鎖殼冷沖壓模具的設(shè)計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

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購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計說明書 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 系 、 部： 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 職稱 專 業(yè)： 班 級： 完成時間： 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）課題任 務(wù)書 系： 專業(yè)： 指導(dǎo)教師 學(xué)生姓名 課題名稱 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 內(nèi)容及任務(wù) 根據(jù)所給定的沖壓零件產(chǎn)品（如右圖所示），設(shè)計出沖壓模具。主要內(nèi)容如下： 1、繪制產(chǎn)品零件圖。 2、繪制模具裝配圖。 3、繪制整套模具零件圖，標(biāo)準(zhǔn)件除外。 4、編寫設(shè)計說明書。 5、自選一個重要模具零件編制加工工藝路線，進(jìn)行相關(guān)的計算，并編制加工工藝卡和工序卡。 1繪制產(chǎn)品零件圖。 擬達(dá)到的要求或技術(shù)指標(biāo) 按照“湖南工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（ 論文）工作管理規(guī)定”，本課題設(shè)計要求及技術(shù)指標(biāo)如下： （一）模具 1、保證規(guī)定的生產(chǎn)率和高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，力求成本低、壽命長。 2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝性好，具有一定的創(chuàng)新性。 3、操作安全、方便，易于維修，便于管理。 4、在保證模具強(qiáng)度前提下，注意外形美觀，各部分比例協(xié)調(diào)。 （二）設(shè)計圖紙 1、模具繪圖布局合理，視圖完整、清晰，各項內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、設(shè)計圖紙應(yīng)符合學(xué)校的要求，不少于 3 張零號圖紙的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、裝配圖和零件圖，其中應(yīng)包含一張以上用計算機(jī)繪制的具有中等難度的 1號圖紙，同時至少有折合 1號圖 幅以上的圖紙用手工繪制。 （三）設(shè)計說明書 1、資料數(shù)據(jù)充分，并標(biāo)明數(shù)據(jù)出處。 2、計算過程詳細(xì)、完全。 3、公式的字母含義應(yīng)標(biāo)明，有時還應(yīng)標(biāo)注公式的出處。 4、內(nèi)容條理清楚，按步驟書寫。 5、說明書按照學(xué)校的有關(guān)規(guī)定，編寫不少于 12000 字的設(shè)計說明書，同時上交電子文檔。 （四）其他要求 1、查閱到 10 篇以上與題目相關(guān)的文獻(xiàn) 2、翻譯一篇本專業(yè)外文文獻(xiàn)（ 10000個以上印刷符號），并附譯文。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 進(jìn)度安排 起止日期 工作內(nèi)容 備注 2011年 2月 ~ 5月 1周（ 2、 21— 2、 28） 4周（ 2、 28— 3、 25） 2周（ 3、 28— 4、 10） 2周（ 4、 11— 4、 24） 1周（ 4、 25— 5、 1） 5周（ 5、 2— 6、 3） 1周（ 6、 6— 6、 10） 完成畢業(yè)設(shè)計的選題和開題報告； 進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)及調(diào)研； 進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計； 繪制裝配圖和零件圖； 對整個設(shè)計進(jìn)行合理性檢查； 撰寫設(shè)計說明書及畢業(yè)答辯的準(zhǔn)備； 畢業(yè)設(shè)計答辯。 主要參考資料 [1] 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 . 中國機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯編沖壓模具卷 [M]中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 ,1998,12. [2] 王立人 ,張輝 M]. 北京 :北京理工大學(xué)出版社 , 2009,8. [3] 牟林、魏崢 第 2版 )[M]清華大學(xué)出版社 ,2009,7. [4] 肖景容 ,姜奎華 M]機(jī)械工業(yè)出版社 ,2006,3. [5] 王芳 M]機(jī)械工業(yè)出版社 ,2009,1。 [6] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會 M]機(jī)械工業(yè)出版社 ,2005,1。 [7] 馮炳堯 ,韓泰榮 , 蔣文森 . 模具設(shè)計與制造簡明手冊 [M]上海出版社。 2008,6 [8] 鄭家賢 M]機(jī)械工業(yè)出版社 ,2005,1. [9] 梁炳文 M]機(jī)械 工業(yè)出版社， 2003,8. [10] 沖模設(shè)計手冊編寫組 M]機(jī)械工業(yè)版社 ,2007,3. 教研室 意見 年 月 日 系主管領(lǐng)導(dǎo)意見 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )開題報告 題 目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 一、 課題的目的和意義： 兩千多年以前，地球上就有了“鎖具”，但那時的鎖具極簡單，缺乏防盜能力，是一種象征性的物品。隨著社會多元化的發(fā)展和進(jìn)步，需要保護(hù)的財產(chǎn)和機(jī)密越來越廣泛，鎖具的重要地位也被確立，防盜性能 也在逐步提高。