燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 13 頁 燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程 第一條嚴格執(zhí)行《一般安全守則》。 （一）烘爐 第一條對新建或大修爐墻后的鍋爐，必須進行烘爐。 第二條烘爐前： 1、水壓試驗合格。 2、備好烘爐燃料、工具、安全護具及照明設施。 3、做好爐膛出口溫度測點及取樣點的準備工作。 4、安裝好烘爐用的臨時設施。 5、具備點火條件。 6、各排水閥、取樣器閥門全部關(guān)閉。 7、如須繼續(xù)煮爐，要準備好連續(xù)煮爐的工作。 第三條烘爐時： 1、開始烘爐，嚴禁用烈火烘烤，。 2、烘爐初期要自然通風，必要時，可啟動風機進行強力通風。 3、烘爐時間要根據(jù)鍋爐型號、爐墻結(jié)構(gòu)、爐膛溫度、砌筑質(zhì)量等因素決定，新安裝鍋爐按出廠技術(shù)要求決定。燃燒強度根據(jù)鍋爐尾部煙氣溫度進行控制。 4、溫度緩慢升高，火焰分布要均勻。禁止急劇變化、滅火或斷火。 5、監(jiān)視爐墻變化，發(fā)現(xiàn)裂、壞、不平等缺陷時，要及時報告并做好記錄。 6、對鍋筒及各聯(lián)箱的膨脹情況要隨時監(jiān)視并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，要采取措施消除。 7、烘爐溫度到第一次恒溫時，每天定期排污一次，加強水循環(huán)，使各部受熱均勻。 8、冬季烘爐，要采取防凍措施，保持鍋爐房室溫在５℃以上。 （二）煮爐 第一條煮爐前： 1、鍋爐附機、燃料系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)均要試運行，能隨時投入運行。 2、各系統(tǒng)配置的熱工儀表、聲響光色、信號、永久照明、通訊聯(lián)絡及消防設施等均安裝完畢，并試運合格。 3、檢查上、下鍋筒、聯(lián)箱的銹垢情況以確定煮爐時的加藥量。 4、準備好煮爐的藥品。 5、烘爐后，鍋爐要在工作壓力下進行一次水壓試驗，當烘爐與煮爐連續(xù)進行時，則水壓試驗可改在煮爐后檢查完畢進行。 6、化驗人員準備好化驗所用器具和藥品。第二條煮爐時： 1、要用合格的軟化水，投入一只水位計，其余備用。鍋爐水位必須保持接近最高水位，但不允許堿水進入蒸汽過熱器內(nèi)。 2、根據(jù)鍋爐類型，按規(guī)定確定煮爐加藥量： 加藥量（kg/m水容積）???? ┃?藥?品?名?稱?├─────┬─────┬─────┨? │第一類鍋爐│第二類鍋爐│第三類鍋爐┃? ┃氫氧化鈉（NaOH）?│?２－３?│?３－４?│?５－６?┃? ┃磷酸三鈉（Na3PO4）│?２－３?│?２－３?│?５－６?┃? 注：①、藥品純度100％； ②、準備藥量為總加藥量的1.25－1.5倍； ③、水銹鐵銹特別厚時，其加藥量要增加50－100％。 3、加藥前將藥調(diào)配成20％的濃度，嚴禁將固體藥直接入爐。 4、加藥時，保持最低水位，所用藥品一次加完。 5、煮爐期間按規(guī)定嚴格控制壓力、穩(wěn)壓時間及排污，在壓力升至0.3MPa時，要對所有螺栓緊固一次。 6、煮爐過程中要隨時監(jiān)視和記錄鍋爐膨脹變化情況。 7、檢查鍋筒、水冷壁、下聯(lián)箱，進行內(nèi)部清洗，并檢查排污閥有無堵塞、卡死現(xiàn)象。 8、煮爐期間要定期化驗爐水堿度是否符合要求。 第三條煮爐后檢查修復結(jié)束，要再進行一次水壓試驗。 （三）點火前 第一條整理各種點火用具，備足燃料。 第二條新安裝和檢修的鍋爐，點火前除要檢查烘爐和煮爐工作是否做好外，還要檢查鍋爐部件、各閥門附件、燃燒設備、給水設備等狀況是否正常。 第三條檢查完畢后，在關(guān)閉人孔、手孔和煙道出入門之前，要確認鍋爐內(nèi)和煙道里無人和其它雜物。并列運行鍋爐還要將管道上的堵板全部拆除，使管聯(lián)通。 第四條調(diào)整閥門和附件： 1、空氣閥要開啟，如無空氣閥時，可開啟安全閥。 2、壓力表、水位表要在正常工作狀態(tài)。 3、主汽閥、排汽閥關(guān)閉。 4、開啟過熱器出口聯(lián)箱上的疏水閥。 5、要打開旁路煙道門，如無旁路煙道時，要將省煤器出口通到水箱的放水管閥門打開，或接通循環(huán)水管。 