銘牌殼注塑模設(shè)計（全套含CAD圖紙）

銘牌殼注塑模設(shè)計（全套含CAD圖紙）,銘牌,注塑,設(shè)計,全套,cad,圖紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表 設(shè)計（論文）題目 銘牌殼注塑模設(shè)計 檢 查 項 目 是 否 綜合、補充填寫 學 生 填 寫 正在按計劃完成 學生簽名： 年 月 日 能完成任務書規(guī)定的任務 工作學習態(tài)度端正 能遵守紀律、按時出勤 每周與指導教師見面 累積請假課時 累積曠課課時 每周與指導教師見面幾小時 （小時） 指導教師填寫 任務書填寫完整、規(guī)范 指導教師簽字： 年 月 日 正按進度計劃進行 學生態(tài)度端正、無曠課 每周與學生見面幾小時 （小時） 專業(yè)負責人 填寫 是否按要求進行 專業(yè)負責人簽字： 年 月 日 任務書 一、課題來源、目標及意義 銘牌殼是超市中很常見的物品，許多產(chǎn)品的名稱上都附帶外殼的保護。而且銘牌殼注塑成型精度要求不高，很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。 研究該項目是為了更好的去了解銘牌殼注塑模具設(shè)計的過程，提高軟件操作的熟練度，比如用UG繪制三維圖、CAD繪二維圖等。通過此次畢業(yè)設(shè)計，學生將對注塑模有更深一步的了解。 對于本次設(shè)計，學生將綜合運用所學知識，完成塑件材料的選用、分型面的選定、推桿的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、主要零件零件圖的繪制、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時，學生就知道如何能更好地選定推出系統(tǒng)如何去更合理地設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容及要求 本次設(shè)計將通過對注塑件的分析與計算，合理選擇結(jié)構(gòu)，并對各個參數(shù)進行校核，設(shè)計出一副合理，經(jīng)濟、適用的銘牌殼注塑模具。 本次設(shè)計對于學生的能力有很大的提高，意義很大，熟悉型芯型腔尺寸的確定；繪制型芯型腔等主要零件的零件圖；頂料方式的選擇；根據(jù)鎖模；模具裝配圖的繪制。 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進程安排 序號 設(shè)計（論文）各階段名稱 計劃時間 1 確定畢業(yè)設(shè)計（論文）選題并完成選題審批表 2017.3.8前 2 依據(jù)任務書，學生進行準備工作，調(diào)研及資料收集 2017.3.9-3.16 3 撰寫并完成開題報告 2017.3.17-3.24 4 完成畢業(yè)設(shè)計（論文）初稿；填寫周記 2017.3.25-4.24 5 根據(jù)指導教師的建議，完成對畢業(yè)設(shè)計（論文）修改工作，通過畢業(yè)設(shè)計（論文）的查重，整理并完善畢業(yè)設(shè)計（論文）相關(guān)資料，上交畢業(yè)設(shè)計（論文）所有資料（包含紙質(zhì)檔和電子文檔，周記不得少于5次）），并準備答辯 2017.4.25-5.4 6 答辯小組的評閱教師審核并量化打分 2017.5.5-5.12 7 學生畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯 2017.5.13 四、參考書及參考文獻 [1] 黨根茂. 模具設(shè)計與制造[M]. 西安: 西安電子科技大學出版社, 2007. [2] 孫鳳琴. 模具制造工藝與設(shè)備[M]. 北京: 中國輕工業(yè)出版社, 2003. [3] 孫玲. 注塑成型工藝與模具設(shè)計[M]. 北京: 清華大學出版社, 2008. [4] 衛(wèi)兵工作室. Moldflow注塑流動分析案例導航[M]. 北京: 清華大學出版社, 2001. [5] 洪慎章. 實用注塑成型及模具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，2006. [6] 李發(fā)致編著. 模具先進制造技術(shù)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2003 [7] 盛曉敏, 鄧朝暉主編. 先進制造技術(shù)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2000. [8] 葉久新 王群《塑料成型工藝及模具設(shè)計》機械工業(yè)出版社 2007. [9] 伍先明 王群. 塑料模具設(shè)計指導[M]. 北京: 國防工業(yè)出版社, 2006. [10] 朱光力 萬金保. 塑料模具設(shè)計[M]. 北京: 清華大學出版社, 2003. 