天城塑料盒注塑模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）

天城塑料盒注塑模具設(shè)計(jì)（全套含CAD圖紙）,塑料盒,注塑,模具設(shè)計(jì),全套,cad,圖紙 購買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 摘 要 塑料制品在世界上的方方面面得到了廣泛的應(yīng)用，如：農(nóng)業(yè)、工業(yè)、日常生活中還有電子行業(yè)。 通過本次設(shè)計(jì)分析了該產(chǎn)品的材料和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。研究的重點(diǎn)是模具工藝設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程，包括型腔數(shù)的確定、型腔和型芯尺寸的計(jì)算、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、分型面的設(shè)計(jì)，主要零部件的結(jié)構(gòu)分析計(jì)算機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)的選用。 本課題中很好的描述了本模具的設(shè)計(jì)過程，又使用在現(xiàn)代設(shè)計(jì)中應(yīng)用的軟件CAD和UG。 關(guān)鍵詞：分型面；澆注系統(tǒng)；型腔；型芯 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1塑件的工藝分析 2 1.1塑件分析 2 1.2塑件材料 2 1.3尺寸設(shè)計(jì)及精度分析 2 2成型設(shè)備的選擇 4 2.1按模塑方法分類 4 2.2計(jì)算塑件的體積 4 2.2.1計(jì)算塑件的質(zhì)量 4 2.3按模具在成型沒備上的安裝方式分類 4 3模具結(jié)構(gòu)方案的確定 5 3.1分型面的選擇 5 3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5 3.3型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6 3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7 3.4.1主流道的設(shè)計(jì) 8 3.4.2分流道的設(shè)計(jì) 9 3.5推出方式的選擇 10 3.6冷卻系統(tǒng)的選用 11 3.7模架設(shè)計(jì) 11 3.7.1模架的選用 12 4注塑機(jī)的參數(shù)校核 13 4.1注塑機(jī)選用以及注塑量的計(jì)算 13 4.2注射壓力校核 13 總 結(jié) 14 致 謝 15 附 錄 16 參考文獻(xiàn) 17 前 言 當(dāng)今模具的穩(wěn)定發(fā)展，模具行業(yè)對(duì)中國的經(jīng)濟(jì)影響非常大，當(dāng)今社會(huì)的不斷發(fā)展，經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定進(jìn)步，我們生活中很多商品的生產(chǎn)都依靠于模具。中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也需要模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。 模具是一種形狀、有尺寸的腔型工具，和模具內(nèi)部很多系統(tǒng)或輔助結(jié)構(gòu)裝配使用，然后各種各樣的材料填到模具型當(dāng)中，接著就生產(chǎn)出具有特制的形狀、功能、功尺寸和質(zhì)量的工業(yè)零件。模具是一種全新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成支柱，是全新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要部分，是模具工業(yè)的一個(gè)組成支柱。模具作為我國的基礎(chǔ)工藝，在裝備工業(yè)中肯定擁有它的一定地位。但是中國模具的發(fā)展也存在著許多不足：發(fā)展不協(xié)調(diào)，工藝裝備比較發(fā)達(dá)國家落后許多，組織協(xié)調(diào)能力爺比一些發(fā)達(dá)國家差了許多，自己創(chuàng)新能力也比較差，大多依賴于發(fā)達(dá)國家，以上這些不足嚴(yán)重耽誤了我國模具行業(yè)的發(fā)展，這些缺點(diǎn)是中國當(dāng)前模具工業(yè)第一需要解決的問題。 通過本次的設(shè)計(jì)和三年的學(xué)習(xí)，我對(duì)模具有了更好的認(rèn)識(shí)。然后用Auto/CAD軟件和UG軟件對(duì)主要的零部件與裝配圖進(jìn)行繪制以及和老師同學(xué)的交流都使我學(xué)到很多，相信本次設(shè)計(jì)符合要求。 1塑件的工藝分析 1.1塑件分析 該塑件精度要求不高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其材質(zhì)必須有良好的絕緣性，相對(duì)強(qiáng)度要求不高。見塑件圖1-1。 圖1-1塑件圖 1.2塑件材料 從經(jīng)濟(jì)環(huán)保角度考慮選擇聚丙烯(PP)塑料。聚丙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的絕緣性，不受溫度影響。 1.3尺寸設(shè)計(jì)及精度分析 該產(chǎn)品尺寸為80x50x20。 