衡水市民政事業(yè)服務中心機房空調及空調水外網(wǎng)項目工程施工組織設計

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六、投標產品主要技術參數(shù)及性能表 1：空調系統(tǒng)介紹序號 名稱 內 容 要求1 主機主機部分由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器及冷媒（制冷劑）等組成，主機也是中央空調系統(tǒng)組成最重要的部分，主機集成了中央空調的核心技術2 冷媒管道冷媒管道主要是指內機和外機的連接管、用來走冷媒的、所以叫冷媒管也叫連接管，冷媒管道是中央空調系統(tǒng)組成的流體，如:水\ 氟利昂\氨\ 等。3 分歧管分歧管是小型中央空調組機與組機、組機與室內各風口單元的連接部分，把整個空調系統(tǒng)連接成樹型結構。4 內機內機也是中央空調系統(tǒng)組成重要部分，屬于中央空調系統(tǒng)的尾部設備，一般一套中央空調系統(tǒng)由多臺內機組成，內機分為風管機、天井機、壁掛機、落地機。5 膨脹水箱 膨脹水箱是中央空調水路系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是收容和補償系統(tǒng)中水的脹縮量。，一般都將膨脹水箱設在系統(tǒng)的最高點，通常都接在循環(huán)水泵（中央空調冷凍水循環(huán)水泵）吸水口附近的回水干管上。6 循環(huán)水泵循環(huán)水主要是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝氣輪機排汽，循環(huán)水泵還要向冷油器，冷風器，鍋爐沖灰水等提供水源。每臺泵對應有兩臺旋轉濾網(wǎng)和一個外圍水閘對泵吸入口處的水源進行垃圾清理。7 水過濾器 水過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內部。投標人可結合本項目實際情況對系統(tǒng)配置進一步介紹表 2：常用備品備件及易損部件清單單位：元人民幣序號 名 稱 數(shù) 量 單價 國產/進口1 壓縮機 1 15000 進口2 風機 1 2100 國產3 截止閥 2 120 國產4 溫度傳感器 2 75 國產5 壓力傳感器 2 289 國產6 熱繼電器 2 145 進口7 控制器 5 42 國產說明：本表各投標人家應提供全面、真實、價格合理，本表將作為售后服務的一個重要的依據(jù)。表 3：投標設備主要部件使用壽命表 序號 名 稱 廠名/產地 型號規(guī)格 使用壽命1 冷凝器 杭州歐佳電器科技有限公司1-100p 10 年2 膨脹閥 深圳市誠捷制冷空調有限公司02XR05001401 8 年3 蒸發(fā)器 寧波弘壹工業(yè)技術有限公司H03 10 年4 壓縮機 北京騰訊方達制冷設備有限公司ZR310KC-TWD-52210 年5...七、售后服務、保修承諾售后服務計劃及措施一、我公司將免費為業(yè)主培訓空調系統(tǒng)維修保養(yǎng)人員，在工程施工調試期間，允許業(yè)主指定空調操作人員參與我公司的施工及調試過程。二、工程施工期間，安排業(yè)主方兩名空調操作人員來我公司培訓。三、維保期內，如出現(xiàn)質量問題，在接到業(yè)主電話后，24 小時內到達現(xiàn)場并免費維修，非質量問題按成本費維修。四、維保期過后，我公司將每隔半年進行一次工程回訪，為業(yè)主解決使用過程中出現(xiàn)的問題。維保內容及措施一、空調水管道的維護及保養(yǎng)1．管道有因泄漏引起的墻面、地板、樓板浸濕、頂棚漏水等現(xiàn)象，應及時查明漏點并修漏。2．機房是功能設備、管道、管件集中的重點維護部位，應每周檢查一次，消除致漏和堵塞隱患。3．明裝管道、支架除定期維護外，應每隔兩年涂刷防腐油漆一次，以延長管道的使用壽命。4．閥門在過渡季度（春季和秋季）進行保養(yǎng)，注入黃油，更換填料，涂刷防銹漆，研磨閥門芯，消滅關不住、開不開等現(xiàn)象。5．重視冬季管道的保溫防凍工作，對外露的外部管道及內部有可能受凍的管道要及時做好保溫處理，以防管道凍結，影響系統(tǒng)正常運行。6．漏水的螺紋連接管段，應重新加填料擰緊。管螺紋修理時打開附近管段上的活接頭，管子即可轉動，對腐蝕嚴重的管道，用切斷套絲加活接頭的方法，或用焊接的方法更換管道。管子砂眼漏水，在砂眼處鉆孔設內螺紋，用管絲堵封堵。7．空調水管堵塞的修理立管堵塞時可打開鄰近的檢查口，用軟軸疏通器疏通。其它管道發(fā)生堵塞時，可從室外檢查井向室內清通，方法可采用竹尖帶鉤的鋼絲在管道中來回推拉，如堵塞物已凝固定，重新更換管道的方法進行處理。二、通風空調工程的運行、維護與保養(yǎng)1．按操作程序正常啟動和關?？照{系統(tǒng)設備。2．觀察制冷機的各種參數(shù)，如出口、進口壓力；出口、進口溫度；制冷機的工作電壓、電流；壓縮機工作油溫、工作壓力；氟利昂的工作壓力等，如發(fā)現(xiàn)異常，應馬上停機進行處理。3．檢查制冷設備：如主機、水泵、空調器等機組是否正常的振動和噪聲，各種儀表的工作是否正常和穩(wěn)定。4．檢查軸油箱及甩油環(huán)工作是否正常，軸溫不得超過 75℃，并要定期和涂黃油及機油。5．柜式空調器和過濾器應每月清洗一次，并檢查設備密封情況，有無漏風現(xiàn)象發(fā)生，并加以處理。6．通風管道接口嚴密、無漏風現(xiàn)象，風管接口平整、無變形，支架布置均勻、牢固。7．制冷管道保溫嚴實、平滑、表面無凝結水現(xiàn)象。8．風閥開啟靈活、嚴密，并定期加注黃油、填料。八、安裝方案1. 投標人應編制安裝方案具體要求：編制時應采用文字并結合圖表形式說明各分部分項工程的施工方法；擬投入的主要施工機械設備情況；勞動力計劃；勞動力來源及選擇方式等；結合本工程特點提出切實可行的工程質量、安全生產、文明施工、工程進度、技術組織措施，同時應對關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技術措施，如減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術措施及成品和半成品保護措施等。