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遼寧工程技術(shù)大學(xué) V
課 程 設(shè) 計(jì)
題 目： 推動架的機(jī)械加工工藝及攻絲M8-6H孔的夾具設(shè)計(jì)
班 級：
姓 名：
指導(dǎo)教師：
完成日期：
一、設(shè)計(jì)題目：
二、原始資料
(1) 被加工零件的零件圖 1張
(2) 生產(chǎn)類型:中批或大批大量生產(chǎn)
三、上交材料
(1) 被加工工件的零件圖 1張
(2) 毛坯圖 1張
(3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片(參附表1) 1張
(4) 與所設(shè)計(jì)夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張
(4) 夾具裝配圖 1張
(5) 夾具體零件圖 1張
(6) 課程設(shè)計(jì)說明書(5000～8000字) 1份
四、指導(dǎo)教師評語
成 績：
指導(dǎo)教師
日 期
摘 要
本設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)兩大部分。首先，通過分析B6065刨床推動架，了解到推動架在B6065刨床加工中的作用。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識，解決推動架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。其次，依據(jù)推動架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實(shí)可行的推動架加工工藝規(guī)程路線。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊及相關(guān)方面的書籍，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)的方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。
ABSTRACT
The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.
目 錄
1 零件的分析……..…………………………………………………………………1
1.1零件的作用……………………………… ………… …… ……… ……………1
1.2零件的工藝分析……………… ………………… ………… … ………………1
2 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯圖………………………………………..2
3 選擇加工方法，制定工藝路線…………………………………………………..2
3.1機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)……… …………… ……… ……………… ………………2
3.2制定機(jī)械加工工藝路線… ………… ………… ……………… ………………3
3.3確定工藝過程方案………………………………………………………………4
4 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具………………………..……………………4
4.1選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備………………………………………………………5
4.2確定工序尺寸……………………………………………………………………6
5 確定切削用量及基本時(shí)間……………………………..…………………………7
5.1 工序Ⅹ的切削用量及基本時(shí)間的確定……… ……………… ………… ……7
6 夾具設(shè)計(jì)…………………………………………..………………………………7
6.1 定位基準(zhǔn)的選擇……………………………… …………… ………… ………7
6.2切削力和卡緊力計(jì)算……………………………………………………………7
6.3定位誤差分析……………………………………………………………………8
6.4夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明……………………………………………………8
結(jié)論……………………………………… …………………… ……………………9
參考文獻(xiàn)……………………………………………… …………………… ………10