大批量生產(chǎn)的減速器上下殼體加工工藝過程卡及上殼體接合面銑削工序卡與夾具設(shè)計

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附表1 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號及名稱 單級減速器 零件生產(chǎn)批量 大批量 第 1 頁 零件名稱 單級減速器上殼體 零件圖號 共 3 頁 毛坯種類 鑄件 材料名稱及型號 HT200 每件毛坯制坯數(shù) 成品外形尺寸 428×196×140 毛坯外形尺寸 零件重量 毛坯重量 每臺產(chǎn)品件數(shù) 車間 名稱 工序 號 工種 工序名稱 單件 工時 機床型號 及名稱 夾具名稱 及編號 刀具名稱 及編號 輔具名稱 及編號 量具名稱 及編號 1 熱加工 鑄造 2 熱加工 清砂，涂底漆 3 熱加工 時效 4 機加工 銑上殼體凸臺面 專用銑床 專用銑夾具1-1 端銑刀 5 機加工 粗銑、半精銑上殼體接合面 專用銑床 專用銑夾具1-2 端銑刀 6 機加工 銑窺視孔臺階面 專用銑床 專用銑夾具1-3 端銑刀 7 機加工 鉆窺視孔臺階面螺釘?shù)卓? 專用鉆床 專用鉆夾具1-1 麻花鉆 8 機加工 攻窺視孔臺階面螺釘孔 專用鉆床 專用鉆夾具1-2 絲錐 9 機加工 鉆接合面螺栓孔 專用鉆床 專用鉆夾具1-3 麻花鉆 10 機加工 鉆啟蓋螺釘孔 專用鉆床 專用鉆夾具1-4 麻花鉆 11 機加工 攻啟蓋螺釘孔 專用鉆床 專用鉆夾具1-5 絲錐 12 機加工 精銑上殼體接合面 專用銑床 專用銑夾具1-4 端銑刀 13 鉗工 去毛刺、清洗 14 檢驗 編制________________________________校對________________________________審核________________________________ 附表1 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號及名稱 單級減速器 零件生產(chǎn)批量 大批量 第 2 頁 零件名稱 單級減速器下殼體 零件圖號 共 3 頁 毛坯種類 鑄件 材料名稱及型號 HT200 每件毛坯制坯數(shù) 成品外形尺寸 428×196×170 毛坯外形尺寸 零件重量 毛坯重量 每臺產(chǎn)品件數(shù) 車間 名稱 工序 號 工種 工序名稱 單件 工時 機床型號 及名稱 夾具名稱 及編號 刀具名稱 及編號 輔具名稱 及編號 量具名稱 及編號 1 熱加工 鑄造 2 熱加工 清砂，涂底漆 3 熱加工 時效 4 機加工 銑下殼體底面、 接合面凸臺面 專用銑床 專用銑夾具2-1 端銑刀 5 機加工 粗銑下殼體接合面、 底面凸臺面 專用銑床 專用銑夾具2-2 端銑刀 6 機加工 半精銑下殼體接合面 專用銑床 專用銑夾具2-3 端銑刀 7 機加工 鉆地腳螺栓底孔、放油 底孔、油標(biāo)底孔 專用鉆床 專用鉆夾具2-1 麻花鉆 8 機加工 鉆下殼體接合面螺栓孔 專用鉆床 專用鉆夾具2-2 麻花鉆 9 機加工 攻放油孔螺紋、油標(biāo)孔螺紋 專用鉆床 專用鉆夾具2-3 絲錐 10 機加工 精銑下殼體接合面 專用銑床 專用銑夾具2-4 端銑刀 11 機加工 精鉸工藝孔 搖臂鉆床 專用鉆夾具2-4 12 數(shù)控 加工油溝 數(shù)控銑床 專用銑夾具2-5 13 鉗工 去毛刺、清洗 14 檢驗 編制________________________________校對________________________________審核________________________________ 附表1 機械加工工藝過程卡 產(chǎn)品型號及名稱 單級減速器 零件生產(chǎn)批量 大批量 第 3 頁 零件名稱 合箱 零件圖號 共 3 頁 毛坯種類 鑄件 材料名稱及型號 HT200 每件毛坯制坯數(shù) 成品外形尺寸 428×196×310 毛坯外形尺寸 零件重量 毛坯重量 每臺產(chǎn)品件數(shù) 車間 名稱 工序 號 工種 工序名稱 單件 工時 機床型號 及名稱 夾具名稱 及編號 刀具名稱 及編號 輔具名稱 及編號 量具名稱 及編號 1 鉗工 合箱 2 鉗工 打定位銷孔 3 鉗工 打入定位銷 4 機加工 粗銑軸承孔兩端面 專用銑床 端銑刀 5 機加工 粗鏜兩軸孔 專用鏜床 專用鏜刀 6 機加工 精鏜兩軸孔 專用鏜床 專用鏜刀 7 機加工 鉆軸端面螺紋底孔 專用鉆床 麻花鉆 8 機加工 攻軸端面螺紋孔 專用鉆床 絲錐 9 鉗工 去毛刺、清洗 10 檢驗 11 鉗工 拆分 12 入庫 編制________________________________校對________________________________審核________________________________