某化工公司危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案.doc

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方案預(yù)案：________ 某化工公司危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案 姓名：______________________ 單位：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 12 頁 某化工公司危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案 1、公司基本情況 1.1ｘｘ化工有限公司成立于xx年，xx年企業(yè)改制由三威化工有限公司更名為ｘｘ三好化工有限公司，位于ｘｘ永華道9號，現(xiàn)從業(yè)人員72人。主要產(chǎn)品為乙酰丙酸，年產(chǎn)量300噸，甲基磺酸年產(chǎn)xx噸，副產(chǎn)鹽酸500噸，4.4’偶氮雙（4-氰基戊酸）年產(chǎn)量50噸。公司北靠永華道，東西鄰近東辛莊村，南靠東辛莊村農(nóng)田，公司所購原料由天津市漢沽區(qū)運輸公司危險貨物運輸隊、ｘｘ信立危貨運輸車隊運輸。 1.2危險目標(biāo)及危險特性、對周圍的影響 氯氣在日光下與易燃氣體混合時會引發(fā)燃燒爆炸；泄露物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物；泄露物質(zhì)可導(dǎo)致中毒；對眼、粘膜或皮膚有強烈的刺激性。副產(chǎn)鹽酸有強腐蝕性。 1.2.1危險目標(biāo)的確定 根據(jù)本公司生產(chǎn)、使用、貯存化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性質(zhì)以及可能引起化學(xué)事故的特點，確定液氯、氨、氯化氫（鹽酸）為應(yīng)急救援危險目標(biāo)。 1.2.2根據(jù)確定的目標(biāo)，明確其危險性及對周邊的影響 液氯、氨發(fā)生重大事故易造成中毒事件。 1.3危險目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布 危險目標(biāo)周圍設(shè)有消防栓、滅火器，職工有防毒面具、手套等。 1.4應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分 1.4.1公司成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室（設(shè)在安全保衛(wèi)部）負責(zé)日常工作。發(fā)生重大事故時，以指揮小組為基礎(chǔ)，成立救援指揮部。 1.4.2組成人員 主要負責(zé)人：劉向東；管理人員：陳盼來、屈德貴、楊德林、張俊龍、李玉龍；現(xiàn)場指揮人：王洪樂。 1.4.3主要職責(zé) （1）負責(zé)本公司《化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案》的制定、修訂； （2）負責(zé)搶險人員、物資等調(diào)動； （3）根據(jù)事故情況確定現(xiàn)場指揮人員； （4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場各項工作； （5）發(fā)生事故時，由指揮機構(gòu)發(fā)布本預(yù)案的啟動與終止； （6）事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé) 車間主任協(xié)助指揮做好車間的緊急停車工作，確保停車安全，負責(zé)現(xiàn)場搶險、搶救和現(xiàn)場災(zāi)情處置及洗、消工作。 維修車間主任負責(zé)工程搶險、搶修的現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一調(diào)動汽、水、電的工作。 保衛(wèi)部負責(zé)警戒、治安、疏散以及搶險搶救的監(jiān)護工作。 辦公室負責(zé)事故現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系工作、傷員的轉(zhuǎn)院聯(lián)系和護送工作。 指揮小組負責(zé)向上級匯報和周邊單位通報事故情況，接受政府的指令和調(diào)動。 指揮小組負責(zé)保護現(xiàn)場的有關(guān)數(shù)據(jù)，對調(diào)查事故提供依據(jù)。 