數(shù)控零件加工論文范例

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XXXXX 職業(yè)學院畢業(yè)論文典型平面類零件數(shù)控銑削加工工藝分析與編程姓 名： XX 指導教師： XXX 專 業(yè)： XXX 班 級： XXX 2009 年 10 月 10 日XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文Ⅰ目 錄摘要??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1引言??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????21.典型零件加工分析??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????31.1 零件圖紙工藝分析???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????31.2 確定裝夾方案??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????31.3 確定加工路線??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????31.4 刀具的選擇??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????41.5 切削用量的選擇??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????41.6 數(shù)控工藝卡擬定??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????42.數(shù)控編程??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????42.1 編程方法 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.2 編程步驟??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????52.3 編制程序??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????53.結(jié)論??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????84.參考文獻??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????95.謝辭????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????10黑龍江農(nóng)業(yè)經(jīng)濟職業(yè)學院機電工程系畢業(yè)論文1平面類零件的工藝分析摘 要 ：數(shù)控銑床作為裝備制造業(yè)的核心技術(shù)應用，是現(xiàn)代制造業(yè)的關鍵設備，對制造業(yè)提高加工質(zhì)量和效率有著重要的意義。只有了解了平面類零件的加工工藝和加工方法，才能進行正確的加工。本篇論文中有平板類零件的加工工藝以及相應的加工工方法，特別是數(shù)控編程加工方法，通過零件的加工工藝和加工方法的互相結(jié)合，正確的對零件圖紙分析，擬定加工方案，制定加工工序卡，然后根據(jù)加工方案選擇材料、道具、量具，在進行零件的加工中選用合理的切削用量，編制加工程序，完成弓箭的企鵝學加工。關鍵詞： 數(shù)控技術(shù)，平面類零件，工藝分析，數(shù)控編程。XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文2引 言當前，我國社會經(jīng)濟飛速發(fā)展使得中國制造技術(shù)正在發(fā)生翻天覆地的變化。社會對機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、效率和品種的要求越來越高，單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來越大。傳統(tǒng)的通用、專用機床和工藝裝備已經(jīng)不能很好地適應高質(zhì)量、高效率、多樣化加工的要求。而數(shù)控機床則有效地解決了復雜、精密、小批多變的零件加工問題，能滿足高質(zhì)量、高效益和多品種、小批量的柔性生產(chǎn)方式的要求，適應各種機械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要，代表著當今機械加工技術(shù)的趨勢與潮流。而平面類零件加工，又在數(shù)控銑削加工中占有很大比例，所以典型平面類零件加工，顯得尤為重要。在平面類零件加工中，加工工藝和數(shù)控編程則是重中之重。XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文3圖1-11.典型平面類零件加工分析數(shù)控銑削是機械加工中最常用和最主要的數(shù)控加工方法之一，數(shù)控銑床主要是加工平面 類零件、變斜角類零件、曲面類零件，典型的加工表面不外乎圓弧、直線、槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程的方法比較合適。用于不同的數(shù)控系統(tǒng)器編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進行編程。1.1 零件圖紙工藝分析 從圖紙上看零件要加工的有外輪廓、內(nèi)輪廓、倒直角。按技術(shù)要求和標注尺寸來分析。其中多個直徑、半徑尺寸有較嚴的尺寸精度和表面粗糙度等要求。輪廓描述清楚。零件材料為 45鋼，有熱處理和硬度要求。通過上述分析，采取以下幾點工藝措施。1.零件圖樣上帶公差的尺寸，編程時取其平均值。尺寸精度要求不高，均在 IT11~IT10 級內(nèi)。2.對零件：在加工直徑為 ?15mm 的孔時，應先用鉆頭鉆孔，再用立銑刀進行銑孔。如圖 1-1 所示。1.2確定裝夾方案數(shù)控銑床可以加工形狀復雜的零件，但數(shù)控銑床上的工件裝夾方法與普通銑床一樣。所使用的夾具往往并不很復雜，只要求有簡單的定位、夾緊機構(gòu)就可以了。但要將加工部位敞開，不能因裝夾工件而影響進給和切削加工。此零件采用壓板來進行毛坯的夾緊。1.3 確定加工路線變成坐標系見圖所示。以 O 點為坐標系原點和對刀點，起刀點和終刀點為 P0(-65,-95)。刀具從 P0點切入 零件，然后沿著點畫線的箭頭的方向進行加工，最后回到 P0點。如果采用鏡像功能加工，銑刀（刀位點）從 P0‘沿著正 Y 方向直線位移至 P 的補償點切入，然后按順時針方向沿著輪廓依次進行左半部分形狀加工。在編程時，只需編制零件在做半部分的加XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文4工程序，然后用鏡像功能指令加工出零件的右半部分。先鉆孔，再加工整圓，加工整圓時，用鉆頭打孔，在用銑刀進行銑削。1.4 刀具的選擇雖然該零件的尖角處允許留有刀具半徑圓角，但仍應盡量減少刀具半徑對尖角的影響。因此，在精銑時，銑刀直徑應選擇較小值，本例采用直徑為 ?8mm切削刃長度為 20mm。齒數(shù)為 5 的細齒立銑刀，? 16mm切削刃長度為 20mm。刀具長度補償值輸入補償指令 D01 中。刀具半徑補償值輸入到補償指令 D02 中。鉆頭為?10mm。1.5 切削用量的選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料，參考切削用量手冊或有關資料選取切削速度與每轉(zhuǎn)進給量，然后根據(jù)公式計算主軸轉(zhuǎn)速與進給速度。