但是，不法人員的開鎖技術(shù)也在進(jìn)步和提高，現(xiàn)代鎖具發(fā)展了一百多年，人們對它的結(jié)構(gòu)、機(jī)理也研究得很透徹，但是鎖具的安全性在某些場所仍然保證不了。 鎖是人們生活中的必需品，我國辭海中將鎖解釋為“必須用鑰匙方能開脫的封緘起”?？梢姡€匙與鎖的重要關(guān)系。鎖在歷史上可分為三個時代，即木制鎖時代、銅制鎖時代、機(jī)械彈子鎖時代。盡管鎖具結(jié)構(gòu)與裝飾千變?nèi)f化，但鎖具的控制系統(tǒng)僅有葉片式、號碼式、彈子式、電子式四種，而且主要以彈子式為主。彈子鎖是普通且實(shí)用的門鎖。因此，本課題主要研究的是彈子門鎖。彈子門鎖為外裝門鎖（ 鎖體在外），鎖體安裝在門表面上，由鎖舌和鎖扣盒配合實(shí)現(xiàn)閉鎖。由于鎖體和鎖頭都安裝在門內(nèi)，所以防撬力強(qiáng)。近幾年，國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平、消費(fèi)水平的不斷變化及房地產(chǎn)的不斷升溫，中、高檔門鎖也在不斷擴(kuò)大。鎖具產(chǎn)品與人們的生活息息相關(guān)，在維護(hù)社會穩(wěn)定及促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了舉足輕重的作用。隨著時代的進(jìn)步、鎖具是發(fā)展很快。無論是在形體上，表面處理上、結(jié)構(gòu)上、功能上、材料應(yīng)用上都有飛躍的發(fā)展。各種專業(yè)性用鎖應(yīng)運(yùn)而生，款式、品種層出不窮。從而使鎖具在五金產(chǎn)品、保安制品行業(yè)中占有極其重要的地位。 鎖顧明思義是需要開 啟的，是忠實(shí)的守護(hù)者，也是現(xiàn)代家庭裝潢中必不可少的商品。以前在居室中它在美觀上的作用是微不足道的，也沒引起使用者過多的注意。隨著社會的不斷發(fā)展，人們對裝飾的美觀的要求也與日俱增，人們對鎖的功能、款式、外觀的要求也發(fā)生了質(zhì)的變化。從我們知道的早期的掛鎖、彈子門鎖 (司別令鎖 )，發(fā)展到現(xiàn)在高科技領(lǐng)域的插卡編碼鎖、磁卡鎖、電子密碼鎖、 腦聯(lián)網(wǎng)鎖，尖端領(lǐng)域的指紋鎖等等。在潮流派上，呈現(xiàn)歐、亞兩大流派。在亞洲，以日本產(chǎn)的門鎖為主，例如“美和”、“昭和”、“川口”、“長尺”“大發(fā)”、“阿爾法”等等，價格一般在 300 元 — 500 元左右，其主要特點(diǎn)是外表美觀、性能良好、裝飾精致，以輕巧、柔和為主。另一潮流以意大利、美國、德國為主，如意大利產(chǎn)的“哥倫布”、“瑪端尼”大門鎖。德國產(chǎn)的“好博”執(zhí)手鎖，美國產(chǎn)的“希勒奇”門鎖等等，價格在 700 元以上，其主要特點(diǎn)是質(zhì)地結(jié)實(shí)、線條流暢、粗獷。 總的來說，雖然這些年隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鎖具的功能、外觀等各方面都得到了相對完善的發(fā)展，但是鑒于人們對于安全的強(qiáng)烈需求以及人們審美水平的不斷提高，鎖具不論在性能還是外觀方面都有很大的發(fā)展空間和廣闊的市場前景 。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 二、 文獻(xiàn)綜述 模具在現(xiàn)代生產(chǎn) 中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，他它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形。例如，沖壓件和鍛件是通過沖壓和鍛造方式使金屬材料在模具內(nèi)發(fā)生塑性變形而獲得的；金屬壓鑄件、粉末冶金零件以及塑件、陶瓷、橡膠、玻璃等非金屬制件，絕大多數(shù)也是通過模具成形的。由于模具成形具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料、低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國民經(jīng)濟(jì)各部門，特別是汽車、拖拉機(jī)、航空航天、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等工業(yè)部門得到極其廣泛的應(yīng)用。 現(xiàn)在，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，研究和發(fā)展模具技 術(shù)，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因此引起各個國家的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會的原動力”，在德國則冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”，在羅馬尼亞視為“模具就是黃金”。因此可以斷言，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位將日益提高，模具技術(shù)也會不斷發(fā)展，并在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮越來越重要的作用 . 作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備 ， 模具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，模具技術(shù)也已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平 的重要標(biāo)志之一。 80 年代以來， 我 國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動力。這些年來，中國模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展。 目前，中國 17000多個模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬。 1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。 中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進(jìn)步。