基于PLC的物料混合裝置的設(shè)計

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I 本科畢業(yè)設(shè)計 論文 基于 PLC 的物料混合控制系統(tǒng)的研究 學 院 電子信息工程學院 專 業(yè) 電氣工程及其自動化 年級班別 09 級 3 班 學 號 2009401020306 學生姓名 指導教師 2013 年 5 月 10 日 JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY II 摘 要 PLC 是以計算機技術(shù)為核心的通用自動控制裝置 也可以說它是一種用程 序來改變控制功能的計算機 隨著微處理器 計算機和通信技術(shù)的飛速發(fā)展 可編程序控制器 PLC 已在工業(yè)控制中得到廣泛應(yīng)用 而且所占比重在迅速的上 升 PLC 主要由 CPU 模塊 輸入模塊 輸出模塊和編程裝置組成 它應(yīng)用于工 業(yè)混合攪拌設(shè)備 使得攪拌過程實現(xiàn)了自動化控制 并且提升了攪拌設(shè)備工作 的穩(wěn)定性 為攪拌機械順利 有序 準確的工作創(chuàng)造了有力的保障 本文所介 紹的多種液體混合的 PLC 控制程序可進行單周期或連續(xù)工作 具有斷電記憶功 能 復電后可以繼續(xù)運行 另外 PLC 還有通信聯(lián)網(wǎng)功能 再通過 WINCC 組態(tài) 可直接對現(xiàn)場監(jiān)控 更方便工作和管理 關(guān)鍵詞 可編程序控制器 PLC 液位傳感器 定時器 0 目錄 第一章 引言 1 第二章 總體方案設(shè)計 3 第三章 硬件設(shè)計 5 3 1 硬件選型 根據(jù) PLC 的輸入 出點數(shù) 控制功能選擇適用型號的 PLC 5 3 1 1 PLC 機型選擇 5 3 1 2 PLC 容量選擇 7 3 1 3 I O 模塊的選擇 7 3 1 4 電源模塊的選擇 9 3 1 5 設(shè)備型號選擇 10 3 2 外部接線圖 10 3 3 系統(tǒng)安全設(shè)計 可靠性 實用性強 11 第四章 程序設(shè)計 13 4 1 設(shè)計程序的流程圖 13 4 2 I O 分配表 14 4 3 控制程序設(shè)計 最大限度的滿足被控對象的控制要求 15 4 3 2 程序設(shè)計 17 第五章 人機界面設(shè)計 20 5 1 設(shè)計思想 使計算機在人機界面上適應(yīng)人的思維特性和行動特性 20 5 2 畫面組態(tài) 包括對變量 畫面 動畫 報警 用戶管理 數(shù)據(jù)記錄 趨勢 圖 配方 報表 運行腳本和以太網(wǎng)通信的組態(tài) 21 第六章 系統(tǒng)調(diào)試 22 6 1 系統(tǒng)模擬調(diào)試 在編程軟件和仿真軟件對控制程序調(diào)試 22 6 2 系統(tǒng)聯(lián)機調(diào)試 WINCC 畫面中對整個系統(tǒng)進行運行和調(diào)試 24 第七章 總結(jié) 24 7 1 本設(shè)計的整體內(nèi)容和要求 24 1 7 2 本設(shè)計的功能和優(yōu)點 24 7 3 本次設(shè)計的心得體會 25 結(jié)論 26 致 謝 27 參考文獻 28 0 第一章 引言 1 1 傳統(tǒng)的物料混合設(shè)備的控制存在的問題 鑒于攪拌設(shè)備的廣泛應(yīng)用 隨著近年來工業(yè)技術(shù)的發(fā)展 流體混合技術(shù)在 上世紀 60 到 80 年代期間得到了迅猛發(fā)展 其重點主要是對于常規(guī)攪拌槳在低粘 和高粘非牛頓均相體系 固液懸浮和氣液分散等非均相體系中的攪拌功耗 混 合時間等宏觀量進行實驗研究 長期以來 雖然有大量設(shè)計經(jīng)驗和關(guān)聯(lián)式可用于 分析 和預測混合體系 但將攪拌反應(yīng)器從實驗室規(guī)模直接放大到工業(yè)規(guī)模 仍是 十分危險的 至今仍然需要通過逐級放大來達到攪拌設(shè)備所要求的傳質(zhì) 傳熱和 混合 這種方法不但耗費巨額的資金和大量的人力物力 而且設(shè)計周期很長 據(jù) 統(tǒng)計 在工業(yè)高度發(fā)達的美國 化學工業(yè)由于攪拌反應(yīng)器設(shè)計不合理所造成的 損失每年約為 10 100 億美元 因此 從更微觀更本質(zhì)的角度 例如采用先進的測試手段和建立合理的數(shù)學 模型 獲取攪拌槽中的速度場 溫度場和濃度場 不僅對開發(fā)新型攪拌設(shè)備 而 且對攪拌設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計具有十分重要的經(jīng)濟意義 對放大和混合的基礎(chǔ)研究具 有現(xiàn)實的理論意義 