2. 圖表及格式要求：附表一 擬投入的主要施工設備表附表二 勞動力計劃表附表三 進度計劃附表四 施工總平面圖附表五 臨時用地表第 1 節(jié)、施工方法一、地源熱泵的施工方案地埋管部分施工方案分析地質資料，確定設計和施工方案。地埋管換熱器安裝主要包括鉆孔、試壓、下管、回填等工序，主要施工工藝流程如下：熟悉現(xiàn)場及施工圖紙，進行施工準備，包括人員、機具及現(xiàn)場臨設，對施工人員進行有針對性的交底工作。⑴ 專用設備材料進場：① 鉆機 GJ-300 型 GJ-200 型 20 臺，最大鉆孔深度 200m-300m，保證打井質量。該鉆機為專業(yè)土壤熱泵系統(tǒng)用小型鉆機，可在打孔后直接將預制好的雙 U 型管道下到孔內，施工速度快，質量好，設備使用簡便。② 孔內換熱管（PE 管）：由偉星管業(yè)公司定尺生產，成品交貨到現(xiàn)場。保證孔內水平管連接用專用焊機及水平管焊縫嚴密性，提高系統(tǒng)可靠性。③ 準備專用管材（雙 U 形）、回填料等；本工程地下?lián)Q熱器采用高密度 PE 管，每口井采用雙U 形管布管方式。④回填料，為確保回填層傳熱系數(shù)接近土壤傳熱系數(shù)，并保證回填料的環(huán)保性，保證井下?lián)Q熱器的換熱效率（按地質特征進行配方黃砂加原泥漿回填）。⑵ 放線參照現(xiàn)場建筑基準點和已有建筑物進行放線，按照施工圖紙標定換熱孔的位置，并根據(jù)現(xiàn)場基礎樁基位置對鉆孔進行適當調整，在每口井位置釘 200*12mm 鋼金加白灰樁，以保證打孔位置準確。⑶ 豎立鉆機① 以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平，水平度≤0.5mm/m；② 底盤定位后，安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直；③ 安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置；④ 按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。⑤ 對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。⑷ 鉆孔① 開鉆前須確定轉向無誤，并重新校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度；② 施鉆過程中應按 6 米/小時的速度為宜，密切注意鉆機及附屬設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時刻注意地層地質變化，做好記錄；③ 施鉆過程中鉆機長和操作手應定時對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養(yǎng)工作，提高工作效率；④ 當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。⑤ 鉆進方法應采用三翼與牙輪等相結合鉆頭鉆進。操作應符合“分段鉆進、堅持清孔”的原則。⑥ 對可能坍塌的地層應采取鉆孔護壁措施。在淺部填土及其它松散土層中可采用套管護壁。在地下水位以下的飽和軟粘性土層、粉土層和砂層中宜采用泥漿護壁。在破碎巖層中可視需要采用優(yōu)質泥漿、水泥漿或化學漿液護壁。⑦ 鉆進中應保持孔內水頭壓力等于或稍大于孔周圍地下水壓，提鉆時應能通過鉆頭向孔底通氣通水，防止孔底巖層由于負壓、管涌而受到擾動破壞。⑸ 下?lián)Q熱管① 埋地管道應采用熱熔連接。聚乙烯管道連接應符合國家現(xiàn)行標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)范》CJJ101 的有關規(guī)定；② 豎直地埋管換熱器的雙 U 型彎管接頭，選用定型的雙 U 型彎頭成品件；③ 豎直地埋管換熱器的雙 U 型管的組對長度應能滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的雙 U 型管的開口端部，采用熱熔及時密封。④基坑中的 254 口采用地表面打壓實驗，用 DN25 專用管帽熱容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用 φ50 鉆具將豎直地埋管送到 115m 深度。邊坡上鉆孔可加 φ150*4 的套管。⑹ 試壓下?lián)Q熱管之前按設計要求進行水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少 15min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其密封保持有壓狀態(tài)，準備下管。⑺ 下管①下管采用下管機下管，速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應及時查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管，最后地面上要保留 2m 左右的換熱管，將換熱管進行密封、固定，防止堵塞和下滑到井內，造成管道無法使用，甚至廢井；② 換熱管道到位后，提起下管鉆桿，提桿過程中應防止換熱器上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施，確保管下到位。③ 豎直地埋管換熱器的雙 U 型彎管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔困難時，應設護壁套管。下管過程中，雙 U 型管內應充滿水，并按設計要求使雙 U 型管兩支管處于分開狀態(tài)。④ 豎直地埋管換熱器雙 U 型管安裝完畢后，灌漿回填應在周圍臨近鉆孔均鉆鑿完畢后進行。⑤ 地埋管換熱器安裝前后均應對管道進行沖洗。⑥當室外環(huán)境溫度低于 0℃時,不宜進行地埋管換熱器的施工。⑦ 地埋管管材與傳熱介質⑧ 地埋管及管件應符合設計要求，且應具有質量檢驗報告和生產廠的合格證。