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個，壽命 1～ 2 億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具、 及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。 針對不足和模具市場巨大的潛力，根據(jù)我國模具工業(yè)的現(xiàn) 狀，并聯(lián)系國際先進(jìn)水平，中國模具工業(yè)協(xié)會協(xié)助政府制定了我國模具行業(yè) “十五 ”發(fā)展規(guī)劃，確定模具工業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域有三方面：一是對整個模具行業(yè)發(fā)展有重要影響的主要模具標(biāo)準(zhǔn)件；二是技術(shù)含量高，反映模具制造水平和發(fā)展方向的模具；三是目前大量進(jìn)口的中高檔模具。重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品主要有：模架，包括冷沖模架、塑料模架和壓鑄模架等；模具導(dǎo)向件，包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板及無油潤滑 . 三、設(shè)計任務(wù)書 一，課題名稱 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 鎖殼材料為 8號鋼板 ,料厚為 批量生產(chǎn) . 二 , 設(shè)計內(nèi)容與步驟 1、沖壓 零件的工藝性分析：材料的沖壓性能分析、精度的工藝性分析等。 2、 模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證有一定的模具壽命 3、確定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 4、工藝計算及排樣方式的確定 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 5、沖壓設(shè)備的選擇 6、工作零件的設(shè)計 ,如凸凹模的設(shè)計等 三，繪圖任務(wù) 1、繪制產(chǎn)品零件圖。 2、繪制模具裝配圖。 3、繪制整套模具零件圖，標(biāo)準(zhǔn)件除外。 四，設(shè)計過程進(jìn)度 研究題目，查閱資料 定設(shè)計方案， 根據(jù)資料對模具進(jìn)行總體的設(shè)計 編寫說明書 繪制模具的總 裝圖、拆分總裝圖 繪制所有零件圖 設(shè)計進(jìn)行修改 修改說明書，總裝圖，零件圖 打印說明書和所有圖紙，做好答辯準(zhǔn)備 指導(dǎo)教師批閱意見 指導(dǎo)教師 (簽名 )： 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計 (論文 )工作中期檢查表 題目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 指 導(dǎo) 教 師 填 寫 學(xué)生開題情況 學(xué)生調(diào)研及查閱文獻(xiàn)情況 事家 畢業(yè)設(shè)計（論文）原計劃有無調(diào)整 學(xué)生是否按計劃執(zhí)行工作進(jìn)度 學(xué)生是否能獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生的英文翻譯情況 學(xué)生每周接受指導(dǎo)的次數(shù)及時間 畢業(yè)設(shè)計（論文）過程檢查記錄情況 學(xué)生的工作態(tài)度在相應(yīng)選項劃“ √” □認(rèn)真 □一般 □較差 尚存在的問題及采取的措施： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 系部意見： 負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）指導(dǎo)教師評閱表 系： 專業(yè)： 學(xué)生姓名 學(xué) 號 班 級 專 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 課題名稱 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 評語：（包括以下方面，①學(xué)習(xí)態(tài)度、工作量完成情況、材料的完整性和規(guī)范性；②檢索和利用文獻(xiàn)能力、計算機(jī)應(yīng)用能力；③學(xué)術(shù)水平或設(shè)計水平、綜合運(yùn)用知識能力和創(chuàng)新能力；） 是否同意參加答辯： 是□ 否□ 指導(dǎo)教師評定成績 分值： 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱評語表 題 目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 學(xué)生姓名 班級學(xué)號 專業(yè) 評閱 教師姓名 職稱 工作單位 評分內(nèi)容 具 體 要 求 總分 評分 開題情況 調(diào)研論證 能獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及從事其他形式的調(diào)研，能較好地理解課題任務(wù)并提出實(shí)施方案，有分析 整理各類信息并從中獲取新知識的能力。 10 外文翻譯 摘要及外文資料翻譯準(zhǔn)確，文字流暢，符合規(guī)定內(nèi)容及字?jǐn)?shù)要求。 10 設(shè)計質(zhì)量 論證、分析、設(shè)計、計算、結(jié)構(gòu)、建模、實(shí)驗正確合理。 35 創(chuàng)新 工作中有創(chuàng)新意識，有重大改進(jìn)或獨(dú)特見解，有一定實(shí)用價值。 10 撰寫質(zhì)量 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，文字通順，用語符合技術(shù)規(guī)范，圖表清楚，書寫格式規(guī)范， 符合規(guī)定字?jǐn)?shù)要求。 15 綜合能力 能綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能發(fā)現(xiàn)與解決實(shí)際問題。 