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銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具
第一章 序 論
1.1前言
畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)三年的綜合性實(shí)踐環(huán)節(jié)，目的是通過課題的設(shè)計(jì)研究，培養(yǎng)綜合運(yùn)用各門課程知識的能力，培養(yǎng)獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。但是，高職學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)不能完全等同于本科生，高職學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)密切與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，應(yīng)與培養(yǎng)職業(yè)能力相結(jié)合，應(yīng)體現(xiàn)高等職業(yè)教育的的特點(diǎn)和亮點(diǎn)。
畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生對所學(xué)知識理論的檢驗(yàn)與總結(jié)，能夠培養(yǎng)和提高設(shè)計(jì)者獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生學(xué)習(xí)并掌握科學(xué)研究、工程設(shè)計(jì)和撰寫技術(shù)報(bào)告的基本方法。畢業(yè)設(shè)計(jì)主要涉及科研、技術(shù)設(shè)備的革新、改造等方面，強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的獨(dú)創(chuàng)性和實(shí)用性。要求具備清晰的設(shè)計(jì)思路，具體的設(shè)計(jì)方案和步驟，準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)參數(shù)和計(jì)算分析，同時(shí)畢業(yè)設(shè)計(jì)也要求邏輯性強(qiáng)，條理清楚，語言精練。優(yōu)秀的畢業(yè)設(shè)計(jì)可以使學(xué)生的設(shè)計(jì)思路和創(chuàng)新理念得到很好的展現(xiàn)，充分體現(xiàn)學(xué)生對知識掌握和運(yùn)用的熟練程度。
指導(dǎo)教師周密安排和精心指導(dǎo)下，我的這次畢業(yè)設(shè)計(jì)從確定設(shè)計(jì)課題、擬定設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)過程到畢業(yè)答辯都嚴(yán)格按照畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃進(jìn)行。
第一：貼合身邊的實(shí)際情況，展開充分的調(diào)研，以確定應(yīng)用型畢業(yè)設(shè)計(jì)課題。
接到畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)后，我就根據(jù)我們高等職業(yè)教育畢業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)開始在身邊尋找適合的題材，發(fā)現(xiàn)身邊的問題，從而引以為題。我廣泛的搜集和查詢關(guān)于畢業(yè)設(shè)計(jì)的一些參考書，后來決定用這個(gè)課題。由于加工的產(chǎn)品屬于銅牌產(chǎn)品中的異性牌，原料的形狀是各不相同的，而機(jī)床以及加工中心上的通用夾具無法對這些造型各異的原料進(jìn)行合理有效的定位，必須要有專用夾具才能實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的定位功能，而我們正面對著這樣的問題。根據(jù)書上的要求，我開始這一套專用夾具的設(shè)計(jì)。這套夾具用于生產(chǎn)開關(guān)柜用的銅質(zhì)鍍銀活動觸頭。
選好畢業(yè)設(shè)計(jì)題目是實(shí)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)目標(biāo)、保證畢業(yè)設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提，我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題取自企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際。這個(gè)課題能較全面地應(yīng)用學(xué)生所學(xué)專業(yè)知識或者將來工作所需的專業(yè)技術(shù)，達(dá)到綜合運(yùn)用的目的，既能夠解決企業(yè)急需解決的生產(chǎn)技術(shù)問題，又能夠培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)崗位能力，難度不是很大，符合我們高職?？粕膶I(yè)理論知識水平和實(shí)際設(shè)計(jì)能力，工作量恰當(dāng)，能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。