⑨ 地埋管管材及管件應符合下列規(guī)定：1）地埋管采用設計要求及甲方提供的聚乙烯管（PE100）的塑料管材及管件。2）地埋管質量應符合國家現(xiàn)行標準中的各項規(guī)定。管材的公稱壓力及使用溫度滿足設計要求。 3）傳熱介質應為水。⑻ 回填① 回填方式：我公司采用人工加設備從地下反漿回填的方法灌回填料。② 回填料：回填材料的導熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下?lián)Q熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強度等級，因地質結構不同、膨脹能力不同，產生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下?lián)Q熱管。因此，依據(jù)地質報告，配比選擇回填料，黃沙加原泥漿混合達到密實。③ 回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護并進行標記，防止后續(xù)施工造成損壞。⑼ 水平環(huán)路集管施工① 材料檢驗和儲存：管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻；裝卸運輸和搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。② 連接方式：深層垂直埋管采用電熔連接，淺層水平埋管采用熱熔連接。③ 施工方案：1）當室外換熱器分區(qū)施工開始后，將各分區(qū)的匯總管道的位置及走向標示出來，對管道走向進行放線后進行管溝開挖，水平管溝開挖深度 2.00m，水平管中心相對室外標高-1.80m。在含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內開槽時，要進行施工排水、設置溝槽支撐或采取地基處理等措施。開挖溝槽時要嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分要用細沙回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時，要在清除后用細沙回填進行處理；2）按圖紙要求將各分區(qū)內的 U 形管連接成系統(tǒng)，并分別引至機房主機安裝位置。施工時水平管下墊沙層 150mm，管道熱熔或電熔連接時必須按照廠家施工技術規(guī)范標準進行；3）豎直地埋管換熱器與集管裝配完成后，回填前應進行第二次水壓試驗。在實驗壓力下，穩(wěn)壓至少 30min，穩(wěn)壓后壓力降不應大于 3%，且無泄露現(xiàn)象。試壓合格后繼續(xù)將系統(tǒng)密封、保壓；4）水平管道回填：首先調整水平管的間距、平整度。施工時水平管下墊沙層 150mm，連接完畢后管上回填 250mm 厚沙層，淋濕夯實，再上部用原土回填 并進行夯實。水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻，且不應含石塊及土塊?；靥顗簩嵾^程應均勻，回填料應與管道接觸緊密，且不得損傷管道。5）總管的連接及試壓：各分區(qū)管道連接并試壓完畢后，將各分區(qū)分集水器連接到總分集水器。水平管溝回填前，進行的三次水壓試壓，試驗壓力 0.8MPa，在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少 2 小時，且無泄漏現(xiàn)象。然后進行回填，回填方式同各分區(qū)水平管道。6）地下?lián)Q熱器系統(tǒng)沖洗、試壓及其他A.總分集水器管道連接到熱泵機房，所有管道系統(tǒng)連接安裝完畢后，進行系統(tǒng)注水沖洗、排氣，系統(tǒng)沖洗約 30 分鐘，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有氣泡產生，必要時可用水泵進行沖洗、排氣。B.系統(tǒng)管道全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，進行第四次水壓試驗，試壓壓力0.8MPa，在試驗壓力下穩(wěn)壓 12 小時，穩(wěn)壓后壓力降不應小于 3％。C.在管道系統(tǒng)最高點處加自動放氣閥，最低點處加手動排水閥。⑽ 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收① 地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中，應進行現(xiàn)場檢驗，并應提供檢驗報告。檢驗內容應符合下列規(guī)定：1) 管材、管件等材料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定及設計要求；2) 鉆孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及長度均應符合設計要求；3) 回填料及其配比應符合設計要求；4) 水壓試驗符合設計要求；5) 各環(huán)路流量應平衡，且應滿足設計要求；6) 循環(huán)水流量及進出水溫差均應符合設計要求。② 水壓試驗應符合下列規(guī)定：1) 試驗壓力：按設計要求，豎直地埋管工作壓力為 0.8MPa，加 0.5MPa。水平環(huán)路集管的工作壓力為 0.8Mpa，加 0.5MPa。2) 水壓試驗步驟：A. 豎直地埋管換熱器插入鉆孔前，應作第一次水壓試驗。在試驗壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后保壓 1h。B.豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應進行第二次壓力試驗。在試驗壓力下（1.3MPa），穩(wěn)壓至少 15 min，穩(wěn)壓后壓力見不應大于 3%，且無泄漏現(xiàn)象。C.環(huán)路集管與機房分集水器連接完成后，回填前應進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少 2h, 且無泄漏現(xiàn)象。