小型絞肉機的設計【9張CAD圖紙+畢業(yè)論文+開題報告+任務書+答辯稿】

小型絞肉機的設計

32頁 7000字數(shù)+論文說明書+9張CAD圖紙【詳情如下】

任務書.doc

大V帶輪.dwg

大齒輪.dwg

小V帶輪.dwg

小型絞肉機的設計開題報告.doc

小型絞肉機的設計答辯稿.ppt

小型絞肉機裝配圖.dwg

小型絞肉機設計說明書.doc

攪碎拌.dwg

旋蓋.dwg

絞籠.dwg

設計圖紙8張.DWG

齒輪軸.dwg

摘要

本文論述了肉類加工機械—小型絞肉機的工作原理，結構組成以及一些傳動機構的設計計算和生產(chǎn)能力分析。

課題設計的小型絞碎機為普通家用，不僅可以用來絞碎肉類，還可以用來碎花生、碎冰、香料等食物，要求功率小，動力采用電機驅動，結構設計合理，能滿足家庭廚房一般肉類食品為主的絞碎所需。

本次小型絞肉機的設計，大大地提高了傳統(tǒng)絞肉機的工作效率和質量，并且對后續(xù)的小型絞肉機的開發(fā)和研制都有著一定的影響，在某種程度上大大提升了該設備在國內(nèi)外的競爭力，體現(xiàn)了機械工業(yè)重要性這一核心價值。

關鍵詞：絞肉機，結構設計，絞刀，價值

ABSTRACT

The environment of global economic development, china industries affected by other countries advanced technology at the same time, foreign enterprises and brand spread to more.

n the production equipment of enterprises, give full consideration to the possible problems in the operation of the equipment, so as to reduce the noise pollution caused by vibration or improper operation of equipment phenomenon and manufacturing of domestic pipe pressing equipment with global appeal, economic, security and stability of the theme consistent. Increase

Graduation project this time is a tube axial compressive loading machine. This paper introduces the theoretical calculation to design sleeve pressing machine structure, working principle and main parts of the strength check and the advantages of the sleeve.

Key words: meat chopper;reame;processing;required.

目 錄

摘要.I

Abstrac.II

1 緒論 1

2 結構及工作原理 2

  2.1絞肉機的結構 3

    2.1.1送料機構 5

    2.1.2切割機構 6

    2.1.3驅動機構 7

  2.2絞肉機的工作原理 9

3 螺旋供料器的設計 10

  3.1絞籠的設計 11

    3.1.1絞籠的材料 11

    3.1.2螺旋直徑 11

    3.1.3螺旋供料器的轉速 11

    3.1.4螺旋節(jié)距 11

   3.2絞筒的設計. 12

4 傳動系統(tǒng)的設計 13

  4.1電機的選擇 13

  4.2帶傳動的設計 14

    4.2.1設計功率 14

    4.2.2 選定帶型 14

    4.2.3 傳動比 14

    4.2.4 小帶輪基準直徑 15

    4.2.5 大帶輪基準直徑 15

    4.2.6 帶速驗算 15

    4.2.7 初定軸間距 15

    4.2.8 所需帶的基準長度 16

    4.2.9 實際軸間距 17

    4.2.10 小帶輪包角18

    4.2.11單根V帶的基本額定功率. 19

    4.2.12  時單根V帶型額定功率增量. 20

    4.2.13 V帶的根數(shù). 20

    4.2.14 單根V帶的預緊力. 20

    4.2.15作用在軸上的力. 20

    4.2.16帶輪的結構和尺寸. 20

  4.3齒輪傳動設計 20

   4.3.1選擇材料，確定 和 及精度等級 21

   4.3.2按接觸強度進行初步設計. 21

     4.3.2.1確定中心距. 21

     4.3.2.2 確定模數(shù). 21

     4.3.2.3確定齒數(shù). 21

     4.3.2.4計算主要的幾何尺寸. 21

   4.3.3校核齒面接觸強度. 21

   4.3.4校核齒根的強度. 21

   4.3.5齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算. 21

     4.3.5.1確定齒厚偏差代號. 22

     4.3.5.2確定齒輪傳動項目的檢驗和公差值. 22

     4.3.5.3檢驗齒輪傳動在公差值. 22

     4.3.5.4 確定齒坯的精度. 22

 4.4軸的設計. 23

   4.4.1按扭轉強度計算. 23

5 絞刀的設計 23

5.1絞刀的設計 23

 