但是該課題是真題真做，雖然難度不是很大，但要使設(shè)計(jì)圖紙能真接用于生產(chǎn)，滿足使用要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，這也不是一件簡單的事情。
第二，反復(fù)論證，確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。
明確課題的性質(zhì)、意義、設(shè)計(jì)內(nèi)容、設(shè)計(jì)要達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和完成時(shí)間，并確定好正確合理的設(shè)計(jì)方案是完成設(shè)計(jì)任務(wù)的保證，指導(dǎo)教師、同學(xué)們參與了我的設(shè)計(jì)方案的討論，給我提了很多寶貴的意見和建議。改良了我的設(shè)計(jì)方案，使我的方案更加成熟，也使我對課題設(shè)計(jì)方案心中有數(shù)。
第三，虛心求教，仔細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)。
我們高職學(xué)生基礎(chǔ)理論知識不夠扎實(shí)，設(shè)計(jì)能力較差，為了使我們很快地進(jìn)入工作狀態(tài)，指導(dǎo)教師耐心向我們介紹機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法、一般步驟和設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。設(shè)計(jì)前帶我們?nèi)D書館查閱關(guān)于機(jī)加工生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝、工裝和生產(chǎn)設(shè)備，熟悉零件加工對設(shè)計(jì)的要求，使設(shè)計(jì)能用于生產(chǎn)。在設(shè)計(jì)中能主動請教指導(dǎo)老師，培養(yǎng)綜合運(yùn)用機(jī)械制圖、工程材料與熱處理、公差配合、計(jì)算機(jī)繪圖、機(jī)械制造工藝等專業(yè)知識的能力，培養(yǎng)查閱技術(shù)資料和其它專業(yè)文獻(xiàn)的能力。培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實(shí)的工作作風(fēng)。明確必須有高度責(zé)任心、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作習(xí)慣，才能做好設(shè)計(jì)工作，減少工作失誤，避免給企業(yè)生產(chǎn)造成損失。充分發(fā)揮主觀能動性，積極思考，大膽創(chuàng)新。
第四，完善設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯
完整的設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書等技術(shù)文件。根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求，全面的檢查設(shè)計(jì)技術(shù)資料，按照指導(dǎo)教師的批改，認(rèn)真修改圖紙錯(cuò)誤，認(rèn)真修改設(shè)計(jì)說明書。
在畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師的認(rèn)真指導(dǎo)下，我基本完成了活動觸頭機(jī)加工夾具的設(shè)計(jì)工作，通過這次設(shè)計(jì)，我學(xué)到了很多實(shí)用的知識和技術(shù)。
由于本人設(shè)計(jì)水平有限，在設(shè)計(jì)中必然會存在很多缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，敬請老師們批評指正。
1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：
銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具
1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)課題簡介
隨著科技與機(jī)加工技術(shù)的不斷發(fā)展，設(shè)備的功能要求越來越高。尤其的近年來，加工中心的使用范圍在不斷的擴(kuò)大，加工中心的性能也在不斷的升級。
而進(jìn)步與困難是并存的，機(jī)床通用夾具無法對樣式規(guī)格各異的銅牌進(jìn)行合理有效的裝夾。可以說夾具的落后在某種程度上制約了生產(chǎn)發(fā)展或者是生產(chǎn)效率的提高。
