專用銑床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)【5張CAD圖紙+畢業(yè)論文+任務(wù)書】

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專用 銑床 動(dòng)力滑臺(tái) 液壓系統(tǒng) 設(shè)計(jì) cad圖紙 畢業(yè)論文 任務(wù)書 專用銑床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)
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專用銑床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

43頁(yè) 15000字?jǐn)?shù)+論文說明書+任務(wù)書+5張CAD圖紙【詳情如下】

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專用銑床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

目錄

前言 1

目錄 2

一、液壓傳動(dòng)的發(fā)展概況 3

二、液壓傳動(dòng)的工作原理和組成 4

三、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn) 5

1、優(yōu)點(diǎn) 5

2、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn): 5

四、液壓系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域 6

1、液壓傳動(dòng)在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用: 6

2、靜液壓傳動(dòng)裝置的應(yīng)用 7

五、液壓系統(tǒng)工況分析 8

1、運(yùn)動(dòng)分析 8

七、擬定液壓系統(tǒng)圖 12

1、 調(diào)速方式的選擇 13

2、快速回路和速度換接方式的選擇 13

液壓工作原理: 14

八、液壓元件選擇 16

1、選擇液壓泵和電機(jī) 16

2、 元、輔件的選擇 21

九、液壓系統(tǒng)驗(yàn)算 24

1.管路系統(tǒng)壓力損失驗(yàn)算 24

2、液壓系統(tǒng)的發(fā)熱與溫升驗(yàn)算 27

十、液壓系統(tǒng)最新發(fā)展?fàn)顩r 29

1、國(guó)外液壓系統(tǒng)的發(fā)展 32

2、遠(yuǎn)程液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)展 39

十一、注意事項(xiàng) 40

十二、總結(jié) 41

致謝 42

參考文獻(xiàn) 43

一、液壓傳動(dòng)的發(fā)展概況

液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)稱為流體傳動(dòng),是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù),是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣為應(yīng)用的一門技術(shù)。如今,流體傳動(dòng)技術(shù)水平的高低已成為一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

第一個(gè)使用液壓原理的是1795年英國(guó)約瑟夫?布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上第一臺(tái)水壓機(jī)。1905年他又將工作介質(zhì)水改為油,進(jìn)一步得到改善。 

    第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動(dòng)廣泛應(yīng)用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在 19 世紀(jì)末 20 世紀(jì)初的20年間,才開始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925 年維克斯(F.Vikers)發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動(dòng) 的逐步建立奠定了基礎(chǔ)。20 世紀(jì)初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)對(duì)能量波動(dòng)傳遞所進(jìn)行的理論及實(shí)際研究;1910年對(duì)液力傳動(dòng)(液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻(xiàn),使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。 

 我國(guó)的液壓工業(yè)開始于20世紀(jì)50年代,液壓元件最初應(yīng)用于機(jī)床和鍛壓設(shè)備。60年代獲得較大發(fā)展,已滲透到各個(gè)工業(yè)部門,在機(jī)床、工程機(jī)械、冶金、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業(yè)中都得到了普遍的應(yīng)用。當(dāng)前液壓技術(shù)正向高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、低能耗、長(zhǎng)壽命、高度集成化等方向發(fā)展。同時(shí),新元件的應(yīng)用、系統(tǒng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)仿真和優(yōu)化、微機(jī)控制等工作,也取得了顯著成果。

 目前,我國(guó)的液壓件已從低壓到高壓形成系列,并生產(chǎn)出許多新型元件,如插裝式錐閥、電液比例閥、電液伺服閥、電業(yè)數(shù)字控制閥等。我國(guó)機(jī)械工業(yè)在認(rèn)真消化、推廣國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)液壓技術(shù)的同時(shí),大力研制、開發(fā)國(guó)產(chǎn)液壓件新產(chǎn)品,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和新技術(shù)應(yīng)用的研究,積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對(duì)一些性能差而且不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的液壓件產(chǎn)品,采用逐步淘汰的措施。由此可見,隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,液壓技術(shù)將獲得進(jìn)一步發(fā)展,在各種機(jī)械設(shè)備上的應(yīng)用將更加廣泛。

