破碎機題庫講解.doc

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破碎機題庫大全 一、填空題 1、礦物加工是利用物理化學等方法對有用礦物進行破碎、分離、選別和富集的科學技術。 2、齒輥破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作，運轉中不得打開破碎機箱蓋，更不準站在破碎機上。 3、篩分分析是利用篩孔大小不同的篩子進行粒度分級測定和分析產物的粒度組成特性。 4、滾筒破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作，并有灑水、防塵及防噪音設施。 5、防止破碎機過載，大塊煤破碎前，應有除鐵器和手選，嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機內。 6、大膠帶輪與軸套配合應松緊適度，其配合應保證安全銷折斷時，大膠帶輪能在軸套上滑動。 7、清理破碎機中的雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，必須有2人在場，1人清理，1人監(jiān)護。 8、隨著物料粒度的減小，引起礦物強度降低的因素也在減少，故細礦粒的強度較高，也就是說，礦粒越細越難磨碎。 9、崗位人員應經本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后方可上崗。 10、開車前應按《選煤廠機電設備檢查細則》要求，對設備進行一般性的檢查。 11、就地啟車前檢查破碎機各個運轉部位以及側板、齒板、邊齒板的固定螺栓是否松動，確認運轉靈活。待下道工序設備運轉正常后，方可起動破碎。 12、集控啟車時，要密切注視設備的啟動過程，如發(fā)現(xiàn)有異常情況不能啟動時，必須及時終止啟車，并報告調度，及時處理。 13、運行中，注意破碎后產品的粒度組成，發(fā)現(xiàn)大量超?，F(xiàn)象，應及時檢查、分析原因，進行處理。 14、運行中，禁止任何調整、清理、檢修或打開觀察孔。 15、入料量要保持均勻，并要沿齒輥開口均勻下料，防止過載。 16、嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住齒輥。 17、接到停車信號后，待設備無料時才能停車。 18、破碎機機體的緊固件齊全，不得有松動現(xiàn)象。破碎機潤滑部位定期、定量、定人注油。 19、破碎機的種類有：顎式破碎機、齒輥式破碎機、滾筒式破碎機和沖擊式破碎機等。 20、非機械能破碎的方法有：液電效應破碎、熱力破碎、電熱照射破碎和減壓破碎等。 21、機械能破碎的方法有：壓碎、劈碎、磨碎和擊碎四種基本形式。 22、選擇性破碎機的結構：滾筒、支撐裝置和傳動裝置。 23、齒輥破碎機的主要部件：齒輥、傳動裝置與保險裝置。 24、顎式破碎機的結構：工作機構、傳動裝置、保險裝置、排料口的調整裝置和支承裝置。 25、粉磨機的種類有：球磨機、棒磨機、平盤式磨機和風扇式磨機等。 26、根據(jù)球磨機的排料方式，球磨機可分為：溢流型和格子型兩大類。 27、破碎輥包括：滾軸、破碎齒環(huán)、軸向定位裝置。 28、檢查電動機的實際轉向必須與所表示的轉向一致 29、回收率：精礦中有用成分的質量與原礦中該有用成分質量之比。 30、破碎基本理論的三種假說為面積假說、體積假說和裂縫假說。 31、工作人員應距設備一米以外，以免發(fā)生危險。 32、在沒有首先關閉傳動電機,使轉子完全停止的情況下千萬不要對破碎機或其傳動設備進行任何維修。 33、在防護罩和其它安全設備未到位的情況下,切勿操作破碎機。 34、破碎機附近的人員操作時必須穿戴硬質帽子,護目鏡及其它所需要的安全裝備。 35、若未經檢查并絕對確信所有人員均遠離機器和傳動設備旁時,不得操作破碎機。 36、用戶的責任是提供并使所有的護罩和/或類似的安全設備保持在位,特別是送料開口處,應設防護罩防止原料飛出傷及開口附近的人員。 