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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
題 目:CA6140型普通車床刀架中部轉(zhuǎn)盤機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
院 (系): 機(jī)械工程學(xué)院
班 級: 機(jī)制08-4 班
姓 名: 高 達(dá)
學(xué) 號: 2008025617
指導(dǎo)教師: 于鳳云
教師職稱: 教 授
黑龍江科技學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告
題 目
CA6140型普通車床刀架中部轉(zhuǎn)盤機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)
來源
工程實(shí)際
1、研究目的和意義
工藝研究目的和意義:在當(dāng)前的制造環(huán)境中,過高的加工精度要求已經(jīng)成為一個(gè)困擾零件加工的大問題。為此人們也做了大量的工作,由于種種原因至今效果并不明顯。隨著市場經(jīng)濟(jì)逐步建立,我國加入WTO和市場競爭的日益加劇,社會(huì)的發(fā)展必須注入新的的科技含量,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須要向精優(yōu)方向發(fā)展,在我國的加工工業(yè)行業(yè)當(dāng)中,特別是數(shù)控高速發(fā)展的今天,車床刀架的設(shè)計(jì)以及工藝參數(shù)的選擇對零件的加工精度有著十分重要的意義,因此研制一個(gè)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)的刀架及工藝參數(shù)對工業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。
夾具設(shè)計(jì)的研究目的和意義:在機(jī)械加工過程中,為了可靠地保證工件的加工精度,提高加工效率,減輕勞動(dòng)的強(qiáng)度,夾具的設(shè)計(jì)是意義重大的。
2、國內(nèi)外發(fā)展情況(文獻(xiàn)綜述)
任何一個(gè)國家在發(fā)展過程中不可能將所有的舊機(jī)器全面砸碎,而全部用新機(jī)器代替。一般總是一邊在原有機(jī)器的水平上不斷加以改進(jìn)和提高,一邊采用新技術(shù)。因此在未來發(fā)展的過程中,常規(guī)工藝仍有很大市場,尤其像我們這樣的國家更是這樣,改革優(yōu)化原有的傳統(tǒng)工藝和工藝創(chuàng)新占有同等重要的地位。因此我們不能忽視傳統(tǒng)工藝,更不能棄之不管。這就要求我們一邊創(chuàng)新工藝,一邊革新傳統(tǒng)工藝,為我們企業(yè)和國家做更大的貢獻(xiàn)。實(shí)際上革新、優(yōu)化老的傳統(tǒng)工藝,也就是創(chuàng)新工藝的開始。這個(gè)任務(wù)也是艱巨的,例如鑄造、熱處理、切削加工等傳統(tǒng)的工藝還是很有效的,但是速度慢、能耗大、水平低,如果我們向國外那樣,用微機(jī)控制器過程和溫度、切削速度,用新材料做刀具等等,完全就可以改變傳統(tǒng)工藝的面貌,新的工藝也就誕生了,當(dāng)然設(shè)備也要加以改造[1]。
現(xiàn)代國內(nèi)外工藝技術(shù)朝著四大方向發(fā)展:
(1)柔性化——使工藝裝備與工藝路線能適應(yīng)于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要。
(2)靈捷化——使生產(chǎn)力推向市場準(zhǔn)備時(shí)間為最短,使工廠機(jī)械靈活轉(zhuǎn)向。
(3)智能化——柔性自動(dòng)化的重要組成部分,它是柔性自動(dòng)化的新發(fā)展和延伸。
(4)信息化——采用先進(jìn)生產(chǎn)模式、先進(jìn)制造系統(tǒng)、先進(jìn)制造技術(shù)和先進(jìn)組織合理方式的全新的機(jī)械制造業(yè)[2]。
關(guān)于夾具的國內(nèi)外發(fā)展趨勢:夾具的發(fā)展歷程,大約可以分為三個(gè)階段:第一階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上,這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具,使得加工過程進(jìn)一步提高效率和區(qū)域完善。第二階段:夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁,夾具的機(jī)能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾緊。第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備[3]。
夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展[4]。
(1)高 精
隨著機(jī)床加工精度的提高,為了降低定位誤差,提高加工精度,對夾具的制造
精度要求更高。高精度夾具的定位孔距精度高達(dá)±5μm,夾具支承面的垂直度達(dá)到
0.01mm/300mm,平行度高達(dá)0.01mm/500mm。德國demmeler(戴美樂)公司制造的4m長、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺,其等高誤差為±0.03mm;精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以內(nèi);夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá)±5μm;瑞士EROWA柔性夾具的重復(fù)定位精度高達(dá)2~5μm。機(jī)床夾具的精度已提高到微米級,世界知名的夾具制造公司都是精密機(jī)械制造企業(yè)。誠然,為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性,夾具有不同的型號,以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇[5]。
(2)高 效
