WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設計【優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含7張CAD圖紙+帶非標零件+工藝過程、工序卡+任務書+開題報告+外文翻譯】-jjsj13-2
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設計
摘 要
通過對蝸桿減速箱體的加工工藝路線的確定,該零件的加工以底面作為基準是合適的,本加工工藝方案滿足粗基準選擇的基本要求及精基準選擇的四項原則。本夾具為專用夾具,該夾具的特點是針對性強、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。在本次設計中,夾具的設計滿足機床夾具總體方案設計的基本要求,充分保證零件加工質(zhì)量,具有較高的生產(chǎn)效率和較低的制造成本以及具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。本次畢業(yè)設計的主要內(nèi)容是機械加工工藝規(guī)程編制和工序?qū)S脢A具設計。我能綜合運用機械制造技術(shù)基礎(chǔ)和其它課程的基本理論和方法,為了能夠完成蝸桿減速箱體機械加工工藝及銑側(cè)面夾具的設計任務,綜合運用所學的知識,應用正確的設計方法,制訂了蝸桿減速箱體的機械加工工藝規(guī)程。結(jié)合工藝設計內(nèi)容,熟練應用工藝計算方法,對相關(guān)工藝內(nèi)容進行了正確的分析設計和計算,如切削力、切削功率、切削速度、工藝參數(shù)、定位誤差、夾緊力等。
關(guān)鍵詞 :機械加工 工藝規(guī)程 專用夾具 蝸桿減速箱體
Abstract
Determined by the process of worm gear box, the parts processing to the bottom as the benchmark is appropriate, the processing technology solutions to meet the four basic requirements of the principle of coarse and fine reference datum. The fixture is a special clamp, and the fixture is characterized by strong pertinence, compact structure, simple operation and high productivity. In this design, fixture design and meet the basic requirements of overall design of the fixture, and fully guarantee the quality of machining and has high production efficiency and low manufacturing cost and good structure technology. The main content of this graduation project is the design of machining process regulations and the design of special fixture for the process. Can I the basic theory and method of technology based mechanical manufacturing and other courses, in order to design tasks to complete the worm gear box mechanical milling process and the side of the fixture, the integrated use of knowledge and apply the correct design method, the machining process planning of worm gear box is established. With the content of process design, calculation method of skilled application process, the process of content analysis and design calculation of the right, such as cutting force, cutting power, cutting speed, process parameters, positioning error the clamping force and so on.
Keywords: machining process; special clamp; worm gear box;
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 蝸桿減速箱體綜述 1