6、開啟灰門和煙道閘門。 第五條向鍋爐注水時，注水速度不要太快，水溫不宜太高。當水位達到鍋爐最低水位時，要停止進水并注意觀察水位變化，如水位仍然上升或下降，說明鍋爐、排污閥、給水閥有泄漏，要及時修理。 （四）點火和供汽 第一條點火時，火力及通風須微弱，使爐溫緩慢升高。 第二條當空氣閥（或提升的安全閥）冒出蒸汽后，即可將其關(guān)閉。同時適當加強通風和火力。 第三條點火后，水位將逐漸升高，要隨時觀察，維持在正常水位。 第四條當爐壓升至0.1—0.2MPa時，要緊固人孔和手孔蓋螺絲，緊固時要側(cè)身操作，不準加長扳手手柄；沖洗壓力表和水位表。 第五條當爐壓升至0.2MPa以上時，要試用給水設備、檢查設備工作是否正常；試用排污閥，檢查開關(guān)是否靈活和嚴密。 第六條當爐壓升至工作壓力后，要檢驗確認安全閥靈敏、可靠，鍋爐附件和儀表，處于正常工作狀態(tài)。 第七條在暖管過程中，要注意管道膨脹及其支架的情況，如發(fā)現(xiàn)異常，要停止暖管。 第八條并爐前要減低火力，開啟蒸汽管及主汽管上的疏水閥，并檢查水位是否正常，緩慢開啟主流閥進行并爐供氣。（五）運行 第一條火力要保持均勻，禁止爐膛內(nèi)溫度驟然變化。 第二條水位表、壓力表、安全閥必須保持靈敏可靠，水位表、壓力表每班至少沖洗一次；每周要進行一次安全閥開啟試驗。 第三條層式燃燒的鍋爐，當爐排上積聚的爐灰影響通風和燃料充分燃燒時，要進行清爐，清爐動作要快。 第四條當水管、省煤器、過熱器等受熱面積有煙灰，影響傳熱和通風時，要及時進行清掃。 第五條要根據(jù)水質(zhì)化驗的結(jié)果進行排污，排污時注意水位情況，防止缺水。 第六條發(fā)現(xiàn)負荷、風壓和煙氣溫度不正常時，要立即進行檢查調(diào)整。 第七條運煤、拌煤及加煤時，要注意清除燃煤內(nèi)的爆炸物等危險物品。 （六）停爐 第一條可分式省煤器如沒有旁路煙道，當給水不能通過省煤器時，要停止鍋爐運行；受壓元件漏泄、爐膛嚴重結(jié)焦、尾部煙道內(nèi)嚴重堵灰、受熱面金屬超溫又無法恢復正常時，要停止鍋爐運行。 第二條暫時停爐： 1、停止供給燃料、減弱燃燒，使蒸發(fā)量逐漸減少。 2、層式燃燒的鍋爐要加入較濕的煤把爐排上的燃煤完全壓住，然后關(guān)閉風擋板、灰門和爐門。 3、關(guān)閉汽閥，向鍋爐緊水至正常水位以上20mm，使氣壓下降，并沖洗一次水位表。 4、停止鍋爐給水時，要將省煤器的正煙道擋板關(guān)閉，開啟旁路煙道擋板，避免省煤器過熱。 5、壓火后，要經(jīng)常注意鍋爐氣壓、水位的變動情況，如氣壓有回升時，可向爐內(nèi)注水，并進行少量排污，但不要使鍋爐顯著冷卻。 6、壓火期，必須有司爐人員值班。 第三條計劃停爐： 1、停止供給燃料，清除爐排上的灰渣，關(guān)閉擋板、灰門和爐門。 2、關(guān)閉主汽閥，打開放汽閥或抬起安全閥，并向爐內(nèi)注水至最高水位，使氣壓逐漸降低。 3、當氣壓降至零時，可微開風擋板和灰門進行通風冷卻，同時采用交替注水和放水的方法，使爐水溫度逐漸下降至70°C時，方可將爐水全部放掉。 4、鍋爐全部放水后，如有并列運行的鍋爐，要將停用鍋爐的汽水管道與臨爐可靠隔絕，待溫度降至40°C以下時方可進入爐內(nèi)檢修。 第四條緊急停爐： 遇有下列情況之一時，要緊急停爐： 1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，雖經(jīng)“叫水”檢查仍看不到水位。 2、不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降。 3、鍋爐水位超過最高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位。 4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。 5、水位表、安全閥或排污閥全部失效。 6、鍋爐元件損壞，危及人身、設備安全。 7、燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。 8、其它異常情況危及安全運行。 第五條緊急停爐措施： 1、停止供給燃料和通風，將爐膛里的燃煤扒出或用砂土或濕爐灰壓在燃煤上，使爐火熄滅，禁止用水澆入爐膛內(nèi)滅火。 