塑件未注公差按MT7級(jí)公差要求，其余公差按圖紙要求。表面粗糙度為Ra3.2,塑件壁厚為2mm，塑件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，尺寸容易保證，有利于成型。如產(chǎn)品尺寸圖1-2。 圖1-2產(chǎn)品尺寸圖 2成型設(shè)備的選擇 2.1按模塑方法分類 （1） 壓縮模具又叫做壓塑模或者是壓模,應(yīng)用領(lǐng)域主要在熱固性塑料制品的成型上，偶爾應(yīng)用于熱塑性塑料產(chǎn)品的加工。 （2）傳遞模又叫做壓注模或者是擠塑模。這種模具在熱固性塑料產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用較多。 （3）注射模具又叫做注塑模具。經(jīng)常應(yīng)用于熱塑性塑料產(chǎn)品的成型上，也常用在熱固性塑料產(chǎn)品的成型上。 2.2計(jì)算塑件的體積 根據(jù)三維軟件UG可以直接查出塑件的體積為V=16111.37mm3。 2.2.1計(jì)算塑件的質(zhì)量 根據(jù)書上可知，PP聚苯乙烯的密度ρ=0.90g/cm3?？捎?jì)算出塑件的總質(zhì)量為M=v*ρ=14.500233g。 2.3按模具在成型沒備上的安裝方式分類 （1）移動(dòng)式的模具 經(jīng)常用在成型小批量的中型件和小型件上；它的形狀復(fù)雜、不容易加料。 （2）固定式的模具 比較固定地裝配在在機(jī)器上。操作這種模具的時(shí)候，全部模塑周期中的動(dòng)作都在成型機(jī)器上操作，固定式的模具常常用在壓模塑、壓注模塑、注塑模塑中。 （3）半固定式的模具 半固定式的模具在工作時(shí)有些部件需要取出來。半固定式的模具的有些部分在開模時(shí)可以移出來，有些固定在機(jī)器上。半固定式的模具常常用在熱固件塑料產(chǎn)品成型的壓塑模具和壓注模具上。 3模具結(jié)構(gòu)方案的確定 3.1分型面的選擇 （1）分型面應(yīng)該選擇在產(chǎn)品的最大截面處，不然產(chǎn)品沒有辦法脫離模具； （2）產(chǎn)品不易變形，尺寸精度較高。 （3）產(chǎn)品的外觀面質(zhì)量較高，模具的碰穿面上的間隙大于溢邊值，產(chǎn)品容易產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。 （4）盡可能滿足制品的使用要求。 要滿足不影響塑件美觀，我們選擇臺(tái)階型分型面，見圖3-1。 圖3-1分型面 3.2型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 首先可以確定的是型芯肯定是用在產(chǎn)品凹陷的部分，根據(jù)產(chǎn)品凹陷的形狀尺寸收縮就可以準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)型芯。本套模具簡(jiǎn)單型芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可做成整體式的。整體式的結(jié)構(gòu)牢固，成型的塑件質(zhì)量好。型芯見圖3-2。 圖3-2型芯 3.3型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 本模具采用整體嵌入式的型腔，便于置換而且使用壽命較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，好加工。型腔見圖3-3。 圖3-3型腔 3.4澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1）預(yù)防料流直沖型芯或嵌件。 2）流程盡量短一些。 3）優(yōu)化排氣，避免困氣。 4)塑料的工藝性適應(yīng)要求。 5)便于修模，保證 產(chǎn)品外觀面的質(zhì)量要求。 6)預(yù)防塑料產(chǎn)品形狀改變。 澆注系統(tǒng)的選擇要防止塑件變形，合理設(shè)計(jì)冷料穴，減少回收料，澆注系統(tǒng)見圖3-4。 圖3-4澆注系統(tǒng) 3.4.1主流道的設(shè)計(jì) 我們?yōu)榱朔奖阒髁鞯缽闹信鰸沧⑾到y(tǒng)的條料和我們要思考塑料的熱漲，我們的主流道便設(shè)計(jì)成圓錐的形狀。在保證塑件良好的情況下，主流道的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為55.5mm，過長(zhǎng)會(huì)使主流道的凝料增多。詳情主流道見圖3-5。 圖3-5主流道 3.4.2分流道的設(shè)計(jì) 作用：為了塑料熔體流的方向達(dá)到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)換以及很快地填滿型腔。 優(yōu)勢(shì)：流道的形狀效率能夠達(dá)到比較高的地步，能夠達(dá)到0.25D。 缺陷：成本和制作費(fèi)用大大的提高。 因此我們選擇圓形的流道以及梯形的澆口，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，見圖3-6。 圖3-6分流道 表格3-1分流道截面形狀和尺寸 圓形截面 優(yōu)勢(shì)：流道的形狀效率能夠達(dá)到比較高的地步，能夠達(dá)到0.25D。 缺陷：成本和制作費(fèi)用大大的提高。 3.5推出方式的選擇 塑件是一模一件，并且薄，我們選擇推桿和斜頂推出，復(fù)位桿復(fù)位，Z形拉料桿拉料。推出機(jī)構(gòu)見圖3-7。 圖3-7推出機(jī)構(gòu) 3.6冷卻系統(tǒng)的選用 采用直通式水路，簡(jiǎn)單，便捷。