沖壓墊片模具設計（全套含CAD圖紙）

沖壓墊片模具設計（全套含CAD圖紙）,沖壓,墊片,模具設計,全套,cad,圖紙 開題報告 一、課題來源、選題依據、課題研究目的、應用價值 墊片是裝配過程中不可或缺的零件,它有增大接觸面積的作用。而且墊片沖壓成型精度要求不高，很適合作為研究項目。 隨著工業(yè)的發(fā)展，社會對模具制品的需求愈來愈大，所以我們需要掌握很高很全面的知識和技能，更需要我們模具做的好，產品質量好，模具結構合理，生產效率高，生產成本低而廣泛應用于制造業(yè)中。比如用UG畫三維圖、CAD繪二維圖等。通過這次設計，我們將對沖壓模有更一步的理解。 對于這次模具設計，綜合運用本專業(yè)所學課程理論和生產實際知識進行一次沖壓模具設計工作的實際操作，從而培養(yǎng)我們學生獨立的能力，鞏固和擴充了沖壓模具設計等課程所學的內容。懂得綜合運用所學知識，完成材料的選用、模具結構設計、凸凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制、怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結構，提高了計算能力和繪畫的能力，在這個過程中發(fā)現自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補。 二、課題研究的基本思路、研究的關鍵問題和研究手段（途徑） 對于墊片的設計而言，我們首先考慮所設計的沖壓件是否符合使用要求，運用本專業(yè)所學課程理論和生產實際完成材料的選用、模具結構設計、凸凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制、怎樣分析零件的工藝性，怎樣確定工藝方案，了解了模具的基本結構，分析沖壓件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。 再此期間，我們將遇到很多問題，卸料、壓料方式，選取合適的模架型號。進料、導料 、螺釘連接、銷釘定位等工作零部件的工作尺寸計算和結構設計。在實際應用中模具動作平穩(wěn)可靠，生產的沖壓件符合設計和使用要求。其中要研究的問題主要有沖壓件材料的選用、公差等級；壓力機的選擇。 還有一些細節(jié)方面，比如繪制零件圖時，要考慮到沖壓件的表面粗糙度要求，還有凸模凹模的精度、尺寸。 通過老師的對沖壓模相關知識的講解和翻閱很多有關沖壓模具設計的書籍、文獻，我們會對上述的關鍵問題逐一解決。 三、論文的主體框架和主要內容概述 想要設計出一套完美的設計，必須掌握本設計沖壓成型工藝及模具設計的基礎知識，設計一套完整的沖壓模設計一般按以下的步驟來完成： 1、沖壓件分析：1）尺寸精度分析與材料分析2）設計步驟和方案 2、工藝方案分析：1）各類模具結構及特點比較2）方案的比較和選擇3）工序排樣設計 3、模具總體結構設計：1）凹凸模結構形式 2）導料方式的選擇3）卸料方式4）草圖繪制 4、工藝尺寸計算：1）排樣圖 2）搭邊值、切口寬與條料寬度的確定3）確定材料的利用率 5、凸、凹模的結構形式：1）凸模2）凹模3）零件圖的繪制4）卸料板的設計5）模架及其它零件的選用 6、模具尺寸計算；1）模具外形尺寸2）凸凹模的刃口尺寸計算 7、沖壓設備選擇；1）沖裁力計算 2）沖壓設備選擇 8、模具圖繪制； 1）裝配圖繪制 2）零件圖繪制 以上是設計一套模具所需的步驟和要求。同時，在設計過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊、標準等，結合教材上的知識也對沖壓模具的組成結構（導料方式、導向部分、）有了系統的認識。在這個過程中發(fā)現自己平時學習的不足和薄弱環(huán)節(jié)，從而加以彌補。 四、論文工作進度與安排 起訖日期 工作內容 達到要求 畢業(yè)設計輔導，學生進行相關準備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務書，學生完成開題報告，教師審核。 完成開題報告 學生提交開題報告并開始設計，教師指導。 開題報告審核完成，并已開始設計 老師指導，學生更改并定稿。 畢業(yè)設計最終稿完成 提交畢業(yè)設計材料（電子稿與紙質稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設計答辯。 五、指導教師意見 指導教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負責人審查意見 專業(yè)負責人： 年 月 日 七、參考文獻閱讀清單（要求8篇以上） 序號 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號等） 1 沖壓工藝與模具設計. 姜奎華 北京大學出版社,2001. 2 沖壓工藝及沖模設計. 翁其金 徐成新 機械工業(yè)出版社，2005. 3 冷沖壓模具設計與制造. 王秀鳳 張永春 北京航空航天大學出版社，2003. 4 沖壓模具課程設計. 林承全 胡紹平 化學工業(yè)出版社，2005. 5 冷沖壓模具畢業(yè)設計. 徐立 機械工業(yè)出版社,2010 6 冷沖壓模具結構與設計實例. 閻兵 機械工業(yè)出版社,2003. 7 沖壓模具設計手冊 陳炎嗣 北京工業(yè)出版社,2010. 8 沖壓成形工藝與模具設計.胡兆國 機械工業(yè)出版社,2011.