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畢業(yè)設計
開題論證報告
專 業(yè) 機械設計制造及自動化
學生姓名 蔡 育 鋒
班 級 B材機022
學 號 0210120224
指導教師 陳 杰 來
起訖日期 2006 年 3月18 日
課題名稱： 橡膠成形件自動修剪機夾具及傳動部分的設計
一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現(xiàn)狀綜述
主要完成橡膠切邊機的設計。
1）課題來源：生產實踐
2）主要內容：
目前由于橡膠密封圈的批量生產，對切邊機的要求需求也跟著擴大，因而對機械效率提出很高的要求，全自動的橡膠切邊機就是問滿足市場需求而設計的。
3）橡膠切邊機國內產品現(xiàn)狀：
1. YB32系列鋁鑄件金屬制品切邊機適用于鋁合金金屬制品鑄造行業(yè)，金屬制品的切邊，落料等工藝，設備分別有廢料落料和成品落料孔。本機器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調整，在壓制后具有自動回程動作。
2. CY-21-8W真空式萬能修邊機結構簡單，設計先進，操作方便，生產效率高，是目前修邊設備中較先進的一種。本機由機箱、主軸箱，左右刀架、輸送、傳動、電控等部件組成，并設有光電開關保證操作安全，可單、雙刀垂直、水平、角度切削，也可垂直與水平組合，垂直與角度組合，水平與角度組合，即根據(jù)產品形狀任意調整。本機采用進口可編程控制器，主軸配置進口變頻器，根據(jù)所加工產品直徑大小和線速度的不同，進行無級變速，便可達到理想的工藝要求。采用液晶顯示產量，方便直觀；刀架運動部件采用進口軸承，精度高、運行可靠；整機結構合理、精確；體積小，只與電腦桌相仿。氣動部件和執(zhí)行部件采用SMC產品，質量檔次高，減少維修；采用真空吸附工件，穩(wěn)定、通用性高；本機人性化設計，操作者只需放好工件，便可輕松完成加工過程，自動化程度高，既減輕勞動強度又提高生產效率。
本課題擬設計的橡膠密封圈切邊機為高檔橡膠密封圈外徑的精細修整及內唇邊尺寸精確成型設計的，該機廣泛吸收了國內外眾多廠家一些機型的優(yōu)點，并將它融合于原有機型中。通過本機加工出的工件，具有外觀精細、 尺寸準確、同心度極高等優(yōu)點，控制系統(tǒng)采用CMOS數(shù)字邏輯電路，驅動部分采用了無觸點開關、固態(tài)繼電器和氣動邏輯元件，可靠性高，操作簡便。
二、本課題擬解決的問題
此次設計主要解決橡膠密封圈的切邊問題。
具體安排如下：
1. 全自動橡膠切邊機可行性論證；
2. 刀具方案的設計（刀具旋轉而工件不轉）；
3. 主軸的方案設計、夾具的方案設計、電機和帶的選擇及方案設計；
4. 上料方案設計：機械手的設計。
三、 解決方案及預期效果
設計是橡膠成行件自動修剪機自動上、下料機構，自動切邊機構，自動切邊部分的主軸和夾具部件具有一定的要求。
1． 切削速度：2000rpm ;
2． 切削范圍：∮20-∮50 ；
3． 切削效率：15-20個 ；
4． 盡量使用通用件，以便降低成本。
本次設計的產品結構簡單，設計先進，操作方便、安全，生產效率高。本機采用電腦控制，可自動、手動操作，左右單刀、雙刀同時、延時進刀均可選擇；刀架移動部件采用進口軸承，精度高、運行可靠；整機結構合理、精確；體積小 。操作者只要將工件安放在吸盤上，該裝置就可以自動運行，輕松的完成切削。
四、課題進度安排
3月6日～3月17日．畢業(yè)實習階段。
畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。
3月18日～3月31日．開題階段。
提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。
4月1日～5月10日． 設計初稿階段。
完成總體設計圖、部件圖、零件圖。
5月11日～6月4日． 中期工作階段。
完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。
6月5日～6月7日．畢業(yè)設計預答辯。
6月8日～6月13日．畢業(yè)設計整改。
圖紙修改、設計說明書修改、定稿，材料復查。
6月14日～6月16日．畢業(yè)答辯。
6月17日～6月18日．材料整理裝袋。
五、指導教師意見
年 月 日
六、專業(yè)系意見
年 月 日
七、學院意見
年 月 日
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