于是需要自行設(shè)計(jì)制造出滿足我們需要的專用夾具，來對我們的原料進(jìn)行合理有效并且高效的裝夾。
根據(jù)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求，我設(shè)計(jì)了這一套活動觸頭的機(jī)加工夾具的,夾具是用于銑削零件的側(cè)平面。
意義：1.解決了通用夾具無法對異型原材料進(jìn)行裝夾的問題
2.實(shí)現(xiàn)了加工中心的應(yīng)有功能
3.提高了生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)效益
1.4 課題內(nèi)容和要求
設(shè)計(jì)任務(wù)：設(shè)計(jì)一副夾具，包括夾具的夾緊方式，夾具的定位裝置。
圖紙要求：1．繪制裝配圖1張；（A0）
2、繪制夾具圖1張；（A0）
3．繪制7張部件圖；（ A3\A4）
4．繪制1張零件圖；（A4）
說明書要求：編寫與設(shè)計(jì)相符的計(jì)算說明書
1. 5零件圖紙要求
圖1-1零件圖
1. 零件為一沖壓件,上面平板長度為48.5±0.2 mm,厚11 mm,零件總高度為49 mm,底座圓直徑為Φ39 mm,圓錐關(guān)于中心面部分有兩個(gè)圓柱槽
2. 要求車削底面圓平面至零件總高為48.5±0.1 mm,外圓直徑Φ38±0.1,圓柱槽圓弧中心鉆2×Φ8.6的孔,上面平板對稱銑削至厚度為10.5 mm
3. 所有銳邊倒鈍,所有孔倒角0.5×45°
第二章 擬定設(shè)計(jì)方案
選擇正確合理的設(shè)計(jì)方案是所有設(shè)計(jì)的第一步。在選擇設(shè)計(jì)方案的同時(shí)要考慮使用要求，并擬定設(shè)計(jì)方案。
在參看了眾多書籍以后,總結(jié)出以下幾點(diǎn)：:
1．機(jī)床夾具是在金屬切削加工中用以準(zhǔn)確的確定工件位置,并將其牢固的夾緊以接受加工的工藝裝備。它的主要作用是：可靠的保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。
2．專用夾具是指某一工件的某道工序而專門設(shè)計(jì)的夾具，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速方便等有優(yōu)點(diǎn)。
3．六點(diǎn)定位原理：工件定位的實(shí)質(zhì)就是要使工件在夾具中占有某個(gè)確定的位置。這一確定的位置可以通過定位支承限制相應(yīng)的自由度來獲得。一個(gè)物體在空間直角坐標(biāo)系中有六個(gè)自由度，即沿三個(gè)互相垂直的坐標(biāo)的移動自由度，以及繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動自由度。
4．完全定位與不完全定位：工件的六個(gè)自由度全部被限制而在空間中具有完全確定的唯一位置，稱為完全定位。如果根據(jù)該道工序加工要求，只需要限制部分自由度而其他自由度無需限制時(shí)，工件雖然不占有確定的唯一位置，但不影響該工序的加工要求，稱為不完全定位。
5．欠定位與過定位：欠定位是指工件實(shí)際定位所限制的自由度數(shù)目少于該工序所需限制的自由度數(shù)目。后果將導(dǎo)致出現(xiàn)應(yīng)該限制的自由度而未予限制的不合理現(xiàn)象，從而無法保證該工序所規(guī)定的加工要求。所以，在確定工件在夾具中的定位方案時(shí)，不允許出現(xiàn)欠定位這樣的原則性錯(cuò)誤。過定位是指兩個(gè)或兩個(gè)以上定位支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度，這種重復(fù)定位的現(xiàn)象稱為過定位。后果會使工件位置不確定。同時(shí)，在夾緊的情況下重復(fù)限制同一個(gè)自由度的定位支撐間所產(chǎn)生的矛盾干涉和沖突必將造成工件或定位元件的變形。 其結(jié)果都將破壞工件定位的要求，從而嚴(yán)重影響工件的定位精度。因此，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，一般情況下應(yīng)該避免出現(xiàn)過定位現(xiàn)象。如果因?yàn)槟承┙Y(jié)構(gòu)上的原因，無法避免過定位時(shí)，應(yīng)該采取必要的相應(yīng)措施，以減小由于過定位所造成的影響。
2.1、設(shè)計(jì)目標(biāo)
根據(jù)與同學(xué)的交流與探討，通過廣泛征求指導(dǎo)老師意見，我的設(shè)計(jì)目標(biāo)是：
1． 設(shè)計(jì)出一套夾具，可以合理有效的固定工件，使工件在空間中具有完全確定的唯一位置，保證工件的加工質(zhì)量。
2． 充分利用好加工中心的工藝性能，設(shè)計(jì)出多工位的夾具，提高加工效率。
3． 裝夾方便，迅捷可靠，可操作性強(qiáng)。
4． 用料合理，結(jié)構(gòu)簡潔，將的制造成本，提高經(jīng)濟(jì)性。
2.2設(shè)計(jì)方案
根據(jù)上述使用要求，經(jīng)過多種設(shè)計(jì)方案的篩選，擬定下列設(shè)計(jì)方案：