    5.1.1刀刃的起訖位置 24

    5.1.2刀刃的前角 24

    5.1.3刀刃的后角 25

    5.1.4刀刃的刃傾角 25

    5.1.5刀刃上任一點位量上絞肉速度 27

    5.1.6絞刀片的結構 28

6 生產(chǎn)能力分析. 29

  6.1絞刀的切割能力 29

  6.2 絞肉機的生產(chǎn)能力 30

  6.3功率消耗 30

總結 31

致謝 32

參考文獻 33

1 緒論

小型絞肉機是近幾十年發(fā)展起來的一種肉類加工的自動化生產(chǎn)設備。小型絞肉機是食品加工機械的一個重要分支。它的特點是可通過人工放肉進該小型絞肉機中可以對肉類進行自動絞肉功能，其在構造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和機械工業(yè)的進步。2001年法國克萊夫博士發(fā)明了第一臺小型絞肉機，該小型絞肉機以其諸如定位精度高，承載能力強，自重負荷比小，易實現(xiàn)高速等優(yōu)點在世界范圍內(nèi)被迅速廣泛應用到肉類加工機械行業(yè)。在這些行業(yè)中，往往需要小型絞肉機以較高的速度和精度完成諸如人工放肉，自動絞肉等操作，新型的小型絞肉機無疑成為重點研究對象。

以絞肉機構為研究對象,探討一種形式簡潔、結算快捷、方便控制的自動絞肉模型,從產(chǎn)能規(guī)劃和絞肉速度兩個層面上研究提高該絞肉機的速度與精度的方法,對于推動肉類加工機械基礎理論和關鍵技術研究,提高我國在自動化行業(yè)的競爭實力將具有非常深遠的意義。

因此,開發(fā)一種具有優(yōu)勢作業(yè)方向,高速、低成本的小型絞肉機具有重大的意義，對比于人工絞肉來說,自動小型絞肉機具有剛度大,精度高,響應快,自重負荷比小,控制容易,易實現(xiàn)高速等特點在肉類加工機械領域得到廣泛應用。

本課題研究一種小型絞肉機，研究一種高速、輕型、低成本,高速小型絞肉機，不但在自動化領域是一個新的突破，對肉類加工設備的理論和應用來說，也是一個新的發(fā)展方向。對推動機構設計理論、小型絞肉機技術、計算機控制技術、技術經(jīng)濟分析等多學科交叉，具有重要理論意義和工程實用價值。

總 結

    光陰似箭，一轉眼幾個月的畢業(yè)設計就接近尾聲了，讓我感到唏噓不已，在做這次畢業(yè)設計的過程中，每當我遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設計進度本文所設計的是小型絞肉機的設計，通過初期的定稿，查資料和開始正式做畢設，在大學研究的最后，感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才使我的論文得以通過。

在具體的研究設計過程中，我的老師和同學也在平日的學習與生活中提供了無私與周到的幫助，充分用他們的工作熱情感染著我，鼓勵著我，讓我少走了很多彎路，再次一并致謝！

另外也感謝我的父母，朋友和同學們的幫助。在做設計感覺受挫，枯燥與迷茫時，是他們在悉心的為我釋放壓力，鼓勵我不要氣餒，勇敢面對。每周一次和父母的通話，與朋友和同學的長談后都使我精神放松，斗志倍增，以飽滿的熱情重新投入到工作中去，感謝他們，正是他們的不懈支持和充分理解才能使我順利完成畢業(yè)設計。