1 2 引入 PLC 來實現(xiàn)其物料混合設(shè)備的控制功能 本設(shè)計基于采用可編程序控制器 PLC 的設(shè)計方案 實現(xiàn)對液體混合攪拌 的控制 以 PLC S7 200 為主要控制器 根據(jù)攪拌設(shè)備的功能特性 運作順序等 設(shè)計中可選用電磁閥 時間繼電器來實現(xiàn)液體的流入和時間上的延時 從而滿 足其控制要求 根據(jù)控制要求 可以看出此程序是一個很典型的順序控制問題 這樣就可 以先按照攪拌設(shè)備的先后運行順序畫出相應(yīng)的順序功能圖 然后在根據(jù)順序功 能圖畫梯形圖 最后再用仿真軟件對其進行調(diào)試仿真 這樣就可以實現(xiàn) PLC 對 混合攪拌控制程序的設(shè)計 1 第二章 總體方案設(shè)計 2 1 總體方案論證 系統(tǒng)是將計算機技術(shù) PLC 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和工業(yè)自動化技術(shù) 緊密結(jié)合起來 采用分布式的數(shù)據(jù)采集 集中式的數(shù)據(jù)處理 就目前的現(xiàn)狀有以下幾種控制方式滿足系統(tǒng)的要求 繼電器控制系統(tǒng) 單 片機控制 工業(yè)控制計算機控制 可編程序控制器控制 1 繼電器控制系統(tǒng) 控制功能是用硬件繼電器實現(xiàn)的 繼電器串接在控制電路中根據(jù)主電路中 的電壓 電流 轉(zhuǎn)速 時間及溫度等參量變化而動作 以實現(xiàn)電力拖動裝置的 自動控制及保護 系統(tǒng)復雜 在控制過程中 如果某個繼電器損壞 都會影響 整個系統(tǒng)的正常運行 查找和排除故障往往非常困難 雖然繼電器本身價格不 太貴 但是控制柜的安裝接線工作量大 因此整個控制柜價格非常高 靈活性 差 響應(yīng)速度慢 2 單片機控制 單片機作為一個超大規(guī)模的集成電路 機構(gòu)上包括 CPU 存儲器 定時器 和多種輸入 輸出接口電路 其低功耗 低電壓和很強的控制功能 成為功控領(lǐng) 域 尖端武器 日常生活中最廣泛的計算機之一 但是 單片機是一片集成電 路 不能直接將它與外部 I O 信號相連 要將它用于工業(yè)控制還要附加一些配 套的集成電路和 I O 接口電路 硬件設(shè)計 制作和程序設(shè)計的工作量相當大 3 工業(yè)控制計算機控制 工控機采用總線結(jié)構(gòu) 各廠家產(chǎn)品兼容性強 有實時操作系統(tǒng)的支持 在 要求快速 實用性強 功能復雜的領(lǐng)域中占優(yōu)勢 但工控機價格較高 將它用 于開關(guān)量控制有些大材小用 且其外部 I O 接線一般都用于多芯扁平電纜和插 頭 插座 直接從印刷電路板上引出 不如接線端子可靠 4 可編程序控制器控制 可編程序控制器配備各種硬件裝置供用戶選擇 用戶不用自己設(shè)計和制作 硬件裝置 只須確定可編程序控制器的硬繭配制和設(shè)計外部接線圖 同時采用 2 梯形圖語言編程 用軟件取代繼電器電器系統(tǒng)中的觸點和接線 通過修改程序 適應(yīng)工藝條件的變化 可編程控制器 PLC 從上個世紀 70 年代發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制系統(tǒng) 起初它主要是針對開關(guān)量進行邏輯控制的一種裝置 可以取代中間繼電器 時 間繼電器等構(gòu)成開關(guān)量控制系統(tǒng) 隨著 30 多年來微電子技術(shù)的不斷發(fā)展 PLC 也通過不斷的升級換代大大增強了其功能 現(xiàn)在 PLC 已經(jīng)發(fā)展成為不但具有邏 輯控制功能 還具有過程控制功能 運動控制功能和數(shù)據(jù)處理功能 連網(wǎng)通訊 功能等多種性能 是名符其實的多功能控制器 由 PLC 為主構(gòu)成的控制系統(tǒng)具 有可靠性高 控制功能強大 性價比高等優(yōu)點 是目前工業(yè)自動化的首選控制 裝置 故選擇 PLC 來實施本次設(shè)計 1 開關(guān)量的邏輯控制 這是 PLC 最基本 最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域 它取代傳統(tǒng)的繼電器電路 實現(xiàn)邏 輯控制 順序控制 既可用于單臺設(shè)備的控制 也可用于多機群控及自動化流 水線 如注塑機 印刷機 訂書機械 組合機床 磨床 包裝生產(chǎn)線 電鍍流 水線等 2 運動控制 PLC 可以用于圓周運動或直線運動的控制 世界上各主要 PLC 廠家的產(chǎn)品 幾乎都有運動控制功能 廣泛用于各種機械 機床 機器人 電梯等場合 3 閉環(huán)過程控制 過程控制是指對溫度 壓力 流量等模擬量的閉環(huán)控制 