37、空載試車中所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象。 38、只有經管理人員允許的人員及有經驗操作破碎機或類似設備的人可以操作破碎機。 39、帶載試車中破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲。 40、帶載試車中連續(xù)運轉8小時，軸承溫升應當不超過30℃。 41、千萬不要通過轉動破碎機軸來安裝皮帶輪的皮帶。 42、空載試車中所有摩擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。 43、起動之前,再最后檢查一下零散的物件,如工具,索具,蓋子,金屬器具,螺母及螺栓是否已經收拾好并安全放好。 44、所有送料設備必須與破碎機聯(lián)鎖,因此必須在破碎機運轉時才能操作。 45、如果送料未被聯(lián)鎖,在破碎機上工作之前,任何操作人員必須鎖定送料設備,而不僅僅是破碎機. 46、帶載試車最大給料粒度應符合設計規(guī)定。 47、操作前務必要進行檢查,任何校正工預備更改均已完成。 48、起動破碎機時,先不要送入原料,先空載開動破碎機,聽一下有無異常的聲音,檢查并消除任何異常噪音或振動,然后才允許原料進入破碎機。 49、破碎機運行中也要監(jiān)視軸承的溫度，檢查是否過熱.任何過熱的原因都必須及時糾正。 50、如果任何時候軸承(不是機殼)的溫度超過180F(82℃),無論是試運行或正常生產運行,都要立即停下破碎機。 51、當達到要求的操作狀態(tài)且破碎機運轉正常時,可允許原料緩慢進入破碎機,送料逐漸增加到最大額定出力.再次監(jiān)視軸承溫度。 52、在寒冷季節(jié),送料之前允許軸承加熱到80F(27℃)。 53、對任何機器的給料速度（敞開或限制式排料），切勿超過輸送設備的能力，以致影響破碎機的出力。 54、破碎機如果以超出排料能力和/或輸送設備能力的送料速度連續(xù)運行，以圖消除涌負載的話，則將最終使破碎機陷于停機。 55、在通過破碎機后一些原料的比容可增加2倍。 56、卸料輸送機也應選好規(guī)格，以便能在原料輸送中能處理偶然的涌流或大塊給料。 57、卸料輸送機應具有送料輸送機能力的2.5到3倍。 58、通常送入原料進入破碎機應與轉子旋轉的方向相同。 59、送料方向相反，轉子旋轉時將增加破碎機反擊甩出原料。從破碎機的任何一邊給料都不能很好地沿轉子寬度分布原料。 60、轉子速度加快會使軸承潤滑系統(tǒng)失調。 61、轉子速度加快會減少軸承壽命 62、轉子速度加快會增加振動。 63、降低轉子速度會得到較大的破碎后粒度 64、降低轉子速度會增加軸承壽命。 65、檢查錘子（對于錘擊破碎機），看錘子在銷釘上是否移動自如。注意錘子的磨損必要時重修或更換。錘子開裂或端部破損需要立即更換。 66、目視檢查內襯，根據(jù)磨損情況，必要時更換。 67、檢查轉子、篩板等處的焊接，看有無開裂和剝落。注意受損焊縫的程度和地方。 68、受損焊縫必須立即修復，修復之后破碎機才能重新投用。 69、從軸承箱周圍清除塵污和碎片。如果必要，擰緊軸承固定螺栓。 70、日常檢查中對于軸承靜態(tài)油潤滑系統(tǒng)，檢查油位，如需要，再加些油。 71、日常檢查中對于循環(huán)油潤滑和液壓系統(tǒng)，檢查漏油情況，也經檢查油位，如需要，則添加。 72、檢查輔助設備調節(jié)和操作是否適當，如需要則進行修理。 73、日常在操作中，檢查可能發(fā)生的異常情況，如異常的噪聲，過度振動，不恰當送料、或零件過熱。記錄這些情況交給維修部門。 74、不要一個人單獨處理破碎機，總要有另一個人在場，一旦發(fā)生事故，他就可提供幫助。 75、確保有足夠的起吊設備和適當工具，提升重的部件時避免人員受傷。 76、工作完成時注意重新安裝護板，護罩和其它安全設施。工作完成時通知操作人員和給料系統(tǒng)的管理人員，確保所有的人員離開破碎機。 