致 謝

       直到今天，論文總算完成了，我的心里感到特別高興和激動，在這里，我打心里向我的導師和同學們表示衷心的感謝！因為有了老師的諄諄教導，才讓我學到了很多知識和做人的道理，由衷地感謝我親愛的老師，您不僅在學術上對我精心指導，在生活上面也給予我無微不至的關懷支持和理解，在我的生命中給予的靈感，所以我才能順利地完成大學階段的學業(yè)，也學到了很多有用的知識，同時我的生活中的也有了一個明確的目標。知道想要什么，不再是過去的那個愛玩的我了。導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，創(chuàng)新的學術風格，認真負責，無私奉獻，寬容豁達的教學態(tài)度都是我們應該學習和提倡的。通過近半年的設計計算，查找各類小型絞肉機的相關資料，論文終于完成了，我感到非常興奮和高興。雖然它是不完美的，是不是最好的，但在我心中，它是我最珍惜的，因為我是怎么想的，這是我付出的汗水獲得的成果，是我在大學四年的知識和反映。四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的個人能力，更重要的是來自老師和同學的潛移默化讓我學到很多有用的知識，在這里，謝謝老師以及所有關心我和幫助我的人，謝謝大家。在以后的工作中，我們將繼續(xù)努力，爭取把自己的本質工作做好。