D.地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少 12h, 穩(wěn)壓后壓力降不應大于 3%。E.水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察與檢查，不得有泄漏；不得以氣壓試驗代替水壓試驗。③ 回填過程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。二、空調施工方案一、分區(qū)按系統(tǒng)施工：主機房作為一個獨立的施工區(qū)域。二、各系統(tǒng)施工順序：機房里先設備后布管；其它區(qū)域先立管，再水平主管，后支管，同一空間采用自下而上原則，做到平面鋪開、立體交叉，精心組織施工。三、主機房設備安裝主要包括溴化鋰主機、水泵等。1．用通方法（1）設備安裝前，要進行開箱檢查，核對設備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結構完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設備的進出口封閉良好，隨機的零部件齊全無缺損。（2）設備安裝前，核對檢查基礎的尺寸，位置和標高，并對設備基礎驗收資料進行復核。（3）設備出廠時已裝配，調整完善的部分不得拆卸。（4）有減振要求的設備安裝時，應按設計要求裝置減振墊或減振器。2．（1）主要施工方法1）水平運輸：設備運至機房之前，應預留通道，采用 Ф108×5 的滾桿，一臺 5T 的卷揚機配合撬桿來水平轉運，如下圖：5 T 卷揚機定位處（由現(xiàn)場定）因機房位于舊樓地下室，因此設備水平運輸至安裝地點的行走方向需現(xiàn)場確定，本方案暫定由老樓車庫內墻壁上開一可供設備進出的臨時通道，將設備全部轉運至安裝位置附近后，再將其封閉。2）設備就位：機組水平運至基礎附近后，預先在適當位置安裝 1 根[20 槽鋼，然后將 1 個 5T 的手動葫蘆吊在槽鋼上，垂直吊起機組，然后放置減振墊，再將機組就位，并找平找正。3）機組就位后，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應大于 0.1/1000，并應在底座或與底座平行的加工面上測量。（2）水泵安裝1）設備就位：水泵運至現(xiàn)場進行開箱檢查后，在水泵吊環(huán)上穿上 Ф16 鋼絲繩，架設三角架用倒鏈吊裝至設備基礎上就位找平找正。2）水泵與管道連接后，不要在其上進行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應有獨立、牢固的支撐，吸入管路安裝時要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。3）安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應大于 0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面或其它水平面上進行測量。四、風系統(tǒng)主要施工方法1．風管管材選擇及連接方式空調系統(tǒng)風管采用 GM-II 天仁復合材料，嚴格按照國標制作。2．工程施工前仔細審閱施工圖，按系統(tǒng)分層核實穿墻、穿樓板的預埋預留孔洞位置、尺寸、標高并予以清理。3．風管制作主要以預制車間機械加工為主，對風管及管件按系統(tǒng)分層將同一規(guī)格尺寸統(tǒng)計數(shù)量，實施統(tǒng)一加工，以提高工效。嚴格按設計要求及施工驗收規(guī)范采用，半成品、成品尺寸范圍及允許誤差必須格法蘭數(shù)量要準確，以滿足風管閉合成型后能立即進入下一工序。4．風管的拼料應盡量減少縱向拼接，標準節(jié)制作長度以 2m 為宜。5．法蘭制作安裝：法蘭螺栓孔在臺鉆上加工，螺栓孔間距不超過 150m，且具有互換性，法蘭與風管接觸緊密，無孔洞及褶皺現(xiàn)象。6．矩形風管均采用內弧（R=200）外直型；風管長邊≥500mm 的彎頭和三通，均應設置導流片；測定孔、檢查孔按要求設置，結合處確保嚴密、牢固。7．對大邊長大于或等于 630mm，且長度 L≥1200mm 的矩形風管采取加固措施。8．風管編號。風管加工好后，為便于安裝，將風管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號。9．風管支吊架須在相應系統(tǒng)風管制作完成前制作好，支吊架用膨脹螺栓固定在樓板上，吊架長度必須經(jīng)現(xiàn)場測定。水平或垂直的風管須設置支、吊架，并避開風口、調節(jié)閥，且不能直接吊在風管法蘭上，風管支、吊架須設置于保溫層的外部，并在其間加墊木。防火閥、消聲器單獨設支、吊架。風管支、吊架的間距符合下列規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm 時，間距≤4m，大于 400mm 時，間距≤3m。10．風管運至現(xiàn)場后按預制的編號按系統(tǒng)分段組對，以 8~10m 為宜，用葫蘆整體吊裝。組對時要求法蘭連接處墊片齊平，螺栓均勻，以保證其良好的嚴密性。同時保證管段平直。所有風管法蘭墊采用 8501 密封膠帶。11．風管部、配件安裝風管部、配件安裝時應單獨設置支吊架，與風管的連接應牢固密封。其中防火閥、排煙閥和消聲器的安裝應注意安裝方向，手柄置于易操作處；防火閥易熔片應安裝在氣流上方的位置。風口的安裝，要保證其外表美觀，風口與風管的連接嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，線條清晰，調節(jié)靈活，風口水平安裝，水平度的偏差不大于 3/1000，風口垂直安裝，垂直度偏差不大于 2/1000；同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度一致，排列整齊；使用帆布軟接時應作防腐、防火處理，安裝時所有軟管接頭處應保持嚴密，同時不得發(fā)生扭曲變形，影響送、回風效果。12．風管漏風檢查：漏光試驗：在夜晚進行。