 迅速發(fā)展和 不斷成熟，又將對數(shù)控機的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能日益完蓋，數(shù)控技術的應用頷域日益擴大。 數(shù)控銑床是在數(shù)控加工中心領域中最具代表性的一種典型機床，在數(shù)控機床中所占的比率最大，數(shù)控加工中 心、柔性。

8、數(shù)控銑床進給系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計 【 摘要 】 在國際貿(mào)易中，很多發(fā)達國家把數(shù)控機床視為具有高技術附加值、高利潤主要電機出口產(chǎn)品。世界貿(mào)易強國在進行國內(nèi)機電產(chǎn)品貿(mào)易的同時，把高技術的機電產(chǎn)品出口打入國際市場，作為發(fā)展出口經(jīng)濟的重要戰(zhàn)略措施， 數(shù)控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標志之一。數(shù)控銑床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置 。 【 關鍵詞 】 數(shù)控機床；發(fā)展趨勢；智能化；柔性化 n as to at is an of 錄 1主。

9、中北大學課程設計說明書 0 目錄 . 1 術要求 . 1 體設計方案 . 1 . 1 切削力及其切削分力計算 . 1 軌摩擦力的計算 . 2 算滾珠絲杠螺母副的軸向負載力 . 2 珠絲杠的動載荷計算與直徑估算。

10、立式數(shù)控銑床進給傳動系統(tǒng)設計 1.概述 1.1技術要求 工作臺、工件和夾具的總質(zhì)量 m=918kg，其中，工作臺的質(zhì)量 510kg；工作臺的最大行 程Lp=600 m工作臺快速移動速度18000mm/min；工作臺采用貼塑導軌，導軌的動摩擦系數(shù) 為 0.15，靜摩擦系數(shù)為 0.12；工作臺的定位精度為 30m，重復定位精度為 15m；機床的 工作壽命為 20000h（即工作時間為 10 年。