指導教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 畢業(yè)設(shè)計（論文）周記 專業(yè) 模具設(shè)計與制造 班級 學號 姓名 周次 1 日期 3-1 課題 選定論文研究的課題 工 作 內(nèi) 容 摘 要 時間過的飛快，一轉(zhuǎn)眼實習過了大半，畢業(yè)設(shè)計課題也開始著手研究起來，在沖壓模和注塑模這兩個課題中我選擇了注塑模具，因為日常的生活中塑料產(chǎn)品無處不在，而很大一部分的產(chǎn)品是由注塑模生產(chǎn)出來的，同時注塑模也具有生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。在確定課題后我開始了論文的準備工作。 周次 2 日期 3-3 課題 根據(jù)產(chǎn)品的工藝性，初步設(shè)計模具的結(jié)構(gòu) 工 作 內(nèi) 容 摘 要 確定好論文后，我開始從日常的生活中尋找要分析的塑件，通過不斷的努力終于找到自己要的塑件，并發(fā)個老師。分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性和市場需求并結(jié)合分析塑件。并確定模具腔體的數(shù)量和分布和分析面的選擇。最后通過模具型芯，型腔的確定，從而推算出模具大概的結(jié)構(gòu)。 專業(yè) 模具設(shè)計與制造 班級 學號 姓名 周次 3 日期 3-7 課題 計算模具的尺寸并畫圖 工 作 內(nèi) 容 摘 要 在確認好模具結(jié)構(gòu)后，通過塑件的尺寸和模具的類型，開始翻資料計算出模具型芯，型腔等尺寸。通過之前設(shè)計好的模具和計算出的尺寸，開始畫三維圖，因為有很多的地方軟件應用的不熟練和尺寸計算得不準確導致，畫圖的時候很多地方遇到了問題，但是經(jīng)過不斷地翻閱資料，不斷的計算和詢問老師，終于完成了三維圖。 周次 4 日期 3-8 課題 畫CAD圖 工 作 內(nèi) 容 摘 要 將畫好的UG導出成CAD，由于之前畫UG的時候存在很多小問題，導致CAD導出來的不是很完美，所以根要據(jù)CAD反映的問題不斷的修改UG，其中導CAD時遇到的最大問題就是，如何做剖視圖，由于對模具的結(jié)構(gòu)不夠深入了解，導致剖視圖做出來后，不能全面的反映模具的結(jié)構(gòu)，但經(jīng)過不斷的嘗試和老師的指點后，這一問題終于被解決。 專業(yè) 模具設(shè)計與制造 班級 學號 姓名 周次 5 日期 4-10 課題 撰寫論文 工 作 內(nèi) 容 摘 要 在完成圖紙后，終于對論文的大概框架有了構(gòu)寫思路，所以先將自己設(shè)計模具時考慮的各個方面寫下來，并根據(jù)先后順序整理好，做成論文的框架。然后將收集的材料整理好，為自己的設(shè)計提供專業(yè)依據(jù)，最后將設(shè)計的圖紙截圖好，作為論文的補充說明。一切工作準備好后，開始撰寫論文。 周次 6 日期 4-11 課題 修改論文 工 作 內(nèi) 容 摘 要 將終于寫好的論文檢查一遍，并打印出來通讀一遍，認真的檢查論文的格式，并交給老師的指導。通過老師的指導，開始對論文的內(nèi)容和結(jié)構(gòu)進行不斷地修改，經(jīng)過老師的指導后，我對專業(yè)知識有了更系統(tǒng)的了解，論文的質(zhì)量也越來越高。 編號 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目: 銘牌殼注塑模設(shè)計 學生姓名: 學 號: 院（系）: 專業(yè)班級: 指導教師: 職 稱: 2017年5月 開題報告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應用價值 銘牌殼是生活中很常見的物品，許多產(chǎn)品的名稱都附帶外殼的保護。而且銘牌殼結(jié)構(gòu)簡單，精度要求不高，很適合作為模具畢業(yè)生的研究項目。 此次設(shè)計銘牌殼塑料模具的過程，讓我們對軟件的使用更加熟練，比如用UG畫模具三維圖、CAD繪模具二維圖等。通過這次畢業(yè)設(shè)計，我們將對注塑模設(shè)計流程有系統(tǒng)性的了解。 對于本次設(shè)計，我們將綜合運用所學知識，完成塑件材料的選用、分型面的選定、推桿的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后的設(shè)計模具時，我們就知道怎樣能更好的選定推出系統(tǒng)等問題，在以后工作中設(shè)計模具時，我們就知道該怎樣去合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)。讓我們對塑料模具的設(shè)計有了更深刻的了解。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑） 對于銘牌殼的設(shè)計而言，我們首先要考慮我們所設(shè)計的塑料件是否符合制造要求，然后運用模具注塑成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，分析塑料件的工藝性，選擇出符合該制件的材料。