1.5報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 （1）公司設(shè)有報警裝置，電話…… （2）辦公室外線……、內(nèi)線8016 （3）保衛(wèi)部外線……、內(nèi)線8039、門衛(wèi)8015 （4）24小時外部電話…… 1.6事故發(fā)生后采取的處理措施 本公司生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生泄漏事故的主要部位液氯、氨和鹽酸三個目標(biāo)。 一、氯氣泄漏的處理方法 1.管道或法蘭墊片泄漏的處理方法： 公司所用氯氣壓力一般小于0.1Mpa，經(jīng)常時間使用，腐蝕和交變載荷作用，會出現(xiàn)變薄、老化等現(xiàn)象，使管線和墊片漸漸地由滲漏到微漏直至泄漏。出現(xiàn)泄漏氯氣現(xiàn)象應(yīng)做如下處理： （1）、堵漏人員應(yīng)配帶好防毒面具或空氣呼吸器，站在漏點的上風(fēng)方向。 （2）、協(xié)助人員備好消防水槍和堿吸收塔引風(fēng)管，迅速切斷漏點的氣源閥門。 （3）、啟動生產(chǎn)系統(tǒng)的尾氣吸收和堿吸收，從系統(tǒng)內(nèi)部抽吸管路中的氯氣。 （4）、啟動堿吸收塔用引風(fēng)軟管抽吸外逸的氯氣。 （5）、用塑料膠粘帶和拉伸膜纏繞泄漏處，以減少氯氣外逸速度。待泄漏管線抽至負壓時，在維持負壓條件下，拆卸法蘭或管道進行更換。 （6）、在整個處理過程中，應(yīng)該常用PH值試紙檢測堿吸收槽和堿吸收塔內(nèi)的堿液性質(zhì)，應(yīng)始終保持強堿性，否則及時加入液堿或固堿。 2、通氯流量計泄漏的處理方法： （1）、處理人員戴好防毒面具或空氣呼吸器，站在流量計的上風(fēng)風(fēng)向。 （2）、協(xié)助人員做好個人保護，備好消防水槍和堿液吸收塔引風(fēng)軟管。 （3）、迅速關(guān)閉流量計兩端的閥門，打開旁路閥。 （4）、啟動堿吸收塔，抽吸流量計外的氯氣，在外逸氯氣抽盡時更換流量計。 （5）、整個過程中應(yīng)有專人檢測堿吸收塔中的液體應(yīng)始終保持強堿性，稍低時及時補加液堿或固堿。 3．瓶角閥泄漏的處理方法： （1）、處理人員應(yīng)佩帶好防毒面具或空氣呼吸器，站在漏點的上風(fēng)方向。 （2）、協(xié)助人員做好個人保護，備好消防霧化水槍和堿吸收塔引風(fēng)軟管。 （3）、迅速關(guān)閉鋼瓶角閥啟動堿液吸收塔。 （4）、如果角閥失靈或易熔塞泄漏，直接將液氯鋼瓶推到堿液中和池中浸沒吸收。整個處理過程中應(yīng)有專人負責(zé)向中和池和堿液吸收塔內(nèi)加液堿或固堿維持其溶液現(xiàn)強堿性。 二、冰機崗位應(yīng)急措施 （1）、壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象：指液體制冷劑（液氨）直接進入壓縮機，此時壓縮機氣罐內(nèi)有敲擊聲，同時曲軸箱機油乳化，時間稍長還會使曲軸箱體外部結(jié)霜。發(fā)現(xiàn)液擊時應(yīng)立即把容量調(diào)節(jié)閥扳到“0”位，然后關(guān)閉吸收閥和節(jié)流閥，查明原因，排除故障后，慢慢斷開啟吸氣閥，當(dāng)吸氣壓力升高到0.2mp時，把容量調(diào)節(jié)閥扳到1/2位置，當(dāng)吸氣壓力降到“0”時，再把容量調(diào)節(jié)閥扳到“0”位，這樣反復(fù)多次，直到正常為止。 （2）、高壓系統(tǒng)泄漏：一般高壓系統(tǒng)指壓縮機出口至儲罐之間的所有設(shè)備和管線，若高壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏，操作者應(yīng)戴好防毒面具，若泄漏嚴(yán)重時應(yīng)戴空氣呼吸器進行處理，首先關(guān)閉泄漏點兩端的閥門，使氨的泄漏壓力和泄露量減少到最低，然后用霧化水槍進行吸收氨氣，泄露嚴(yán)重時使用酸霧吸收并注意個人防護，加強局部通風(fēng)迫使氨氣擴散，禁止啟動或停止泄漏區(qū)的電器開關(guān)，防止引起燃燒爆炸事故。 （3）、突然停電：開機過程中突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸發(fā)器的節(jié)流閥和供氨閥，然后關(guān)閉壓縮機吸氣閥和排氣閥，將容量調(diào)節(jié)閥搬到“0”位，再關(guān)閉冷凍水上、下閥門，防止冷凍水倒流溢出蒸發(fā)器。三、蒸汽鍋爐事故處理方法 （1）鍋爐水位事故的處理 （一）、鍋爐滿水事故的處理：首先對各個水位計所指示的水位，正確判斷是否滿水。當(dāng)水位計看不到水位時，應(yīng)開啟水位計放水旋塞，若有水流出，則表明是滿水事故，否則是缺水事故。鍋爐滿水事故應(yīng)立即停爐，將給水自動調(diào)節(jié)、改為手動，全部關(guān)閉給水閥，開啟排污閥排污，嚴(yán)格監(jiān)視水位，當(dāng)水位在水位計上重新出現(xiàn)后，可關(guān)閉排污閥保持正常水位，在查明事故原因且故障根源消除后，可重新點火運行，恢復(fù)正常供氣。 （二）、鍋爐缺水事故的處理：先校對水位計，正確判斷是否缺水。在無法確定是否缺水還是滿水時，可開啟水位計放水旋塞，再關(guān)水位計的氣相旋塞，然后緩慢關(guān)閉水位計的放水旋塞，觀察水位計內(nèi)是否有水位出現(xiàn)，如果能看到水位表明輕微缺水，如果仍看不到水位，則表明嚴(yán)重缺水若輕微缺水時，減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒，并且緩慢向爐內(nèi)進水，同時要查明缺水原因，待水位恢復(fù)正常時，則嚴(yán)禁向爐內(nèi)進水，應(yīng)立即停爐。因為在嚴(yán)重缺水時，氣泡和水冷壁管已經(jīng)過熱，如果強制進水，則由于冷熱溫差懸殊過大而產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，造成水壁管損壞，嚴(yán)重時將有使鍋爐產(chǎn)生爆炸的危險。正確的方法應(yīng)立即停止給煤或給風(fēng)，減少引風(fēng)，迅速扒出爐膛內(nèi)的煤或用沙土、濕爐灰覆蓋在燃煤上爐排清度掛到快速檔，將熱煤清出爐膛，但是不得向爐膛澆水，停爐后開啟灰門和爐門，關(guān)閉主煙道擋板，促使空氣對流，加快爐膛和爐水溫度降至70℃以下時，可向爐內(nèi)進水，查找缺水原因，故障原因排出后，可按正常點火、升溫、升壓、暖管、供氣程序進行。 （三）、汽水共沸的處理：①、減少鍋爐送風(fēng)、引風(fēng)、關(guān)小調(diào)風(fēng)擋板，減弱燃燒降低鍋爐負荷，必要時可關(guān)小鍋爐主汽閥，或停止送汽。②完全開啟爐筒上的表面排污閥，必要時適當(dāng)?shù)拈_啟爐筒下集箱的底部排污閥排污，同時加大鍋爐給水，改善爐水品質(zhì)，降低爐水含鹽量并維持鍋爐正常水位。③、開蒸汽管路上的疏水閥。④增加對鍋爐水分的分析次數(shù)，及時指導(dǎo)排污，降低鍋爐水含鹽量。⑤鍋爐水質(zhì)未改善不允許增加鍋爐負荷。⑥帶水質(zhì)改善后，沖洗鍋爐水位計，逐漸恢復(fù)正常運行。 （2）鍋爐水擊事故處理： 發(fā)生水擊事故時，管道和設(shè)備發(fā)生沖擊響聲，壓力表指針擺動。嚴(yán)重時管道、設(shè)備發(fā)生猛烈震動，使保溫層脫落，螺栓松動，直至斷裂，構(gòu)架松動擊損管道及設(shè)備。 （一）、鍋筒水擊的處理：①、檢查鍋筒水位，如過低時應(yīng)適當(dāng)提高水位。②、向鍋筒內(nèi)進水應(yīng)均勻平穩(wěn)。對于升火時，為了減少熱應(yīng)力而向下鍋筒通入蒸汽的鍋爐，應(yīng)迅速關(guān)閉主氣閥。③、如果采取以上措施故障仍未消除，則應(yīng)改由備用給水管路給水，并且適當(dāng)減輕鍋爐負荷。④停爐檢修時，應(yīng)注意消除上鍋筒內(nèi)給水分配管和下鍋筒內(nèi)蒸汽加蒸設(shè)備存在的缺陷。 （二）、給水管道水擊的處理：①、啟用備用給水管道，繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時，應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)的措施進行處理。②開啟管道上的空氣閥，排出空氣或蒸汽。③檢查給水泵和給水回閥，使其正常工作。④保持給水連續(xù)、均衡。 （三）蒸汽管道內(nèi)水擊的處理：①開啟蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。②鍋爐水位高時，應(yīng)適當(dāng)進行排污，保持正常水位。③加強水處理工作，保證給水和爐水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共沸。 四、鹽酸泄漏處理方法： 本工藝副產(chǎn)品鹽酸，設(shè)計為兩個20m3儲罐，一個備用。當(dāng)一個儲罐泄漏時，可將此罐鹽酸打入備用罐。在操作當(dāng)中戴好防護設(shè)施。如有溢漏鹽酸可用堿加水沖洗。 1.7人員緊急疏散、撤離 （1）氯氣泄漏時職工安全撤離方式、方法 A、東風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向南或向北撤離，然后折向東，直到廠區(qū)東北角警衛(wèi)室集結(jié)點。 B、南風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向東或正西方向撤離，然后向正西方向撤離的職工再向南至庫房、至油爐、再折向北，到廠區(qū)東北角警衛(wèi)室集結(jié)點。 