2、爐火熄滅后，打開灰擋板和灰門進行通風，使鍋爐冷卻。 3、把鍋爐主汽閥關(guān)閉，從安全閥或過熱器疏水閥把汽放掉。 4、在緊急停爐前，如無缺水或滿水現(xiàn)象時，仍可向爐內(nèi)進水。 5、如因鍋爐嚴重缺水緊急停爐時，嚴禁向爐內(nèi)直接進水。 6、鍋爐房發(fā)生火災時，司爐工要迅速報警，并采取一切滅火措施，但不得放棄對鍋爐的管理，如火災危及鍋爐安全而又無法迅速撲滅時，要加強向鍋爐內(nèi)進水、排出蒸汽或緊急停爐。 7、緊急停爐時，要立即停止供給燃料，必要時扒出爐內(nèi)燃煤或用濕爐灰將火壓滅。 第 8 頁 共 13 頁 燃煤蒸汽鍋爐操作規(guī)程 一、鍋爐啟動前的檢查 1、鍋爐工必須首先查看上一班的《鍋爐運行記錄表》內(nèi)的記錄，了解鍋爐的運行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應了解停爐的原因和時間； 2、檢查所有的設備是否完好（例如：給水泵、離子交換器、閥門等）； 3、電源電壓是否正常，電源開關(guān)應關(guān)上，電壓應正常； 4、汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置； 5、鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。 二、點火升壓 1、全部檢查正常后先開引風機，后開鼓風機，開始點火，待煤層正常燃燒后調(diào)整好鼓風和引風的風量，保持一定的爐膛負壓（－15~－30Pa）； 杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程 23 2、升火時溫度增加不宜太快，從點火到供汽所需時間不少于2小時； 3、當排空氣閥有蒸汽冒出時應關(guān)閉排空氣閥； 4、當鍋爐升壓到0.1~0.2MPa時，要沖洗水位表和壓力表存水彎管； 5、當鍋爐升壓到0.2~0.3MPa時，要檢查各人孔、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動（若螺絲有松動，則必須及時擰緊螺絲）； 6、當鍋爐升壓到0.3~0.4MPa時，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進水循環(huán)。 7、當鍋筒汽壓逐漸升高時，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應立即檢查，必要時可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運行； 8、鍋爐升溫期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內(nèi)的水汽化，必要時可關(guān)閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對省煤器單獨進水，但在供汽前要恢復正常位置，防止缺水。 三、供汽 1、當鍋爐汽壓接近工作壓力時，準備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒要穩(wěn)定。 2、開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進行暖管，暖管時間不少于十分鐘，并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應立刻停止暖管，加強疏水，帶水擊現(xiàn)象消除后再次暖管； 3、暖管完成后，緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時全部打開主汽閥并回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹后卡?。? 四、運行過程中的注意事項 1、供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調(diào)整燃燒狀況，以保持汽壓穩(wěn)定； 2、鍋爐工要嚴格執(zhí)行《鍋爐車間巡回檢查制度》，及時發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運行。 