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摘 要
在機械加工中使用著大量的夾具，用以安裝加工對象，使之占有正確的位置，以保證工件的加工質量。
根據(jù)零件本身的特點、生產類型以及零件在具體工作時的作用選擇工藝規(guī)程和夾具。在工藝規(guī)程方面：通過對普通車床的研究對刀架中部轉盤及工藝參數(shù)采取一個優(yōu)化策略，研制一個好的轉盤。從而縮短生產周期，降低制造成本，提高加工精度，延長刀具壽命，而且依據(jù)優(yōu)化了的工藝及刀具參數(shù)，可以建立或完善高速切削工藝數(shù)據(jù)庫，將切削工藝實踐中積累的合理選擇切削參數(shù)與刀具的經驗和數(shù)據(jù)收集起來，為現(xiàn)場加工提供準確及優(yōu)化的高速切削數(shù)據(jù)，從而更大程度上提高切削加工水平，獲得更大的經濟利益；在夾具設計方面，因為是盤類零件，加工兩側面，選擇立式銑床加工，考慮諸多因素擬訂最優(yōu)方案：有效的減少工件加工的基本時間和輔助時間、提高勞動生產率、有效減低工人勞動強度，最終完成本次設計。
關鍵詞： 轉盤；轉盤機械加工工藝；專用夾具設計
Abstract
In machining use a large number of fixture to install processing object, to have the correct position, to ensure that the processing quality.
According to the characteristics of itself, production parts and parts in the specific work type the role of selection process planning and fixtures. In the process planning aspects: based on the research of the ordinary lathe tool central wheel and the process parameters to take a optimization strategy, developed a good turntable. So as to shorten the production cycle, reduce manufacturing costs and improve machining precision and extend the life of cutter, and based on the optimization of process parameters and tools. Can establish or perfect process database high-speed cutting, cutting process will accumulate in practice the reasonable selection of cutting parameters of the tool and the experience and data collected, and the processing to provide accurate and optimization of high speed cutting data, more degree increase cutting processing level and get more economic interests；The fixture design, because it is dish parts processing, two side, choice of vertical milling machine, so considering many factors draw up the optimum scheme: reduce the processing of prime time and auxiliary time, improve labor productivity, reduce labor intensity, finally complete the design.
Key words: turntable；Making up the process of machine workmanship；Special jig design
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 現(xiàn)代機床夾具國內外發(fā)展概況 1
1.1.1 國內發(fā)展概況 1
1.1.2 國外發(fā)展概況 2
1.2 CA6140普通車床刀架中部轉盤概述 3
1.2.1 轉盤的用途 3
1.2.2 轉盤的技術要求 4
1.2.3 轉盤的工藝性 4
1.2.4 轉盤的生產類型確定 4
第2章 轉盤機械加工工藝規(guī)程設計 6
2.1 分析零件圖 6
2.1.1 零件的作用 6
2.1.2 零件的工藝分析 6
2.2 選擇毛坯制造形式 6
2.3 擬定工藝路線 7
2.3.1 劃分加工階段 7
2.3.2 選擇基準 7
2.3.3 確定加工方案 8
2.4 確定加工余量及工序尺寸 9
2.4.1 確定各表面的加工余量 9
2.5 確定切削用量及工時定額 11
2.5.1 銑燕尾面A、B及D面、空刀面F 11
2.5.2 銑尺寸237.5兩側面Q 16
2.5.3 車Φ70h6外圓面N，端面，倒角，Φ186外圓，端面D 17
2.5.4 鉆、擴、鉸Φ35H7孔，鉆2×Φ13孔 25
2.5.5 銑斜面E，磨燕尾面 28
第3章 銑床夾具設計 31
3.1 問題的提出 31
3.2 夾具設計 31
3.2.1 定位基準的選擇 31
3.2.2 切削力及夾緊力的計算 32
3.2.3 定位誤差分析 33
3.2.4 夾具曲線槽設計 33
3.2.5 夾緊元件強度校核 33
3.2.6 操作說明 34
結 論 35
致 謝 36
參考文獻 37
4