對一定長度的風管，用一個 60w 帶保護罩的燈泡，在風管內從風管的一端緩緩移向另一端，若在風管外能觀察到光線射出，說明有較嚴重的漏風，修補后再查。13．支吊架與負管隔離處理處理方法見以下圖表。風管與支架角鋼結合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開，以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風管底邊邊長相等。五、空調水系統(tǒng)主要施工方法1．管材選用和連接方式：采用無縫鋼管，焊接連接，冷凝水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。2．穿墻及穿樓板套管比管子大 2 號，套管應與墻面平齊，比樓板面高 20mm，管道與套管的間隙用保溫材料填塞，套管不得作為管道支撐點。3．管道支、吊架安裝依據(jù)現(xiàn)場放線，對照施工圖，按管子大小確定支架的位置，選擇型鋼及制作方法，進行制作安裝。支架應埋設平整牢固，位置正確，與管道接觸緊密，供回水管下應有與保溫層等厚的木墊瓦，支架間距符合下表之規(guī)定：公稱直徑(mm)20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300支吊架最大間距(m)2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5穿樓板管道支架應按設計詳圖施工。走廊管道支吊架施工時，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調，合理安排。管井中管道由于管徑大，管線較長，支架承重大，施工中可按施工圖中固定支架位置于井兩邊墻體預埋鋼板，用工字鋼制作支架，如下圖所示，其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產生。4．管井中管道施工豎井管道貫穿整個建筑物，井道內管徑大。根據(jù)設計圖，施工中擬于井道頂層設置堅固操作平臺，集中組對施工焊，整體吊裝。實施時，在頂層設置—3T 吊鏈葫蘆起吊管道組以地焊接管段，焊完后吊裝到位并牢固固定。然后組焊管道并就位，如下圖如示。1、預埋鋼板 2、工字鋼3、無縫鋼管 4、加強助5、鋼板管井中空調水立管固定支架圖1．焊縫2．旋焊位置3．操作平臺4．定位角鋼（3 個均布）管井中空調水立管安裝示意圖5．閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗從每批（同牌號、同規(guī)格型號）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，必須逐個作強度和嚴密性試驗。6．管道安裝前必須清除管內污垢及雜物，安裝中的管道敞口應臨時封閉。7．螺紋連接的管道在加工管螺紋時，螺紋應清潔、規(guī)整、螺紋無斷線，缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻，外露部分防腐良好。8．管道與法蘭閥門連接時，管道法蘭應垂直于管子中心線，法蘭表面相互平行，且管子和焊縫不得凸出法蘭密封面；法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。9．管道對口焊接，對口應平正，管中心線平齊。管子對口的錯口偏差不得大于壁厚的 20%，且不超過 1mm，管子壁厚超過 4mm 時，必須打坡口。管道對口型式及組對要求見下表。手工電弧焊對口型式及組對要求1、起吊耳環(huán) 2、插銷3、組對耳環(huán) 4、組對（起吊耳環(huán)）管井中空調水立管管道組對固定圖接頭尺寸（mm）接頭名稱 對口型式壁厚（O） 間隙（C） 鈍邊(P) 坡口角度(a)管子對接V 型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-6510．管道焊縫應該有加強更高度和遮蓋面寬度，且應符合下表要求電焊焊縫加強面高度和寬度管子厚度（mm） 2-3 4-6 7-10焊縫加強高度（mm） 1-1.5 1.5-2 /無坡口焊縫寬度（mm） 5-6 7-9 /焊縫加強高度（mm） / 1.5-2 2有坡口焊縫寬度（mm） 蓋過每邊坡口約 2mm11．管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。12．管道焊接完后，應作外觀檢查。如焊縫缺陷超過規(guī)定標準，應按下表之規(guī)定修整。管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類 允許程度 修整方法焊縫尺寸不符標準 不允許焊縫加強部分如不足應補焊，如過高過寬則作修整焊瘤 嚴重的不允許 鏟除咬肉深度大于 0.5mm，連續(xù)長度大于 25mm 清理后補焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋 不允許 將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔 不允許 鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折 超過規(guī)定的不允許 修整13．管道安裝后，應按下表進行質量檢驗和評定，如不符要求，須進行整改。項目 項 目允許偏差（mm）檢查方法DN100 以內 5水平管道縱橫向彎曲DN100 以上每 10m101橫向彎曲全長 25m 以上 20每 1m 22 立管垂直度全長 5m 以上 83 成排管段及成排閥門在同一平面上 3用液體連通器、水平儀、直尺、吊垂、拉線和尺量檢查14．管道水平安裝時，其坡度應符合設計要求，坡向同流向中間不得存在（下凹）存氣（上凸）。15．管道安裝完工后，在未連接未端設備前，按分支、環(huán)路進行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質，水質透明澄清為止。