20 總評分 評閱教師 評閱意見 評閱成績 總評分ⅹ 20% 評閱教師簽名 日期 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查表 題 目 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 學(xué)生姓名 學(xué) 號 專 業(yè) 指導(dǎo)教師 內(nèi)容綜述 （對畢業(yè)設(shè)計或論文的研究步驟和方法、主要內(nèi)容及創(chuàng)新之處進(jìn)行綜述，提出答辯申請） ： 此次畢業(yè)設(shè)計的論文題目為 鎖殼冷沖壓模具設(shè)計 。在開始進(jìn)行課題設(shè)計之前，我仔細(xì)的審讀了課題材料，包括對工件的材料，精度，尺寸進(jìn)行分析，判斷可能應(yīng)用的沖壓工藝，然后仔細(xì)的查閱了相關(guān)的成功的設(shè)計案例，進(jìn)行分析與總結(jié)，從中汲取經(jīng)驗，然后正式的進(jìn) 行課題設(shè)計。設(shè)計的內(nèi)容包括了對工藝組合分析，模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計，然后細(xì)分步驟，進(jìn)行各個模具零件的結(jié)構(gòu)與尺寸及形位公差的設(shè)計，在設(shè)計的過程，我翻閱了許多相關(guān)的參考資料，包括模具設(shè)計大典，教材，相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過細(xì)致的分析與思考，反復(fù)的計算與校核，最終確定最優(yōu)方案與設(shè)計，在確定凸凹模的各項結(jié)構(gòu)中，不僅從強(qiáng)度方面考慮，還綜合考慮了加工工藝性，經(jīng)濟(jì)性，最后確定出最佳結(jié)構(gòu)與材料的組合方案。所以，此次課程設(shè)計是我細(xì)致認(rèn)真設(shè)計的最終結(jié)果。 綜上所述，在此我向?qū)W校提出答辯申請，請允許我進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計答辯。 申請人簽名 : 日期： 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 資 格 審 查 項 目 是 否 01 工作量是否達(dá)到所規(guī)定要求 02 文檔資料是否齊全（任務(wù)書、開題報告、外文資料翻譯、定稿論文及其相關(guān)附件資料等） 03 是否完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) 04 完成的成果是否達(dá)到驗收要求 05 是否剽竊他人成果或者直接照抄他人設(shè)計（論文） 指 導(dǎo)教師簽名： 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查小組意見： 符合答辯資格，同意答辯 □ 不符合答辯資格，不同意答辯□ 審查小組成員簽名： 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 I 摘 要 近年來，我國家電工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)，尤其是冷沖模具提出了越來越高的要求，近些年，冷沖模具在整個模具行業(yè)中所占比例已上升到 50%左右，據(jù)有關(guān)專家預(yù)測，在未來幾年中，中國冷沖模具工業(yè)還將持續(xù)保持年均增長速度達(dá)到 10%以上的較高速度的 發(fā)展。國內(nèi)冷沖模具市場以冷沖模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程冷沖模具。 沖裁成型是冷沖成型的一種重要方法，它主要適用于金屬材料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密零件。本課題就是將鎖殼冷沖壓模作為設(shè)計模型，將沖裁模具的相關(guān)知識作為依據(jù)，闡述冷沖壓模具的設(shè)計過程。 本設(shè)計對鎖殼冷沖壓模進(jìn)行的冷沖壓模的設(shè)計，對工件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析。明確了設(shè)計思路，確定了沖壓成型工藝過程并對各個具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計算和校核。如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作運(yùn)用可靠，保證了與其他部件的配合。最后用 配圖和零件圖。 本課題通過對鎖殼冷沖壓模的冷沖壓模具設(shè)計，鞏固和深化了所學(xué)知識，取得了比較滿意的效果，達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計意圖。 關(guān)鍵詞 :沖壓模具；沖裁成型；模具設(shè)計 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 n s in of in ie in ie in a of to 0 to in ie to an 0 of ie on of a is a an to of a of is to as a be of as on of of of of of of of So be to of to a of of by 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 摘要 言 ............................................................. 1 1 工藝分析工藝方案的確定 .......................................... 5 沖裁件的工藝性分析 .......................................... 5 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益觀念 ........................................ 5 件材料性能分析及工件工藝性分析 ............................. 5 件工藝性的分析 ............................................. 7 視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證有一定的模具壽命。 ............. 8 定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 ................................... 8 2 工藝計算及排樣方案 ............................................. 