參考文獻

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本科畢業(yè)設計（論文） 題 目 :小型絞肉機的設計 ________________________ 英文題目： of 學 院： ________________________ 專 業(yè) ： ________________________ 姓 名 ： ________________________ 學 號： ________________________ 指導教師 ： ________________________ I 摘要 本文論述了肉類加工機械 — 小型絞肉機的工作原理，結構組成以及一些傳動機構的設計計算和生產(chǎn)能力分析。 課題設計的小型絞碎機為普通家用， 不僅可以用來 絞 碎肉類，還可以用來碎花生、碎冰、香料 等食物， 要求功率小，動力采用電機驅動，結構設計合理，能滿足家庭廚房一般肉類食品為主的絞碎所需。 本次小型絞肉機的設計，大大地提高了傳統(tǒng)絞肉機的工作效率和質量，并且對后續(xù)的小型絞肉機的開發(fā)和研制都有著一定的影響 ，在某種程度上大大提升了該設備在國內(nèi)外的競爭力，體現(xiàn)了機械工業(yè)重要性這一核心價值。 關鍵詞 ： 絞肉機，結構設計，絞刀，價值 he of by at to n of to in of so as to by or of of of is a to of of 錄 摘要 ...................................................................................................................... 緒論 ............................................................ 1 2 結構及工作原理 .................................................. 2 ............................................... 3 ............................................... 5 ............................................... 6 ............................................... 7 ........................................... 9 3 螺旋供料器的設計 ................................................ 10 ................................................. 11 ............................................. 11 ............................................... 11 ....................................... 11 ............................................... 11 ................................................ 12 4 傳動系統(tǒng)的設計 .................................................. 13 ................................................. 13 ............................................... 14 ............................................... 14 定帶型 ................................................ 14 動比 .................................................. 14 帶輪基準直徑 .......................................... 15 帶輪基準直徑 .......................................... 15 速驗算 ................................................ 15 初定軸間距 .............................................. 15 需帶的基準長度 ........................................ 16 際軸間距 .............................................. 17 帶輪包角 .............................................1單根 ................................ 19 ?i 時單根 .......................... 20 帶的根數(shù) ............................................. 20 根 ...................................... 20 ........................................ 20 ...................................... 