之后型芯型腔尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 研究的關(guān)鍵問題主要有分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、推桿的尺寸計算以及繪制零件圖時要考慮型芯型腔精度、尺寸等。 通過老師對塑料模相關(guān)知識的講解和翻閱很多有關(guān)注塑模具設(shè)計的書籍、文獻，我們會對上述的關(guān)鍵問題逐一解決。 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 想要設(shè)計出一套正確的塑料模具，必須掌握塑料成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識，設(shè)計一套完整的塑料模一般按以下的步驟來完成： 1.塑料件分析：1）功能分析2）塑件成型分析 2.成型工藝分析：1）塑件的選材 3.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計：1）分型面的選擇 2）型腔的布局3）澆注系統(tǒng)的設(shè)計4）推出機構(gòu)的設(shè)計5）模架類型的選擇6）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計7）排氣系統(tǒng)設(shè)計8）型芯型腔結(jié)構(gòu)設(shè)計9）側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計10)模具草圖繪制11）模具工作原理 4.模具尺寸計算與注塑機選擇：1）型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計算 2）模具機構(gòu)尺寸計算3）側(cè)抽芯尺寸的計算4）注塑量的計算5）鎖模力的計算6）注塑機的選擇7）其他尺寸計算8）注塑機校核 5.模具圖紙的繪制：1）模具裝配圖的繪制）2）零件圖的繪制 以上5點基本上包括了設(shè)計一套模具所需的步驟和要求。同時，在之后的設(shè)計過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊、標準等，結(jié)合教材上的知識對塑料模具的組成結(jié)構(gòu)（澆注系統(tǒng)、頂料方式）進行系統(tǒng)的認識。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達到要求 2017.3.8前 確定畢業(yè)設(shè)計（論文）選題并完成選題審批表 2017.3.9-3.16 依據(jù)任務書，學生進行準備工作，調(diào)研及資料收集 2017.3.17-3.24 撰寫并完成開題報告 2017.3.25-4.24 完成畢業(yè)設(shè)計（論文）初稿；填寫周記 2017.4.25-5.4 根據(jù)指導教師的建議，完成對畢業(yè)設(shè)計（論文）修改工作，通過畢業(yè)設(shè)計（論文）的查重，整理并完善畢業(yè)設(shè)計（論文）相關(guān)資料，上交畢業(yè)設(shè)計（論文）所有資料（包含紙質(zhì)檔和電子文檔，周記不得少于5次）），并準備答辯 2017.5.5-5.12 答辯小組的評閱教師審核并量化打分 2017.5.13 學生畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 黨根茂. 模具設(shè)計與制造[M]. 西安: 西安電子科技大學出版社,2007 2 孫鳳琴. 模具制造工藝與設(shè)備[M]. 北京: 中國輕工業(yè)出版社,2003. 3 孫玲. 注塑成型工藝與模具設(shè)計[M]. 北京: 清華大學出版社,2008 4 衛(wèi)兵工作室. Moldflow注塑流動分析案例導航[M]. 北京: 清華大學出版社,2001 5 洪慎章. 實用注塑成型及模具設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社2006. 6 李發(fā)致編著. 模具先進制造技術(shù)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,2003 7 盛曉敏, 鄧朝暉主編. 先進制造技術(shù)[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社,2000. 8 葉久新 王群《塑料成型工藝及模具設(shè)計》 機械工業(yè)出版社，2007. 9 伍先明 王群. 塑料模具設(shè)計指導[M]. 北京: 國防工業(yè)出版，2006 10 朱光力 萬金保. 塑料模具設(shè)計[M]. 北京: 清華大學出版社,2003. 畢業(yè)設(shè)計（論文）評價表 （指導教師用） 學生： 設(shè)計（論文）題目：銘牌殼注塑模設(shè)計 評價 項目 評價要素 評價內(nèi)涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質(zhì)量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或?qū)嶋H工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內(nèi)容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎(chǔ)上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結(jié)論有新見解。 