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水桶塑料注射模裝配工藝過程
塑料注塑模的裝配要求較高，尤其對多次分型的塑料模. 因此對塑料模裝配精度的要求也比較高。裝配圖如下圖所示:
主視圖
俯視圖
1.裝配要求
1）模具上下平面的平行度偏差不大于0.05mm,分型面處需密合。
2）推件時(shí)，型腔和推桿動(dòng)作保持同步。
2.裝配工藝
1）按圖樣要求檢驗(yàn)各零件尺寸。
2）修磨型芯、型腔、型芯鑲塊分型面使之密合。
3）將型芯、型腔、型芯鑲塊、螺旋槽疊合在一起并用夾板夾緊，鏜銷導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔，在孔內(nèi)壓入工藝定位銷后加工側(cè)面的垂直面基準(zhǔn)。
4）利用型腔的側(cè)垂面基準(zhǔn)確定實(shí)際型腔中心，作為以后加工的基準(zhǔn)，分別加工型腔上的鑲件型孔和鑲件底部凹臺肩面，修磨型腔 部分，并將鑲件壓入型孔內(nèi)進(jìn)行鑲件組裝。
5）利用型腔的實(shí)際中心，加工型腔固定孔的線切割穿絲，并進(jìn)行線切割型孔。
6）在型腔和型芯鑲塊上分別壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套，并保持導(dǎo)向可靠，滑塊靈活。
7）用壓銷釘套法，將銷釘壓入型芯鑲塊。
8）在型腔上加工側(cè)型芯、側(cè)滑塊槽、螺釘孔，并組裝側(cè)型芯、彈簧、滑塊和楔緊塊。
9）在型腔和型芯鑲塊上加工冷卻水孔。
10）將型芯、型腔、型芯鑲塊、螺旋槽、支承板疊合在一起并有夾板夾緊，鏜銷推桿孔。
11）加工螺釘孔、回程桿孔。
12）組裝模腳支板、回程桿、推桿。
13）將定模板與以上組裝部分壓緊，鏜銷定位圈、鑲件孔，并在空內(nèi)壓入鑲件定位圈。
14）在定模、板定位圈、鑲件間壓入澆口套。
15）組裝各部分，并修正推桿和回程桿程度。
16）裝配完畢進(jìn)行試模，試模合格后打標(biāo)記并交驗(yàn)入庫。