作為工業(yè)控制計 算機 PLC 能編制各種各樣的控制算法程序 完成閉環(huán)控制 PID 調(diào)節(jié)是一般閉 環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法 過程控制在冶金 化工 熱處理 鍋爐控 制等場合有非常廣泛的應(yīng)用 4 數(shù)據(jù)處理 現(xiàn)代 PLC 具有數(shù)學運算 含矩陣運算 函數(shù)運算 邏輯運算 數(shù)據(jù)傳送 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 排序 查表 位操作等功能 可以完成數(shù)據(jù)的采集 分析及處理 數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng) 如無人控制的柔性制造系統(tǒng) 也可用于過程 控制系統(tǒng) 如造紙 冶金 食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng) 5 通信及聯(lián)網(wǎng) 3 PLC 通信含 PLC 間的通信及 PLC 與其它智能設(shè)備間的通信 隨著計算機控制的 發(fā)展 工廠自動化網(wǎng)絡(luò)發(fā)展得很快 各 PLC 廠商都十分重視 PLC 的通信功能 紛紛推出各自的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 新近生產(chǎn)的 PLC 都具有通信接口 通信非常方便 2 2 系統(tǒng)方案的設(shè)計思想 控制系統(tǒng)簡單 經(jīng)濟 使用和維護方便 物料混合 設(shè)備要節(jié)能 安全 高效和滿足生產(chǎn)及應(yīng)用要求 1 可靠性高 抗干擾能力強 高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能 PLC 由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路 技術(shù) 采用嚴格的生產(chǎn)工藝制造 內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù) 具有很 高的可靠性 2 配套齊全 功能完善 適用性強 PLC 發(fā)展到今天 已經(jīng)形成了大 中 小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品 可以用 于各種規(guī)模的工業(yè)控制場合 除了邏輯處理功能以外 現(xiàn)代 PLC 大多具有完善 的數(shù)據(jù)運算能力 可用于各種數(shù)字控制領(lǐng)域 3 易學易用 深受工程技術(shù)人員歡迎 PLC 作為通用工業(yè)控制計算機 是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備 它接口容易 編程語言易于為工程技術(shù)人員接受 梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電 器電路圖相當接近 只用 PLC 的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼 電器電路的功能 為不熟悉電子電路 不懂計算機原理和匯編語言的人使用計 算機從事工業(yè)控制打開了方便之門 4 系統(tǒng)的設(shè)計 建造工作量小 維護方便 容易改造 PLC 用存儲邏輯代替接線邏輯 大大減少了控制設(shè)備外部的接線 使控制 系統(tǒng)設(shè)計及建造的周期大為縮短 同時維護也變得容易起來 更重要的是使同 一設(shè)備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能 這很適合多品種 小批量的生產(chǎn) 場合 5 體積小 重量輕 能耗低 6 硬件配套齊全 擁護使用方便 適應(yīng)性強 4 第三章 硬件設(shè)計 3 1 硬件選型 根據(jù) PLC 的輸入 出點數(shù) 控制功能選擇適用型號的 PLC 3 1 1 PLC 機型選擇 機型選擇的基本原則是在滿足控制功能要求的前提下 保證系統(tǒng)工作可靠 維護使用方便及最佳的性能價格比 具體應(yīng)考慮的因素如下所述 1 結(jié)構(gòu)合理 對于工藝過程比較固定 環(huán)境條件較好 維修量較小的場合 選用整體式 結(jié)構(gòu)的 PLC 否則 選用模塊式結(jié)構(gòu)的 PLC 物料混合控制系統(tǒng)的設(shè)計選用整體 式結(jié)構(gòu)的 PLC 能夠達到要求 2 功能強 弱適當 對于開關(guān)量控制的工程項目 若控制速度要求不高 一般選用低檔的 