7 設(shè)計（論文）質(zhì)量 09 內(nèi)容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內(nèi)容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結(jié)果可信。 7 10 結(jié)構(gòu)與水平 結(jié)構(gòu)較嚴謹，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結(jié)論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求，論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 指導教師簽字： 時間： 2017 屆學生畢業(yè)設(shè)計（論文）材料袋 題 目： 銘牌殼注塑模設(shè)計 學生姓名： 學 號： 院（系）： 專業(yè)班級： 指導教師： 職 稱： 材 料 目 錄 序號 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設(shè)計（論文）選題審批表 1 2 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務書 1 3 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 1 4 畢業(yè)設(shè)計（論文）指導教師評閱表 1 5 畢業(yè)設(shè)計（論文）評閱教師評閱表 1 6 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄 1 7 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯審查及成績評定表 1 8 畢業(yè)設(shè)計（論文）（附所有電子資料） 1 9 其它材料（如大學生論文檢測報告單等） 2017年5月4日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯審查及成績評定表 設(shè)計(論文)題目 銘牌殼注塑模設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯資格審查 以下各項，已完成的打“√”，否則打“×” 任務書、開題報告、評閱表等材料齊全 已完成任務書基本要求 無嚴重違紀現(xiàn)象（如：曠課達1/3者、論文檢測總文字復制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者） 審查結(jié)果 指導教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 評閱教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯成績 答辯小組評審意見： 成 績（百分制）： 組長（簽字）： 年 月 日 答辯委員會評定成績 組成部分 分值 比例 指導教師評閱分 30% 評閱教師評閱分 30% 答辯成績 40% 最終得分 畢業(yè)設(shè)計等第（五級分制）： 答辯委員會主席（簽章）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯記錄 畢業(yè)設(shè)計（論文）題目 銘牌殼注塑模設(shè)計 指導教師 職 稱 工作單位 答辯日期、時間 答辯組成員（簽字）： 答辯記錄： 記錄人（簽字）： 年 月 日 答辯組組長（簽字）： 年 月 日 摘 要 本次設(shè)計主題內(nèi)容是“銘牌閥門殼注塑模設(shè)計”，通過對塑件的工藝分析和比較我們最終確定設(shè)計一套注塑模。本次對注塑模具的澆注系統(tǒng)、頂出機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)以及塑件模流分析都有詳細的介紹。設(shè)計過程中還運用CAD、三維建模軟件（UG）、Moldflow軟件對塑件進行了更為詳細的尺寸測量、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝分析等。 