二、液壓傳動(dòng)的工作原理和組成

液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì),利用壓力能來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式。 驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的液壓系統(tǒng)是由油箱、過濾器、液壓泵、溢流閥、開停閥、節(jié)流閥、換向閥、液壓缸以及連接這些元件的油管、接頭等組成。

1、工作原理:

1)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵經(jīng)濾油器從油箱中吸油,油液被加壓后,從泵的輸出口輸入管路。油液經(jīng)開停閥、節(jié)流閥、換向閥進(jìn)入液壓缸,推動(dòng)活塞而使工作臺(tái)左右移動(dòng)。液壓缸里的油液經(jīng)換向閥和回油管排回油箱。

2)工作臺(tái)的移動(dòng)速度是通過節(jié)流閥來調(diào)節(jié)的。當(dāng)節(jié)流閥開大時(shí),進(jìn)入液壓缸的油量增多,工作臺(tái)的移動(dòng)速度增大;當(dāng)節(jié)流閥關(guān)小時(shí),進(jìn)入液壓缸的油量減少,工作臺(tái)的移動(dòng)速度減少。由此可見,速度是由油量決定的。

2、液壓系統(tǒng)的基本組成:

1)能源裝置——液壓泵。它將動(dòng)力部分(電動(dòng)機(jī)或其它遠(yuǎn)動(dòng)機(jī))所輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能,給系統(tǒng)提供壓力油液。

2)執(zhí)行裝置——液壓機(jī)(液壓缸、液壓馬達(dá))。通過它將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,推動(dòng)負(fù)載做功。

3)控制裝置——液壓閥(流量閥、壓力閥、方向閥等)。通過它們的控制和調(diào)節(jié),使液流的壓力、流速和方向得以改變,從而改變執(zhí)行元件的力(或力矩)、速度和方向。

4)輔助裝置——油箱、管路、蓄能器、濾油器、管接頭、壓力表開關(guān)等.通過這些元件把系統(tǒng)聯(lián)接起來,以實(shí)現(xiàn)各種工作循環(huán)。

5)工作介質(zhì)——液壓油。絕大多數(shù)液壓油采用礦物油,系統(tǒng)用它來傳遞能量或信息。

三、液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)

1、優(yōu)點(diǎn)

1)在相同的體積下,液壓執(zhí)行裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更大的動(dòng)力。在同等功率的情況下,液壓執(zhí)行裝置的體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。液壓馬達(dá)的體積重量只有同等功率電動(dòng)機(jī)的12%左右。

2)液壓執(zhí)行裝置的工作比較平穩(wěn)。由于液壓執(zhí)行裝置重量輕、慣性小、反應(yīng)快,所以易于實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)、制動(dòng)和頻繁地?fù)Q向。液壓裝置的換向頻率,在實(shí)現(xiàn)往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)可達(dá)到每分鐘500次,實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)可達(dá)每分鐘1000次。

3)液壓傳動(dòng)可在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速(調(diào)速比可達(dá)1:2000),并可在液壓裝置運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。

 4)液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,因?yàn)樗菍?duì)液體的壓力、流量和流動(dòng)方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié),操縱很方便。當(dāng)液壓控制和電氣控制或氣動(dòng)控制結(jié)合使用時(shí),能實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的順序動(dòng)作和遠(yuǎn)程控制。

5)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)且液壓件能自行潤(rùn)滑,因此使用壽命長(zhǎng)。

 6)由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,所以液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和使用都比較方便。

2、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn):