20 ............................................... 20 定 和 及精度等級 ...................... 21 .................................. 21 .......................................... 21 定模數(shù) ............................................. 21 ............................................ 21 .................................. 21 ........................................ 21 .......................................... 21 .......................... 21 .................................... 22 ...................... 22 ................................ 22 定齒坯的精度 ....................................... 22 .................................................... 23 .......................................... 23 5 絞刀的設計 ...................................................... 23 ................................................... 23 V ......................................... 24 ............................................. 24 ............................................. 25 ........................................... 25 ............................. 27 ........................................... 28 6 生產(chǎn)能力分析 ................................................... 29 ............................................. 29 肉機 的生產(chǎn)能力 ............................................ 30 ................................................... 30 總結 .............................................................. 31 致謝 .............................................................. 32 參考 文獻 .......................................................... 33 1 1 緒論 小型絞肉機是近幾十年發(fā)展起來的一種肉類加工的自動化生產(chǎn)設備。小型絞肉機是食品加工機械的一個重要分支。它的特點是可通過人工放肉進該小型絞肉機中可以對肉類進行自動絞肉功能，其在構造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和機械工業(yè)的進步。 2001 年法國克萊夫博士發(fā)明了第一臺小型絞肉機，該小型絞肉機以其諸如定位精度高，承載能力強，自重負荷比小，易實現(xiàn)高速等優(yōu)點在世 界范圍內(nèi)被迅速廣泛應用到肉類加工機械行業(yè)。在這些行業(yè)中，往往需要小型絞肉機以較高的速度和精度完成諸如人工放肉，自動絞肉等操作，新型的小型絞肉機無疑成為重點研究對象。 以絞肉機構為研究對象 ,探討一種形式簡潔、結算快捷、方便控制的自動絞肉模型 ,從產(chǎn)能規(guī)劃和絞肉速度兩個層面上研究提高該絞肉機的速度與精度的方法 ,對于推動肉類加工機械基礎理論和關鍵技術研究 ,提高我國在自動化行業(yè)的競爭實力將具有非常深遠的意義。 因此 ,開發(fā)一種具有優(yōu)勢作業(yè)方向 ,高速、低成本的小型絞肉機具有重大的意義，對比于人工絞肉來說 ,自動小型絞肉機具 有剛度大 ,精度高 ,響應快 ,自重負荷比小 ,控制容易 ,易實現(xiàn)高速等特點在肉類加工機械領域得到廣泛應用。 本課題研究一種小型絞肉機，研究一種高速、輕型、低成本 ,高速小型絞肉機，不但在自動化領域是一個新的突破，對肉類加工設備的理論和應用來說，也是一個新的發(fā)展方向。對推動機構設計理論、小型絞肉機技術、計算機控制技術、技術經(jīng)濟分析等多學科交叉，具有重要理論意義和工程實用價值。 2 2 結構及工作原理 肉機的結構 本次設計的小型絞肉機的結構圖紙如圖 2－ 1 所示： 圖 2－ 1 絞肉機結構 構 送料機構作為小型絞肉機的核心機構，其主要作用是對肉類進行絞碎和擠壓，只有通過送料機構的擠壓和絞碎，才能夠實現(xiàn)絞肉機的真正功能。 切割機構主要是有絞龍的旋轉來進行肉類的絞碎和切割的。 