關(guān)鍵詞：注塑模；UG/CAD；模流分析 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1 塑件的設(shè)計 2 1.1 塑件的結(jié)構(gòu)分析 2 1.2 塑件材料的選擇 3 1.3 聚碳酸酯（PC）的性能 3 2 模具結(jié)構(gòu)的擬定 5 2.1 分型面位置的確定 5 2.2 確定塑件的排位方式和型腔的數(shù)量 5 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 7 3.1 澆口位置的選擇 7 3.2 流道的設(shè)計 8 3.2.1 主流道的設(shè)計 8 3.2.2 分流道的設(shè)計 9 4 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 11 4.1 型腔件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 11 4.2 型芯件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 11 4.3 成型零件的鋼材選用 12 5 模架的選取 13 5.1 定模板尺寸 13 5.2 動模板尺寸 13 5.3 模腳尺寸 13 6 頂出機構(gòu)的設(shè)計 14 7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 15 8 塑件的模流分析圖文展示 16 9 模具裝配圖 18 總 結(jié) 19 致 謝 20 附 錄 21 參考文獻 22 前 言 模具工業(yè)在國民基礎(chǔ)工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位因此被稱為“工業(yè)字母”。隨著我國科技的不斷發(fā)展，不斷學習新的知識和技能，人們也在模具制造的能力和技術(shù)也得到了不斷的提升，而隨著CAD/UG/Moldfiow等軟件的不斷進步，也使得制造出來的模具和工件在精度合工藝上都得到了巨大的提升。 人們現(xiàn)在對產(chǎn)品的要求越來越高，無論是性能、價格甚至外包裝都有很高的要求。日常生活中和我們接觸的最多的大多是塑件產(chǎn)品，其中最多的都是注塑模塑件產(chǎn)品。因此，注塑模具在塑料的生產(chǎn)過程中非常重要。塑料制品制造方便，大多數(shù)的塑件制品都可以大批量生產(chǎn)但由于塑件本身的特性和人們?nèi)狈σ庾R的保護性使用因此塑件的更新?lián)Q代也很快，因此這使得對注塑模的要求也變得非常高了。而國內(nèi)的塑料制品行業(yè)也通過不斷的學習丶借鑒都有著明顯的提升和進步。未來塑料的發(fā)展一定是朝著低碳節(jié)能、無污染的綠色發(fā)展道路前進，這更是我國經(jīng)濟持續(xù)、健康、迅速發(fā)展的重要前提。塑料的大量使用和生產(chǎn)也促進注塑模具設(shè)計與制造工業(yè)的快速發(fā)展。經(jīng)濟的發(fā)展以及工業(yè)多樣化的不斷增加，生活產(chǎn)品的多樣化也應聲而生。每個商品都有自己的標簽或者銘牌，或大或小。而生活中不注意的生活習慣會磨損破壞它們，因此我想設(shè)計一個保護它們的標簽和銘牌的外殼，既能保護作用也能給商品增加一些美飾效果。這次畢業(yè)設(shè)計我選擇的是注塑模設(shè)計，其中最大的原因是其特點是可以一模多腔，大大提高工業(yè)效率和經(jīng)濟效益。 1 塑件的設(shè)計 1.1 塑件的結(jié)構(gòu)分析 1) 塑件的二維圖和三維圖。 圖1-3銘牌殼二維圖 圖1-4銘牌殼三維圖 2) 塑件的選材分析 銘牌殼的主要作用在于保護和防止銘牌的損壞，所以選材在抗沖擊力、抗腐蝕能力上要求很高。 1.2 塑件材料的選擇 塑料的種類很多種，最為常見的分類是分成熱塑塑料固性塑料。常見的熱塑性塑料有：聚乙烯（PE），是乙烯聚合結(jié)晶聚合物，它的特點是溶體的流動性能好；聚丙烯(PP)，它是丙烯聚合結(jié)晶聚合物，性能和聚乙烯很相近，有抗疲勞的優(yōu)點；聚氯乙烯(PVC)；無定行聚合物特點，熱穩(wěn)定性很差：聚苯乙烯（PS），它是透明無色塑料，化學穩(wěn)定性、耐水性、著色性較好；聚碳酸酯（PC），耐熱性優(yōu)良，能在高溫下長期工作，在低溫的情況下成型收縮率很低，所以制品的尺寸穩(wěn)定性好。其他性能比如耐磨性和它的抗老化性以及電絕緣性能也很好，更具備一定的的抗化學腐蝕能力。常見的熱固性材料有：酚醛塑料（PF），它是用料最好的熱固塑料因為他容易成形切剛性良好但是他不耐堿、抗沖擊力差；環(huán)氧塑料（EF），它是復合材料，有良好的力學性能、絕緣性能、化學組抗性。 材料的選擇是設(shè)計中的一個很重要的部分，它影響我們成品的治療和實用性能，需要考慮多方的因素。首先我們要考慮塑件要實現(xiàn)的功能以及性能的相關(guān)資料，然后在個材料之間進行初步的對比，但是我們選材的時候不能僅僅考慮塑件的性能和功能還要考慮到加工生產(chǎn)、成本、經(jīng)濟利益等因素。綜合多方因素在后查閱相關(guān)資料后，本次設(shè)計決定選用的材料是聚碳酸酯（PC），它優(yōu)秀的抗沖擊力和抗腐蝕能力足以滿足銘牌殼的功能需求。 1.3 聚碳酸酯（PC）的性能 英文名稱Polycarbonate，聚碳酸酯是一種透明而略帶淺黃色的塑料，具有突出的抗沖擊強度和抗蠕變能力。耐熱的耐寒性能優(yōu)良，能在120攝氏度下長期工作，低溫脆化可達零下100攝氏度，成型收縮率僅為0.5%-0.8%,所以制品的尺寸穩(wěn)定性好。其他的性能比如耐磨性和它的抗老化性以及電絕緣性能也很好，更具備一定的的抗化學腐蝕能力。