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評(píng)價(jià)金剛石工具的磨損
摘要:
本論文講述的是對(duì)一種燒結(jié)金剛石工具的磨損的測試。本文主要描述了一系列數(shù)據(jù),它對(duì)磨損度的等級(jí),及其與檢查工具的切割能力的關(guān)系進(jìn)行描述。本文提出的協(xié)議建立了測試程序以及進(jìn)行測試所需的設(shè)備。并且講述了使用材料的特性以及報(bào)告的形式及其研究結(jié)論。這項(xiàng)成熟的測試協(xié)議是一個(gè)個(gè)普遍適用的方法,它用來測量金剛石工具的磨損度。這是一個(gè)非常必要的測量工具,它能夠正確地進(jìn)行磨損測試并且得出可靠的測量結(jié)果。迄今為止這項(xiàng)協(xié)議主要是用于實(shí)驗(yàn)室測試,考慮到緩慢和精確的測量以及測量的基礎(chǔ),該協(xié)議可能會(huì)被國家和國際性組織采納
關(guān)鍵詞:切割工具、金剛石燒結(jié)、宏觀幾何磨損參數(shù)、測試協(xié)議
1、 簡介
無論是在工業(yè)領(lǐng)域和在城市家具中,不同形狀形狀的金剛石需求增加,使得其加工使用必須越來越靈活和必須實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化。如數(shù)控機(jī)加工中心。這些數(shù)控加工中心使人們有可能用鉆石銑刀工具進(jìn)行大量的操作。在切割過程的優(yōu)化已經(jīng)進(jìn)行了對(duì)這些工作。因此,到現(xiàn)在為止,一個(gè)不完美的做法已被接受。優(yōu)化裝置降低加工成本和時(shí)間或改善由工作在不同的地方因素,例如切削長處,工具性能,工藝溫度和加工過程中得到的產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是實(shí)際的工具。相對(duì)于磨損過程的工具屬性的優(yōu)化導(dǎo)致了整個(gè)過程的優(yōu)化。本研究旨在了解金剛石刀具磨損過程。這種行為對(duì)能源消耗和對(duì)刀具壽命有直接影響。尤其是金剛石刀具的磨損就必須適合測量。換句話說,有必要建立以清晰和明確的方式,即通過一個(gè)可靠的和可復(fù)制的過程的手段表征磨損過程和它們的測量的參數(shù)。本研究的目的是確定關(guān)于燒結(jié)金剛石工具磨損測試協(xié)議。完全沒有參考書目或有關(guān)的程序,進(jìn)行對(duì)燒結(jié)金剛石刀具磨損試驗(yàn)準(zhǔn)則作出它必須準(zhǔn)備一個(gè)適應(yīng)的測試協(xié)議,提供了一個(gè)普遍有效的方式用于進(jìn)行宏觀幾何磨損試驗(yàn)以獲得可復(fù)制的目的而比較的結(jié)果。它是一個(gè)不可缺少的工具用于正確地進(jìn)行測試,并用于可靠地解釋結(jié)果。它提供的石材加工企業(yè)生產(chǎn)銷售作為是相似的,但目前加工極其演示過程中的可能性。事實(shí)上,在目前的狀態(tài)下,市場上的金剛石工具的特征在于它們可以處理的材料的說明書中,而其他的技術(shù)特征都受到的工業(yè)專利保護(hù),因此是未知的。該協(xié)議可以使用由工具的制造商來評(píng)估他們的工具的性能,那些競爭者,并在同一時(shí)間來裝備他們的支持層上的所提供的工具的使用壽命信息。指導(dǎo)線形成該原型已采取從現(xiàn)有規(guī)范的單切工具。迄今開發(fā)的協(xié)議方面的測試,以及進(jìn)行在實(shí)驗(yàn)室中給定的精度,因此所涉及的測試的緩慢。該協(xié)議允許的鉆石,其構(gòu)成為加工天然寶石,而這又構(gòu)成的基礎(chǔ)加工優(yōu)化工具的磨損進(jìn)程的專業(yè)知識(shí)和技能的發(fā)展。下面的段落描述的切割天然寶石及其與磨損的關(guān)系用金剛石工具的特性。測試協(xié)議及其折疊術(shù)兩種類型的工具在下面的章節(jié)中描述。