10 寸的確定 .................................................. 10 定排樣方式和計算材料利用率 ................................ 13 邊值的確定 ................................................ 15 壓設(shè)備的選擇 .............................................. 15 3 工作零件設(shè)計 ................................................... 17 模的設(shè)計 .................................................. 17 模的設(shè)計 .................................................. 19 凹模具的設(shè)計 .............................................. 20 料板的設(shè)計 ................................................ 21 桿的長度 .................................................. 21 邊裝置的設(shè)計 .............................................. 22 桿的長度 .................................................. 22 據(jù)國標(biāo)選用導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ........................................ 22 柱加工工藝過程卡 .......................................... 24 皮墊的設(shè)計 ............................................... 25 具的選擇 ................................................. 26 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 工作原理及裝配圖 ............................................... 27 參考文獻(xiàn) .......................................................... 28 致謝 .............................................................. 30 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 1 前 言 模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成形。例如，沖壓件和鍛件是通過沖壓和鍛造方式使金屬材料在模 具內(nèi)發(fā)生塑性變形而獲得的；金屬壓鑄件、粉末冶金零件以及塑件、陶瓷、橡膠、玻璃等非金屬制件，絕大多數(shù)也是通過模具成形的。由于模具成形具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、省料、低成本等特點(diǎn)，現(xiàn)已在國民經(jīng)濟(jì)各部門，特別是汽車、拖拉機(jī)、航空航天、儀器儀表、機(jī)械制造、家用電器、石油化工、輕工日用品等工業(yè)部門得到極其廣泛的應(yīng)用。 現(xiàn)在，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，研究和發(fā)展模具技術(shù)，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因此引起各個國家的 高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會的原動力”，在德國則冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”，在羅馬尼亞視為“模具就是黃金”。因此可以斷言，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位將日益提高，模具技術(shù)也會不斷發(fā)展，并在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮越來越重要的作用。 模具是高科技含量的產(chǎn)品，是專門為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)，并用于特定產(chǎn)品生產(chǎn)而被特殊制作的工藝裝備 ， 隨著工業(yè)產(chǎn)品向多樣化發(fā)展，模具生產(chǎn)從形狀、尺寸、數(shù)量、材料、結(jié)構(gòu)、精度、使用條件及壽命等方面，向著多樣化發(fā)展的傾向也日趨明顯。模具基本上是按訂貨合同單件 生產(chǎn)，因此，模具產(chǎn)品的多樣性及單件生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)十分突出。所以，工廠的設(shè)計、工藝、工藝裝備和管理等，都要適應(yīng)這個技術(shù)特點(diǎn)。大部分精密復(fù)雜模具都需要高精度機(jī)床加工，檢測設(shè)備要求精密度更高。模具加工技術(shù)集中了機(jī)械、電子乃至化學(xué)和光學(xué)等工業(yè)技術(shù)的精華。同時，模具對熟練技工的依賴程度遠(yuǎn)比其他加工業(yè)要大。因此，技術(shù)的先進(jìn)性及對熟練技巧的依靠性也是模具產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。隨著技術(shù)的快速發(fā)展，特別是信息技術(shù)等高新技術(shù)在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用日漸廣泛和高新技術(shù)對模具提出的要求越來越高，模具的高新技術(shù)特點(diǎn)將日益明顯，而對熟練技巧的 依靠性將逐步淡化。 