C、西風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向北和南撤離，然后到北大門集合。 D、北風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向東方向撤離，然后向北到東北角警衛(wèi)室集結(jié)點。 （2）液氨泄漏撤離的方式、方法 A、東風(fēng)：下風(fēng)向職工向北撤離折向東到東北角警衛(wèi)室集結(jié)。 B、南風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向東撤離折向北到東北角警衛(wèi)室集結(jié)。 C、西風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向北撤離到公司北大門處集結(jié)。 D、北風(fēng)：下風(fēng)向區(qū)域內(nèi)職工向東或向西撤離，然后到公司北大門處集結(jié)。 （3）鹽酸泄漏時撤離的方式方法 同液氯泄漏時職工安全撤離方向及途徑。 （4）搶救人員在撤離前、撤離后的報告 由車間主任負責(zé)對當(dāng)班人進行統(tǒng)計、核對，報告指揮小組。 （5）周邊區(qū)域的疏散由指揮小組臨時決定。 1.8危險區(qū)的隔離 指揮小組根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定危險區(qū)，危險區(qū)的隔離有保衛(wèi)部負責(zé)，在現(xiàn)場周邊設(shè)崗，劃分禁區(qū)并加強警戒和巡回檢查，禁止一切無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場。 1.9檢測、搶險、救援及控制措施 嚴(yán)格按照救援預(yù)案執(zhí)行，救援人員戴好防護用品，必須兩人以上，并設(shè)有監(jiān)護人員。 為防止事故的擴大，事故發(fā)生后車間、班組要按操作規(guī)程的應(yīng)急處理方案進行處理。 1.10受傷人員現(xiàn)場救護、救治與醫(yī)院救治 現(xiàn)場救護：救護人員做好自身防護，在救護當(dāng)中注意防護好傷員的眼睛。在醫(yī)療處置過程中，切記不要遺漏對眼睛的檢查處置。 1.11現(xiàn)場保護與現(xiàn)場洗消 事故現(xiàn)場由保衛(wèi)部負責(zé)，洗消工作由車間搶險人員負責(zé)。 1.12應(yīng)急救援保障 1.12.1內(nèi)部保障 （1）公司設(shè)有應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶修班、消防人員、通訊設(shè)備、后勤物資保障等人員； (2)消防設(shè)施配置圖、工藝流程圖、平面圖和周圍地區(qū)圖、危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書。存放在保衛(wèi)部安全管理人員處，由陳盼來、屈德貴負責(zé)保管； (3)應(yīng)急通訊系統(tǒng)：5部3公里對講機，保衛(wèi)部負責(zé)保管。 （4）應(yīng)急電源照明，由電工班負責(zé)保管，24小時有人值班。 （5）應(yīng)急物資，庫房保存（防護用品），車間每人配備。 （6）保障制度目錄 1、總經(jīng)理王洪樂負總責(zé)； 2、值班制度：24小時設(shè)有帶班領(lǐng)導(dǎo)值班； 3、培訓(xùn)制度：公司定期組織安全培訓(xùn)，每年1—2次。 1.12.2外部救援 （1）單位互助的方式：事故發(fā)生后首先班組自救，在自救的同時立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)接到情況后組織全廠職工急救，同時通知救援小組全體成員。 （2）請求政府協(xié)調(diào)應(yīng)急救援力量：救援小組根據(jù)事故情況決定是否請求救援力量。 1.13預(yù)案分級響應(yīng)條件：氯氣、液氨大量泄漏時按救援預(yù)案中1.7人員緊急疏散、撤離的方法。 1.14事故應(yīng)急救援終止程序：救援小組深入現(xiàn)場調(diào)查，確定無誤后下達救援終止通知。 1.14.1確定事故應(yīng)急救援工作結(jié)束 救援小組召集有關(guān)人員對事故現(xiàn)場進行調(diào)查，對發(fā)生事故的設(shè)備、工藝、操作規(guī)程進行討論，對現(xiàn)場環(huán)境等檢測符合規(guī)定要求后，下達救援工作結(jié)束。 1.14.2辦公室根據(jù)救援小組的決定，負責(zé)通知事故危險已解除。 第 11 頁 共 12 頁 方案預(yù)案 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 12 頁 共 12 頁