PLC 西門子公司的 S7 200 系列機或歐姆龍公司的 COM1 3 機型統(tǒng)一 PLC 的結(jié)構(gòu)分為整體式和模塊式兩種 整體式結(jié)構(gòu)把 PLC 的 I O 和 CPU 放 在一塊印刷電路板上 并封裝在一個殼體內(nèi) 省去了插接環(huán)節(jié) 因此體積小 價格便宜 但由于整體式結(jié)構(gòu)的 PLC 功能有限 只適用于控制要求比較簡單的 系統(tǒng) 一般大型的控制系統(tǒng)都使用模塊式結(jié)構(gòu) 這樣功能易擴展 比整體式靈 活 一個大型企業(yè)選用 PLC 時 盡量要做到機型統(tǒng)一 由于同一機型的 PLC 其模塊可互為備用 以便備件的采購和管理 另外 功能及編程方法統(tǒng)一 有 利于技術(shù)人員的培訓 其外部設(shè)備通用也有利于資源共享 若配備了上位計算 機 可把各獨立系統(tǒng)的多臺 PLC 聯(lián)成一個多級分布式控制相互通信 集中協(xié)調(diào) 管理 物料混合控制系統(tǒng)控制要求比較簡單選擇整體式結(jié)構(gòu)的 PLC 4 是否在線編程 5 PLC 的特點之一是使用靈活 當被控設(shè)備的工藝過程改變時 只需用編程器重 新修改程序 就能滿足新的控制要求 給生產(chǎn)帶來很大方便 PLC 的編程分為 離線編程和在線編程兩種 離線編程的 PLC 其主機和編程器共用物料混合控 制系統(tǒng)采用離線編程 5 PLC 的環(huán)境適應(yīng)性 由于 PLC 是直接用于工業(yè)控制的工業(yè)控制器 生產(chǎn)廠家都把它設(shè)計成能在惡劣 的環(huán)境條件下可靠地工作 盡管如此 每種 PLC 都有自己的環(huán)境技術(shù)條件 用 戶在選用時 特別是在設(shè)計控制系統(tǒng)時 對環(huán)境條件要進行充分的考慮 一般 PLC 及其外部電路 I O 模塊 輔助電源等 都能在下列環(huán)境條件下可靠工作 溫度 工作溫度 0 55 最高為 60 儲存溫度 40 85 濕度 相對濕度 5 95 無凝結(jié)霜 振動和沖擊 滿足國際電工委員會標準 電源 交流 200V 允許變化范圍為 15 15 頻率為 47 53Hz 瞬間停電保持 l0ms 環(huán)境 周圍空氣不能混有可燃性 爆炸性和腐蝕性氣體 對于需要應(yīng)用在特殊環(huán)境下的 PLC 要根據(jù)具體的情況進行合理的選擇 3 1 2 PLC 容量選擇 PLC 容量包括兩個方面 一是 I O 的點數(shù) 二是用戶存儲器的容量 字數(shù) PLC 容量的選擇除滿足控制要求外 還應(yīng)留有適當?shù)脑Ａ?以做備用 根據(jù)經(jīng) 驗 在選擇存儲容量時 一般按實際需要的 10 25 考慮裕量 對于開關(guān)量控 制系統(tǒng) 存儲器字數(shù)為開關(guān)量 I O 乘以 8 對于有模擬量控制功能的 PLC 所需 存儲器字數(shù)為模擬內(nèi)存單元數(shù)乘以 100 通常 一條邏輯指令占用存儲器一個 字 計時 計數(shù) 移位及算術(shù)運算 數(shù)據(jù)傳輸?shù)戎噶钫加么鎯ζ鲀蓚€字 各種 指令占存儲器的字數(shù)可查閱 PLC 產(chǎn)品使用手冊 I O 點數(shù)也應(yīng)留有適當裕量 由于目前 I O 點數(shù)較多的 PLC 價格也較高 若備 用的 I O 點的數(shù)量太多 將使成本增加 根據(jù)被控對象的輸入信號和輸出信號 的總點數(shù) 并考慮到今后的調(diào)整和擴充 通常 I O 點數(shù)按實際需要的 10 15 考慮備用量 6 3 1 3 I O 模塊的選擇 PLC 是一種工業(yè)控制系統(tǒng) 它的控制對象是工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備或工業(yè)生產(chǎn)過程 它 的工作環(huán)境是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場 它與工業(yè)生產(chǎn)過程的聯(lián)系是通過 I O 接口模塊來 實現(xiàn)的 通過 I O 接口模塊可以檢測被控生產(chǎn)過程的各種參數(shù) 并以這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)作為 控制器對被控制對象進行控制的依據(jù) 同時控制器又通過 I O 接口模塊將控制 器的處理結(jié)果送給工業(yè)生產(chǎn)過程中的被控設(shè)備 驅(qū)動各種執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)控制 外部設(shè)備或生產(chǎn)過程中的信號電平各種各樣 