冷卻系統(tǒng)能夠?qū)⒊尚芜^程中放出的熱量一定程度的帶走，可以達(dá)到迅速成形制品、防止剩余的應(yīng)力以及收縮可能導(dǎo)致的變形、以便于達(dá)到快速成型，水路見圖3-8。 圖3-8水路 3.7模架設(shè)計(jì) 模架也稱模體，是注射模的骨架和基體，模具的每一部分都寄生其中，也是型腔未加工的組合體。模架的主要零件如圖，可知，除凹模和型芯取決于塑件外，模架的其余部分都極其相似。以便模架達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 3.7.1模架的選用 定模座板長(zhǎng)度為250mm，寬度為200mm，高度為25mm。 定模板長(zhǎng)度為200mm，寬度為200mm，高度為60mm。 動(dòng)模板長(zhǎng)度為200mm，寬度為200mm，高度為60mm。 模腳長(zhǎng)度為200mm，寬度為38mm，高度為70mm。 面板長(zhǎng)度為250mm，寬度為200mm，高度為25mm。 在滿足強(qiáng)度的條件下應(yīng)盡量選擇較小的規(guī)格。我們應(yīng)當(dāng)選擇大水口模架，不能夠達(dá)到要求時(shí)我們就選擇細(xì)水口模架。我們的模架是標(biāo)準(zhǔn)模架2020，無墊板，無推件板的大水口模架，一模一件，工字型模架。 見模具結(jié)構(gòu)圖3-9。 圖3-9模具結(jié)構(gòu)圖 4注塑機(jī)的參數(shù)校核 4.1注塑機(jī)選用以及注塑量的計(jì)算 通過計(jì)算或者三維軟件UG可以得到單個(gè)塑件的體積為16.11137cm3。注塑機(jī)理論注塑量V=V/0.8=20.14cm3。所以初步選定注射機(jī)的注射容量應(yīng)當(dāng)為220cm3，我們選擇的注射機(jī)型號(hào)就為XS-ZY-250型臥式注射機(jī)。 通過書上可以知道PP聚丙烯的密度為0.9g/cm3,所以所需質(zhì)量為0.9g/cm3x16.11137=14.500233g。 4.2注射壓力校核 PP所需要的注射壓力一般為70到120MPa，我們?nèi)=100MPa,上網(wǎng)查到的資料可以得到注射機(jī)的公稱注射壓力為150MPa，注射壓力安全系數(shù)k=1.25-1.4,這里取k=1.4，所以k*p=1.4x100=140小于150，所以注射機(jī)注射壓力滿足需求。 總 結(jié) 本次設(shè)計(jì)通過對(duì)塑件的材料、尺寸、體積的分析與計(jì)算，對(duì)各個(gè)零件嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，仔細(xì)的檢查，深刻的琢磨，設(shè)計(jì)出了適合自己的塑料模具。 本次設(shè)計(jì)是對(duì)本人在這所學(xué)校三年學(xué)習(xí)小小的總結(jié)，因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足，導(dǎo)致本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中遇到了許多不同的困難，于是通過指導(dǎo)老師的執(zhí)教和查閱了許多資料，還有和同班同學(xué)們的小小討論，解決了很多的問題。運(yùn)用Auto/CAD軟件對(duì)二維圖的繪制和UG軟件對(duì)三維圖的繪制，都使我對(duì)軟件運(yùn)用的越來越熟悉，越得心應(yīng)手，操作也越來越快。 本次設(shè)計(jì)當(dāng)然還有些不足，有很多方面考慮不周到，這都需要進(jìn)一步研究和計(jì)算。 致 謝 在此要對(duì)學(xué)院這幾年來對(duì)我的苦心教育表示非常感謝，讓我在這個(gè)城市這所大學(xué)這幾年來學(xué)到了許多東西，不管是做人還是做事以及學(xué)習(xí)。因此也特別感恩這所大學(xué)為我提供了相對(duì)于非常好的學(xué)習(xí)環(huán)境、特別感謝這所大學(xué)帶領(lǐng)過我的老師們這幾年來對(duì)我的關(guān)懷和教導(dǎo)，因此讓我能在這幾年中學(xué)到了非常多的的知識(shí)。還有我還要感謝同班同學(xué)以及我在學(xué)校認(rèn)識(shí)的校友，非常感謝讓我們?cè)趯W(xué)校里相遇相知以及彼此幫助，在我困難的時(shí)候幫助我，在我不知所措的時(shí)候給予我支持和鼓勵(lì)，因此謝謝你們。 附 錄 參考文獻(xiàn) [1] 徐政坤。模具設(shè)計(jì)與制造。南京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002。 [2] 馮天。塑料模具手冊(cè)。杭州：杭州模具工業(yè)出版社，2007。 [3] 甄瑞麟。模具制造技術(shù)與設(shè)計(jì)。福建：福建機(jī)械工業(yè)出版社，2004。 [4]張麗紅。塑料模具設(shè)計(jì)與制造。浙江：浙江工業(yè)出版社，2008。 [5] 毛新。沖壓模具設(shè)計(jì)。無錫：無錫科技出版社，2004。 [6] 羅福。模具工業(yè)制造技術(shù)。常州：理工大學(xué)出版社，2009。 [7] 章洪。型腔模具手冊(cè)。山東：山東化學(xué)工業(yè)出版社，2003。 [8] 趙紅友。模具工使用技術(shù)。沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2004。 [9] 印羽。模具設(shè)計(jì)手冊(cè)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002。 17