二、選擇題 1、體積學說提出：破碎物料的能耗與物料的（C）成正比。 A平均粒度B新生比表面積C體積D破碎比 2、煤炭的中碎指破碎至（A）mm。 A 25-80 B 100-200 C 3-10 D <0.5 3、中碎的破碎比為（C）。 A 10-30 B 25-60 C 3-8 D 1-3 4、對于出現(xiàn)磨損不均勻，致使對輥重量相差大的情況，應當（D）。 A更換耐磨材料B更換轉子 C加強上道工序的除雜力度D同時成對更換對輥 5、選煤廠使用的破碎方法主要為（b）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 6、通過產生足夠拉應力而破碎物料的破碎方法是（B）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 7、發(fā)電廠需要的煤炭指標是（D）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 8、最古老的破碎機是（A）。 A、顎式破碎機B、齒輥式破碎機C、滾筒式破碎機D、沖擊式破碎機 9、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“4”的含義是（B）。 A破碎機B破碎輥數(shù)C下段齒輥直徑D齒牙式 10、對于出現(xiàn)輥嚴重磨損的情況，應當（A）。 A更換耐磨材料B調整對輥間距 C調整齒牙間距D同時成對更換對輥 11、磨碎的破碎比為（B）。 A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3 12、對于出現(xiàn)喂料不勻使粉碎機轉速不穩(wěn)的情況，應當（D）。 A更換電機，減少減速比B更換轉子 C加強上道工序的除雜力度D加強上道工序管理 13、受熱速度不同使礦物間發(fā)生了溫度應力，這種破碎方法是（C）。 A液電效應破碎B熱力破碎 C電熱照射破碎 D減壓破碎 14、生產中，若粉磨產品粒度要求較細時（150-200網目），適宜采用的粉磨機是（A）。 A溢流型球磨機B格子型球磨機 C棒磨機 D平盤式磨機。 15、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“C”的含義是（D）。 A破碎機B破碎輥數(shù)C下段齒輥直徑D齒牙式 16、細碎的破碎比為（A）。 A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3 17、煤炭的細碎指破碎至（C）mm。 A 25-80 B 100-200 C3-10 D <0.5 18、實際工作中，如果旋回破碎機的給礦口寬度為500mm，則其轉數(shù)為（C）。 A 160 B292 C139 D 42 19、面積學說提出：破碎物料的能耗與物料的（b）成正比。 A平均粒度B新生比表面積C體積D破碎比 20、煤炭的粗碎指破碎至（B）mm。 A 25-80 B 100-200 C3-10 D <0.5 21、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“G”的含義是（A）。 A輥式B破碎輥長度C上段齒輥直徑D軸長 22、當磨礦細度為-200目80%時，通常需要（B）段磨礦。 A一B二C三D四 23、煤炭的細磨指破碎至（D）mm。 A 25-80 B 100-200 C3-10 D <0.5 24、粗碎的破碎比為（C）。 A 10-30 B 25-60 C3-8 D 1-3 25、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“380”的含義是（C）。 A輥式B破碎輥長度C上段齒輥直徑D軸長 26、下列哪個不是旋回破碎機的特點（B）。 A生產率高 B產品粒度不均勻 C構造復雜，基建投資大 D可廣泛用于粗碎、中碎各種硬度的礦石 27、經篩分后供給用戶的煤，需破碎至（B）mm。 