背吃刀量的選擇因粗、精加工而由所不同。粗加工時，在工藝系統(tǒng)剛性和機床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進給次數(shù)；精加工時，為保證零件表面粗糙度要求，背吃刀量一般取 0.01~0.005 道較為合適。因銑刀直徑較小，為了保證精加工時刀具的強度和剛度，確保零件的要求，故選擇主軸轉(zhuǎn)速為 350r/min,進給速度為 105mm/min。1.6 數(shù)控加工工藝卡的擬訂將前面分析的各項內(nèi)容綜合成表 1-2 所示的數(shù)控加工的工藝卡片，此表是編制加工程序的主要依據(jù)合作、操作人員配合數(shù)控程序進行數(shù)控加工的指導性文件，主要內(nèi)容包括：工步順序、工步內(nèi)、各工步所用的刀具及切削用量等。如表 1-2 零件數(shù)控加工工藝卡片：表 1-2刀具 切削參數(shù)工序序號 名稱 主軸轉(zhuǎn)速（ r/min）進給速度（mm/min）背吃刀量（mm ）余量1.銑外輪廓 T01Φ16mm,切削刃長度為 20mm 立銑刀350 150 0.2 02.銑槽 T02Φ8mm，切削刃長度為20mm立銑刀150 80 0.1 03.鉆孔 T03 Φ10鉆頭 354.銑Φ15通孔 T04Φ8mm，切削刃長度為20mm立銑 350 0.2XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文5刀2. 數(shù)控編程2.1 編程方法數(shù)控編程方法有兩種分別是手工編程和自動編程。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等個步驟主要由人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但是對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件） ，以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于變成使計算熟知的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也表困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即成編制工作的大部分或全部由計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，而這相輔相成。2.2 編程步驟拿到一張零件圖之后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，業(yè)績確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等） ，加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等） 。其次應驚醒數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只須計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出個幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和以確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入 CNC 裝置的存儲器中。2.3 編制程序外輪廓程序：O1001G92 X0 Y0 Z20G90 X-65 Y-95G43 Z-15 D01 M03 S350G41 G01 X-45 Y-75 D02 F105G01 Y-40 G01 X-25G03 X-20 Y-15 I-60 J25G02 X20 I20 J15G03 X25 Y-40 I65 J0G01 X45G01 Y-75XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文6G01 X0 Y-65G01 X-45 Y-75G49 Z20G40 X-65 Y-95M05M30銑槽程序：O1002T0202G54 G90 G17M03 S500 F150G01 X0 Y-52.5 Z2G01 X-35 Y-52.5 Z1G01 X35 Y-52.5 Z-1G01 X-35 Y-52.5 Z-3G01 X35 Y-52.5G01 X0 Y-52.5 Z10M05M30鉆孔程序：O1003G54 G90 G17G00 X0 Y0 Z20T0303 M00G43 Z0 H03S35 M03G99 G83 X11.75 Y-33 Z-15 R5.0 Q5.0 F150G83 X-11.75 Y-33 Z-15 R5.0 Q5.0 F150G81 X0 Y0 Z-10 R5.0 F150G80 X0 Y0M05M30整圓程序：XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文7O1004T0404G54 G90 G17M03 S350 F150G00 X0 Y0 Z20G42 G01 X0 Y5 D04G43 G01 Z-5 H04G01 X0 Y5Z-10G02 X0 Y5 I0 J-5G01 X0 Y7.5G02 X0 Y7.5 I0 J-7.5G40 X0 Y0G49 Z20M05M30XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文8結(jié) 論數(shù)控技術(shù)是當今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。數(shù)控銑床具有高精度、高速度、高效率及高柔性決定等特點。這篇論文寫了數(shù)控銑床典型的平面類零件加工的過程，系統(tǒng)的總結(jié)了機械零件在數(shù)控銑床上的操作過程，包括零件的工藝分析加工程序與操作步驟、數(shù)控刀具工藝卡及數(shù)控加工工藝卡的填寫。而這些都是在平面類零件中最常見的的步驟，對這些內(nèi)容進行分析，可以再實際應用中減少因工藝而造成的工件缺陷，使數(shù)控加工技術(shù)更加完善，從而大大的提高產(chǎn)品質(zhì)量。XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文9參考文獻[1] 黃康美，曹甜冬、杜紅文：數(shù)控加工編程[M]:上海交通大學出版社：2005 年 8 月[2] 徐宏海，張超英：數(shù)控加工工藝[M]：化學工業(yè)出版社：2005 年 3 月[3] 胡育輝，趙福成：數(shù)控銑床加工中心[M]:遼寧科學技術(shù)出版社：2005 年 1 月[4] 王代萍主編：AUTO CAD2006 中文版教程[J]：武漢大學出版社：2007 年[5] 顧晶：數(shù)控機床加工程序編制[M]：機械工業(yè)出版社：2003 年[6] 陳志雄：數(shù)控機床與數(shù)控編程技術(shù)[M]：電子工業(yè)出版社：2003 年.8 月XXXXXX 機電工程系畢業(yè)論文10致 謝論文終于脫稿了，此刻的我思緒萬千，心情久久不能平靜。從開始進入畢業(yè)設計到論文的順利完成。有許多可敬的師長、同學、朋友給了我無言的幫助。在此，我要感謝導師 XXX 在論文研究方法上給予的悉心指導，導師廣博的學識及教誨令我受益匪淺，同時還要感謝 XXX 主任、XXX 主任，在這三年的學習生活中給予了我無言的幫助。另外還要感謝在這三年中，無論是在我的學習還是生活水平上都給予了我莫大幫助的 XXX 導員 。三年緊張激烈的大學生活即將畫上句號，在此我要對三年來給予我支持和幫助的老師和同學還有朋友再次接受我最誠摯的感謝。