吹洗合格后，應進行水壓試驗，空調供回水管道試驗壓力為1.5mpa，試壓按分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓進行：（1）分區(qū)分層試壓：在試驗壓力下，穩(wěn)定 10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力1.0mpa，在 60min 內壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。（2）系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準，在試驗壓力下穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。16．管道試壓合格后即可進行刷油與絕熱施工。刷油厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、漏刷等現(xiàn)象。（1）管道刷油管道刷油前先清除被刷物體表面的灰塵、污垢、銹斑至及焊渣等物，然后刷紅丹防銹漆兩遍；管道支、吊架表面加刷灰色磁化漆兩遍。（2）保溫認真核對保溫材料規(guī)格與管徑尺寸，確認一致后，方可施工。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼?？v向接縫錯開。六、空調設備安裝主要包括新風機組、機房空調機組、風機盤管、消聲器等安裝。1．通用方法（1）設備安裝前，要進行開箱檢查，核對設備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結構完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。設備的進出口封閉良好，隨機的零部件齊全無缺損。（2）設備安裝前，核對檢查基礎的尺寸，位置和標高，并對設備基礎驗收資料進行復核。（3）設備出廠時已裝配，調整完善的部分不得拆卸。（4）有減振要求的設備安裝時，應按設計要求裝置減振墊或減振器。2．主要施工方法（1）消聲器安裝1）消聲器外表面應平整，不應有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2）消吸聲片外包玻纖布應平整無破損，兩端設備的導風條應完好；3）緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落；4）消聲器安裝的方向應正確，不得損壞和受潮；5）消聲器、消聲彎管均應單獨設支架，其重量不得由風管承受。（2）風機盤管安裝1）安裝注意事項：A、風機盤管應由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。B、水管與風機盤管采用橡膠軟接頭，接管平直，嚴禁滲漏。C、與風機盤管連接的風口及風管的連接處嚴密。D、排水坡度正確，以便冷凝水暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器要靠近風機盤管機組安裝。E、風機盤管應在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。2）風機盤管安裝檢查方法：觀察、尺量、水平儀測量法。3）風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處嚴密、牢固。（3）新風機安裝1）安裝注意事項：A、應安裝平穩(wěn)，設備減振裝置，凝結水盤應有坡度，其出水應設在水盤最低處并有存水彎。B、風管與設備連接處應設帆布軟接，水管與設備連接處應設橡膠軟接頭。C、新風機檢查方法：觀察、尺量、水平儀測法。（4）空調機組安裝 1）安裝以前，認真熟悉圖紙、設備說明書以及有并的技術資料；2）空調柜機安裝的地方平整，高出地面 100—150mm；第二章、擬投入的主要施工機械設備詳見附表一第三章、勞動力計劃詳見附表二第四章、勞動力來源及選擇方式1、本工程的設備安裝工程包括空調主機、配電柜、系統(tǒng)水泵及其它配套設備，技術要求高，工程交叉施工。為了加強管理，我公司將成立該工程項目經(jīng)理部，實施項目管理的方法對該工程各分部、分項工程的安裝進行統(tǒng)一管理。公司將選派有扎實專業(yè)技術水平和全面管理水平，工作經(jīng)驗豐富，有創(chuàng)新精神，同時工作效率高的人員為該工程項目經(jīng)理，項目經(jīng)理部的其他管理人員也本著合理精干的原則進行配置。在工程進行當中項目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍的勞動力，提高勞動生產效率，施工高峰期各專業(yè)公司應設置專職的安全檢查人員、質量人員、成品設備保護人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場的各項管理工組織有關人員熟悉施工圖紙和有關施工規(guī)范，參加圖紙會審，并作好會審記錄。2、編制和完善施工組織設計（質量計劃），報甲方代表或監(jiān)理工程師審批。3、辦理工程開工報告的審批。4、編制設備、材料采購計劃，按施工進度計劃安排供貨時間。5、與甲方代表或監(jiān)理工程師聯(lián)系，辦理施工場地的劃分和移交，必要時搭建施工臨時設施。6、申辦施工用電和用水手續(xù)，并著手接通水源和電源，為施工創(chuàng)造條件。7、組織人員和工、機具進場，安排好施工人員的工作和生活，確保工程順利開工。第五章、確保工程質量的技術組織措施質量保證措施本工程的管理本著精心組織、精心施工、精心管理的思想，以優(yōu)質、期短、低耗、文明、安全為目標，嚴格按照“三檢制、二堅持、一過硬”（自行施工、互檢、復檢；堅持按圖施工，堅持按規(guī)范施工；產品過硬）的方針進行施工，做到掛牌施工，責任到人，思想到位。對質量管理采取攻通病、創(chuàng)優(yōu)良、上水平，使產品質量優(yōu)良，將質量隱患消滅在施工過程中，對每一工序都進行驗收，提高產品的一次成活率。力爭攻克和排除工程上的“滲、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常見病，力圖以管理制度來提高工程質量，以技術措施來保證質量。