作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備 ， 模具在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，模具技術(shù)也已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。 80 年代以來， 我 國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 2 為其發(fā)展提供了巨大的動力。這些年來，中國模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展。 目前，中國 17000多個模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬。 1999年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。 在模具工業(yè)的 總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類模具約占 11%。 改革開放以來，中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體 和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。例如，浙江寧波和黃巖地區(qū)，從事模具制造的集體企業(yè)和私營企業(yè)多達(dá)數(shù)千家，成為國內(nèi)知名的 “ 模具之鄉(xiāng) ” 和最具發(fā)展活力的地區(qū)之一。在廣東，一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，為了提高其產(chǎn)品的市場競爭能力 ，紛紛加入了對模具制造的投入，例如科龍 、美的、康佳和威力等集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。例如，江蘇無錫的微研有限公司為一日本獨(dú)資企業(yè)，員工有 200 余人，擁有精密數(shù)控模具加工設(shè)備 60 余臺， 1998年其模具產(chǎn)值超過 2億元。 中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進(jìn)步。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個，壽命 1～ 2 億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具、 具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。 雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè) 備中的 比重還比較低， 多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。 但是，由于我國的模具行業(yè)起步較晚，與國外相比，仍存在不小的差距，主要體現(xiàn)在： 產(chǎn)需矛盾：隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，工業(yè)產(chǎn)品更新速度的加快，對模具的需求越來越大。無論是數(shù)量還是質(zhì)量都無法滿足國內(nèi)市場的需要，只達(dá)到 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 3 70％左右。造成矛盾突出的原因是模具企業(yè)的專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，生產(chǎn)周期長。另外，設(shè)計和制造工藝水平還不能完全適應(yīng)發(fā)展的需要。 企業(yè)結(jié)構(gòu)不合理：我國很多模具生產(chǎn)能力集中在各主機(jī)廠的模具分廠或車間內(nèi)，模具的商品化程度低，而國外 70％以上都是專業(yè)模具廠，且走的是 “ 小而精 ” 的道路，因此生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益俱佳。 產(chǎn)品水平 ：衡量模具的產(chǎn)品水平，主要有模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的復(fù)雜程度，以及模具的制造周期和使用壽命。而這幾項指標(biāo)與國外相比的差距都十分明顯。 此外，模具工業(yè)的整體裝備水平也存在相對落 后，利用率低的現(xiàn)象。高素質(zhì)的模具技術(shù)人才缺乏，產(chǎn)品的綜合開發(fā)能力還急需加強(qiáng)。 針對不足和模具市場巨大的潛力，根據(jù)我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀，并聯(lián)系國際先進(jìn)水平，中國模具工業(yè)協(xié)會協(xié)助政府制定了我國模具行業(yè) “ 十五 ” 發(fā)展規(guī)劃，確定模具工業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域有三方面：一是對整個模具行業(yè)發(fā)展有重要影響的主要模具標(biāo)準(zhǔn)件；二是技術(shù)含量高，反映模具制造水平和發(fā)展方向的模具；三是目前大量進(jìn)口的中高檔模具。重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品主要有：模架，包括冷沖模架、塑料模架和壓鑄模架等；模具導(dǎo)向件，包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板及無油潤滑 導(dǎo)向件等；推桿 、推管，包括塑料模用及壓鑄模用的異型推桿等；熱流道元件，包括內(nèi)熱式、外熱式、閥式和管式等；彈性元件，包括矩形彈簧、聚氨酯彈性體和氮?dú)飧椎?；小型?biāo)準(zhǔn)件，包括標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套、定位圈和拉鉤等；汽車覆蓋件模具，特別是轎車所需的覆蓋件模；精密沖壓模，包括多工位級進(jìn)模、厚板精沖模和硬質(zhì)合金多功能復(fù)合模等；大型塑料模，包括汽車飾件模和家電塑殼模等；精密塑料模，包括塑封模和多層多腔、多材質(zhì)、多色精密塑料模；大型薄壁精密復(fù)雜壓鑄模，包括用于鋁、鎂、鋅、銅及其合金壓鑄的模具；大型、精密鍛模；子午線輪胎橡膠模；長壽命玻璃、陶 瓷模；快速經(jīng)濟(jì)模具；多工位冷鐓模及擠壓模；塑料型材及塑料管路模具 。 