但是他也有一些缺點比如它對一些化學物品以及有機溶劑的抵抗力都比較差，因此塑件成型后會產(chǎn)生內(nèi)應力，嚴重的引起塑件開裂。從PC的性能我們知道PC在注塑的時候幾乎不受收縮率和壁厚的影響，但容易出現(xiàn)熔接痕因此設(shè)計模具是要注意然讓澆注系統(tǒng)阻力盡量減小，選好澆口位置。下面是PC的技術(shù)指標和工藝參數(shù)： PC技術(shù)參數(shù)：密度1.2g/cm3 吸水性0.15% 收縮率0.5～0.7% 熔點225～250℃ 熱變形溫度132～141℃ 抗拉屈服強度72Qt/Mpa 硬度M75HB PC注射成型工藝參數(shù)：注射機類型：螺桿式 料溫度 280～310℃ 模具溫度 80～110℃ 注射壓力70～100Pa 注射時間20～80s 高壓時間0 cm35s 冷卻時間20～120s 2 模具結(jié)構(gòu)的擬定 2.1 分型面位置的確定 通過對塑件的結(jié)構(gòu)分析以及查閱相關(guān)資料學習分型面選擇的原則，分型面應該選擇在產(chǎn)品截面積最大的位置，其具體如圖2-1所示。圖2-1是根據(jù)分型面分析后設(shè)計的分型面。 圖2-1分型面設(shè)計 2.2 確定塑件的排位方式和型腔的數(shù)量 本次設(shè)計的模具為小型的銘牌閥門殼的注塑模具，其結(jié)構(gòu)簡單體型較小，因此采用兩板模，一模兩腔，推桿推出的設(shè)計方式，型腔的位置定在頂板的中心位置。如圖2-2。 圖2-2件的排位方式 從上文可知此次設(shè)計的模具為一模兩腔。由于塑件的主要作用在于保護，因此塑件的澆口允許設(shè)計在產(chǎn)品的外表面，澆口考慮設(shè)計在塑件的側(cè)面?zhèn)葷部谑?。模架選擇，由上述可確定為單分型面的模架，所以選用龍記模架的CI型大水口模架。如下圖2-3 圖2-3大水口模架 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 3.1 澆口位置的選擇 該塑件的最佳的澆口位置可用Moldflow分析得到。從圖3-1的澆口分析可以看到錐體的頂端就是進澆的位置。 圖3-1進澆點分析 由于塑件上頂部壁厚較薄不適合澆口的最佳位置經(jīng)過分析我們選擇在塑膠壁厚較大的地方，又是為了平衡整個注澆系統(tǒng)，我們選擇在模具的中心位置。如圖3-1-1所示。 圖3-2塑件進澆系統(tǒng) 3.2 流道的設(shè)計 流道的設(shè)計主要包括兩大部分其一是主流道其二是分流道設(shè)計。 主流道的設(shè)計通常師位于模具中心塑料溶體的入口處，它會將注射機噴嘴注射出的溶體導入分流道的型腔中。主流道的形狀為一般為圓錐形式。這是因為有利于溶體的流動和開模時主流道凝料的順利拔出。又因為其與高溫塑料溶體及注射機噴嘴反復接觸，所以設(shè)計時我們常設(shè)計成可拆卸更換的澆口套。還有主流道要盡可能短，減少容料在主流道中的熱量和壓力損耗，圖3-3為模具的主流道澆口套結(jié)構(gòu)圖。 圖3-3澆口套和定位圈配合 3.2.1 主流道的設(shè)計 主流道的形狀有澆口套決定，為了便于脫模主流道形狀一般為圓錐形。主流道的小段直徑一般去3～6mm，長度一般不超過60mm。主流道的大端與分流道交接處應該設(shè)計為圓角，以減少熔料轉(zhuǎn)向所遇到的阻力。本次主流道的設(shè)計如圖3-4。 圖3-4主流道尺寸示意圖 3.2.2 分流道的設(shè)計 對于一模多腔的布置，盡量選用平衡式分流道。即保證每個澆口的位置相同，分流道長短相同。分流道截面尺寸應該是塑件的大小、塑件的流動性、塑件的壁厚、流道的長度決定的。對于流動性很好的材料流道的截面積的直徑取2mm左右，對于流動性差的塑料流道的截面積可達12mm。大部分塑件的流道直徑在4～8mm選取。 本次設(shè)計的材料是PC（聚碳酸酯）其流動性較差，所以流道的截面積的直徑取12mm。分流道的長度由注塑?？傮w的型腔布置和澆口位置決定，為減少溶液熱量和壓力的損失，所以分流道的長度我們應該取最小值。如下圖3-5 圖3-5分流道尺寸示意圖 4 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.1 型腔件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 型腔件是注塑模成型零件的外表面的成型零件。按凹模結(jié)構(gòu)的不同我們可把它大致分為整體式、整體嵌入式、組合式以及鑲拼式這四種結(jié)構(gòu)。本次設(shè)計我們采用的整體嵌入式凹模結(jié)構(gòu)。型腔的主體采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)，如圖4-1所示， 圖4-1型腔整體嵌入式 4.2 型芯件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 型芯是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通常我們可以把他分為整體式和組合式兩種類型。因此通過塑件的結(jié)構(gòu)分析，這次設(shè)計我們采用整體嵌入式。