2.2.1.夾具總體布置：
主要由拉壓鉤，定位銷，曲柄滑塊鎖緊機(jī)構(gòu)，上墊板，連接板，加強(qiáng)板，底板，螺桿，螺桿固定板組成。由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)完成鎖緊。整體布置如下圖所示：
圖2-1 夾具總體
2.2.2夾具夾緊方式
主要由定位銷插入工件上的兩個(gè)孔來完成定位,拉壓鉤對工件進(jìn)行夾緊。定位銷為外購件，材料為HSS(高速鋼),尺寸根據(jù)客戶要求定制。
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是一個(gè)外購件，固定在連接板的上面，結(jié)構(gòu)與功能如圖所示：
圖2-2 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)松開狀態(tài)
圖2-3 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)鎖緊狀態(tài)
圖2-4 鎖緊機(jī)構(gòu)完全打開
圖2-2為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)時(shí)的松開狀態(tài)，此時(shí)與它相連的拉鉤處于行程上極限，夾具就保留有了裝料空間，當(dāng)工件裝好，定位銷插入定位孔之后，把曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的搖柄扳下來，就能夠帶動拉鉤鉤住工件，當(dāng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)到達(dá)下死點(diǎn)的時(shí)候（圖2-3），工件在空間上的六個(gè)自由度就給完全限制了，工件就被完全定位了。
圖2-5 夾具夾緊狀態(tài)
圖2-4為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)完全打開時(shí)的狀態(tài)。由于功能需要，這個(gè)狀態(tài)在夾具上是不需要實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)工件加工好之后，再把曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的搖柄扳上去，夾具的曲柄滑塊夾緊機(jī)松開
圖2-6 夾具松開狀態(tài)
了,此時(shí)再把工件取下來，夾具的整個(gè)工作過程就是這樣子來完成的。這個(gè)過程快捷方便并且可靠，具有很強(qiáng)的可操作性。在生產(chǎn)中既能夠保證加工要求，又能實(shí)現(xiàn)快速裝夾，體現(xiàn)了很強(qiáng)的實(shí)用性。
第三章 主要零件設(shè)計(jì)
3．1 拉壓鉤的設(shè)計(jì)
根據(jù)工件的外形結(jié)構(gòu)特征，我設(shè)計(jì)了這樣的拉壓鉤。拉壓鉤的底部鉆M6的螺紋孔，穿過上墊板，通過M6的螺桿與螺桿固定板，螺桿固定板再與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)相連接，拉壓鉤的鉤頭部分始終保留在上墊板之上，并保留裝料卸料空間，來實(shí)現(xiàn)松開與夾緊功能，為重要部件之一。采用45鋼材料，淬火硬度達(dá)HRC30。（參見《夾具設(shè)計(jì)手冊》）
拉壓鉤外形如圖3-1所示：
圖3-1 拉壓鉤
3．2上墊板的設(shè)計(jì)
根據(jù)加工中心的加工行程和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的尺寸，我把夾具的上墊板的長度尺寸設(shè)計(jì)成了820mm,因?yàn)閴|板的上表面是工作面，表面粗糙度要求和平面度要求很高，為了在加工過程中保證上墊板的鋼度，我把上墊板的厚度設(shè)計(jì)成了25mm.上墊板上開方孔和銷孔以及臺階螺紋孔，方孔使拉鉤的下半部分穿過上墊板，銷孔用于安裝定位銷，臺階螺紋孔則用于與其他件的連接。
3．3下底板的設(shè)計(jì)
根據(jù)加工中心工作臺的尺寸，我把下底板的尺寸設(shè)計(jì)成了860×100×20mm，因?yàn)樗南卤砻媸枪ぷ髅?，但有與工作臺接觸，再加上考慮到制造成本，所以它的厚度不需要太大。再它的兩端各開一個(gè)U形槽，當(dāng)夾具裝到加工中心上時(shí)，可用螺釘和壓板進(jìn)行固定。上面也要鉆攻出沉孔用于連接其他部件。
3．4連接板的設(shè)計(jì)
連接板的主要作用是用于固定曲柄滑塊機(jī)構(gòu)并連接上下底板，根據(jù)拉緊機(jī)構(gòu)的尺寸，我把它設(shè)計(jì)成了820×150×20mm的尺寸，根據(jù)拉緊機(jī)構(gòu)的尺寸在上面鉆出通孔和螺紋孔用于固定拉緊機(jī)構(gòu)，還有臺階螺紋孔。
3．5螺桿固定板的設(shè)計(jì)
螺桿固定板用于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與螺桿的連接，根據(jù)設(shè)計(jì)需要，我把它的尺寸設(shè)為73×45×11，在實(shí)現(xiàn)配合功能的的位置上鉆出連接所需要的通孔以及臺階螺紋孔即可。
