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湖南科技大學(xué)
機(jī)械加工工藝過程卡片
產(chǎn)品型號
零件圖號
資料編號
產(chǎn)品名稱
上箱體
零件名稱
上箱體
共
1
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT200
毛 坯 種 類
鑄造
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
1
每 臺(tái) 件 數(shù)
1
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內(nèi) 容
車
間
工
段
設(shè) 備
工 藝 裝 備
工 時(shí)
10
鑄
鑄造
20
清砂
清砂,澆冒口
30
熱處理
人工時(shí)效處理
40
涂漆
非加工表面涂防銹漆
50
銑
以頂面為粗基準(zhǔn),粗銑結(jié)合面,留加工余量2mm
機(jī)加工
銑床
立式銑床
0.55
0.083
60
銑
以結(jié)合面為基準(zhǔn),裝夾工件,粗銑上頂面,留加工余量0.4~0.5mm
機(jī)加工
銑床
立式銑床
0.55
0.083
70
鉆
結(jié)合上下箱體鉆2個(gè)定銷孔
機(jī)加工
鉆床
立式鉆床Z525
0.25
0.0375
80
鉆
以結(jié)合面定位,裝夾工件,用專用鉆模,按底面外形找正14×Φ18mm孔锪14×Φ32mm,鉆、攻放油孔M20內(nèi)螺紋,锪平面Φ40mm .鉆鉸2×Φ12mm和1:50錐度銷孔.
機(jī)加工
鉆床
立式銑床Z525
0.16
0.024
90
鉗
將箱蓋、箱體做標(biāo)記、編號 ,將箱蓋、箱體對準(zhǔn)合箱,用6×M16螺栓、螺母緊固
機(jī)加工
100
鏜
以底面定位裝夾工件,按分割面高度中心線找正鏜桿中心高,按線找正孔的位置,精鏜軸承孔,留精鏜余量0.5~0.6mm,刮兩端面
機(jī)加工
鏜床
硬質(zhì)合金鏜刀。鏜刀材料YT5
0.11
0.0165
110
精鏜
精鏜 mm軸承孔至圖樣尺寸,精刮兩端面
機(jī)加工
鏜床
硬質(zhì)合金鏜刀。鏜刀材料YT5
0.26
0.039
120
鏜
以底面及軸承孔(軸承孔裝上心軸)定位,軸承孔一端面定向,裝夾工件,鏜一側(cè)mm 至圖樣尺寸,刮削端面。用同樣裝夾方法,重新裝夾工件,鏜另一側(cè)缸mm至圖樣尺寸,刮削端面
機(jī)加工
鏜床
硬質(zhì)合金鏜刀。鏜刀材料YT5
0.25
0.039
130
銑
以底面定位,裝夾工件(專用工裝或組合工具),銑平面
機(jī)加工
銑床
面銑刀(硬質(zhì)合金材料)
0.55
0.0825
140
鉆
鉆攻端面上各20×M12螺孔,鉆、攻端面3× M32螺孔
機(jī)加工
鉆床
150
倒角
各螺紋孔處倒角1×45°,主軸孔出倒角2×45°,其余軸孔倒角1×45°,其余各處需倒角部位倒角1×45°
機(jī)加工
鉆床
160
檢查
檢查孔端面與軸承孔軸心線的平行度,缸孔端面與缸孔軸心線的垂直度及各部尺寸及精度
機(jī)加工
二
專用檢具
170
鉗
煤油滲漏試驗(yàn)
檢驗(yàn)
180
檢驗(yàn)
檢查各部尺寸
檢驗(yàn)
設(shè) 計(jì)(日 期)
校 對(日期)
審 核(日期)
標(biāo)準(zhǔn)化(日期)
會(huì) 簽(日期)
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標(biāo)記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期