包括電機、皮帶輪、減速器、機架 I 等 本次設計的小型絞肉機的工作原理為人工將整塊整塊的肉放進小型絞肉機里面，肉塊進入到了小型絞肉機里面后，在螺旋供料器的作用下，肉在絞龍里面收到壓力從而壓碎，并隨著螺旋送料器前行，然后在前面的小型絞肉機端部的作用下實現(xiàn)絞碎功能， 并從出料口排出來。 3 3 螺旋供料器的設計 本次設計的絞龍的圖紙如下圖 3示：圖 3－ 1 絞籠 絞籠的材料選為 螺旋直徑 ??＝ m 取 D＝ 164螺旋供料器的轉速 由原始數(shù)據(jù) n＝ 300r/螺旋節(jié)距 實體面型螺旋的節(jié)距 t＝ D 絞筒選用 口鑄鐵為材料鑄造而成，其截面圖如下圖所示： 4 圖 3－ 2 絞筒 4 傳動系統(tǒng)的設計 絞籠的轉速一般在 200 一 400r/較適宜。在本機選用 400r/ 01 4 4 0 ??? ?總由傳動比標準系列查 2－ 1 初步取 ?0 所以 ?1i 次設計的小型絞肉機的傳動路線如下： N=? W) G－絞肉機的產(chǎn)能， 1650kg/h W－切割 1常取 d＝ 3 取 w＝ h/ ? －傳動效率，取 據(jù) N＝ n＝ 1440r/112 5 圖 4112動機的外觀圖 ????? 工況系數(shù)取 －傳遞的功率 定帶型 根據(jù)n 選取普通 V 帶 A 型， 1n －小帶輪轉速，為 1440r/ 傳動比 ? 2n ＝m 1 8 0 1 4 0 r?帶輪基準直徑 1 由 8－ 1－ 12 和表 8－ 1－ 14 選定 1d＝ 100mm>75r/帶輪基準直徑 2 7 61 0 ????由 8－ 7 得280 帶速驗算 d /3025/440100100060 m a ???? ????? ?? 定軸間距 0a （ 8 0)(2 210 ??? 6 需帶的基準長度 0 020 4)()(22 12210 ??? ? ＝2804 80280228022????? ?＝ 886 實際軸間距 a 872 8869002802 00 ＝?????? 帶輪包角 1? ?? ???? a dd ?? 8018 0 ??= ?164 帶的基本額定功率 1p 根據(jù)帶型號、1n 普通 V 帶相關參數(shù)，我們選取額定功率 ?i 時單根 P? 根據(jù)以上工況，我們選取 1P? = 帶的根數(shù) Z Z = 11 ???????? 根 F 20 )00 ? = 00 ????=134（ N） m－ V 帶每米長的質量（ kg/m）查 8－ 1－ 24，取 5作用在軸上的力 ?F 7 )(106182s 0 ??????? ?)(159282s 0m a x ??????? ?和尺寸 帶輪的材料為 中小 V 帶輪的零件圖紙如下圖所示： 圖 4帶輪 8 圖 4帶輪 定 和 及精度等級。 根據(jù)系統(tǒng)工況，齒輪材料為：大、小齒輪均為 40 并經(jīng)調(diào)質及表面淬火，齒面硬度為 45－ 50度等級為 6 級。 按 硬 度 下 限 值 得 ： M P 12 02l i i m ?? ?? M 3021 ?? ?? ；M P 202? ?? 。 a 3 21 ][)1( ????式中：配對材料修正系數(shù) 1 螺旋角系數(shù) 476 載荷系數(shù) K＝ 齒輪額定轉矩 )(???齒寬系數(shù)a?＝ 9 齒數(shù)比 u=i= 用接觸應力 M P 0 0811 l i m ???? ?? 則,)76 3 2 ?? ??? 取 a＝ 70定模數(shù) m m=(a=取 m=初取螺旋角 ? ＝ 13? 1(? ??? ?= 取 30 30=75 取 5 重新確 定螺旋角 ? ?7530(r c c (a r c c 1 ?? ????? a n?分度圓的直徑 m z1/=30/=m z2/=5/=頂圓直徑 2? 2? 面壓力角 ?? ??c t gt c t g ?(查 － 3－ 4) 基圓直徑 d1 ? d2 348? 頂圓壓力角 ?1at= 10 ?2端面重合度 a?=?21[ ） + z2()] =寬 b=a?0＝ 32 取 32 40寬系數(shù) d?=1 向重合度 ????????量齒數(shù) ?311 zz v ?＝ 322 zz v ?＝ 校核齒面接觸強度 強度條件： H? ? [ H? ] 計算應力： 1H? =B ?Z? ???? 11?= 1H?義切向力 12000d T?==1980N 使用系數(shù) 1 動載系數(shù) B? 式中 V=1 ?? ???? ??A= B= C= 11 齒向載荷分布系數(shù) K?H=間載荷分配系 數(shù) 合度的系數(shù) 單對齒齒合系數(shù) 1 1H? = 2H? ＝?????? ＝ 用應力： [ H? ]=l i ml i m? 式中：極限應力 =1120小安全系數(shù) 命系數(shù)滑劑系數(shù) 度系數(shù)糙度系數(shù) 面工作硬化系數(shù)寸系數(shù) 1 則： [ H? ]= ????=826足 ?H? [ H? ] 12 強度條件： 1F? ? [ 1F? ] 許用應力： 1F? =???? 112212??????Y 式中：齒形系數(shù)1? 2?力修正系數(shù) ?Y=旋角系數(shù)?Y=向載荷分布系數(shù)?間載荷分配系數(shù)? 1F? =F? = 1F? ??? =用應力： [ F? ]=el i ml i m ?? 式中：極限應力 =350全系數(shù) 力修正系數(shù) 壽命系數(shù)根圓角敏感系數(shù)根表面狀況系數(shù) 尺寸系數(shù) 1 13 則 [ F? ]= M P ???滿足， 2F? 〈 1F? 〈 [ F? ] 驗算結果安全 齒輪副精度的檢驗項目計算 確定齒厚偏差代號為： 688 第Ⅰ公差組檢驗切向綜合公差 11iF=F ?