各種機構(gòu)所需的信息電平也是各 種各樣的 而 PLC 的 CPU 所處理的信息只能是標準電平 所以 I O 接口模塊還 需實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換 PLC 從現(xiàn)場收集的信息及輸出給外部設(shè)備的控制信號都需經(jīng) 過一定距離 為了確保這些信息的正確無誤 PLC 的 I O 接口模塊都具有較好 的抗干擾能力 根據(jù)實際需要 PLC 相應(yīng)有許多種 I O 接口模塊 包括開關(guān)量 輸入模塊 開關(guān)量輸出模塊 模擬量輸入模塊及模擬量輸出模塊 可以根據(jù)實 際需要進行選擇使用 1 確定 I O 點數(shù) I O 點數(shù)的確定要充分的考慮到裕量 能方便地對功能進行擴展 對一個控制 對象 由于采用不同的控制方法或編程水平不一樣 I O 點數(shù)就可能有所不同 2 開關(guān)量 I O 標準的 I O 接口用于同傳感器和開關(guān) 如按鈕 限位開關(guān)等 及控制 開 關(guān) 設(shè)備 如指示燈 報警器 電動機起動器等 進行數(shù)據(jù)傳輸 典型的交流 I O 信號為 24 240V AC 直流 I O 信號為 5 24V DC 3 選擇開關(guān)量輸入模塊主要從下面兩方面考慮 一是根據(jù)現(xiàn)場輸入信號與 PLC 輸入模塊距離的遠近來選擇電平的高低 一般 24V 以下屬于低電平 其傳 輸距離不宜太遠 如 12V 電壓模塊一般不超過 10m 距離較遠的設(shè)備選用較高 電壓模塊比較可靠 二是高密度的輸入模塊 如 32 點輸入模塊 能允許同時接 通的點數(shù)取決于輸入電壓和環(huán)境溫度 一般同時接通的點數(shù)不得超過總輸入點 數(shù)的 60 7 4 選擇開關(guān)量輸出模塊時應(yīng)從以下三個方面來考慮 一是輸出方式選擇 輸 出模塊有三種輸出方式 繼電器輸出 晶閘管輸出 晶體管輸出 其中 繼電 器輸出價格便宜 使用電壓范圍廣 導通壓降小 承受瞬時過電壓和過電流的 能力強 且有隔離作用 但繼電器有觸點 壽命較短 且響應(yīng)速度較慢 適用 于動作不頻繁的交 直流負載 當驅(qū)動電感性負載時 最大開閉頻率不得超過 1Hz 晶閘管輸出 交流 和晶體管輸出 直流 都屬于無觸點開關(guān)輸出 適用 于通斷頻繁的感性負載 感性負載在斷開瞬間會產(chǎn)生較高反電壓 必須采取抑 制措施 二是輸出電流的選擇 模塊的輸出電流必須大于負載電流的額定值 如果負載電流較大 輸出模塊不能直接驅(qū)動時 應(yīng)增加中間放大環(huán)節(jié) 對于電 容性負載 熱敏電阻負載 考慮到接通時有沖擊電流 要留有足夠的余量 三 是允許同時接通的輸出點數(shù) 在選用輸出點數(shù)時 不但要核算一個輸出點的驅(qū) 動能力 還要核算整個輸出模塊的滿負荷負載能力 即輸出模塊同時接通點數(shù) 的總電流值不得超過模塊規(guī)定的最大允許電流值 3 1 4 電源模塊的選擇 電源模塊的選擇一般只需考慮輸出電流 電源模塊的額定輸出電流必須大于處 理器模 塊 I O 模塊 專用模塊等消耗電流的總和 以下步驟為選擇電源的一般規(guī)則 1 確定電源的輸入電壓 2 將框架中每塊 I O 模塊所需的總背板電流相加 計算出 I O 模塊所需的總 背板電 流值 3 I O 模塊所需的總背板電流值再加上以下各電流 框架中帶有處理器時 則加上處理器的最大電流值 當框架中帶有遠程適配器模塊或擴展本地 I O 適配器模塊時 應(yīng)加上其最 大電流值 4 如果框架中留有空槽用于將來擴展時 可做以下處理 列出將來要擴展的 I O 模塊所需的背板電流 將所有擴展的 I O 模塊的總背板電流值與步驟 8 5 在框架中是否有用于電源的空槽 否則將電源裝到框架的外面 6 根據(jù)確定好的輸入電壓要求和所需的總背板電流值 從用戶手冊中選擇合 適的電源模塊 需要 還要力爭最佳的性價比 具體應(yīng)考隨著 PLC 技術(shù)的發(fā)展 PLC 產(chǎn)品的種 類越來越多 而且功能也日益完善 PLC 的種類繁多 其結(jié)構(gòu) 性能 容量 指令系統(tǒng) 編程方式 價格等各有不同 當然使用場合也有所不同 因此選擇 合理的 PLC 對提高 PLC 控制系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標意義重大 因此在選擇機型時不僅要滿足其功能要求及維護等方面的慮 1 合理的結(jié)構(gòu)形式 2 安裝方式的選擇 3 相當?shù)墓δ芤?4 系統(tǒng)可靠性的要求 3 1 5 設(shè)備型號選擇 1 西門子 S7 200 PLC 2 PS307 電源 2A 6ES7 307 1BA00 0AA0 1 塊 3 CPU 315 2DP 6ES7 