轉(zhuǎn)速器盤加工工藝及其夾具設(shè)計

轉(zhuǎn)速器盤加工工藝及其夾具設(shè)計,轉(zhuǎn)速,加工,工藝,及其,夾具,設(shè)計 本科畢業(yè)設(shè)計(論文) 開題報告（含論文綜述） 學(xué) 院： 機械控制學(xué)院 所屬教研室： 機械教研室 課題名稱：轉(zhuǎn)速盤器加工工藝及夾具設(shè)計 專業(yè)(方向)：機電一體化 班 級：機械08-1學(xué)號：3080444125 學(xué) 生： 賓尚文 指導(dǎo)教師：代宣軍 職稱： 講師 開題日期：2012年2月21日 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）選題的目的和意義。[ ⑴ 課題名稱；⑵ 有關(guān)的研究方向的歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展情況分析；⑶ 前人在本選題研究領(lǐng)域中的工作成果簡述] （1） 、本課題為轉(zhuǎn)速盤器加工藝及其夾具設(shè)計 （2） 、機械工業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備產(chǎn)業(yè)，是科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)，是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的載體，是國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)，也是為提高人民生活質(zhì)量提供消費類機電產(chǎn)品的行業(yè)。機械工業(yè)具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，需求彈性大，對經(jīng)濟增長帶動促進作用強，對國家積累和社會就業(yè)貢獻大等特點。各工業(yè)化國家經(jīng)濟發(fā)展的歷程表明，沒有強大的裝備制造業(yè)，就不可能實現(xiàn)國民經(jīng)濟的工業(yè)化、現(xiàn)代化和信息化。目前裝備制造業(yè)發(fā)展滯后是制約我國經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級的重要因素，加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，推進機械工業(yè)持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，對于轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，提高國民經(jīng)濟整體素質(zhì)，增強我國經(jīng)濟的國際競爭力，保障國防安全等都具有重要而深遠(yuǎn)的意義。 目前機械工業(yè)全行業(yè)擁有企業(yè)3.97萬個，其中工業(yè)聯(lián)合會系統(tǒng)企業(yè)2.99萬個，從業(yè)人員1118.1多萬人。從事6大類、48中類、205小類產(chǎn)品的生產(chǎn)。全國規(guī)模以上機械工業(yè)企業(yè)總產(chǎn)值完成28489億元，同比增長25.12%；按90年不變價計算的總產(chǎn)值完成28206億元，同比增長23.39%。這一增長速度比同期全國工業(yè)增速15.70%和18.90%分別高9.42個百分點和4.49個百分點，居工業(yè)各行業(yè)之首。全行業(yè)實現(xiàn)的凈利潤和交納的稅金也分別達到了831.1億元和694.8億元。這是機械工業(yè)持續(xù)五年增長，而且是我國機械行業(yè)歷史上罕見的高速。機械工業(yè)經(jīng)過改組，多種成分共同發(fā)展、相互促進的局面已基本形成。民營資本主要經(jīng)濟指標(biāo)已占機械行業(yè)的40%，三資企業(yè)主要指標(biāo)占全行業(yè)的30%左右，而利潤和出口交貨值分別超過全行業(yè)的50%和60%。 （3）、蘇聯(lián)在70年代末到80年代初建立了一個渦輪葉片加工自動設(shè)計系統(tǒng)，隨后，明斯克市開發(fā)了“平面零件鉆孔夾具自動設(shè)計系統(tǒng)”，再到美國日本等機械強國也相繼推出自己的夾具系統(tǒng)。我國這方面的工作起步于80年代初。進入新世紀(jì)以后，我國成為了世界機械加工中心，市場龐大需求量多，但總體水平還有待提高。 在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。機床夾具由定位元件、夾緊裝置、對刀及導(dǎo)引元件、連接元件、夾具體、其他裝置或元件組成。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分。 按夾具的應(yīng)用范圍分類有通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具等；按夾具上的動力源分類有手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具、切削力及離心力夾具等。 二、設(shè)計或研究主要內(nèi)容和重點，預(yù)期達到的目標(biāo)及擬解決的主要問題和技術(shù)關(guān)鍵，有何創(chuàng)新之處。（此部分為重點闡述內(nèi)容） 一、課題研究內(nèi)容 由于轉(zhuǎn)速器盤它結(jié)構(gòu)的特殊性，所以不能用以往各類盤套類夾具來應(yīng)用，應(yīng)該針對它這個特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計出對應(yīng)的鉆床夾具。最后用相關(guān)的繪圖軟件繪出零件圖和裝配圖。 本課題是轉(zhuǎn)速器盤鉆床夾具的設(shè)計與制造，需要研究或解決的問題有如下幾個方 面： 1．認(rèn)真查閱資料，分析轉(zhuǎn)速器盤的結(jié)構(gòu)特點以及相關(guān)的技術(shù)要求。 2．