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法蘭盤
機械加工工藝過程卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
法蘭盤
零件名稱
法蘭盤
共
2
頁
第
1
頁
材 料 牌 號
HT150
毛 坯 種 類
鑄鐵
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
1
鑄
鑄造，清理
2
熱處理
正火
3
粗車
粗車φ52外圓，長度為15的右端面，60的右端面、
φ120的外圓
CA6140
三爪卡盤、游標卡尺、車刀
1.54min
73.84min
4
粗車
粗車φ80外圓、60左端面、15左端面
CA6140
三爪卡盤、游標卡尺、車刀
1.57min
75.94min
5
半精車
半精車φ52外圓， φ120的外圓、粗鏜φ36的內孔、半精鏜φ36的內孔
CA6140
三爪卡盤、游標卡尺、千分尺、車刀、車用鏜刀、
2.4
227.9
6
粗鏜
粗鏜φ62.4、φ62、φ65、φ58內孔及4X05的槽、半精鏜φ65、φ62、及4X05的槽、車M64X1.5的螺紋
CA6140
三爪卡盤、游標卡尺、千分尺、車用鏜刀、車刀
5.1
230.45
7
粗銑
粗銑54及34.5的兩平面
銑床
虎鉗、游標卡尺、銑刀
1.98
75.02
8
鉆
鉆3-φ11的孔、擴3-φ16.5的孔
鉆床
專用夾具、游標卡尺、φ11的鉆頭、φ16.5的擴孔鉆頭
1.55
125.7
9
鉆
鉆φ18和φ4的孔
鉆床
專用夾具、游標卡尺、φ18和φ4的鉆頭
0.76
62.99
10
熱處理
退火
設 計（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標準化（日期）
會 簽（日期）
孫志新
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
法蘭盤
機械加工工藝過程卡片
產品型號
零件圖號
產品名稱
法蘭盤
零件名稱
法蘭盤
共
2
頁
第
2
頁
材 料 牌 號
HT150
毛 坯 種 類
鑄鐵
毛坯外形尺寸
每毛坯件數(shù)
每 臺 件 數(shù)
備 注
工
序
號
工 名
序 稱
工 序 內 容
車
間
工
段
設 備
工 藝 裝 備
工 時
準終
單件
11
去毛刺
去除機械加工所留下的毛刺
鉗工臺
虎鉗、銼刀
12
清理并吹凈
在乳化液中清洗零件保證沒有贓物并吹凈
清洗機
13
檢驗
檢驗以上加工尺寸
檢驗臺上
游標卡尺、千分尺
14
熱處理
表面淬火
15
磨
磨φ80的外圓、15的左端面及60的左端面、磨φ52的外圓、15的右端面并切出3X0.5的槽然后倒角
外圓磨床
游標卡尺、千分尺、砂輪、卡規(guī)、
1.15
156.15
16
精鏜
精鏜φ62的內孔
鏜床
塞規(guī)、鏜刀
1.2
84.4
17
精鏜
精鏜φ36的內孔
鏜床
千分尺、鏜刀
0.4
77
18
精鏜
浮動鏜刀塊精鏜φ36的內孔并加工出6X6半圓槽
鏜床
塞規(guī)、浮動鏜刀塊
0.4
78.84
19
去毛刺吹凈
去除所有殘余的毛刺
鉗工臺
20
檢驗
檢驗
檢驗臺上
游標卡尺、千分尺、塞規(guī)、卡規(guī)
設 計（日 期）
校 對（日期）
審 核（日期）
標準化（日期）
會 簽（日期）
孫志新
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
標記
處數(shù)
更改文件號
簽 字
日 期
2