希望在模具企業(yè)的整體實(shí)力有進(jìn)一步提升，重點(diǎn)、骨干企業(yè)可以達(dá)到 50%。 2003年是 “ 十五 ” 關(guān)鍵的一年，如果做不到 60%任務(wù)的完成，那么計劃就會失敗，而模具失敗了，對整個工業(yè)都會有影響。 近年來，外企進(jìn)入中國 , 加劇了競爭，也出現(xiàn)一些價格方面的惡性競爭。為了避免因為暫時的利益而損失長遠(yuǎn)和整體的發(fā)展，未來一年中，行業(yè)協(xié)會也將加強(qiáng)模具企業(yè)間的組織和協(xié)調(diào)，制定合理的價格水平。同時，研究國際模具價格水平，以對行業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)和信息溝通。 在中國，人們已經(jīng)越 來越認(rèn)識到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 4 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá) 30 余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過 50 余家。其中，獲得國家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗室，上海交通大學(xué) 京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國家工程 。 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益被人們所認(rèn)識。模具工業(yè)作為進(jìn)入富裕社會的原動力之一，正推動著整個工業(yè)技術(shù)向前邁進(jìn)！模具就是“高效益”，模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含意，也正在為人們所理解和掌握。當(dāng)塑料品種入其成型加工設(shè)備被確定之后，塑料制品質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低，模具因素約占 80％。由此可知，推動模具技術(shù)的進(jìn)步應(yīng)刻不容緩！培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用多學(xué)科理論、知識和技能，以解決較復(fù)雜的工程實(shí)際問題的能力，主要包括設(shè)計、實(shí)驗研究方案的 分析論證，原理綜述，方案方法的擬定及依據(jù)材料的確定等。它培養(yǎng)了我樹立正確的設(shè)計思想，勇于實(shí)踐、勇于探索和開拓創(chuàng)新的精神，掌握現(xiàn)代設(shè)計方法，適應(yīng)社會對人才培養(yǎng)的需要。 此次畢業(yè)設(shè)計除了對知識和能力培養(yǎng)的收獲感受外，還得到思想道德方面的鍛煉。通過這次畢業(yè)設(shè)計，讓我感受到了作為一名工程技術(shù)人員應(yīng)該具備的基本精神，需要強(qiáng)化的工程實(shí)踐意識，以及對設(shè)計工作的質(zhì)量要負(fù)責(zé)，具有高度的責(zé)任感，樹立實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng)，并嚴(yán)格遵守規(guī)章制度。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 5 1 工藝分析工藝方案的確定 沖裁件的工藝性分析 沖 裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量其設(shè)計是否合理。一般的講，在滿足使用的要求的條件下，能以最簡單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來，就說明該件的沖壓工藝性好，否則，該件的工藝性就差。工藝性的好壞是相對的，它直接受到工廠的沖壓技術(shù)的水平和設(shè)備條件等因素的影響。 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益觀念 改革開放以前，我國企業(yè)，特別是在軍工生產(chǎn)中，只要產(chǎn)品，不講經(jīng)濟(jì)效益是很普通的。那時，模具技術(shù)工作者在確定工藝方案，設(shè)計模具時，主要考慮的是滿足產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的要求，很少考慮經(jīng)濟(jì)效益。今天，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)與市場經(jīng)濟(jì)的條件下，常常 需要他們參與對生產(chǎn)的預(yù)測與決策。因此，必須具有現(xiàn)代技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益觀念。在工藝設(shè)計過程中，還應(yīng)考慮節(jié)省能源、減少材料消耗、降低生產(chǎn)成本，實(shí)施安全生產(chǎn)，保證獲得利潤等等。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢，爭取獲得最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 件材料性能分析及工件工藝性分析 該產(chǎn)品的基本工序為落料、沖孔。它對零件尺寸公差特殊要求，采用 用普通加工方式可達(dá)到圖樣要求。鎖殼零件圖如下： 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 6 圖 1 鎖殼 件材料性能分析 冷沖壓模具包括沖裁、彎曲、拉深、成形等各種單工序模和由這些基本工序組成的復(fù)合模、級進(jìn)模等各種模具。設(shè)計這些模具時，首先要了解被加工材料的力學(xué)性能。材料的力學(xué)性能是進(jìn)行模具設(shè)計時各種計算的主要依據(jù)。故在分析零件沖壓成形工藝，設(shè)計沖壓模具前，必須要了解和掌握材料的一些力學(xué)性能，以便設(shè)計?，F(xiàn)將摩擦片零件材料為 8號鋼的力學(xué)性能主要參數(shù)及其概念敘述如下： 力分析 材料單位面積上所受的內(nèi)力，單位是 N/ ，用 示。 106 1 1N/； 109 1 服點(diǎn) σs 材料開始產(chǎn)生塑性變形時的應(yīng)力值，單位是 N/ 。彎曲、拉深、成形等工序中，材料都是在達(dá)到屈服強(qiáng)度時進(jìn)行塑性變形而完成該工序的成形的。