普通開關(guān)按鈕模具設(shè)計(論文+DWG圖紙)
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按鈕模具設(shè)計,指導(dǎo)老師：譚小紅 設(shè)計者：張昌波,,,引言,有分析認(rèn)為,我國塑料工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求,2005年,塑料模具在整個模具行業(yè)中的比例已上升到40%左右,在外來的幾年里還還將繼續(xù)上升,模具是一種技術(shù)密集,資金密集的產(chǎn)品,在我國國民經(jīng)濟(jì)中的地位也非常重要.由于新技術(shù),新材料,新工藝的不斷發(fā)展,促使模具技術(shù)不斷進(jìn)步. 按鈕的用處很廣泛，不管是機(jī)械，家用，特別是一寫娛樂工作用的特別的多。它的用途主要就是控制電流的接通和斷開。它的用途很簡單但它的作用卻很大，它直接關(guān)系著工作能否順利進(jìn)行.目前市場上的按鈕模具也非常多,設(shè)計的很有創(chuàng)意也非常實用.此套模具設(shè)計的著重點主要是簡單實用,滿足市場需求的經(jīng)濟(jì)型模具.,按鈕模具設(shè)計思路,先對塑件進(jìn)行工藝分析 ，確定型腔數(shù),求出型腔、型芯尺寸。 初步確定模架 。 確定模具支承零部件、推出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、排氣方式、冷卻系統(tǒng)等 。 根據(jù)注射量、鎖模力、注射壓力、來初步確定注射機(jī) 畫出裝配圖和零件圖。 校驗有關(guān)參數(shù).,塑件的工藝分析,1.分析塑件使用材料的種類及工藝特征 該材料為改性聚苯乙烯，一般聚苯乙烯強(qiáng)度不高，質(zhì)硬而脆，有易破碎和耐熱性低性等缺點。而通過改性后：它的抗沖擊性，絕緣性，耐熱性，耐應(yīng)力開列性等性能都提高了。化學(xué)性能也更穩(wěn)定了。原料在成型前要很好的干燥，以防止塑件產(chǎn)生氣泡渾濁，銀絲和發(fā)黃等缺陷，影響塑件質(zhì)量：為了得到良好的外觀質(zhì)量，防止塑件表面出現(xiàn)流動痕跡，熔接痕和氣泡等不良現(xiàn)象，一般采用盡可能低的注射速度。 2.分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 塑件尺寸較小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，對塑件的測量和計算沒較大影響，符合塑件的設(shè)計要求。 3 塑件精度要求 塑件工作要求不高，故選普通精度：４級,初選注射機(jī)確定型腔數(shù),1.確定型腔數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品的大小及尺寸精度要求選用一模24腔 2.計算單件的體積及重量 塑件的體積 V=135.742+257.508=393.250 mm3 塑件的重量 G=0.39325×1.058=0.413克 改性聚苯乙烯的密度為1.058克每立方厘米 3.確定注射機(jī) 根據(jù)塑件的總體積重量并根據(jù)塑料注射機(jī)技術(shù)規(guī)格表4.2 選用XS－Z－60型注射機(jī),確定模具結(jié)構(gòu)方案,1.確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸 初步設(shè)計,預(yù)選315×400×194A1模架，各板厚數(shù)值皆已有國經(jīng)際規(guī)定，其強(qiáng)度足夠。 2.確定分型面 3.脫模原理 4.澆注系統(tǒng)形式 5.冷卻與加熱系統(tǒng) 6.確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸,確定分型面,,脫模原理,開模時,注射機(jī)開合模系統(tǒng)帶動中間板下部一起向下運動,運動一定行程后,制件上部和料耙一同從定模板時光后脫離,然后推板開始作用,推桿和拉料桿在推板的作用下將制件和料耙一同推離中間板,制件和料耙自行下落,再由人工分離料耙和制件.,確定主要零件結(jié)構(gòu)及尺寸,φ13.5：（Lm）+0δz=[（1+0.0055）×13.5-0.5×0.18]+00.18/3=13.48+00.06 b、型腔徑向尺寸的計算： R2：（Lm）+0δz=[（1+0.0055）×2-0.5×0.12]+00.12/4=1.95+00.03 