2、燒結(jié)金剛石工具的磨損,加工天然石
用于天然石材加工金剛石工具可以歸類于切削工具,如電線,葉片,磁盤和軋機(jī),和用于加工表面的工具,如研磨機(jī)和不同的形狀和輪廓的軋機(jī)。在這兩種情況下,該工具包括一個(gè)載體,超級(jí)磨料砂礫與束縛。載體是在其上的磨料砂礫被固定工具的一部分。它給工具的適當(dāng)形式,從機(jī)器輥的磨粒發(fā)送動(dòng)能和吸收強(qiáng)度在加工過程創(chuàng)建的。該超級(jí)磨料砂礫具有去除的材料的作用。它的特性是測粒術(shù)的粒度表示超級(jí)磨料砂礫尺寸的測量,包括形狀和約束矩陣的濃度。砂粒的形式可根據(jù)實(shí)際谷物的質(zhì)量是規(guī)則的或不規(guī)則的。濃度是金剛石砂粒為扇區(qū)單位體積的量。結(jié)合的是,合金塊的超級(jí)磨料工具支撐,以便它可以進(jìn)行切削,研磨,銳化,平滑等工作。綁定必須保證兩種截然不同的先決條件:切割能力和較長的刀具壽命。最后,結(jié)合一定的耐磨性適合工具超級(jí)磨料,例如允許正確突起相對(duì)于過程的類型來進(jìn)行,并在材料的操作上被加工,但最重要的是它必須允許砂粒磨損的損失,以鼓勵(lì)通過更換新的砂礫已經(jīng)存在的基質(zhì)中。構(gòu)成結(jié)合的混合物的金屬是鐵,銅,鎢,鈷和鎳。金剛石刀具磨損的兩個(gè)金剛石砂粒和工具結(jié)合的磨損進(jìn)展的結(jié)果。它的特征在于以下步驟。
首先,有砂礫突起與逐步增加,以結(jié)合表面,由于結(jié)合的侵蝕,使砂粒進(jìn)入與工件接觸。一個(gè)新興的水晶出現(xiàn)在刀具表面:它的切削能力是因?yàn)樗男⊥黄鸬母叨认∪?。綁定太難會(huì)使磨料博覽會(huì)如此艱難的金剛石打磨前的工具部門重新通過結(jié)合完全顯現(xiàn)。結(jié)合的逐步侵蝕使整個(gè)晶體顯示在工具扇區(qū)的表面上。一整個(gè)晶體是一種金剛石磨粒具有突出的大的高度和最小表面損傷。一旦工件接觸,沉砂四舍五入這么多,一個(gè)高原上的砂礫頂部產(chǎn)生。它產(chǎn)生的機(jī)械摩擦和熱效應(yīng)是拋光的金剛石。拋光磨粒的高百分比使工具扇區(qū)如此玻璃體的表面上,導(dǎo)致低效率的切削能力。與工件的斷續(xù)接觸,所引起的刀具旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致在金剛石砂粒,最后,砂礫破損砂礫能力的環(huán)狀負(fù)荷。這種現(xiàn)象是由工件的異構(gòu)性質(zhì)和由加工的振動(dòng)擴(kuò)大。金剛石磨粒結(jié)果的特征在于,微裂縫和微裂紋是增加在砂礫表面的切割邊緣的數(shù)目,即使他們降低了滲透深度。磨損進(jìn)展導(dǎo)致了完全局部粒子或磨損矩陣以這樣的方式,該金剛石砂礫被釋放。拉出的現(xiàn)象由于金剛石砂粒的自結(jié)合的釋放,并隨之形成一個(gè)切割的。它可能加速度工具磨損,當(dāng)金剛石砂粒從金屬結(jié)合其使用壽命結(jié)束之前除去。在這種情況下,并且會(huì)產(chǎn)生裂解將是非常大的,這將涉及相當(dāng)大的約束力磨損的新磨粒出現(xiàn)之前。相反,如果砂礫從金屬后其使用壽命被消耗裝訂除去裂解會(huì)少深及較少音量的結(jié)合,以除去一個(gè)新砂礫將被消耗。拉出來,是由于增加了要么削減措施之或凝聚力,保持固定的鉆石。新磨粒會(huì)出現(xiàn)在工具上切割面和磨損周期將再次開始。