315 2AG10 0AB0 1 塊 4 數(shù)字量輸入模塊 SM321 DI16 24VDC 6ES7 321 1BH02 0AA0 2 塊 5 數(shù)字量輸出模塊 SM322 DO8 REL AC230V 6ES7 322 1HF01 0AA0 2 塊 6 仿真模塊 1 塊 7 機架 1 塊 8 計算機 1 臺 9 SX 805 7 多種液體自動混合控制模板 1 塊 9 3 2 外部接線圖 圖 1 1 3 3 系統(tǒng)安全設(shè)計 可靠性 實用性強 本設(shè)計設(shè)計為兩種液體混合攪拌控制 其元件 要求如下 該系統(tǒng)有三個液面?zhèn)鞲衅?L1 為高液面?zhèn)鞲衅?L2 為中液面?zhèn)鞲衅?L3 為低液面?zhèn)鞲衅?當液面到達某傳感器的位置時 該傳感器就會發(fā)出 ON 信號 若低于傳感器位置時 傳感器就變?yōu)?OFF 狀態(tài) 該系統(tǒng)有三個電磁閥 Y1 為液體 A 輸入電磁閥 Y2 為液體 B 輸入電磁閥 X3 為混合液體輸出電磁閥 當電磁閥為 ON 狀態(tài)時 閥門打開 為 OFF 時閥門 就關(guān)閉 閥門的開和閉來實現(xiàn)液體的流入和流出 M 為攪拌電動機 當 M ON 時 攪拌電動機運行 當 M OFF 時 攪拌電動機停止 初始狀態(tài) 起動攪拌器之前 容器是空的 各閥門關(guān)閉 傳感器 L1 L2 L3 OFF 攪拌電動機 M OFF 10 操作工藝 攪拌器開始工作時 先按下起動按鈕 閥門 Y1 打開 開始向倉 里放液體 A 當液面到達傳感器 L3 時 L3 ON A 液體繼續(xù)注入 直到液面到達 L2 時 L2 ON 使 Y1 OFF Y2 ON 即關(guān)閉閥門 Y1 停止送 A 液體 打開閥門 Y2 開始輸入液體 B 當液面到達液體 L1 時 關(guān)閉 Y2 同時啟動攪拌電動機 M 電機開始攪拌 60S 后 液體均勻 停止攪拌 即 M OFF 打開閥門 Y4 放混 合液體 當液面低于傳感器 L3 時 再過 15S 容器中的混合液體全部放空 關(guān) 閉閥門 Y4 自動開始下一個操作循環(huán) 若在工作中按下停止按鈕 攪拌器不會 立即停止工作 只有當混合攪拌操作結(jié)束后才能停止工作 即停在初始狀態(tài) 11 第四章 程序設(shè)計 4 1 設(shè)計程序的流程圖 圖 1 3 12 4 2 I O 分配表 表 1 1 I O 分配 Symbol Addres Data type Symbol Addres Dyta type 啟動 I 0 3 BOOL 放混合液體 M 0 4 BOOL L1 I 0 1 BOOL 放液體延時 M 0 5 BOOL L2 I 0 0 BOOL 循環(huán)控制 M 1 0 BOOL L3 I 0 2 BOOL Y1 Q 0 0 BOOL 停止 I 0 4 BOOL Y2 Q 0 1 BOOL 初始狀態(tài) M 0 0 BOOL M Q 0 2 BOOL 放 A 液體 M 0 1 BOOL Y4 Q 0 3 BOOL 放 B 液體 M 0 2 BOOL 攪拌延時 T 37 TIMER 混合攪拌 M 0 3 BOOL 放液體延時 T 38 TIMER 4 3 控制程序設(shè)計 最大限度的滿足被控對象的控制要求 13 4 3 1 程序梯形圖 14 15 16 第五章 人機界面設(shè)計 5 1 設(shè)計思想 使計算機在人機界面上適應(yīng)人的思維特性和行動特性 圖 1 4 5 2 畫面組態(tài) 包括對變量 畫面 動畫 報警 用戶管理 數(shù)據(jù)記錄 趨勢 圖 配方 報表 運行腳本和以太網(wǎng)通信的組態(tài) 17 圖 1 5 該系統(tǒng)工作方式設(shè)有周周期 單步 手動 連續(xù)和回原點五種工作方式 1 在單周期工作方式下 按下啟動按鈕后 攪拌設(shè)備從初始步 M0 0 開始 按規(guī)定步驟完成一個周期工作后返回并停留在初始狀態(tài) 2 在連續(xù)工作方式下 在初始狀態(tài)下按下啟動按鈕 設(shè)備從初始步開始運 行 工作一個周期后又開始新一輪攪拌 反復連續(xù)的工作 但按下啟動按鈕系 統(tǒng)并不會馬上停止運行 只有在完成當前周期的工作后系統(tǒng)才會返回并停留在 初始狀態(tài) 3 在單周期工作運行方式下 從初始步開始 按下啟動按鈕 系統(tǒng)將會轉(zhuǎn) 換到下一步的工作狀態(tài) 完成該步的任務(wù)后系統(tǒng)就會自動停止在該步 再按一 下啟動按鈕 又往前走一步 18 第六章 系統(tǒng)調(diào)試 6 1 系統(tǒng)模擬調(diào)試 在編程軟件和仿真軟件對控制程序調(diào)試 根據(jù)所設(shè)計的關(guān)于攪拌控制的梯形圖 選用 PLC 的 S7 200 的仿真軟件進行 仿真 