R1.8：（Lm）+0δz=[（1+0.0055）×1.8-0.5×0.12]+00.12/4=1.75+00.03 型腔深度的計算： 2：（Hm）+0δz=[（1+0.0055）×2-0.5×0.12]+00.12/4=1.95+00.03 1.5：（Hm）+0δz=[（1+0.0055）×1.5-0.5×0.12]+00.18/3=1.45+00.04 c、型芯尺寸計算 型芯徑向尺寸的計算： φ6：（Lm）-0δz =[（1+0.0055）×6+0.5×0.16]-00.16/4=6.14-00.04 R34：（Lm）-0δz =[（1+0.0055）×34+0.6×0.26]-00.26/4=34.35-00.09 型芯高度公式： 1：（Hm）+0δz=[（1+0.0055）×1-0.5×0.12]+00.18/4=1.06+00.04,定模座板,外形尺寸：400×315×25mm；材料：Q235A；調(diào)質(zhì)HB216-260；澆口套與板之間采用φ20H7/k6過渡配合，四個孔距為258×160mm限位拉桿定位用的空。如圖五所示。,,圖5,定模板,外形尺寸：315×315×32mm；材料：45鋼；調(diào)質(zhì)HB230-270；板上開16腔孔；采用四個φ30,孔距為230*6mm的導(dǎo)套孔采用過渡配合（H7/k6）；另有四個孔，孔距為260*0mm。如圖6所示。,,圖6,中間板,外形尺寸：315×315×32mm；材料：45鋼；調(diào)質(zhì)HB230-270；板上開24腔孔；采用四個φ20mm、孔距為258×260mm的導(dǎo)柱與孔采用過渡配合（H7/k6）；260×160mm。如圖7所示。,,,圖7,推桿固定板,外形尺寸：199×315×20mm；材料：Q235A；四個與φ2.6推桿過渡配合、孔距為150×240mm的孔；四個用于連接推板的M12螺釘孔，孔距為285×160mm，如圖8所示。,,,,圖8,推板,外形尺寸：315×199×20mm；材料：45鋼；淬火HRC43-48；四個用于連接推桿固定板的φ12孔，孔距為285×160mm。如圖9所示。,,圖9,動模座板,外形尺寸：400×315×25mm；材料：Q235A；調(diào)質(zhì)HB216-260；四個孔距為260×160mm的M16螺釘孔。如圖10所示。,,圖10,校核注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù),1、注射量的校核 注射機(jī)的最大注射量為：60×0.8×1.05=50.4g12.008g 2、鎖模力與注射壓力 Fz =50（24×π×13.52+144）=431700N Fp＞Fz，滿足條件。 3、模具厚度H與注射機(jī)閉合高度 則：H1+H2+a+（5—10）=5+3.5+60+10=78.5mm＜180mm 所以，能滿足要求。,結(jié)束語,注射模是一種高精密型的模具,目前需求量非常大,并且在所有模具的供求比例中急劇上升.隨著新技術(shù)和新軟件的不斷發(fā)展,解決了很多設(shè)計和技術(shù)上的不足,使注射模的設(shè)計更加的完美,應(yīng)用也更是廣泛.注射模具的設(shè)計的重點是體現(xiàn)在滿足產(chǎn)品要求的基礎(chǔ)上經(jīng)濟(jì)實用.這就對設(shè)計者提出很高的要求.不是說模具設(shè)計的很復(fù)雜,看上去花了很多精力就行.往往一副成功的模具看上去很簡單,但它很實用.這就是我們所要學(xué)習(xí)的.在此次設(shè)計中,我主要考慮的也就是這個問題,怎樣才能使我設(shè)計的模具既簡單又能滿足按鈕的使用要求.通過總結(jié)以前的課程設(shè)計,結(jié)合所學(xué)的注射模設(shè)計知識和輔助設(shè)計軟件,在指導(dǎo)老師的細(xì)心帶領(lǐng)下完成了此次設(shè)計.我體會到模具設(shè)計是一門很深學(xué)問,沒有一定的耐心毅力和專業(yè)基礎(chǔ)是不行,還必需不斷學(xué)習(xí)新的技術(shù)和新的設(shè)計思想.三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束,面臨的是更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)和學(xué)習(xí).我將以更加飽滿的熱情更加積極的態(tài)度投入到今后的工作學(xué)習(xí)中,爭做有用人才.,,謝謝觀看 Thank you!!!,
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