3．6加強(qiáng)塊的設(shè)置
由于總的布局在Y軸方向不對稱，為了節(jié)省材料，連接板得厚度不能設(shè)計(jì)得太厚，但為了保證整個(gè)夾具的剛度，在連接板得后面我加上了六塊加強(qiáng)塊，尺寸為15×150×35mm,鉆出螺紋孔用于連接。
3．7曲柄滑塊機(jī)構(gòu)及其他連接部件
曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是一個(gè)外購件，其尺寸以及功能，不加描述
連接用的螺栓、螺母和螺桿為M6的內(nèi)六角螺栓及螺桿、螺母，都是標(biāo)準(zhǔn)件。
第四章 夾具的使用及操作
4.1夾具的操作方法
將夾具的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的搖柄往上扳，使螺桿固定板帶動螺桿往上運(yùn)動，螺桿推動拉鉤往上運(yùn)動，拉鉤升起，空出裝料空間。把工件裝上去，使定位銷插入工件的底孔，并切使工件的下表面與上墊板的上表面貼實(shí)，再把搖柄往下扳，使其到達(dá)下死點(diǎn)位置，使拉鉤牢固的拉住工件，保證工件完全定位。開動機(jī)床進(jìn)行加工。加工完以后，執(zhí)行上述操作的反向操作即可取出工件
4.2零件的加工方法
活動觸頭這個(gè)工件本廠使用的加工設(shè)備為友嘉精機(jī)的VM-32SA型加工中心，使用的是FANUC的Oi-M系列加工軟件，X軸方向的加工行程為1000mm，Y軸方向的加工行程為800mm,Z 軸方向的加工行程為550mm。加工本工件時(shí)使用的的是￠20的硬質(zhì)合金鋼四葉圓柱銑刀，刀具線速度設(shè)為60米/小時(shí)，工件零點(diǎn)(x,y)位置為第一工位的左上角,Z軸零點(diǎn)設(shè)為工件與夾具的接觸面，根據(jù)工件的加工要求和夾具的結(jié)構(gòu)，我們編制了如下的加工程序：
主程序
O001
G80 G40 G17;
T1 M6;
G43 Z50 H1 M13 S955;
M98 P200;
G0 G90 G55 X-10.Y12.;
M98 P200;
G0 G90 G56 X-10.Y12.;
M98 P200;
G0 G90 G57 X-10.Y12.;
M98 P200;
G0 G90 G58 X-10.Y12.;
M98 P200;
G0 G90 G59 X-10.Y12.;
M9;
M5;
G53 X-400.Y0；(工作臺移至門口)
M30;
子程序
O200;
G01 Z33.5 F1000;
G01 Y-60. F191;
G01 Z20.5 F1000;
G01 X19.5 F1000;
G0 Z33.5;
G01 Y-60. F191;
G01 Z20.5 F1000;
G01 Y12 F191;
G0 X70.;
G01 Z33.5 F1000;
G01 Y-60.F191;
G01 Z20.5 F1000;
G01 Y12.F191;
G01 X89.5 F1000;
G0 Z33.5
G01 Y-60 F191;
G01 Z20.5 F1000;
G01 Y12 F191;
G0 Z50.;
M99;
加工時(shí)刀具的走刀路線為Z字形循環(huán)切削
4. 3夾具的保養(yǎng)與維護(hù)
1. 每班下班前要把夾具打掃干凈,夾具的重要部件的工作面不可受損傷
2. 夾具卸下不用的時(shí)候要在夾具的活動部分涂上油脂,防止銹死
第五章 夾具的可靠性校核
5. 1夾具的夾緊力計(jì)算
Wk—實(shí)際所需夾緊力(N)
W—在一定的條件下,由靜力平衡計(jì)算出的理論夾緊力(N)
k—安全系數(shù)
安全系數(shù)可按下式計(jì)算
K=k0k1k2k3k4k5k6
表5-1安全系數(shù)k0-k6的數(shù)值
符號
考慮的因數(shù)
系數(shù)值
K1
加工性質(zhì)
粗加工
1.2
精加工
1.0
K2
刀具鈍化程度
1.0-1.9
K3
切削特點(diǎn)
連續(xù)切削
1.0-1.9
斷續(xù)切削
1.0
K4
夾緊力的穩(wěn)定性
手動夾緊
1.2
機(jī)動夾緊
1.3
K5
手動夾緊時(shí)的手柄位置
操作方便
1.0
操作不方便
1.2
K6
僅有力矩使工件回轉(zhuǎn)時(shí)工件與支承面接觸的情況
接觸點(diǎn)確定
1.0
接觸點(diǎn)不確定
1.5
K0
基本安全系數(shù)
1.2-1.9
圓柱銑刀銑削切削力的計(jì)算公式
F=510ap0.9fz0.8D-0.9Bz
F—銑削力
ap—銑削深度(mm)
fz—每齒進(jìn)給量(mm)
D—銑刀直徑(mm)
B—銑削寬度(mm)
z—銑刀齒數(shù)(mm)
F=510×26×0.05×0.07×48.5×4
=9004(N)
=9.004(KN)
WK=WK=F×1.2×1.0×1.0×1.3×1.0×1.0×1.5=21.1(KN)
銑刀銑削加工時(shí)對工件的作用力使定位銷受到切向力
FQ—剪切力
A— 剪切面面積
[σ]—許用應(yīng)力
強(qiáng)度校核如下
[σ]=500 Mpa
τ=FQ/A
A— 剪切面面積
τ=21.1÷8.5÷8.5÷π
＝0.1Mpa≤[σ]
所以,定位銷強(qiáng)度合格.
