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二 零 一四 年 四 月
畢 業(yè) 設(shè) 計 （ 論 文 ） 開 題 報 告
學(xué)生姓名
學(xué)號
4
班級
模具11132
所屬院系專業(yè)
模具設(shè)計與制造
指導(dǎo)教師
職稱
副教授
所在部門
畢業(yè)設(shè)計（論文）題目
集油器焊接件模具模設(shè)計
題目類型
工程設(shè)計（項目）□
論文類□
作品設(shè)計類□
其他□
一、選題簡介、意義
沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具，對放置在模具內(nèi)的板料施加變形力，使板料在模具內(nèi)產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。由于沖壓加工常在室溫下進(jìn)行，因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一，是建立在金屬塑性變形理論基礎(chǔ)上的材料成形工程技術(shù)。
本課題主要研究掌握模具設(shè)計的方法及工序，鞏固和加深對機械二維、三維的制圖能力。設(shè)計過程中鍛煉查閱文獻(xiàn)和資料自我設(shè)計的能力，培養(yǎng)和提升我們的創(chuàng)新能力，增強我們獨立思考問題和解決問題的能力。在對模具設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計和理論計算上，掌握模具設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與性能、工藝適應(yīng)性與技術(shù)參數(shù)。從而能根據(jù)成型的生產(chǎn)要求，模具結(jié)構(gòu)等因素，經(jīng)濟(jì)、有效的使用設(shè)備，合理的選擇工藝，正確的設(shè)計模具，保證成型生產(chǎn)能夠經(jīng)濟(jì)、合理的進(jìn)行，提高自身在成型工藝和模具方面的綜合著機水平，提高自身解決實際問題的能力。
二、課題綜述（課題研究，主要研究的內(nèi)容，要解決的問題，預(yù)期目標(biāo)，研究步驟、方法及措施等）
1.課題研究任務(wù)
根據(jù)課題任務(wù)書要求，運用CAD軟件技術(shù)對沖壓零件進(jìn)行造型并分析其結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理的沖壓成型模具。論證該設(shè)計方法的可行性與實際意義，作為外軸承座模具設(shè)計范例。最終運用cad軟件導(dǎo)出最終的模具裝配圖及零件圖。
2. 課題研究內(nèi)容，步驟，方法及措施
2.1.零件分析
應(yīng)用CAD軟件對所給零件進(jìn)行造型，分析其結(jié)構(gòu)特征并分析選用哪種功能的冷沖模具
2.2模具結(jié)構(gòu)形式設(shè)計
①確定模具結(jié)構(gòu)：復(fù)合模；
②設(shè)計排樣圖：直排；
③確定模具定距方式以及帶料導(dǎo)正：導(dǎo)正釘，導(dǎo)正銷；
④凸凹膜間隙值的確定：根據(jù)材料的厚度查閱資料
⑤凸凹模人口尺寸的確定，凸模凹模結(jié)構(gòu)的設(shè)計
卸料裝置的設(shè)計，脫料裝置設(shè)計
2.3模具的校核計算，論證設(shè)計方案可行性
2.4繪制模具總裝配圖和零件圖
3.要解決的問題
⑴模具類型的確定
⑵凸凹模間隙值的確定
⑶卸料機構(gòu)的確定
⑷排樣圖及沖壓工序的設(shè)計論證
4. 預(yù)期目標(biāo)
⑴利用CAD軟件順利分析模具零件圖和裝配圖的基本結(jié)構(gòu)；
⑵設(shè)計出合理結(jié)構(gòu)的成型模具
⑶對此零件的設(shè)計分析方法擴展到類似的設(shè)計中。
3、 設(shè)計（論文）體系、結(jié)構(gòu)（大綱）
題目：內(nèi)軸承座模具設(shè)計
摘要：本次畢業(yè)設(shè)計的課題為集油器焊接件模具設(shè)計，主要在對零件進(jìn)行沖壓工藝分析的基礎(chǔ)上確定基本的冷沖級進(jìn)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程。同時通過合理地選擇壓力機并對沖裁壓力、推料力、卸料力、翻邊力等相關(guān)方面進(jìn)行校核，進(jìn)一步保證設(shè)計的合理型。本課題最大的特點是模具模具具有對零件翻邊的功能，設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)合理，加工方便，
工藝性好，能較好地運用于實際生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞：級進(jìn)模具；沖壓機，沖裁力；翻邊
結(jié)論：通過對級進(jìn)模，沖壓機，沖裁力，翻邊等關(guān)鍵問題進(jìn)行不斷優(yōu)化和研究，設(shè)計出了內(nèi)軸承座冷沖模具。該模具在生產(chǎn)過程中可以滿足產(chǎn)品的要求。
指導(dǎo)教師意見：
簽字：
年 月 日
院（系）審批意見：
簽章：
年 月 日