1)液壓傳動(dòng)是以液體為工作介質(zhì),在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間不可避免地要有泄漏,同時(shí),液體又不是絕對(duì)不可壓縮的,因此不宜在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場(chǎng)合采用,例如螺紋和齒輪加工機(jī)床的內(nèi)傳動(dòng)鏈系統(tǒng)。

2)液壓傳動(dòng)在工作過程中有較多的能量損失,如摩擦損失、泄漏損失等,故不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

3)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感,油溫變化會(huì)影響運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。因此,在低溫和高溫條件下,采用液壓傳動(dòng)有一定的困難。

4)為了減少泄露,液壓元件的制造精度要求高,因此,液壓元件的制造成本高,而且對(duì)油液的污染比較敏感。

 5)液壓系統(tǒng)故障的診斷比較困難,因此對(duì)維修人員提出了更高的要求,既要系統(tǒng)地掌握液壓傳動(dòng)的理論知識(shí),又要有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

 6)隨著高壓、高速、高效率和大流量化,液壓元件和系統(tǒng)的噪聲日益增大,這也是要解決的問題。

 總而言之,液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是突出的,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)將得到克服,液壓傳動(dòng)將日益完善,液壓技術(shù)與電子技術(shù)及其它傳動(dòng)方式的結(jié)合更是前途無量。

四、液壓系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域

1、液壓傳動(dòng)在機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用:

機(jī)床工業(yè)——磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機(jī)、自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心等

工程機(jī)械——挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等

汽車工業(yè)——自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車等

農(nóng)業(yè)機(jī)械——聯(lián)合收割機(jī)的控制系統(tǒng)、拖拉機(jī)的懸掛裝置等

輕工機(jī)械——打包機(jī)、注塑機(jī)、校直機(jī)、橡膠硫化機(jī)、造紙機(jī)等

冶金機(jī)械——電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機(jī)控制系統(tǒng)等

起重運(yùn)輸機(jī)械——起重機(jī)、叉車、裝卸機(jī)械、液壓千斤頂?shù)?/p>

礦山機(jī)械——開采機(jī)、提升機(jī)、液壓支架等

建筑機(jī)械——打樁機(jī)、平地機(jī)等

船舶港口機(jī)械——起貨機(jī)、錨機(jī)、舵機(jī)等

鑄造機(jī)械——砂型壓實(shí)機(jī)、加料機(jī)、壓鑄機(jī)等

2、靜液壓傳動(dòng)裝置的應(yīng)用

(2)系統(tǒng)的工作流程

      用戶在客戶端啟動(dòng)IE瀏覽器進(jìn)入系統(tǒng)初始界面,這里提供了關(guān)于遠(yuǎn)程液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的介紹。如果用戶想提交設(shè)計(jì)任務(wù),則可以注冊(cè)并填人相關(guān)信息,然后登錄進(jìn)入操作頁(yè)面。首先,用戶要選擇一種工作模式:過程全自動(dòng)化智能處理模式或人機(jī)交互模式。這兩種模式的主要區(qū)別在于:用戶選擇前者時(shí),只要在一開始提交設(shè)計(jì)的任務(wù)要求、基本參數(shù)以及設(shè)計(jì)計(jì)算過程中需要用到的一些參數(shù)即可,其余的工作都由系統(tǒng)自動(dòng)完成,直到最后生成設(shè)計(jì)方案供用戶審核;而后者,就是指系統(tǒng)

在分析、計(jì)算過程中每次需要選擇參數(shù)或方案的時(shí)候,都要詢問用戶的意見,由用戶來做出選擇。如果提供的眾多參數(shù)或方案中沒有用戶滿意的,或用戶自己有特殊要求,可以自行指定。因此,該工作模式適合于高級(jí)用戶或有特殊要求的用戶使用。用戶便可按照所選工作模式的流程來完成設(shè)計(jì)工作。

十一、注意事項(xiàng)

    1、使用液壓系統(tǒng)要注意的問題

   1)使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。

 2)開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動(dòng)過,電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常,主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等,再對(duì)導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開車。