=第Ⅱ公差組檢驗齒切向綜合公差 11.6（） =Ⅲ公差組檢驗齒向公差?F=對齒輪，檢驗公法線長度的偏差 齒厚下偏差 公法線的平均長度上偏差 F =20 20 a?? =偏差 +F =20 +20 =表 8— 3— 19及其表注說明求得 公法線長度 跨齒數(shù) K=10，則公法線長度偏差可表示為： ? 大齒輪的圖紙如下圖所示： 14 圖 4齒輪簡圖 軸作為機器的一個關鍵組成部分，其為各類傳動部件的安裝，傳動的扭矩和旋轉運動圍繞軸進行，而且經(jīng)過軸承和機架連接。為了滿足定位軸上的緊固件和容易加工和裝配的軸類零件和拆卸，通常軸設計成階梯軸。軸系的零件是由軸 和它上邊的零部件構成一個裝配體系，研究軸的過程中不僅要研究軸體自己的數(shù)據(jù)，還要將系統(tǒng)里的全部零碎部件融合在一起。 因為用于振動的傳遞的軸體不僅要傳送扭矩，還得經(jīng)受住彎矩，是以本人研究的階梯性軸是轉動軸。因為確定了小帶輪的參數(shù)，相應的大帶輪隨之確定。接下來的工作就是計算軸體的直徑了。軸體的研究需要憑借扭轉強度來調(diào)整彎曲的強度，因為可用作軸的原料比較多，所以必須得明確軸的應用環(huán)境，還有規(guī)定諸如剛度，強度以及別的機構機能?？梢允褂脽崽幚磉@種方法，當然也要琢磨怎樣使加工簡單并且花費較少，用研究計算所得的數(shù)據(jù)以確定 軸體的用料，故采取 45 號鋼當成軸體的原料，它需要 40后需要做正火或者調(diào)質處理來確保它的力學性能。 考慮鍵槽等要素對軸的影響，軸的直徑應增加以彌補軸的鍵槽強度減弱。取軸直 15 徑 d=20是最右邊裝帶輪處直徑等于 20有密封元件和滾動軸承處的直徑，應與密封元件和軸承的內(nèi)孔徑尺寸保持一致。軸體上面存在兩支點的軸承要選用一樣的標準，方便加工軸承的座孔。挨著的軸段，應使直徑不一樣構成軸肩，軸肩在軸體上部件定位以及承受軸向力時要提供相應的高度，軸肩的直徑差通常選 5 到 10文軸肩處采取 5毫 米的直徑差，接著把每段軸體的長度尺寸匹配到一塊，還要注意軸承座的安裝以及結構是否合理，同樣，螺釘?shù)炔考拈L度和別的的因素，這樣即可確定出軸的各段長度了。 用實心軸 33 ][5?? 式中 :d－軸的直徑， －軸傳遞的轉矩， －軸傳遞的額定功率， kw n－軸的轉速， r/? ]－軸材料的許用切應力， －系數(shù)，見【 1】表 4－ 1－ 8，這里取 100 根據(jù)上面公式計算，齒輪軸的最小直徑 d＝ 20齒輪軸的最小直徑 d＝ 30據(jù)結構，設計如圖 16 圖 4－ 5齒輪軸 5 絞刀設計 絞刀的作用是切割物料，它作為小型絞肉機的核心部件之一，具有不可替代的作用，如果咩有鉸刀，肉類根本就不可能被絞碎。 下圖 5字刀片的圖紙： 圖 5 絞肉機絞刀片示意圖及每一葉刀片上速度分布 其值為： ?? ?? 30000nv p （ ? ? ） 式中：刀片刃部任一點的線速度 m／ s； n－刀片的旋轉速度 ? －刀片刃部任一點至旋轉中心的距離 r－刀刃起始點半徑 m m ； R— 刀刃終止點半徑 再從任一葉刀片的橫截面上來看 [圖 (5— A 截面 ]，其刃部后角 ? 較大，而前角 ? 及刃傾角 ? 都為零。 因此，該刀片的幾何參數(shù) (角度 )不盡合理。故再將以一葉刀片的與網(wǎng)眼扳相接觸 17 的一條刀刃為對象，分析刀片上各參數(shù)的作用及其影響，設計各參數(shù)。 刀刃的起訖位置的計算如下： ??? ?? [3] 我們已知十字刀片得轉速 n＝ 400r/ 時， ??? ， r? ＝ 30m/s 0 0 0/ ???? ????當 時， R?? ， 0 ??? R＝ 40030000/ ??? ??圓整后取 :r=25 R=70刀刃的前角 ? 刀刃上的受力情況如圖 (5示： 圖 5 根據(jù)圖 5 18 ????? ???? ????其值為： ???????????s o ss o ???????因為刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦力為： ??? ??? ??? ??? ????? ????? ()( 2????? [4] 式中： F－鉸肉時任一與網(wǎng)眼板相接觸的刀刃上的切割力（ N） ?F— 刀片絞肉時肉的剪切抗力（ N） ??－刀刃與網(wǎng)眼板的摩擦系數(shù) ??－肉被剪切時與前刀面的摩擦系數(shù) ? －刀片的前角（ ?900 ?? ? ） ?眼板作用于刀刃上的壓力（ N） ?被切割時作用于前刀面的壓力 （ N） 由于 ?? ? ?式中： ? －肉的抗剪應力，與肉的質地有關 ?A－肉被剪切的面積，與網(wǎng)眼板的網(wǎng)眼直徑有關 所以?選定網(wǎng)眼板之后，?令1?。 由于?以看為刀片的預緊壓力，是常量，故令2?。??對前刀面的壓力與速度 令][F ?? ?。 19 簡化式 [4]得： ????? ??? ()( 2][21 ????? [5] 本次設計的小型絞肉機刀刃為斜口式刀刃，其具體的結構圖如下圖所示： 圖 5刃傾角與刀刃鋒利度 橢圓的長半徑處的曲率半徑 ，即為刀刃實際純圓半徑 其關系為： ?ne [6] 由此可見，增大刀傾角 ? 的絕對值，可減小刀刃的實際鈍圓半徑就說明增大刃傾角就可使刀刃變得較為鋒利。 一旦刀刃的起訖半徑 確定后，其最大初始刃傾角可確定了 圖 5r /? [7] 20 初始刃傾角按下式計算： [見圖 5圖 5初始刃傾角計算用示意圖 )/(220 ??? [8] 式中： r－刀刃起始點半徑 ( R－刀刃終止點半徑 ( b－葉刀片外端寬度（ ; 0?－初始刃傾角； 由公式：?? n ??? ??其值為： )(30000 ??? ?? ? ? 21 圖 5－ 7 刀刃上任一點的速度示意圖 又因為： ??? /? ?? R? 