A 100-150 B <100 C<3 D 0.1-0.2 28、煉焦精煤需破碎至（C）mm。 A 100-150 B <100 C<3 D 0.1-0.2 29、通過產生足夠壓應力而破碎物料的破碎方法是（A）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 30、實際生產中，測得篩下產品重量100公斤，入篩物料重量為200公斤，入篩物料中小于篩孔的級別含量為20%，則其篩分效率為（A）。 A 25 B45 C65 D 85 31、噴粉燃燒用煤需破碎至（D）mm。 A 100-150 B <100 C<3 D 0.1-0.2 32、通過產生足夠剪應力而破碎物料的破碎方法是（C）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 33、隨煤化程度提高而加大的是（A）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 35、對于出現(xiàn)轉子轉速過低的情況，應當（B）。 A破碎機B破碎輥數(shù)C下段齒輥直徑D齒牙式 36、某破碎機型號為4PGC-380/360800,其中“800”的含義是（B）。 A輥式B破碎輥長度C上段齒輥直徑D軸長 37、通過產生瞬時的動載荷而破碎物料的破碎方法是（D）。 A壓碎B劈碎C磨碎D擊碎 38、“落下試驗法”測定的是（C）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 39、衡量礦物堅固性的、破碎概率的一個指標是（B）。 A硬度B脆度C機械強度D可磨性 40、在選煤廠的技術檢查車間中，使用得也較多的破碎機是（C）。 A顎式破碎機B齒輥式破碎機 C滾筒式破碎機D沖擊式破碎機 41、不需要飛輪機構的破碎機是（C）。 A顎式破碎機B齒輥式破碎機 C滾筒式破碎機D沖擊式破碎機 42、對于出現(xiàn)易卡堵物料的情況，應當（C）。 A更換耐磨材料B調整對輥間距 C調整齒牙間距D同時成對更換對輥 43、對于出現(xiàn)轉子轉動不平衡，轉速超過額定轉速的情況，應當（B）。 A更換耐磨材料B更換轉子 C加強上道工序的除雜力度D同時成對更換對輥 44、對于出現(xiàn)物料中混有石塊或金屬等異物而引起噪音的情況，應當（C）。 A更換電機，減少減速比B更換轉子 C加強上道工序的除雜力度D加強上道工序管理 45、在液體內部進行高壓和瞬時的脈沖放電，放電區(qū)域內產生極高壓力，可以將物體破碎，這種效應叫（A）。 A液電效應破碎 B熱力破碎 C電熱照射破碎 D減壓破碎 46、對于出現(xiàn)轉子電動機功率不足或配套動力不合適的情況，應當（A）。 A更換電機，減少減速比B更換轉子 C加強上道工序的除雜力度D加強上道工序管理 47、目前進入半工業(yè)化試驗的破碎方法是（D）。 A液電效應破碎 B熱力破碎 C電熱照射破碎 D減壓破碎 48、選擇性破碎機又稱（C）。 A顎式破碎機 B齒輥式破碎機 C滾筒式破碎機D沖擊式破碎機 49、生產中，若粉磨產品粒度要求較粗時（>200網目），適宜采用的粉磨機是（B）。 A溢流型球磨機B格子型球磨機 C棒磨機 D平盤式磨機 三、判斷題 1、清理破碎機中的雜物時，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度，必須有3人在場，1人清理，2人監(jiān)護。（） 2、崗位人員應經本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后方可上崗。（√） 3、液壓油的作用是潤滑、冷卻。（） 4、操作人員進入機內工作，必須系安全帶，并設專人監(jiān)護。（√） 5、運行中，禁止任何調整、清理、檢修或打開觀察孔。（√） 6、破碎機的種類有：顎式破碎機、齒輥式破碎機、滾筒式破碎機和沖擊式破碎機等。（√） 7、“三級”安全教育是指廠級、車間級和班組級。