金剛石刀具磨損的進(jìn)展消耗金剛石和構(gòu)成該工具的結(jié)合。這意味著這兩個(gè)重量和整個(gè)刀具的直徑和金剛石工具的圓筒形狀的變化的降低。該工具從原來的圓柱面離開。該工具重量的減小,工具直徑的減少,在該工具的形狀的圓柱度的變化就和磨削比:通過對(duì)依賴于整體工具四個(gè)變量手段,我們?cè)u(píng)估了金剛石磨的消耗。圓柱是旋轉(zhuǎn)表面,其中所述表面的所有點(diǎn)都從一個(gè)共同的軸線等距離的條件。
這三個(gè)宏觀變量幾何直接影響磨損的進(jìn)展,并在同一時(shí)間,它們是簡單的測量。它們已被用于監(jiān)測期間石頭加工軋機(jī)磨損。他們被稱為宏觀幾何磨損變量。
3、 測試金剛石工具的宏觀幾何磨損
關(guān)于宏觀幾何磨損協(xié)議指定的待加工的工件的標(biāo)準(zhǔn)條件,工具性能,所使用的冷卻流體與在測試過程中所施加的剪切應(yīng)力。機(jī)器進(jìn)行的測試必須是剛性結(jié)構(gòu),而不是趨向于振動(dòng)或在測試過程中彎曲異常。該機(jī)床的測試必須具有連續(xù)速度變化覆蓋的實(shí)際加工過程中使用的速度的整個(gè)范圍內(nèi)的命令。要遵循的方法來實(shí)現(xiàn)關(guān)于刀具壽命測試是一樣用于實(shí)現(xiàn)切割操作與觀測要注意和測量作出。宏觀幾何磨損試驗(yàn)包括開展各種切割操作連續(xù)和插入,并在未來的宏觀幾何磨損參數(shù)的測量。測試報(bào)告將包含關(guān)于宏觀幾何磨損參數(shù)的關(guān)系的趨勢,以除去材料的體積的曲線圖。下面我們有協(xié)議的全文。
(1) 材料機(jī)器
鑒于大量的天然石材加工領(lǐng)域進(jìn)行了不同材料或具有類似屬性的材料試驗(yàn)中使用的材料。黑非洲的花崗巖:由于這一原因所使用的材料的特性,必須在測試總結(jié)根據(jù)對(duì)兩個(gè)考慮花崗巖的細(xì)節(jié)來指定。
(2) 工件的標(biāo)準(zhǔn)條件
切削試驗(yàn)必須涉及該工具的整個(gè)表面(即,切口的徑向深度必須等于刀具的直徑)。它必須上述尺寸的最小值,以工件的振動(dòng)測試期間板坯。主軸和表,其中該工件將被固定必須是穩(wěn)定和良好的平衡。必須避免在工件上的工件的表的彎曲的定位。
(3) 工具
工具磨損強(qiáng)烈依賴于構(gòu)成該實(shí)際工具的材料。在測試試驗(yàn)過程中所使用的工具的特點(diǎn)必須根據(jù)表3中給出的兩個(gè)因素來指定。
(4) 切削液
所有切削試驗(yàn)中切削液不是變量必須使用水作為切削液來實(shí)現(xiàn)。切削液噴射必須引導(dǎo)到工具的表面,完全打刀具的有效部分。如果可能的話,表示噴射量和壓力在測試。
(5) 切削狀態(tài)
對(duì)于所有的切削試驗(yàn)中,進(jìn)料速率f,切割軸向深度,切割速度VT不是主要測試變量,切割的條件必須具有在表4所示的基準(zhǔn)值,如果該研究的目的是為了評(píng)估工具磨損和切削參數(shù)之間的關(guān)系,切削條件必須被計(jì)劃在許多不同的層面,所關(guān)心的范圍內(nèi),從一個(gè)角度出發(fā),通過實(shí)驗(yàn)測量。
(6) 宏觀幾何磨損實(shí)驗(yàn)程序
(7) 簡介
工具壽命測試的目的是要建立通過實(shí)驗(yàn)心理測試的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)如何影響的切削工具的壽命的手段。這樣做的原因決定的特定切削材料的壽命超過對(duì)于不同機(jī)加工操作通常是不同的。可能發(fā)生的最簡單的情況是,當(dāng)該工具變得完全不可用。在大多數(shù)情況下,該工具磨損和逐步進(jìn)行的加工變得不太令人滿意,例如,剪切強(qiáng)度增加,并產(chǎn)生I耐受的彎曲和振動(dòng)。從而確定刀具壽命的端部固定于可比性的原因。