分析通用夾具的結(jié)構(gòu)特點以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。 3．根據(jù)轉(zhuǎn)速器盤的特點，設(shè)計出適合的鉆床夾具結(jié)構(gòu)。 4．材料的選擇。根據(jù)材料的性能不同和經(jīng)濟性，選擇適合的夾具材料。同時還要對夾具做受力分析，計算夾緊力，是否滿足要求。 5．?dāng)M訂工藝路線。首先劃分加工階段，然后選擇表面的加工方法和合適的定位基 準(zhǔn)，最后確定工序安排的原則。 6．確定工序的設(shè)計。首先選擇機床和工件（刀具和夾具），然后確定加工余量和工序尺寸，最后計算尺寸鏈。 7．編寫工藝過程卡片，制定工藝規(guī)程。 8. 設(shè)計關(guān)鍵工序加工的組合機床，包括“三圖一卡” 二、研究途徑（手段） 1．通過實習(xí)了解轉(zhuǎn)速器盤夾具的機構(gòu)設(shè)計原理。 2．通過查閱書籍和資料，設(shè)計出幾個方案，對偏心軸套銑夾具的優(yōu)劣進行總結(jié)，然后選擇最合理的鉆床夾具。 3．對照畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書中的相關(guān)技術(shù)要求對夾具進行計算，得出合理的設(shè)計。 4．利用CAD和PRO/E完成偏心軸套銑夾具的零件圖和裝配圖的繪制。 5．組合機床的方案選擇 (1)制定工藝方案 要深入現(xiàn)場了解被加工零件的加工特點、精度和技術(shù)要求、定位夾壓情況以及生產(chǎn)率的要求等。確定在組合機床上完成的工藝內(nèi)容及其加工方法。這里要確定加工工步數(shù)，決定刀具的種類和型式。 （2）機床結(jié)構(gòu)方案的分析和確定 根據(jù)工藝方案確定機床的型式和總體布局。在選擇機床配置型式時，既要考慮實現(xiàn)工藝方案，保證加工精度，技術(shù)要求及生產(chǎn)效率；又要考慮機床操作、維護、修理是否良好；還要注意被加工零件的生產(chǎn)批量，以便使設(shè)計的組合機床符合多快好省的要求。 （3）組合機床總體方案 這里要確定機床各部件間的相互關(guān)系，選擇通用部件的刀具的導(dǎo)向，計算切削用量及機床生產(chǎn)率。給制機床的總聯(lián)系尺寸圖及加工示意圖等。 （4）組合機床的部份方案和施工方案 制定組合機床流水線的方案時，與一般單個的組合機床方案有所不同。 流水線上由于工序的組合不同，機床的型式和數(shù)量都會有較大的變化。因此，這時應(yīng)按流水線進行全面考慮，而不應(yīng)將某一臺或幾臺機床分裂開來設(shè)計。即使暫時不能全面地進行流水線設(shè)計，制定方案時也應(yīng)綜合研究，才能將工序組合得更為合理，更可靠地滿足工件的加工要求，用較多的工作，也為進一步發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。 以上只是對本次畢業(yè)設(shè)計的一些初步思考，在畢業(yè)設(shè)計過程中將不斷糾正設(shè)計方向，完善設(shè)計理念。 三、研究方案：[ ⑴ 技術(shù)方案（有關(guān)方法、技術(shù)路線、技術(shù)措施）；⑵ 實施方案所需的條件（技術(shù)條件、試驗條件等）] （1） 、轉(zhuǎn)速盤器的生產(chǎn)量非常大，使用通用機床配以專用夾具，并盡量使用工序集中來節(jié)約成本。 （2） 、該零件材料為HT200，采用砂型鑄造成形。結(jié)合生產(chǎn)條件，選擇手工芯盒造芯。轉(zhuǎn)速器盤的底平面形狀簡單，厚度較薄，不利于采用分模鑄造，因此使用一個整體型芯。技術(shù)加工路線方案如下： 工序10 鑄造； 工序20 熱處理； 工序30 粗銑加工120o圓弧端面； 工序40 精銑加工120o圓弧端面； 工序50 鉆削、鉸削加工兩個直徑為Φ6mm的孔； 工序60 粗銑Φ9的兩側(cè)面； 工序70 粗銑Φ18圓柱端面； 工序80 粗銑Φ25圓柱端面； 工序90 精銑Φ9的兩側(cè)面； 工序100 精銑Φ18圓柱端面； 工序110 精銑Φ25圓柱端面； 工序120 鉆削、鉸削加工兩個直徑為Φ9mm的孔； 工序130 鉆削、鉸削加工直徑為Φ10mm的孔并锪倒角0.5×45o； 工序140 去毛刺； 工序150 檢查； 工序160 入庫。 其中，使用到的機床包括：壓鑄機、臥式銑床、立式銑床、立式鉆床等。  四、主要參考文獻目錄 [1] 東北重型機械學(xué)院，洛陽農(nóng)業(yè)機械學(xué)院，長春汽車廠工人大學(xué)，機床夾具設(shè)計手冊[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1984. [2] 李洪，機械加工工藝手冊[M].北京：北京出版社，1996. [3] 李慶壽，機床夾具設(shè)計[M].北京：機械工業(yè)出版社，1991. [4] 張進生，機械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)[M].北京：機械工業(yè)出版社，1995. [5] 上海市金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2004. [6] 黃如林，劉新佳，汪群，切削加工簡明實用手冊[M].沈陽：化學(xué)工業(yè)出版社，2004. [7] 王光斗，王春福，機床夾具設(shè)計手冊[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，2002. [8] 周永強，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)[M].北京：中國建材工業(yè)出版社，2002. 五、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作進度計劃。（必須包含一定工作量的計算機知識綜合應(yīng)用環(huán)節(jié)） 六、指導(dǎo)教師審核意見 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 七、開題答辯結(jié)論和審核意見 教研室主任簽字： 年 月 日