如下圖4-2 圖4-2型芯整體嵌入式結(jié)構(gòu) 4.3 成型零件的鋼材選用 根據(jù)成型零件的綜合性能分析，該塑件是屬于外觀件，要求鋼材拋光性能好，具備良好的抗腐蝕性，并要有足夠的硬度剛撞擊打力。同時又要考慮它的機械加工性能，所以成型腔的凹模和凸模我們選用的材料是Cr12，并淬火處理。 5 模架的選取 根據(jù)整體嵌入式的外形尺寸，塑件進行測澆的進澆方式，又考慮到導柱、導套的布置等，同時參考模架的選擇方法，因此我們確定選用大水口CI2525型（即寬＝250mm，長＝250mm）模架結(jié)構(gòu)。 5.1 定模板尺寸 定模扳在設(shè)計時要開框裝入整體嵌入式型腔件，加上型腔件上還有開設(shè)冷卻水道路線，所以嵌入式型腔件的高度設(shè)計為30mm，還有定模扳上應該還要有足夠的距離去引出水路，而且還需要有足夠的強度，所以我們采用定模扳的厚度取50mm。 5.2 動模板尺寸 由于動模板下面是模腳，特別是在注射時，它需要承受很大的注射壓力，因此相對定模扳來講鑲件底部要相對厚一些，所以我們設(shè)計的動模板厚度取60mm。 5.3 模腳尺寸 模腳的高度=頂出的行程+推板的厚度+頂出固定板的厚度+5mm=30+20+15+5=70，所以此模腳定為80mm。 經(jīng)上述尺寸的計算，模腳尺寸確定為CI2525模架。如下圖5-3所示。 圖5-3模架圖 6 頂出機構(gòu)的設(shè)計 本次塑件我們采用推桿推出的方式，均勻的分布在塑件各個包緊離較大的位置如圖6-1所示。 圖6-1頂出機構(gòu) 推桿直徑應該盡量要取大一些，這樣脫模力大而平穩(wěn)，盡量避免使用1.5mm以下的推桿。推桿直徑2.5mm以下位置足夠時要做有托推桿。因此此次設(shè)計采用直徑為3mm的推桿,推桿的長度取決于模具大小和塑件的結(jié)構(gòu)尺寸，外購時在裝配圖的基礎(chǔ)上加5mm左右。取整數(shù)。此次我們采用的推桿如圖6-2。 圖6-2推桿尺寸 7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 PC的成型溫度和模具溫度分別是280～310℃和80～110℃。所以模具的溫度我們選定為50℃，對其使用常溫對模具進行冷卻。 型腔的成型面面積比較平滑，比較適合直通式冷卻回路，如圖7-1。并在其周圍我們設(shè)計上密封圈，并對水路進行有效的封閉。 圖7-1冷卻回路截面圖 8 塑件的模流分析圖文展示 圖8-1塑件溫度 圖8-2塑件填充時間 圖8-3塑件頂出溫度時間 利用Moldflow軟件對塑件進行模流分析能更為直觀的感受塑件在整個注塑成型時的具體完成數(shù)據(jù)。它既能分析塑件在各個階段的成型數(shù)據(jù)更能生動的生成圖彩視圖方便簡潔易懂。 注塑制品的質(zhì)量主要取決于注射成型過程，塑料熔體注入模具后的流動行為是決定制品的質(zhì)量，所以我們提前對其制品在注塑過程中進行有效的模流分析。Moldflow軟件的應用主要包括三個大方面：首先是運用軟件來預計我們設(shè)定注塑方案的壓力、注射速度等一些工藝的參數(shù)；其次是利用它計算得到的壓力、溫度等數(shù)據(jù)分布來改善模具和塑料制品的設(shè)計以及改善設(shè)計方案；最后是利用分析后的數(shù)據(jù)對比進行優(yōu)化，最后選擇最佳方案。既能提高制品的質(zhì)量也能提高經(jīng)濟效益。 9 模具裝配圖 總 結(jié) 經(jīng)過幾周的努力終于完成了對本專業(yè)的畢業(yè)論文設(shè)計，設(shè)計的過程是痛并快樂的，現(xiàn)在完成畢業(yè)設(shè)計有種如釋重負的感覺。大學三年的專業(yè)學習就在這次畢業(yè)設(shè)計中檢驗，通過這次畢業(yè)設(shè)計我對模具專業(yè)有了更深刻的理解和體會。 畢業(yè)設(shè)計是我們每個大學生在畢業(yè)時必交的一份答卷，它既是對我們專業(yè)知識的一次大鞏固也是對我們這三年大學專業(yè)學習成果的檢驗。這次設(shè)計我們可以綜合運用專業(yè)老師在課堂上講解的專業(yè)知識，充分的發(fā)揮自己學習的知識去解決在畢業(yè)設(shè)計中遇到的難題。這次我這設(shè)計的題目是《銘牌殼注塑模設(shè)計》，剛開始設(shè)計這個題目的時候有點犯難，因為我們在校學習的知識只是模具這個大行業(yè)里的九牛一毛，所以我在校圖書館借閱了一些關(guān)于注塑模設(shè)計的相關(guān)書籍并學習參考，然后開始我的注塑模畢業(yè)設(shè)計。整個畢業(yè)設(shè)計不知道從何做起，一開始就出現(xiàn)各種錯誤，比如文檔編寫過程中的格式錯誤文本的字體錯誤等，感覺自己很難完成一次完成的畢業(yè)設(shè)計。但是現(xiàn)在回過頭，我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了，心里也是非常的開心的。從一開始的無從下手出現(xiàn)各種各樣的錯誤到現(xiàn)在一份完整的畢業(yè)設(shè)計。在此過程中我不僅更進一步的學習了專業(yè)知識更是學會了在遇到問題時如何去解決遇到的難題而不是在那垂頭喪氣。