具體步驟如下 1 首先把仿真軟件的 CPU 更改為 CPU226 點 CONFIGURACION TIPO DE CPU 然后點 Accepter 2 導入梯形圖 3 點擊運行 4 進行調(diào)試 觀察仿真軟件上的燈是否按照程序要求依次點亮 延時是否準確 是就說 明程序正確 不是就說明程序還存在問題 6 2 系統(tǒng)聯(lián)機調(diào)試 WINCC 畫面中對整個系統(tǒng)進行運行和調(diào)試 1 編好梯形圖后必須先編譯 看是否有誤 2 打開仿真軟件后必須得將 CPU 更改為 CPU226 形式 3 將梯形圖導出后訪可下載 4 下載后利用 WINCC 畫面對系統(tǒng)進行運行和調(diào)試 19 第七章 總結(jié) 7 1 本設(shè)計的整體內(nèi)容和要求 根據(jù)硬件結(jié)構(gòu)的不同 可以將 PLC 分為整體式 模塊式和混合式 1 整體式 PLC 整體式 PLC 又叫做單元式或箱體式 它的體積小 價格 低 小型 PLC 一般采用整體式結(jié)構(gòu) 它的 CPU 模塊和擴展模塊用扁平電纜連接 可以選用全輸入型或全輸出型的數(shù)字量 I O 擴展單元來改變輸入 輸出點的比例 整體式 PLC 還配備許多準用的特殊功能模塊 例如模擬量輸入 輸出模塊 熱點阻模塊和通信模塊等 使 PLC 的工能得到擴展 2 模塊式 PLC 大 中型 PLC 及復雜和要求較高的系統(tǒng)一般采用模塊式結(jié) 構(gòu) 目前 PLC 在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵 石油 化工 電力 建材 機械 制造 汽車 輕紡 交通運輸 環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè) 7 2 本設(shè)計的功能和優(yōu)點 可編程控制器 PLC 是以中央處理器為核心 綜合了計算機和自動控制等先 進技術(shù) 具有可靠性高 功能完善 組合靈活 編程簡單 功耗低等優(yōu)點 已 成為目前在機械手控制系統(tǒng)中使用最多的控制方式 使用 PLC 的自動控制系統(tǒng) 具有體積小 可靠高 故障率低 動作精度高等優(yōu)點 PLC 對物料混合的控制 并借助必要的精密傳感器 使其能夠?qū)Σ煌后w的物 料按預先設(shè)定的程序進行混合 動作靈活多樣 適用于可變換生產(chǎn)品種的中小 批量自動化生產(chǎn) 廣泛應(yīng)用于柔性生產(chǎn)線 采用 PLC 控制 是一種預先設(shè)定的 程序進行物料混合的自動化裝置 可部分代替人工在高溫和危險的作業(yè)區(qū)進行 單調(diào)持久的作業(yè) 并且在產(chǎn)品變化或臨時需要對機械手進行新的分配任務(wù)時 可以允許方便的改動或重新設(shè)計其新部件 而對于位置改變時 只要重新編程 并能很快地投產(chǎn) 降低安裝和轉(zhuǎn)換工作的費用 本設(shè)計主要完成機械手的硬件 部分與軟件部分設(shè)計 主要包括執(zhí)行系統(tǒng) 驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的設(shè)計 7 3 本次設(shè)計的心得體會 20 隨著畢業(yè)日子的到來 畢業(yè)設(shè)計也接近了尾聲 經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的畢業(yè) 設(shè)計終于完成了 在沒有做畢業(yè)設(shè)計以前覺得畢業(yè)設(shè)計只是對這幾年來所學知 識的單純總結(jié) 但是通過這次做畢業(yè)設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點太片面 畢業(yè)設(shè) 計不僅是對前面所學知識的一種檢驗 而且也是對自己能力的一種提高 通過 這次畢業(yè)設(shè)計使我明白了自己原來知識還比較欠缺 自己要學習的東西還太多 以前老是覺得自己什么東西都會 什么東西都懂 有點眼高手低 通過這次畢 業(yè)設(shè)計 我才明白學習是一個長期積累的過程 在以后的工作 生活中都應(yīng)該 不斷的學習 努力提高自己知識和綜合素質(zhì) 在這次畢業(yè)設(shè)計中也使我們的同學關(guān)系更進一步了 同學之間互相幫助 有什么不懂的大家在一起商量 聽聽不同的看法對我們更好的理解知識 所以 在這里非常感謝幫助我的同學 我的心得也就這么多了 總之 不管學會的還是學不會的的確覺得困難比 較多 真是萬事開頭難 不知道如何入手 最后終于做完了有種如釋重負的感 覺 此外 還得出一個結(jié)論 知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值 有些東西以 為學會了 