所以：3 00 0 0s o s 222 ???? R?? 整理得 3 0 0 0 0/s 22 ???? n ?? 3 0 0 0 0/??? （ ? ） 式中：刃上任一點位置的法向速度分度 m／ s； ?v－刀刃上任一點位置的切向速度分量 m／ s； ? －刀刃上任一點至刀片旋轉中心距離 ?? －刀刃的初始刃傾角； '? －與刀刃相切的圓計算半徑 R－刀刃的終點半徑 r－刀刃的起點半徑 根據(jù)上面的對絞肉機刀片部位的分析，我們可以知道此絞刀的特點： 22 1、 后角取 4? ，刀片的壽命較長； 2、 前角取 30? ，以減小絞肉所需的力及功率； 3、 增加刃傾角，以提高刀刃的鋒利度； 4、 采用全圓弧形的前刀面結構，以改善刀刃的強度； 6 生產(chǎn)能力分析 切刀的切割能力，可用下式計算： )/(460 22 ?? 式中： F－絞刀切割能力（ 2 ）； n－絞刀轉速（ r/ ;400r/－擠肉樣板外徑（ 170 －孔眼總面積與樣板面積之比，一般取 －絞刀刃數(shù)；取 8Z。 肉機的生產(chǎn)能力 G 生產(chǎn)能力 G（ kg/h）： ?式中： 1F －被切割 1值與孔眼直徑有關（ 2 ）； A－絞刀切割能力利用系數(shù)，一般為 功率消耗 ??(? －傳動效率； 樣板孔徑 2 ? 6、 ? 8 ? 14 絞刀刃數(shù) 4 8 10 生產(chǎn)能力 kg/h 1000 1250 1450 23 通過本次設計，再次提出了利用三維軟件的水平，并吸收了大量的經(jīng)驗，總結出以下幾點。關于圖紙的繪制方面，當零件的尺寸已經(jīng)給出，不考慮圖紙尺寸不合適的，基于三維零件圖，裝配時必須考慮的大小是合適的，因為 圖效果不好，也會引起的尺寸誤差，和甚至出現(xiàn)欠定義大小，因此，必須通過在這個時候對零件進行測量，進行修改，直到符合要求。該工具是方便的輸入數(shù)據(jù)映射，通過選擇部分 的類型，標準件，可以生成，但有時需要在工具集使用部分可能找不到，所以在這個時候隨機應變，其他部分而不是通過修改或滿足要求增加組件的使用。三維地圖應該是靈活的，解決問題的方法總比問題多，當一個方法不能正常映射，試試另一種方法，它不僅可以完成零件的生產(chǎn)，而且還可以開發(fā)映射一個更好的主意，并打破了新思想的規(guī)則。 24 總 結 光陰似箭，一轉眼幾個月的畢業(yè)設計就接近尾聲了，讓我感到唏噓不已，在做這次畢業(yè)設計的過程中，每當我遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設計進度本文所設計的是小型絞肉機的設 計，通過初期的定稿，查資料和開始正式做畢設，在大學研究的最后，感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才使我的論文得以通過。 在具體的研究設計過程中，我的老師和同學也在平日的學習與生活中提供了無私與周到的幫助，充分用他們的工作熱情感染著我，鼓勵著我，讓我少走了很多彎路，再次一并致謝！ 另外也感謝我的父母，朋友和同學們的幫助。在做設計感覺受挫，枯燥與迷茫時，是他們在悉心的為我釋放壓力，鼓勵我不要氣餒，勇敢面對。每周一次和父母的通話，與朋友和同學的長談后都使我精神放松，斗志倍增，以飽滿的熱情重新投入到工作中去，感 謝他們，正是他們的不懈支持和充分理解才能使我順利完成畢業(yè)設計。 25 致 謝 直到今天，論文總算完成了，我的心里感到特別高興和激動，在這里，我打心里向我的導師和同學們表示衷心的感謝！因為有了老師的諄諄教導，才讓我學到了很多知識和做人的道理，由衷地感謝我親愛的老師，您不僅在學術上對我精心指導，在生活上面也給予我無微不至的關懷支持和理解，在我的生命中給予的靈感，所以我才能順利地完成大學階段的學業(yè)，也學到了很多有用的知識，同時我的生活中的也有了一個明確的目標。知道想要 什么，不再是過去的那個愛玩的我了。導師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，創(chuàng)新的學術風格，認真負責，無私奉獻，寬容豁達的教學態(tài)度都是我們應該學習和提倡的。通過近半年的設計計算，查找各類小型絞肉機的相關資料，論文終于完成了，我感到非常興奮和高興。雖然它是不完美的，是不是最好的，但在我心中，它是我最珍惜的，因為我是怎么想的，這是我付出的汗水獲得的成果，是我在大學四年的知識和反映。四年的學習和生活，不僅豐富了我的知識，而且鍛煉了我的個人能力，更重要的是來自老師和同學的潛移默化讓我學到很多有用的知識，在這里，謝謝老師以及所有關心我和幫 助我的人，謝謝大家。在以后的工作中，我們將繼續(xù)努力，爭取把自己的本質工作做好。 26 參考文獻 [1] 張華 機械設備設計 北京：科學出版社， 2] 李念 小型絞肉機概述 北京：機械工業(yè)出版社， 3] 張棟 小型絞肉機的創(chuàng)新設計 4] 姜繼海，宋錦春，高常識 . 小型絞肉機工作原理 5] 張春林，曲繼方，張美麟 機械工業(yè)出版社， 6] 錢平 . 加工專機應用技術 機械工業(yè)出版社 ， 7] 張遼遠 . 小型絞肉機的設計與實現(xiàn) . 機械工業(yè)出版社， 8] 基恩士傳感器選擇手冊 2010 版本 [9] 黃長藝，嚴普強 機械工業(yè)出版社， 10] 張桓，陳作模 高等教育出版社， 11] 王昆，何小柏，汪信遠 . 小型絞肉機原理 12] 徐錦康 高等教育出版社， 13] 鄧星鐘 華中科技大學出版社， 14] 劉延俊 動 15] 章宏甲，黃誼，王積偉 . 小型絞肉機的逆向設計 16] 胡泓，姚伯威 北京：國防工業(yè)出版社， 17] 陳鐵鳴 小型絞肉機的創(chuàng)新 . 高等教育出版社， 18] of a