為配合本工程總的質量目標的實現(xiàn)，首先要求管理人員認真編制和貫徹學習項目質量保證計劃，以 ISO 國標標準進行管理，加強全員職工質量意識，真正做到各盡其職，各負其責?；敬胧┤缦拢?．針對工程特點，進場前抓好質教工作及施工驗收規(guī)范的再學習，圖紙的學習，質量通病的預防辦法學習等。2．標準化工作：計量工作由內業(yè)技術負全權負責實施，建立臺帳，落實各工程的工藝標準。3．質量信息工作：由專職質量員全權負責檢測，數(shù)據(jù)的收集、分析、并制定相應對策，反饋結果，建立質量檔案，編制各個專業(yè)質量控制要點，確保分項的質量。4．對原材料、成品、半成品及隱蔽工程作為重點質量控制對象，嚴格把關，及時檢查，做到不合格的材料堅決不用，隱蔽不合格的堅決不能進入下道工序。5．各道工序施工前要進行技術交底，質量交底，使得操作人員有據(jù)可依，達到質量目標。6．施工技術措施：（1）保證質量的技術措施：項目質量保證體系的建立：項目質量保證體系是以保證和提高工程質量為目標，把質量管理的各階段、各環(huán)節(jié)工序、職能組織起來，形成既有明確的任務責任，又有相互交叉協(xié)調、互相促進的系統(tǒng)。使質量管理工作制度化標準化，本項目安裝將建立以項目經(jīng)理為核心的質量管理系統(tǒng)網(wǎng)絡。質量管理體系圖如下：（2）施工準備過程的質量控制：A、認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作。B、深入現(xiàn)場了解情況和各項資料情況，高質量編制施工組織設計。C、認真做好技術交底工作，抓好質量意識教育，使全體管理人員和專業(yè)人員樹立“質量第一”的思想和觀念。（3）施工過程中的質量控制：A、在安裝管道及設備前，做好預留預埋工作，反復核對圖紙，設計和現(xiàn)場的軸線，標定尺寸確定無誤后，方可進入下道工序。B、嚴格按照設計圖紙，施工驗收規(guī)范和規(guī)程等技術標準施工，保證工程質量。C、積極推行全面質量管理，建立質量小組開展全面質量管理活動。D、嚴格檢測制度：對分項工程質量嚴格執(zhí)行“三檢制”尤其對隱蔽工程要層層把關，辦好隱蔽工程手續(xù)，按照質量評定標準對每五項工程上道工序驗收合格后，方可進入下道工序。E、認真做好管道配管對口焊接，支架焊接質量措施，嚴格督促檢查施工。（4）質量程序控制圖如下：第六章、安全生產的技術組織措施安全生產措施安全生產工作以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術管理水平，確保全體施工人員的安全健康。1．施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帶。2．參加該分部工程的施工人員必須堅持安全第一，預防為主的方針。3．層層建立崗位責任制，施工人員必須嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術規(guī)程》。在任何情況下不得違章指揮或違章操作。4．臨時設施電路必須由維護電工進行施工管理。5．危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。6．腳手架采用門架式腳手，外觀要求腳手拔直，內部陰角補缺。7．每天上班前，由質安組負責安全喊話，每周星期一進行一次安全講評活動。8．對分層施工的樓梯口要安裝上臨時護欄。電梯井門口安裝固定柵門或護欄，并安裝上照明燈。9．電焊工作地點 5m 以內不準有易燃、易爆材料。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產生。遇五級風以上時，禁止使用明火作業(yè)。10．材料庫房不得使用超過 60W 以上的燈泡。11．施工現(xiàn)場配備足夠的消防滅火器材。執(zhí)行 24 小時的消防值班制度。嚴禁在消防栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。各施工小組工具房內不得存放汽油、煤油等易燃材料。第七章、文明施工措施我們在工程質量爭創(chuàng)優(yōu)良樣板的同時，將本著美化現(xiàn)場環(huán)境，提高我司的知名度，樹立我司形象的方針。為此我們按我單位的 CI 戰(zhàn)略要求及武漢市綜合考評文明樣板工程標準，建設文明、清潔、規(guī)范的精品施工現(xiàn)場。1．對施工人員進行文明施工教育，加強其文明施工意識，做到“五有、四整齊、三無”以及“四凈、四清、四不見”和“三好”。2．工地辦公場所保持整潔，無亂堆亂碼現(xiàn)象，無積灰、亂涂亂畫現(xiàn)象，桌椅櫥柜擺放有序，公文資料整齊存放，辦公設施完整無損。3．我們將統(tǒng)一制作各種標識、公益廣告宣傳標語畫幅，并制作鋼架宣傳畫廊，反映施工進度情況及安全知識教育等。4．現(xiàn)場入口明顯的地方制作“六牌一圖”，即單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場平面圖等，施工現(xiàn)場平面圖按照文明施工的有關規(guī)定，具有科學性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場實際情況進行布置，做到緊湊、合理，便于施工。5．施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工管理領導班子，領導成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明管理，把規(guī)定中的檢查分解到人，定期檢測考核，進行獎罰，將場容管理與職工分配有機結合。6．編制詳細的現(xiàn)場文明管理制度，把場容管理制度化，并將檢查項目責任到人，設置專用記錄薄記載，制定考核措施計劃并由專人負責管理。7．施工現(xiàn)場的臨時設施布置，施工現(xiàn)場制作安裝材料堆放必須嚴格遵守現(xiàn)場各項制度要求，不得隨意更改。材料、設備嚴格按施工平面圖擺放，固定設施一次標注于平面圖上，活動設施包括周轉材料、半成品則按投影尺寸制作成卡片，隨基礎、主體、裝修不同施工階段標注。