3、每班至少沖洗水位表一次，在水處理人員指導下排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每個月做安全閥手動及自動排汽試驗各一次； 4、排污注意事項： 1）排污盡量在高汽壓、低負荷時進行； 2）排污時要有專人監(jiān)視水位；杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程 24 3）排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。 5、鍋爐運行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在《鍋爐運行記錄表》上做好各項記錄。 6、交接班時要嚴格執(zhí)行《鍋爐車間交接班制度》，并在《鍋爐運行記錄表》上簽名確認。 五、停爐操作事項 1、臨時停爐（三天內(nèi)的停爐）的操作 1）停爐前根據(jù)用汽情況，適當減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關(guān)閉鼓風機、引風機、爐排； 2）待爐膛溫度降到400℃以下時開始壓火，在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤，關(guān)閉風門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽； 3）待汽壓降到0.15MPa時調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥。待爐膛溫度降到200℃以下時關(guān)閉總電源； 4）在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生； 5）鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。 2、完全停爐（停爐三天以上或進行檢修時） 1）根據(jù)用汽情況可提前一小時停止供煤，待停止用汽后依次關(guān)閉鼓風機、引風機、爐排，把煤斗內(nèi)多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機清理完，未燃盡的煤要回收； 2）如遇一星期內(nèi)正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時調(diào)整鍋爐水位至最高工作水位，關(guān)閉主汽閥； 3）如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200℃以下才可放水）； 4）停爐后關(guān)閉總電源，在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄，搞好崗位衛(wèi)生。 3、緊急停爐 1）運行中鍋爐遇下列情況之一時必須采取緊急停爐，并通知相關(guān)部門： a.鍋爐水位降到水位表可見邊緣以下(嚴重缺水)； b.不斷加大給水及其它措施，但鍋爐水位仍然下降（嚴重爐管爆炸）； c.鍋爐水位升到水位表可見邊緣以上且經(jīng)過放水仍不見水位（嚴重滿水）； d.給水設備全部失效，不能向鍋爐給水； e.所有水位表、安全閥、壓力表中任何一種全部失效； f.鍋爐主體發(fā)現(xiàn)裂紋或水冷壁管、省煤器管發(fā)生爆炸； g.爐墻倒塌或嚴重損壞，危及鍋爐及操作人員安全等。 2）停爐操作：迅速停止鼓風機和引風機，把煤閘門降到最低，將爐排以最快速度轉(zhuǎn)動，把爐膛內(nèi)的煤和渣通過出渣機全部清理掉，同時扒出煤斗里的余煤，打開排汽閥泄壓，注意控制水位，如果是嚴重缺水時嚴禁向鍋爐進水，同時禁止排汽，待鍋爐冷卻后做全面檢查，排除故障后才可投入運行； 3）緊急停爐操作以保證人身安全為主，發(fā)生事故時要冷靜處理，及時上報，并在《鍋爐運行記錄表》上做好相關(guān)記錄； 4）不管是哪種情況的停爐，必須與用汽部門保持及時聯(lián)系。 第 12 頁 共 13 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 13 頁 共 13 頁