門窗工程木門窗安裝工藝標準.doc

《門窗工程木門窗安裝工藝標準.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《門窗工程木門窗安裝工藝標準.doc（4頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

門窗工程木門窗安裝工藝標準 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。 2 2???????? 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 木門窗：木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木門窗制作時的木材含水率不應大于12%。 2.1.2 木制紗門窗：應與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設計要求，有出廠合格證，壓紗條應與裁口相匹配，所用的小釘應配套供應。 2.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。 2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。 2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。 2.1.6 主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔子板、笤帚等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 門窗框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收。門窗框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。 2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扁活均應涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。 2.2.3 刷好油的門窗應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扁與扁之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。 2.2.4 安裝外窗前應從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不對者應先進行處理，窗安裝的高度，應根據(jù)室內50cm的平線，返出窗安裝的標高尺寸，彈好平線進行控制。 2.2.5 門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。 2.2.6 大門框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 3 操作工藝 3.1 工藝流程： 彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→ ? 掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝 ? 3.2 結構工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。 3.3 根據(jù)室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 3.4 室內外門框應根據(jù)圖紙位置的標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。 3.5 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 3.6 采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。 3.7 做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 3.8 彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時，應與抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內，為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內做為立框時的標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。 3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆ф30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安裝門窗框。 3.10 木門扇的安裝： 3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。 3.10.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3.10.3 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1～2mm。 3.10.4 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 3.10.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 3.10.6 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全先1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 3.10.7 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 3.10.8 五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 3.10.9 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。 3.10.10 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。 4 質量標準 4.1 保證項目 4.1.1 門窗框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 4.1.2 門窗框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2 基本項目： 4.2.1 門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。 4.2.2 門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。 4.2.3 門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。 4.2.4 門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結合牢固、嚴密，無縫隙。 4.3 允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表8-1所規(guī)定的數(shù)值。 木門窗安裝允許偏差及留縫寬度 表8-1 項次 項 目 允許偏差、 留縫寬度 （mm） 檢驗方法 1 框的正側面垂直度 3 用1m托線板檢查 2 框的對角線長度差 Ⅰ級：2 Ⅱ、Ⅲ級：3 尺量檢查 3 框與扇、扇與扇接觸處高低差 2 用直尺及楔形塞尺檢查 4 門窗扇對口和扇與框間留縫寬度 1.5～2.5 用楔形塞尺檢查 5 工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度 2～5 6 框與扇上縫留縫寬度 1～1.5 7 窗扇與下坎間留縫寬度 2～3 8 門扇與地面間留縫寬度 外門 4～5 內門 6～8 衛(wèi)生間門 10～12 廠房大門 10～20 9 門扇與下坎間留縫寬度 外門 4～5 內門 3～5 注：門窗按所用木材及使用要求分為三級，等級應在施工圖中說明。 ? 5 成品保護 5.1 一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 5.2 修刨門窗時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 5.3 門窗框進場后應妥善保管，入庫存放，其門窗存放架下面應墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。 5.4 進場的木門窗框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。 5.5 安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 5.6 安裝門窗扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。 5.8 嚴禁將窗框、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬運時砸碰和損壞門窗框、扇。 5.9 小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 5.10 門窗裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門窗。 6 應注意的質量問題 6.1 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 6.2 門窗洞口預留尺寸不準：安裝門框、窗框后四周的縫子過大或過小，主要原因是砌筑時門窗洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于門窗過梁10～15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。 6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不牢；砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土墻或預制混凝土隔板，應在預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混凝土內。木磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。 6.4 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。 6.5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預留偏位，安裝前沒按規(guī)定的要求先彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。為解決此問題，要求施工人員必須按工藝標準操作，安裝前必須要彈線找規(guī)矩，做好準備工作后再干。 6.6 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認真，壓條質量太差，沒提前將釘帽砸扁。 6.7 門窗缺五金，五金安裝位置不對，影響使用：亮子無挺鉤、壁柜、吊柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無地插鈔或無插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上，廚房插銷安裝在室內。以上各點均屬于五金安裝錯誤，應予糾正。 6.8 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經(jīng)過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。 6.9 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上；安合頁的一邊門框立梃不垂直；合頁進框較多，扇和梗產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。 6.10 扇下墜：主要原因合頁松動；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁選用過小。要求選用合適的合頁，并將固定合頁的螺絲全部擰上，并使其牢固。 7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 木門窗出廠合格證。 7.2 門窗五金的出廠合格證，或產品的合格證明。 7.3 質量檢驗評定記錄。