（√） 8、煤的灰分是進行煤炭分類的重要依據(jù)。（） 9、對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。（√） 10、液壓油一般使用HM46或HM68號，而且必須保持清潔。（√） 11、帶載試車中連續(xù)運轉8小時，軸承溫升應當不超過50℃。（） 12、工作結束后，要關閉開關，切斷電源，以保證安全。（√） 13、維護人員必須是能勝任的和對破碎設備的有經驗的人。（√） 14、使用梯子高空作業(yè)時，梯子靠放的斜度應不小于15度。（） 15、回收率：精礦中有用成分的比重與原礦中該有用成分質量之比。（） 16、初次使用需認真閱讀使用說明書。（√） 17、所有送料設備必須與破碎機聯(lián)鎖,因此必須在破碎機運轉時才能操作。（√） 18、如果任何時候軸承(不是機殼)的溫度超過180F(122℃),無論是試運行或正常生產運行,都要立即停下破碎機。（） 19、卸料輸送機應具有送料輸送機能力的2.5到3倍。（√） 20、提高轉子速度會得到較大的破碎后粒度。（） 21、如機器超出安全噪聲等級，則要避免長時間在這種機器附近。（√） 22、不需要飛輪機構的破碎機是齒輥式破碎機。（） 23、人員的其它在潛在危害也可能與破碎機有關，應有告示牌告誡和提醒所有在。（√） 24、為在破碎機內部或周圍或機器部件焊接的人員提供足夠的通風設備和/或呼吸設備。（√） 25、在維修工作中對破碎機內外堅持良好的設備管理。從破碎機周圍清除廢物和無用的原料。（√） 26、最古老的破碎機是齒輥式破碎機。（） 27、推行安全工作方法，在焊接和氣割操作中避免燒傷。例如，焊接時發(fā)放和堅持使用厚實的焊接手套和面罩。（√） 28、不管何時，只要裝上或拆下錘子、葉輪桿、堆焊或任何其它重量，都會使轉子旋轉進來。這種轉動會傷著正在轉子上干活的操作人員。（√） 29、粗碎的破碎比為25-60。（） 30、空載試車連續(xù)運轉2小時，軸承溫升應當不超過30℃。（√） 31、凡離地面3.5米（樓板）以上的情況下操作即為高空作業(yè)。（） 32、空載試車飛、槽輪應當運轉平穩(wěn)。（√） 33、隨煤化程度提高而加大的是可磨性。（） 34、轉子速度加快會改變破碎機的有效出力。（√） 35、選擇性破碎機的結構：滾筒、支撐裝置和傳動裝置。（√） 36、轉子速度加快在相同馬力下會降低皮帶拉力。（√） 37、降低轉子速度會改變有效出力。（√） 38、發(fā)電廠需要的煤炭指標是脆度。（） 39、降低轉子速度在相同馬力下會增加皮帶拉力。（√） 40、轉子速度加快會加劇內部零件的磨損速度。（√） 41、機械能破碎的方法有：壓碎、劈碎、磨碎和擊碎四種基本形式。（√） 42、不需要飛輪機構的破碎機是齒輥式破碎機。（） 43、“落下試驗法”測定的是機械強度。（） 44、轉子速度加快會得到較細的破碎后粒度。（√） 45、始終要鎖住轉子，防止任何可能轉動及人員傷害。（√） 46、面積學說提出：破碎物料的能耗與物料的體積成正比。（） 47、防止繩索。軟管和索具到處亂扔，防止被絆倒受傷。清掃濺出的油、油脂和水，防止滑倒受傷。（√） 48、降低轉子速度會減少破碎機部件的沖擊力或切割力。（√） 49、煤炭的細碎指破碎至<0.5mm。（） 50、噴粉燃燒用煤需破碎至0.1-0.2mm（√） 四、簡答題 1、破碎的定義 答：利用外力克服固體內部各質點的內聚力使其粉碎，通常把物料塊破碎到3-5mm的過程稱為破碎。 2、粉磨的定義 答：利用外力克服固體內部各質點的內聚力使其粉碎，通常把物料從3-5mm再破碎到1mm以下的過程稱為粉磨。 3、破碎比的定義 答：在碎礦和磨礦過程中，原物料的粒度變細了。破碎比就是原物料粒度與產物粒度的比值，它表示經過破碎后，原物料的粒度減小的倍數(shù)。 4、破碎比的計算方法 答：1）用物料在破碎前的最大粒度與破碎后的最大粒度的比值來確定。最大塊直徑可由篩上累積重量百分率曲線找出。曲線中與5%相對應的粒度即最大塊的直徑，它也就是礦料的95%能通過的正方形篩孔的寬度。 