經(jīng)查表取σ s = 206 拉強(qiáng)度 σb 材料受到拉深作用，開始產(chǎn)生斷裂時的應(yīng)力值，單位是 b = 294～432 剪強(qiáng)度 τb 材料受到剪切作用，開始產(chǎn)生斷裂時的應(yīng)力值，單位是 τ b = 255～333 性模量 E 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 7 材料在彈性范圍內(nèi)，表示受力與變形的指標(biāo)，彈性模量大，表示材料受 力后變形較小，或者說，產(chǎn)生一定的變形需要較大的力。 E = 194 x 103 服比 σs/σb 是材料的屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度之比，其值越小，表示材料允許的塑性變形區(qū)越大，在拉深工序中，材料的屈服比較小時，所需的壓邊力和所需克服的摩擦力相應(yīng)的減小，有利于提高成形極限。 長率 δ 在材料性能實(shí)驗時，試件由拉伸試驗機(jī)拉斷后，對接起來測量長度，其伸長量與原長度之比稱為伸長率，其數(shù)值用“％”表示，其數(shù)值越大表示材料的塑性越好。經(jīng)查 表可得，材料為 8號鋼的伸長率 δ=29％。 綜上所述，對鎖殼零件材料 8號鋼的力學(xué)性能分析，主要是為了便于模具設(shè)計中各參數(shù)的計算，故在后序的模具設(shè)計中各參數(shù)的計算均以上面所取的數(shù)值進(jìn)行計算。 件工藝性的分析 該零件為鎖殼，結(jié)構(gòu)簡單，對稱，是典型的拉深件。在拉深過程中要注意控制拉深程度，加工時，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，形狀等一些技術(shù)要求，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 深件圓角半徑 拉深件的圓角半徑要適合，應(yīng)盡量大些，以便于成形和減少拉深次數(shù)，避免在拉深過程中出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象即拉裂。拉深件底與壁的圓角半徑應(yīng) 滿足 r1≥t。而在此設(shè)計中圓角半徑 t，故滿足設(shè)計要求。 深過程分析 考慮拉深件厚度不均勻的現(xiàn)象：在拉深過程中，一般為不變薄拉深，從理論分析上說是不符合的，在拉深過程中壁厚應(yīng)有少量的變化，如果在拉深件精度要求不高時，一般可以忽略不計，而在此設(shè)計當(dāng)中我們應(yīng)該考慮壁厚不均勻現(xiàn)象問題，加工出符合圖樣要求的零件。 深件的孔位布置 拉深件的孔位布置 ,根據(jù)示圖所示，該零件的孔位布置合理，處于中心部位。在沖孔時，要注意 孔與拉深件的同心度的問題，孔到拉深底部邊緣的距離d≤ 根據(jù)零件圖，初步分析可以知道鎖殼零件的沖壓成形需要多道工序才能完成，首先進(jìn)行一次正拉深，形成外形尺寸形狀。其次進(jìn)行反拉深。底部還要沖小 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 8 孔。 步工序的分析 鎖殼由平板毛坯沖壓成形應(yīng)包括的基本工序有： (1) 落料 +拉深 (2)修邊 (3) 沖孔 (4)翻邊 . 由于是多道工序，多套模具成形，還要特別注意 各工序間的定位。 視模具材料和結(jié)構(gòu)的選擇，保證有一定的模具壽命 。 查表 1 可知 : 表 1 規(guī)則形狀（圓形、方形）件沖裁時凸模、凹模的制造公差 基本尺寸 /模公差 ? 凹模公差 d?/本尺寸 凸模公差 ? 凹模公差 ? 18? 180~260 18~30 260~360 30~80 360~500 80~120 500 藝毛坯的極限偏差： 尺寸 凸模偏差 凹模偏差 58 +8 +定工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)制件工藝分析，其基本工序有 :落料 ,拉深 ,沖孔。完成鎖殼的設(shè)計 ,根據(jù)所需基本工序可 ,得到如下幾種方案 : 案一 1） 落料 2） 拉深 3） 修邊 4） 沖孔φ 2 5） 沖φ 個 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 9 6） 翻邊 7） 沖φ 6的孔 2 個 8） 沖不規(guī)則形狀的孔 1個 案二 1） 翻邊 2） 修邊 3） 沖側(cè)孔 4） 修邊 5） 沖側(cè)孔 案三 1） 落料 +拉深 +非翻邊孔 +沖φ 2 2） 翻邊 3） 修邊 4） 沖側(cè)孔 綜合以上三種方案，方案一最合理。采用三種模具即可解決一些問題，第一種方案 ,工藝好 ,精度高 ;第二種方案，是先沖孔后翻邊 ,會造成尺寸偏差 ,精度減低 精度減低，工序不易操作 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 10 2 工藝計算及排樣方案 寸的確定 由零件圖可知： 8 b=58 t= r 底 ＝ 5 .8 8 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 11 圖 2 盒形件毛坯確定的原則是：保證毛坯的面積應(yīng)等于加上修邊余量后的零件表面積。另外，由于盒形件拉深時周邊的變形不均勻，且圓角部分材料在變形中要轉(zhuǎn)移到直邊的特點(diǎn)，應(yīng)按面積相等的原則，把毛坯形狀和尺寸進(jìn)行修正，使毛坯輪廓成光滑的曲線，在拉深以后盡可能保證零件口部高度的一致性。 毛坯的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)零件的相對圓角半徑 r/，因這兩個參數(shù)決定了圓角部分材料向直邊部分轉(zhuǎn)移的程度和直邊高度的增加量。 r1/b=8=h0/b=28/58= 選取修邊余量 h，確定矩形件的計算高度 當(dāng) h0/8/????????????????????????? （ 1） =o ??? ???????????????????????? (2) =28+ 想毛坯尺寸直徑 D=)12 ????? 底底底???? (3) = 毛坯長度 r=D+(????????????????????? (4) =88 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 12 圖 3 坯寬度 )2/())]([)2( 111 ??????? ?????????? (5) = 【 58+2x （ 】（ 88 / （ = 毛坯直徑 ??????????????????????? (6). =