8．現(xiàn)場分片包干，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責范圍，專業(yè)工程師分別是各專業(yè)及點的負責人。9．項目按文明施工中間檢查記錄，自檢評分，并在每月的生產會議上總結評比。10．切實加強火源管理?，F(xiàn)場使用明火必須嚴格履行審批手續(xù)，對易燃、易爆物品要指定專人世間負責管理，焊工作業(yè)時必須清理周圍的易爆物，消防工具要齊全，安放位置適當，不得隨意移動，并注意定期檢查。11．職工工作、生活文明衛(wèi)生管理：（1）施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生納入工地整體規(guī)劃，有專（兼）職衛(wèi)生管理人員，制定衛(wèi)生管理制度，設置必須的衛(wèi)生設施。（2）施工現(xiàn)場設置垃圾箱，專人每天打掃，保持現(xiàn)場整潔，現(xiàn)場不得有任何垃圾。（3）現(xiàn)場設茶水桶，有明顯標志，并加蓋，派專人添供茶水及管理好飲水設施。第八章、工程進度計劃詳見附表三第九章、環(huán)境保護措施1、目標：作環(huán)保衛(wèi)士，樹企業(yè)形象。做到“施工不擾民、垃圾不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚”。2、施工中的環(huán)境干擾及預防措施(1)噪聲擾民：原因：機器運轉、錘擊、金屬碰撞噪聲?？刂拼胧篴、采取圍護、隔離、吸音、消聲等措施減輕噪聲分貝。b、 將產生嚴重干擾的施工工序安排在白天。(2) 生活、工業(yè)污水、施工垃圾污染。原因：生活產生的污水，施工過程中產生的施工垃圾。控制措施：a 臨時排水設施保持暢通，垃圾及時清理。b 排水設備應有專人維護，且排至指定地點。第十章、成品及半成品保護措施1．材料、設備等要科學地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞，尤其是一些易變形品，要輕拿輕放。2．貴重設備、各種消耗品如膠帶等放入庫內，用后注意保存。3．現(xiàn)場各種成品集中碼放，設有墊托并有排水措施。4．設備開箱點件后，對于易丟失部件，指令專人或專人保管。5．設備產品安裝就位后，加強管理，用編織布包扎和遮蓋，并派專人看管，以防損壞現(xiàn)象發(fā)生。6．設備安裝好后，門要加鎖。第十一節(jié)、施工總平面圖詳見附表四第 12 節(jié)、臨時用地表詳見附表五附表一：擬投入本項目的主要施工設備表序 號 設 備 名 稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量國 別產 地制 造年 份額 定功 率生 產能 力用 于施 工部 位備注1 千 斤 頂 5T、 8T 6 臺 柳 州 20162 砂 輪 切 割 機 Ф 300 2 臺 山 東 2011 1.7kw3 交 流 電 焊 機 4 臺 廣 東 2012 2.1kw4 手 動 葫 蘆 5T、 3T 2 臺 武 漢 2011 吊 裝5 電 動 試 壓 泵 2 臺 廣 西 2014 3kw6 臺 鉆 Z525Ф 12 2 臺 湖 北 2012 0.6kw7 電 錘 6 臺 德 國 2008 0.6kw8 電 鉆 6 臺 國 產 2009 0.6kw 鉆 孔9 電 動 套 絲 機 1/2″ ~2″ 2 臺 遼 寧 2011 9kw10 閥 門 試 壓 檢 驗 泵 1 臺 杭 州 201211 轉 速 表 30-12000/miN 2 臺 杭 州 201312 步 話 機 6 個 武 漢 201313 焊 接 檢 驗 尺 4 把 上 海 201414 鉗 形 電 流 表 2 只 上 海 201415 標 準 壓 力 表 2 只 上 海 201516 標 準 壓 力 表 5 塊 武 漢 2015 測 試17 鉆 機 22m/h80臺2011 鉆 孔附表二：勞動力計劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況時 間工種 10 20 30 40 50 60管道工 15 15 15 15 15 15鉆孔工 60 45 56 56 56 56通風工 15 15 15 15 15 15電 工 5 5 5 5 5 7焊 工 6 6 6 6 6 6鉗 工 2 2 2 2 2 2起重工 0 0 0 0 4 4其 他 4 4 4 4 8 8附表三：進度計劃1. 投標人應遞交施工進度網(wǎng)絡圖或施工進度表，說明按招標文件要求的計劃工期進行施工的各個關鍵日期。2. 施工進度表可采用網(wǎng)絡圖或橫道圖表示。序號工程時間6 12 18 24 30 36 42 48 54 601 室內空調鍍鋅水管安裝2 風機盤管安裝3 冷凝水排水管安裝及保溫4 室內管道沖洗及保壓5 室內空調鍍鋅水管保溫6 室外空調機組、水泵安裝7 熱水機組、水箱安裝8 室外管道壓力試驗及保溫9 空調風口，控制開關安裝10 鉆孔施工11 系統(tǒng)調試12 工程驗收附表四：施工總平面圖投標人應遞交一份施工總平面圖，繪出現(xiàn)場臨時設施布置圖表，并注明臨時設施、加工車間、現(xiàn)場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛(wèi)生、生活、道路、消防等設施的情況和布置。宿舍食堂現(xiàn)場辦公配電室供水房鋼筋加工倉庫活動場進入WC消防室門衛(wèi)機械設備停放處附表五：臨時用地表衡水市民政事業(yè)服務中心機房空調及空調水外網(wǎng)項目工程用途 面積（m 2） 位置 需用時間配電室 15 詳見施工平面圖 開工-竣工食堂 60 詳見施工平面圖 開工-竣工加工車間 220 詳見施工平面圖 開工-竣工宿舍 120 詳見施工平面圖 開工-竣工倉庫 120 詳見施工平面圖 開工-竣工現(xiàn)場辦公 120 詳見施工平面圖 開工-竣工供水房 15 詳見施工平面圖 開工-竣工合計 670注：1.投標人應逐項填寫本表，指出全部臨時設施用地面積以及詳細用途。2.若本表不夠，可加附頁。