當然這次畢業(yè)設(shè)計也讓我知道自己知道的嚴重不足，總覺得以前老是講來講去的東西自己聽不懂埋怨知道的無聊乏味，但是真正做到設(shè)計的時候才知道自己的錯誤，老師講的都是言簡意賅希望我們能更簡便的理解吸收，而我們自己所認為的都是表面的知識，基本上都是文字代表的理論知識在設(shè)計的過程中完全不適用。所以這次我也知道了實際理論的區(qū)別，我們不能只是紙上談兵?？淇淦湔Z，都是一些徒勞功。我這次做的是生活中很常見的銘牌閥門外殼注塑模設(shè)計，設(shè)計的過程中我做了對塑件的模流分析但是在分析的過程中分析總是出現(xiàn)錯誤，為了解決這個問題我請教了老師并查閱了資料，在設(shè)計的過程中流道的間的尺寸并不能隨意的定義因此在分析的時候會出現(xiàn)錯誤，所以在分析是我計算了合理的流道尺寸使個個流道之間連通性正常，最后成功的對塑件分析。設(shè)計完成后還繪制模具個個部分的三維圖以及二維圖，因此我的繪圖能力也得到了很大的提高，最后也要謝謝老師和同學在設(shè)計過程中給予我的幫助。 致 謝 在老師的的悉心指導下終于完成了本次的畢業(yè)設(shè)計。老師專心的指導耐心的教學以及利用他的專業(yè)知識和嚴謹?shù)慕虒W態(tài)度在設(shè)計的過程中給了我很大的幫助，幫助我解決了設(shè)計過程中遇到過的許多疑難雜癥，并悉心指導教學。不僅使我掌握基本的設(shè)計方法和設(shè)計技巧還使我明白了學習態(tài)度的重要性以及遇到困難的解決方法。本次論文從一開始的選題到最后的完成都傾注了老師大量的心血，在此向老師表示深厚的敬意和忠心的感謝。同時也少不了同學之間的幫助，沒有你們幫助，我也不能這么愉快輕松的完成畢業(yè)設(shè)計。最后珍重的感謝老師和同學的幫助：謝謝您們 附 錄 序號 名稱 圖紙代號 01 注塑模 ZHUSUMU-001 02 型芯 ZHUSUMU-002 03 型腔 ZHUSUMU-OO3 04 銘牌殼 ZHUSUMU-OO4 （圖紙見論文后附件）。 參考文獻 [1] 黨根茂. 模具設(shè)計與制造[M]. 西安: 西安電子科技大學出版社,2007. 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[10] 朱光力 萬金保. 塑料模具設(shè)計[M]. 北京: 清華大學出版社,2003. 21 畢業(yè)設(shè)計（論文）評價表 （評閱教師用） 學生： 設(shè)計（論文）題目：銘牌殼注塑模設(shè)計 評價 項目 評價要素 評價內(nèi)涵 成績評定 滿分 得分 檢查 選題 質(zhì)量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標，基本達到科學研究和實踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學計劃中對素質(zhì)、能力和知識結(jié)構(gòu)的要求，有一定難度，工作量適當。 4 03 理論意義和實際應用價值 選題符合本學科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟和社會發(fā)展的需要，解決理論或?qū)嶋H工作中的問題，并能理論聯(lián)系實際，具有一定的科技、應用的參考價值。 5 能力 水平 04 查閱和應用文獻資料能力 基本掌握檢索中外文獻資料的方法，對資料進行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當應用。 13 05 綜合運用 知識能力 能夠綜合應用所學知識，對課題所研究問題進行分析，研究目標明確，內(nèi)容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計和實施工作。 7 07 實驗技能和實踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計方法，實踐能力較強。 9 08 創(chuàng)新意識 能夠在前人工作的基礎(chǔ)上，進行科學的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結(jié)論有新見解。 7 設(shè)計（論文）質(zhì)量 09 內(nèi)容與寫作 較完整地反映實際完成的工作，概念清楚，內(nèi)容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結(jié)果可信。 7 10 結(jié)構(gòu)與水平 結(jié)構(gòu)較嚴謹，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結(jié)論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求，論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標注及參考文獻均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實用價值；有實物作品、實際運行的原型系統(tǒng)；初步得到應用或具有應用前景的成果。 8 綜合 意見 100 評閱教師簽字： 時間：