   3)開車時(shí),首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵,無專用的控制油路液壓泵時(shí),可直接啟動(dòng)主液壓泵。

  4)液壓油要定期檢查更換,對(duì)于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3 個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后每隔半年至1 年進(jìn)行清洗和換油一次。

   5)工作中應(yīng)隨時(shí)注意油液,正常工作時(shí),油箱中油液溫度應(yīng)不超過60℃。油溫過高應(yīng)設(shè)法冷卻,并使用粘度較高的液壓油。溫度過低時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,或在運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn),使油溫逐步升高后,再進(jìn)入正式工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

   6)檢查油面,保證系統(tǒng)有足夠的油量。

   7)有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣,無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次,使之自然排出氣體。

   8)油箱應(yīng)加蓋密封,油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過濾器,防止污物和水分的侵入。加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾,使油液清潔。

   9)系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器,對(duì)過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。

  10)對(duì)壓力控制元件的調(diào)整,一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥,從壓力為零時(shí)開調(diào),逐步提高壓力,使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%??焖龠\(yùn)動(dòng)液壓泵的壓力閥,其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤(rùn)滑油路時(shí),壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)低于供油壓力0.3--0.5MPa。

  11)流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量,并且應(yīng)逐步調(diào)整。同步運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件的流量控制閥應(yīng)同時(shí)調(diào)整,要保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

致謝

經(jīng)過緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì),我如愿地,較圓滿地完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。從中得到了以前許多注意的問題。

本次設(shè)計(jì)培養(yǎng)了我們對(duì)設(shè)計(jì)工程的設(shè)計(jì)能力,學(xué)習(xí)和掌握課件的基本制作方法和步驟,并給我們以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),通過本次設(shè)計(jì),我們把以前在課本中學(xué)習(xí)到的理論知識(shí)在此次設(shè)計(jì)中加以綜合運(yùn)用設(shè)計(jì)資料,并懂得,這樣才不至于在設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)太多錯(cuò)誤

經(jīng)過一個(gè)月的緊張有序的工作,完成了課程設(shè)計(jì),其中我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過程中遇到很多難題,但是經(jīng)過劉老師的認(rèn)真講解,使我對(duì)其加深了認(rèn)識(shí)。

最后,真誠(chéng)的感謝輔導(dǎo)老師對(duì)我們的指導(dǎo)和幫助。由于我們對(duì)所學(xué)知識(shí)不夠徹底,而且時(shí)間較短,又缺乏經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)書中難免會(huì)存在疏漏和欠缺之處,懇請(qǐng)老師批評(píng)指正,以便在以后的工作和學(xué)習(xí)中不犯類似的錯(cuò)誤。

參考文獻(xiàn)

1、楊培元,朱福元主編,液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,北京1999.12

2、明仁雄主編      液壓與氣壓傳動(dòng)      國(guó)防工業(yè)出版社      北京   2008

3、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì)編著,3版,機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(第4卷),機(jī)械工業(yè)出版社,北京2004.8

4、唐增寶,常建娥主編,機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(第3版),華中科技大學(xué)出版社,武漢2006.9

5、萬會(huì)雄,明仁雄主編,2版,液壓與氣壓傳動(dòng),國(guó)防工業(yè)出版社,北京,2008.3

6、左建民主編《液壓與氣壓傳動(dòng)》(第四版)機(jī)械工業(yè)出版社

7、張群生主編《液壓與氣壓傳動(dòng)》(第二版)機(jī)械工業(yè)出版社

8、賈銘新主編《液壓傳動(dòng)與控制》(第二版)國(guó)防工業(yè)出版社

9、何玉林,沈榮輝,賀元成.主編《機(jī)械制圖》.重慶大學(xué)出版社

10、路甬祥主編《液壓氣動(dòng)技術(shù)手冊(cè)》.機(jī)械工業(yè)出版社.

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