2）用碎礦機的給礦口的有效寬度和排礦口的寬度的比值來確定。碎礦機的給礦口的有效寬度為給料口寬度的85%。對于粗碎機，排礦口取最大寬度；對中、細碎機，取最小寬度。 5、破碎機運行中，注意檢查什么 答：①應無異常音響和振動；②齒輥應無咬尖，蹩勁現(xiàn)象；各軸轉動應正常，無竄動；③各部軸承應無過熱和潤滑不良現(xiàn)象，油圈轉動應靈活；④定期檢查油位，確保充足的油量供應，保證設備運轉正常。 6、FP系列強力分級破碎機的特點是什么 答：破碎強度高、處理能力大、超粒和過粉碎均較少和能處理濕粘物料。 7、巖礦的機械強度的定義 答：強度是固體的重要性質之一，它表現(xiàn)在對于外力的抵抗，而決定于固體內部質點間的結合情況。 8、什么是電熱照射破碎方法 答：巖礦在高頻及超高頻電磁場作用下，易于吸收電磁能的礦物急劇受熱，其他礦物僅靠熱傳導得到熱量。受熱速度不同使礦物間發(fā)生了溫度應力。 9、齒輥式破碎機的特點是什么 答：齒輥破碎機是一種古老的破碎機械。這種破碎機的特點是破碎過程能量消耗小，破碎的產物多呈立方體，過粉碎（粉化）程度小，結構簡單，工作可靠，維護與檢修方便，成本低廉。所以在許多工業(yè)部門都有應用，特別在選煤廠應用得更多。 10、什么是磨礦效率 答：進行磨機作業(yè)時，單位功率所處理的礦料量，（噸（原礦）/千瓦時或新生-200目噸/千瓦時）。 11、什么是粒度組成 答：用稱量的方法算出各級別物料的重量并計算出它們的重量百分率，從而說明這批礦料是由含量各多少的那些粒級組成。 12、雙齒輥破碎機基本結構 答：雙齒輥破碎機由一對同步反向回轉的齒輥、機箱及傳動機構等部件組成。 13、粒度特性曲線繪制有三種方法是什么 答：算術坐標法、半對數(shù)坐標法和全對數(shù)坐標法 14、齒輥式破碎機檢修時應注意什么 答：（1）主、副傳動齒輪箱采用稀油潤滑，應定期更換箱內潤滑油。對上、下段破碎輥軸承采用油脂潤滑，正常工作時每周注油一次。 （2）維護檢修需開啟主、副傳動齒輪箱的檢視蓋。軸承蓋或齒輪箱時，在重新裝上前必須更換其密封件，并在各靜止密封面上均勻涂抹一層干涸性的密封膏，以防密封面的滲油、漏油。 （3）破碎機檢修后，當重新裝配破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應嚴格控制擰緊扭力矩。 15、FP5012型破碎機操作要點 答：（1）操作人員開始工作前各部位螺栓的緊固情況；檢查入料漏斗內是否有物料，若有應及時清除；保證充足的潤滑油供應。 （2）破碎機應空載啟動，正常停機前應先停止供料，待排盡破碎腔中物料后才能停機。 （3）使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常聲響、傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應及時停機。 （4）機器運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和檢修工作，工作人員應距破碎機1m以外，以免發(fā)生危險。 16、旋回破碎機與顎式破碎機相比有哪些優(yōu)點 答：圓錐破碎機比顎式破碎機具有優(yōu)點是：破碎腔深度大，工作連續(xù)、生產能力高和單位電耗低；工作平穩(wěn)、振動輕、設備基礎重量小；可能擠滿給礦，大型旋回碎礦機可以直接給礦而無需增加礦倉和給礦機；易于啟動；生產的片狀產品較小。 17、旋回破碎機與顎式破碎機相比有哪些缺點 答：圓錐破碎機和顎式破碎機相比不足的地方：圓錐破碎機機身較高，廠房建設費用較高；機器重量較大，設備投資費用較高；不適用處理潮濕和粘性礦石；安裝、維護復雜，檢修也不方便。 18、雙齒輥破碎機基本原理 答：物料喂入到一對相互平行安裝在機架上相向（相背）轉動的輥子上，物料在重力和輥子表面摩擦力作用下，被帶進轉輥（轉輥與箱體）之間，受到輥子的擠壓而破碎，破碎后的物料被轉輥推出，向下卸落。