但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事 所以我認為只有到真正會用的 時候才是真的學會了 在此要感謝我的指導老師張強老師對我悉心的指導 感謝老師給我的幫助 在設(shè)計過程中 我通過查閱大量有關(guān)資料 與同學交流經(jīng)驗和自學 并向老師 請教等方式 使自己學到了不少知識 也經(jīng)歷了不少艱辛 但收獲同樣巨大 在整個設(shè)計中我懂得了許多東西 也培養(yǎng)了我獨立工作的能力 樹立了對自己 工作能力的信心 相信會對今后的學習工作生活有非常重要的影響 而且大大 提高了動手的能力 使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜 悅 雖然這個設(shè)計做的也不太好 但是在設(shè)計過程中所學到的東西是這次畢業(yè) 設(shè)計的最大收獲和財富 使我終身受益 21 結(jié)論 本論文在張強老師的悉心指導和嚴格要求下業(yè)已完成 從課題選擇到具體 構(gòu)思和內(nèi)容 無不凝聚著老師的心血和汗水 在三年的學習和生活期間 也始 終感受著導師的精心指導和無私的關(guān)懷 我受益匪淺 在此向各位老師表示深 深的感謝和崇高的敬意 這次做論文的經(jīng)歷也會使我終身受益 我感受到做論文是真正用心去做的 一件事情 是真正的自己學習的過程和研究的過程 沒有學習就不可能有研究 的能力 沒有自己的研究 就不會有所突破 那也就不叫論文了 在設(shè)計過程 中 我發(fā)現(xiàn)了不少問題 首先 自己在書本知識的學習上還存在太多的問題 許多的知識根本沒有完全理解 在設(shè)計過程中我基本上是一邊看書一邊完成設(shè) 計的 而且其中還遇到許多自己根本無法解決的問題 最后是通過向老師和同 學請教才得以解決 其次 我發(fā)現(xiàn)自己對設(shè)計的方向把握的不夠好 在設(shè)計的 過程中 我有好幾次都是走入了誤區(qū)而難以自拔 并因此而浪費了不少的時間 這其實也是歸因于先前的總體構(gòu)思沒搞好 作為一個自動化專業(yè)的學生 本次畢業(yè)設(shè)計可以說是我們在專業(yè)方面的一次 最基本的綜合性的練習和訓練 它主要圍繞我們平常所學的一些 PLC 技術(shù)的知 識 目的就是為了培養(yǎng)我們理論知識與實踐相結(jié)合的能力以及獨立解決問題的 能力 我知道自己要在專業(yè)方面有所作為 就必須在今后加倍努力學習 并且 注重理論與實際相結(jié)合 培養(yǎng)自己的獨立解決問題的能力 希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學習中激勵我繼續(xù)進步 不積跬步何以至千 里 本設(shè)計能夠順利的完成 也歸功于各位任課老師的認真負責 使我能夠很 好的掌握和運用專業(yè)知識 并在設(shè)計中得以體現(xiàn) 正是有了他們的悉心幫助和 支持 才使我的畢業(yè)論文工作順利完成 在此向電氣專業(yè)的全體老師表示由衷 的謝意 感謝他們兩年多的辛勤栽培 22 致 謝 我完成這篇畢業(yè)論文 得到了許多人的幫助 首先 我要特別感謝我的指 導老師張強老師 在我撰寫論文的過程中 張老師付出了大量的心血和汗水 無論是在論文的選題 構(gòu)思和資料的收集方面 還是在論文的研究方法以及成 文定稿方面 我都得到了張老師細心 耐心地輔導和熱情的幫助 他指導我論 文一定要嚴格按照論文格式去寫 并且要有自己的觀點和看法 他廣博的學識 嚴謹?shù)闹螌W精神和一絲不茍的工作作風深深影響了我 使我終身受益 在此 我表示真誠地感謝 同時 在論文的寫作過程中 也得到了許多同學的寶貴建議 在此一并致 以誠摯的謝意 最后 我向在百忙中抽出時間對本文進行評審并提出寶貴意見 的各位老師表示衷心地感謝 23 參考文獻 1 弭洪濤 PLC 應(yīng)用技術(shù) 北京 中國電力出版社 2004 2 廖常初 PLC 編程及應(yīng)用 北京 機械工業(yè)出版社 2002 9 3 吳明亮 蔡夕忠 可編程控制器實訓教程 北京 化學工業(yè)出版社 2005 4 張進秋 張中民 可編程控制器原理及應(yīng)用實例 北京 機械工業(yè)出版社 2003 11 5 林春方 可編程控制器原理及應(yīng)用 上海 上海交通大學出版社 2004 6 夏辛明 黃鴻 高巖 可編程控制器技術(shù)及應(yīng)用 第二版 北京 北京理工 大學出版社 2005 10 7 周四六 可編程控制器應(yīng)用基礎(chǔ) 北京 人民郵電出版社 2006 8 8 江秀漢 湯楠 可編程序控制器原理及應(yīng)用 西安 西安電子科技大學出版社 2003 9 田淑珍 可編程控制器原理及應(yīng)用 北京 機械工業(yè)出版社 2005 7 10 液壓與氣壓傳動 章宏甲等 主編 北京 機械工業(yè)出版社 2004 2