為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率,雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來越多。為了
減少工件的安裝時(shí)間,各種自動(dòng)定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣
動(dòng)和液壓夾緊等,快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具,加緊
和松開工件只用1~2秒,夾具結(jié)構(gòu)簡化,為機(jī)床進(jìn)行多工位、多面和多件加工創(chuàng)造
了條件。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間,瑞典3R夾具僅用1分鐘,即可
完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正。采用美國Jergens(杰金斯)公司的球鎖裝夾系
統(tǒng),1分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺上,球鎖裝夾系統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)
線上更換夾具,起到縮短停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的作用[6]。
(3)模塊、組合
夾具元件模塊化是實(shí)現(xiàn)組合化的基礎(chǔ)。利用模塊化設(shè)計(jì)的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化夾具
元件,快速組裝成各種夾具,已成為夾具技術(shù)開發(fā)的基點(diǎn)。省工、省時(shí),節(jié)材、節(jié)
能,體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與
組裝打下基礎(chǔ),應(yīng)用CAD技術(shù),可建立元件庫、典型夾具庫、標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案
庫,進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì),為用戶三維實(shí)體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過程,既
能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案,又能積累使用經(jīng)驗(yàn),了解市場需
求,不斷地改進(jìn)和完善夾具系統(tǒng)。組合夾具分會(huì)與華中科技大學(xué)合作,正在著手創(chuàng)
建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站,為夾具行業(yè)提供信息交流、夾具產(chǎn)品咨詢與開發(fā)的公共平臺
,爭取實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)與服務(wù)的通用化、遠(yuǎn)程信息化和經(jīng)營電子商務(wù)化[7]。
(4)通用、經(jīng)濟(jì)
夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng),一次性投資
比較大,只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,通
用性好,夾具利用率高,收回投資快,才能體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性好。德國demmeler(戴美
樂)公司的孔系列組合焊接夾具,僅用品種、規(guī)格很少的配套元件,即能組裝成多
種多樣的焊接夾具。元件的功能強(qiáng),使得夾具的通用性好,元件少而精,配套的費(fèi)
用低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
專家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度,加快用高新技術(shù)改造和
提升夾具技術(shù)水平的步伐,創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站,充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
,與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。主動(dòng)與國外夾具廠商聯(lián)系,爭取合資與合作,
引進(jìn)技術(shù),這是改造和發(fā)展我國組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑[8]。
3、研究/設(shè)計(jì)的目標(biāo):
刀架中部轉(zhuǎn)盤工藝研究目標(biāo):通過對普通車床的研究對刀架中部轉(zhuǎn)盤及工藝參數(shù)采取一個(gè)優(yōu)化策略,研制一個(gè)好的轉(zhuǎn)盤。從而縮短生產(chǎn)周期,降低制造成本,提高加工精度,延長刀具壽命,而且依據(jù)優(yōu)化了的工藝及刀具參數(shù),可以建立或完善高速切削工藝數(shù)據(jù)庫,將切削工藝實(shí)踐中積累的合理選擇切削參數(shù)與刀具的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)收集起來,為現(xiàn)場加工提供準(zhǔn)確及優(yōu)化的高速切削數(shù)據(jù),從而更大程度上提高切削加工水平,獲得更大的經(jīng)濟(jì)利益。
夾具設(shè)計(jì)的目標(biāo):有效的減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、有效減低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、設(shè)計(jì)方案(研究/設(shè)計(jì)方法、理論分析、計(jì)算、實(shí)驗(yàn)方法和步驟等):
4.1工藝規(guī)程設(shè)計(jì):
(1).分析零件圖
1)零件圖的作用
2)零件的工藝分析
(2)選擇毛坯制造形式
(3).擬定工藝路線
(4).確定加工余量工序尺寸
