裝配圖叉形支架的加工工藝設(shè)計(jì)銑100+0
裝配圖叉形支架的加工工藝設(shè)計(jì)銑100+0,裝配,叉形,支架,加工,工藝,設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)鉆孔的鉆床夾具
摘要
運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，編制夾具座的加工工藝過程，制作加工工藝過程卡及工序卡，設(shè)計(jì)工件夾具，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量，確保夾具的結(jié)構(gòu)與其用途及生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，保證工件的精度，保證使用方便與安全，學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。確保產(chǎn)品加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。本設(shè)計(jì)屬于工藝夾具設(shè)計(jì)范圍，機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)在零件的加工制造過程中有著重要的作用。工藝性的好壞，直接影響著零件的加工質(zhì)量及生產(chǎn)成本，在設(shè)計(jì)中為了適應(yīng)中批批量的生產(chǎn)情況，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，在設(shè)計(jì)中所采用的零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用。
關(guān)鍵詞 夾具、工藝過程、工序
目錄
摘要…… I
第1章 緒論 1
1.1課題背景 1
1.2目的 1
1.3夾具設(shè)計(jì)中的特點(diǎn) 1
1.4夾具設(shè)計(jì)需保證的條件 1
1.5夾具的發(fā)展趨勢(shì) 2
1.6設(shè)計(jì)要求 2
1.7設(shè)計(jì)內(nèi)容 2
第2章 零件的分析 3
2.1零件的作用 3
2.2零件的工藝分析 3
第3章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4
3.1確定毛坯的制造形式 4
3.2基面的選擇 4
3.2.1粗基準(zhǔn)的選擇 4
3.2.2精基準(zhǔn)的選擇 4
3.3制訂工藝路線 4
3.3.1工藝路線方案 4
3.4機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 4
3.5確立鉆孔用量及基本工時(shí) 5
3.5.1粗加工切削用量的選擇原則 5
3.5.2精加工時(shí)切削用量的選擇原則 6
3.6選擇切削用量 6
3.7選擇鉆頭標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 6
3.8鉆，擴(kuò)，鉸φ8孔 7
3.8.1選擇鉆頭 7
3.8.2選擇切削用量、確定進(jìn)給量 7
3.9確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度 7
3.9.1確定切削速度 8
3.9.2加工工時(shí) 8
第4章 夾具設(shè)計(jì) 9
4.1定位基準(zhǔn)的選擇 9
4.2切削力及夾緊力的計(jì)算 9
4.3定位誤差分析 10
第5章 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 11
設(shè)計(jì)體會(huì) 12
參考文獻(xiàn) 13
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設(shè)計(jì)
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裝配圖叉形支架的加工工藝設(shè)計(jì)銑100+0,裝配,叉形,支架,加工,工藝,設(shè)計(jì)
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