1.2 蝸桿減速箱體國內(nèi)外發(fā)展概況 1
1.2.1 蝸桿減速箱體機械加工工藝發(fā)展概況 1
1.2.2 蝸桿減速箱體夾具發(fā)展概況 2
2.1 蝸桿減速箱體的工藝分析 3
2.1.1 蝸桿減速箱體的作用 3
2.1.2 蝸桿減速箱體的工藝分析 3
2.2 選擇毛坯 4
2.3 確定鑄件機械加工余量、毛坯尺寸和公差 4
2.4 設計毛坯圖 5
2.4.1 確定圓角半徑 5
2.4.2 確定毛坯的熱處理方式 5
2.5 機械加工工藝路線的制訂 6
2.5.1 選擇定位基準 6
2.5.2 制訂工藝路線 6
2.5.3 加工工藝過程的分析 8
2.5.4 選擇加工設備與工藝裝備 8
2.5.5 確定工序尺寸 9
2.5.6 確定切削用量及基本時間 10
第3章 銑側(cè)面夾具設計 23
3.1 指出存在的問題 23
3.2 夾具設計 23
3.2.1夾具體設計 23
3.2.2 定位基準的選擇 23
3.2.3 定位方案和元件設計 23
3.2.4 定位誤差的計算 24
3.2.5 夾緊力計算 25
3.2.6 夾緊機構(gòu)的設計 26
3.2.7 定向鍵與對刀裝置設計 27
3.2.8確定夾具體結(jié)構(gòu)尺寸和總體結(jié)構(gòu) 28
3.2.9 夾具設計及操作的簡要說明 29
結(jié) 論 30
致 謝 31
參考文獻 32
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A0 銑面夾具體.dwg
A0 銑面夾具裝配圖.dwg
A1WG20型蝸桿減速箱體零件圖.dwg
A4 銑側(cè)面非標夾具零件圖削邊銷.dwg
A4 銑側(cè)面非標夾具零件圖墊板.dwg
A4 銑側(cè)面非標夾具零件圖定位銷.dwg
A4 銑側(cè)面非標夾具零件圖定位鍵.dwg
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設計任務書.doc
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設計開題報告.doc
WG20型蝸桿減速箱體加工工藝規(guī)程及銑側(cè)面夾具設計說明書.doc
WG20型蝸桿減速箱體機械加工工序卡.doc
WG20型蝸桿減速箱體機械加工工藝過程卡.doc
原創(chuàng)性聲明.doc
外文翻譯.doc
工藝文件1.cxp
工藝規(guī)程封面.docx
成績單.doc
文件清單.txt
文獻綜述.doc
—— 附件 2 北華航天工業(yè)學院 畢業(yè)設計 (論文 )任務書 (理工類 ) 學生姓名: 王瑋 專 業(yè): 機械設計制造及 其 自動化 班 級 學 號: 20134011321 指導教師: 黃衛(wèi) 職 稱: 副 教授 完成時間: 畢業(yè)設計 (論文 )題目: 蝸桿減速箱體工藝及工裝設計 題目來源 教師科研課 題 縱向課題( ) 題目類型 理論研究( ) 注:請直接在所屬項目括號內(nèi)打“ √” 橫向課題( ) 應用研究( ) 教師自擬課題( √ ) 應用設計( √ ) 學生自擬課題( ) 其 他( ) 總體設計要求及技術(shù)要點: 運用 本原理,對常見蝸桿箱體進行總結(jié)。 編制相應的工序卡片 ( 1) 繪制零件圖,并對零件圖進行分析; ( 2) 擬定機械加工工藝路線,包括加工方法選擇、定位基準選擇及轉(zhuǎn)換、確定加工余量和工序尺寸、 確定機床、刀夾量具和輔助工具等; ( 3) 編寫零件的機械加工工序卡片; ( 4) 對工藝過程進行技術(shù)經(jīng)濟分析。 ( 1)根據(jù)工藝要求,設計并繪制指定工序的專用夾具裝配圖。要求結(jié)構(gòu) 合理,工作效率高,制造方便,盡量降低成本和制造難度,并對夾具精度和技術(shù)經(jīng)濟性進行分析; ( 2)設計并繪制夾具所有非標準零件的零件圖; 工作環(huán)境及技術(shù)條件: 給定零件圖 給定零件生產(chǎn)類型:中批生產(chǎn) —— 工作內(nèi)容及最終成果: 工作內(nèi)容: 成開題報告、外文資料翻譯、文獻綜述; 最終成果: 文資料翻譯、文獻綜述各一份; 工序卡片一套 時間進度安排: 第八學期 第 1 周:分配課題,熟悉課題內(nèi)容,熟悉零件圖 , 做好前期準備; 第 2 周:查閱資料,搜集相關(guān)資料; 第 3 周:開題報告撰寫、修改,完成開題; 第 4 周:撰寫文獻綜述,外文資料翻譯 , 準備各種資料 ; 第 5 周:繪制零件 三維二維圖 ; 第 6 周:對所設計的加工工藝進行技術(shù)分析 , 理論分析; 第 7 周:工藝方案可行性評價,方案確定 , 工藝流程設計; 第 8 周:編寫工序卡片; 第 9 周:根據(jù)工 序內(nèi)容編寫一套 銑削 夾具設計任務書; 第 10 周:設計一套 銑削 專用夾具; 第 11 周: 編寫一套鉆孔夾具設計任務書; 第 12 周: 設計一套鉆孔專用夾具; 第 13 周:設計的專用夾具進行技術(shù)任務分析,并完成分析報告 ; 第 14 周 : 工裝使用說明書撰寫; 第 15 周 : 其他時間,打印圖紙,打印其分析報告,準備答辯 ; 指導教師簽字: 年 月 日 教研室主任意見: 教研室主任簽字: 年 月 日