金剛石工具的磨損是漸進(jìn)的過程。消費(fèi)鉆石均具有約束力的。金剛石磨粒磨損強(qiáng)烈的砂礫性連接,而約束力消費(fèi)結(jié)合硬度的功能。
微幾何效應(yīng)是兩者的漸進(jìn)的舍入和破損造成金剛石磨粒,構(gòu)成該扇區(qū)逐層,和結(jié)合的侵蝕。
宏觀幾何結(jié)果的金剛石刀具的磨損進(jìn)展的工具性能是既直徑和在一起時(shí)與工具圓筒狀的時(shí)刻的可能變化的工具的重量的減少。因此,有效性和石頭加工的效率。事實(shí)上,磨損工具增加了切削能力的損失,在切割過程中產(chǎn)生的無振動(dòng)的量,概率為具有不連續(xù)的過程,因此,碎屑和起伏對(duì)所得石產(chǎn)物的存在。性能的工具是用于石材加工的優(yōu)化的關(guān)鍵要素。
(8) 機(jī)床
機(jī)器用于測試必須是剛性結(jié)構(gòu),該機(jī)床必須具有連續(xù)速度變化,速度覆蓋整個(gè)范圍內(nèi)。此外,變速命令允許切割的速度要預(yù)先確定,并減少所需的用于獲得刀具壽命曲線的時(shí)間。
(9) 儀表
以下儀器是必要的進(jìn)行必要的測量,以便能夠驗(yàn)證在本說明書所示的公差:
?一個(gè)秒表用于登記切割次數(shù)
?一個(gè)光學(xué)顯微鏡配備有測微裝置,用于測量工具的大小
?一種電子天平以0.01克為單位
?用于測量切削液流量的儀器(可能是轉(zhuǎn)播數(shù)據(jù)通過測量空容器所需的時(shí)間有一個(gè)已知體積)
(10) 工具的宏觀幾何磨損試驗(yàn)
?實(shí)驗(yàn)的結(jié)果和數(shù)據(jù)記錄
在測試數(shù)據(jù)必須給出以下結(jié)果:
?增加變化刀具直徑移動(dòng)的大小
?改變刀具水平與垂直的增加量
?變化的工具圓柱與金剛石的數(shù)目改變
4、 應(yīng)用實(shí)例
實(shí)驗(yàn)已經(jīng)進(jìn)行了兩種花崗巖的實(shí)驗(yàn)。其中包括非洲黑色花崗巖和撒丁島花崗巖,其根據(jù)測試結(jié)果和數(shù)據(jù)已經(jīng)在表中體現(xiàn)出來,其尺寸為1000mm×500mm的尺寸在機(jī)床工作臺(tái)實(shí)驗(yàn)便于夾具的使用,并用于為大約30mm的厚度和40mm的M9Z3軋機(jī)。試驗(yàn)條件列于表5,NC 3軸加工中心使用。已經(jīng)配備了一個(gè)連續(xù)控制卡盤的旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)給速率。在每個(gè)切口的端部,該工具已經(jīng)被推遲主軸,已經(jīng)除去加工尾礦清洗,然后,它的直徑,重量和它的圓柱度進(jìn)行了評(píng)價(jià)。軋機(jī)的重量已通過電子天平為0.01克靈敏度測量。直徑已經(jīng)由在六個(gè)位置沿工具邊界表面均勻分布的光學(xué)顯微鏡測定。磨機(jī)直徑一直被認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)測量的平均值。該顯微鏡具有0.5微米的分辨率和大約2.6微米的測量不確定性。直徑測量已用于評(píng)估圓柱。
5、 總結(jié)
本研究提出了一種測試協(xié)議對(duì)金剛石工具的宏觀幾何磨損的測量。通過這種方式,還有可能獲得可比性和可復(fù)制的結(jié)果燒結(jié)金剛石工具的磨損特征。該協(xié)議指定待加工的材料,以在測試期間施加的工件,工具性能,冷卻流體的使用和切斷條件的標(biāo)準(zhǔn)條件。測試報(bào)告內(nèi)容有關(guān)于宏觀幾何磨損參數(shù)的關(guān)系,加工材料的體積的曲線圖。該報(bào)告開發(fā)出來研究兩種類型的工具已經(jīng)投放市場。