確定切削用量和工序定額
4.2夾具設(shè)計(jì)方案
本夾具主要用于銑Φ188圓弧面與128兩側(cè)面連接成的特型曲面,采用銑削、刨削,不易保證加工質(zhì)量,且生產(chǎn)率低。對此,決定設(shè)計(jì)靠模銑床夾具。由于加工表面的尺寸公差較大,故對夾具的粗糙度要求不太高,但要求表面質(zhì)量。所以對夾具工作平穩(wěn)性要求較高。
(1)切削力及夾緊力的計(jì)算
Fz=9.81CFzae0.83αf0.65d0-0.83ap1.0Z
參考文獻(xiàn)[3]中105頁表3-25查得公式
d0=18mm,ap=18mm,ae=1.7mm,Z=6
Fz=1470.75×1.1=167.83N
Fr=(0.2~0.3)fz=(0.2~0.3)×1617.83=333.6~485.3N
選擇逆銑:查文獻(xiàn)[3]中103頁表3-2Fr=333.6 ~ 485.3N
Fx=(0.35~0.40)Fz=(0.35~0.40)×1617.83=566.2~647.1N
取Fr=400N
取Fx=600N
F夾=R/f =8332. 8N
但因Fr向下,故夾緊力F夾可略小,且此為理論值,定位板采用斜楔結(jié)構(gòu),定位板楔緊后,定位板可傳遞切削力至夾具體,此時(shí)Φ70h6短圓柱與定位孔一側(cè)接觸,但要保證定位可靠。
本夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),查表可知夾緊力足夠。
(2)、定位誤差分析
1)定位元件尺寸及公差確定
為增加夾具的通用性,本夾具采用定位環(huán)復(fù)合結(jié)構(gòu),即定位環(huán)可拆,定位環(huán)配合取Φ90H7/h6,內(nèi)孔為F8,以增加夾具壽命。
2)分析定位誤差
3)夾具定位環(huán)為過盈配合,沒有間隙存在。
工件沒有形位公差要求,所以誤差計(jì)算可略去,但對夾具仍需對此作較嚴(yán)要求,以提高夾具精度及耐用性和工作平穩(wěn)性,保證定位面良好地接觸。
工件本工序加工表面為裝飾面,所以夾具對工件形位要求可以滿足。
(3)、夾具曲線槽設(shè)計(jì)
由于此表面精度不高,故采用圖解法。
1)以Φ18為直徑畫圓作包絡(luò)線,將圓心聯(lián)接。
2)以包中加圓圓心曲線為圓心,以d=25為直徑,作包絡(luò)線,為曲線槽尺寸。
3)精確測量曲線槽坐標(biāo)。
(4)、夾緊元件強(qiáng)度校核
由于切削力較小,夾緊力較小,故夾緊強(qiáng)度足夠
分析知,夾緊桿受力最大最危險(xiǎn)處
5、方案的可行性分析:
刀架中部轉(zhuǎn)盤工藝的可行性分析:
Ⅰ、銑燕尾面A、B,空刀面F。
Ⅱ、銑尺寸237.5兩端面Q。
Ⅲ、車Φ70h外圓面N,端面P,空刀面和倒角。
Ⅳ、銑Φ180±1.0圓弧面積尺寸128兩側(cè)面K。
Ⅴ、鉆、擴(kuò)、鉸Φ35H7孔。
Ⅵ、鉆2×Φ13孔。
Ⅶ、銑斜面E。
Ⅷ、磨燕尾面A、B面,空刀面F。
Ⅸ、倒角、去毛刺。
Ⅹ、劃刻線。
Ⅺ、拋光。
Ⅻ、終檢。
方案采用銑削加工燕尾面,并把孔Φ35H7與孔2×φ13孔的加工分別安排在兩道工序中把孔Φ35H7與2×Φ13孔分開加工有利于提高生產(chǎn)率,提高機(jī)床功率利用率
夾具設(shè)計(jì)的可行性分析:夾具設(shè)計(jì)最關(guān)鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。為了解決此問題,首先得了解影響定位精度的因素。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。除此之外,選擇夾具的類型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng),夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間。所設(shè)計(jì)夾具滿足此類要求。
6、該設(shè)計(jì)的創(chuàng)新之處
刀架中部轉(zhuǎn)盤工藝創(chuàng)新之處:通過對轉(zhuǎn)盤和工藝參數(shù)的優(yōu)化,可以有效縮短生產(chǎn)周期,降低制造成本,提高加工精度,延長刀具壽命。
夾具設(shè)計(jì)創(chuàng)新之處:縮短了生產(chǎn)循環(huán)周期、降低成本。
7、設(shè)計(jì)產(chǎn)品的主要用途和應(yīng)用領(lǐng)域:
所設(shè)計(jì)刀架中部轉(zhuǎn)盤主要應(yīng)用于CA6140型普通車床的切削加工,提高加工精度。該夾具主要用于CA6140車床相關(guān)裝夾夾緊,縮短生產(chǎn)周期。
8、時(shí)間進(jìn)程
2012年3 月12日~2012年3 月30日 校圖書館、長春一汽畢業(yè)實(shí)習(xí),收集工藝加
工及相關(guān)夾具設(shè)計(jì)的相關(guān)資料
2012年4月1日~2012年4月6日 整理實(shí)習(xí)日記、撰寫實(shí)習(xí)總結(jié)和開題報(bào)告
2012年4月7日~2012年5月4日 設(shè)計(jì)計(jì)算、總體結(jié)構(gòu)草圖設(shè)計(jì)
2012年5月5日~2012年5月25日 總體圖和部件圖設(shè)計(jì)
2012年5月26日~2012年6月3日 零件圖設(shè)計(jì)
2012 年 6月4日~ 2012年6月8日 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書、審圖、修改
2012 年 6月11日~ 2012年6月15日 答辯
9、參考文獻(xiàn):
1陳家元. 機(jī)械制造工藝發(fā)展現(xiàn)狀與未來發(fā)展趨勢[J].機(jī)械研究與應(yīng)用.2011,[01]:3-4.
2 張淑敏.基于綠色制造的機(jī)械加工工藝技術(shù) [J].新技術(shù)新工藝.2007,(10):3-4
3 董玉明,楊洪玉. 夾具設(shè)計(jì)中常見的問題[J]. 機(jī)械加人(冷加工).2005,(01):97-98.
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指導(dǎo)教師意見
教師簽字:
年 月 日
開題答辯小組意見:
組長簽字: 成員簽字:
年 月 日
畢業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)導(dǎo)小組意見:
組長簽字:
年 月 日