由于拉鉤在夾具中的作用是使工件下表面與上墊板上表面貼合,在加工過程中不受力,所以無需校核其強(qiáng)度.
第六章 總 結(jié)
畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙和說明書的完成，不僅是對自己前面所學(xué)知識檢驗(yàn)，而且也是對自己能力提高。主要收獲和體會如下：
第一， 鞏固了我的計(jì)算機(jī)繪圖能力。
第二， 提高了收集資料和查閱手冊的能力。
第三， 明確了設(shè)計(jì)必須與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，產(chǎn)品才有生命力。
第四， 培養(yǎng)了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。
第五， 對學(xué)校所學(xué)知識的全面總結(jié)。
第六， 對所學(xué)知識理論的檢驗(yàn)，能夠培養(yǎng)和提高了我獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。
第七， 初步學(xué)習(xí)并掌握工程設(shè)計(jì)和撰寫技術(shù)報(bào)告的基本方法。
第八， 培養(yǎng)了我創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力和獲取新知識的能力。
第九， 訓(xùn)練了我多學(xué)科理論、知識與技能綜合運(yùn)用的能力。
完成整個(gè)設(shè)計(jì)過程，通過對銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具的設(shè)計(jì)并且掌握了關(guān)于數(shù)控機(jī)床加工的一般方法和步驟。具體講，掌握了部分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，計(jì)算和演算校核的方法，能將自己所學(xué)到的知識運(yùn)用到解決實(shí)際問題中，還提高了自己查找運(yùn)用資料的能力。對數(shù)控加工中心加工零件的編程進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其加工費(fèi)用低，節(jié)時(shí)高效。相信這項(xiàng)課題會有很好的發(fā)展前途的，此項(xiàng)技術(shù)還有很多可以改進(jìn)完善的空間，會給我國的機(jī)床加工行業(yè)帶來新的機(jī)遇，為激烈的市場競爭墊好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
致 謝
首先感謝指導(dǎo)老師范豐和機(jī)械組的每一位老師在設(shè)計(jì)過程中對我的嚴(yán)格要求和盡心指導(dǎo)。同時(shí)也要感謝學(xué)校里的各位同學(xué)的大力支持。在整個(gè)過程中，正是他們的的幫助讓我順利完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙的繪制和設(shè)計(jì)說明書的編寫。在這次畢業(yè)中，使我學(xué)到了許多書上找不到的東西，也是學(xué)不到的東西。在設(shè)計(jì)中遇到一些自己搞不懂的，不會的，自己通過到圖書館去查閱資料和找老師指導(dǎo)中，慢慢的也都明白了。也是在這次設(shè)計(jì)中，遇到難得不會的地方，經(jīng)過老師的細(xì)心盡心的指導(dǎo)和幫助，讓我明白了很多在課堂里難以學(xué)習(xí)到和領(lǐng)悟到的東西，在課堂里學(xué)習(xí)的東西畢竟有限，在題海里要學(xué)習(xí)的東西就要比課堂里學(xué)到的東西多的多了。題目雖然只有一個(gè)，但是其中存在問題有許多，有的甚至我們從來沒有遇見到的，難以下手的問題，常常使我們措手不及。也是讓我們知道自己學(xué)到的東西太少了，“書到用時(shí)方恨少”這是就顯現(xiàn)出來了，也是讓我在問老師的時(shí)候完善自己，提高自己。這樣才會在社會的競爭中不被淘汰掉，因?yàn)榭赡芪覀冋莆盏臇|西在別人不會的時(shí)候就能派用場。我非常感謝在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中幫助我的老師的，是他們的耐心指導(dǎo)，才讓我學(xué)習(xí)到很多東西，其中的涉及到的東西和問題才會讓我一個(gè)個(gè)理解。在次同時(shí)也非常感謝在設(shè)計(jì)中幫助我的同學(xué)，在大家互相幫助的時(shí)候，讓我感覺到自己存在的問題，也是在大家探討的時(shí)候把自己遇到的問題一個(gè)個(gè)解決，這樣我能在大家商討的情況下，把自己的不足之處改正，完善。取長補(bǔ)短，才能使自己在以后的學(xué)習(xí)工作中無往而不利。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)習(xí)到了許多東西，不僅是學(xué)習(xí)上的，而且還有生活中的。所以我衷心感謝在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中幫助過我的老師和同學(xué)，是你們讓能這樣順利的完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也讓我學(xué)習(xí)到了很多自己身上欠缺的東西。
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